JPS58178100A - 極低温二重殻球形タンク - Google Patents
極低温二重殻球形タンクInfo
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- JPS58178100A JPS58178100A JP5986382A JP5986382A JPS58178100A JP S58178100 A JPS58178100 A JP S58178100A JP 5986382 A JP5986382 A JP 5986382A JP 5986382 A JP5986382 A JP 5986382A JP S58178100 A JPS58178100 A JP S58178100A
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- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0134—Applications for fluid transport or storage placed above the ground
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、極低温二重殻球形タンクに関する。
液体窒素や液体酸素などの低温液を貯蔵する球形タンク
の支持構造としては、熱損失を少くし、重量を確実に支
持するとともに圧力や温度変化に基くタンクの膨張、収
縮に対して容易に追従でき、球殻やサポートに過大な集
中荷重が作用しないような手段を施すことが必要である
。看に極低温液を球形タンクに貯蔵する場合、膨張、収
縮が太きいため、その支持構造が問題となる。またこの
種極低温の球形タンクの支持手段として、支柱で支持し
たり、タイロッドで吊る方法があるが、これらは、いず
れも支持部に過大な集中荷重が作用する難点がある。
の支持構造としては、熱損失を少くし、重量を確実に支
持するとともに圧力や温度変化に基くタンクの膨張、収
縮に対して容易に追従でき、球殻やサポートに過大な集
中荷重が作用しないような手段を施すことが必要である
。看に極低温液を球形タンクに貯蔵する場合、膨張、収
縮が太きいため、その支持構造が問題となる。またこの
種極低温の球形タンクの支持手段として、支柱で支持し
たり、タイロッドで吊る方法があるが、これらは、いず
れも支持部に過大な集中荷重が作用する難点がある。
このよつＴｘ問題点を解消するための手段として、実公
昭オｌ−オθグオ、実公昭オ／−ｔ０グ９゜特公昭オ／
−２θ７９７．実公昭オコー、２１０ｇ。
昭オｌ−オθグオ、実公昭オ／−ｔ０グ９゜特公昭オ／
−２θ７９７．実公昭オコー、２１０ｇ。
特開昭第２−／り？♂２／ 公報などにみられるように
、球形タンクの球殻赤道部を円筒形（スカート状）のサ
ポートで支持する手段が提案されているが、この種のも
のは、球殻とサポート上辺との取合部の製作や、取付施
工が非常に困難である。
、球形タンクの球殻赤道部を円筒形（スカート状）のサ
ポートで支持する手段が提案されているが、この種のも
のは、球殻とサポート上辺との取合部の製作や、取付施
工が非常に困難である。
又、陸上タンクにおいては、機能上、肴にタンクの開放
点検補修の容易さが要求されるが、サポート取合近傍の
球殻溶接部の検査や補修が困難であり、従って従来技術
では、もっばら溶接部の検査及び補修の可能性を追求す
るものであった。
点検補修の容易さが要求されるが、サポート取合近傍の
球殻溶接部の検査や補修が困難であり、従って従来技術
では、もっばら溶接部の検査及び補修の可能性を追求す
るものであった。
更にこのような従来技術の問題点を解消するために、特
開昭、ｆ２−／／２／／公報にみられる如く、球形タン
クのタンク球殻赤道部より下方を、円筒状サポートによ
り支持するものが本件出願人より提案されているが、こ
のものは、点検、補修効果の点においては優れているが
、伝熱や極低温液によるタンクの膨張、収縮に対応し５
る点に対しての配慮は不備なものであった。
開昭、ｆ２−／／２／／公報にみられる如く、球形タン
クのタンク球殻赤道部より下方を、円筒状サポートによ
り支持するものが本件出願人より提案されているが、こ
のものは、点検、補修効果の点においては優れているが
、伝熱や極低温液によるタンクの膨張、収縮に対応し５
る点に対しての配慮は不備なものであった。
本発明は、上述のような実情に鑑みなされたもので、簡
単な構成により従来技術の有する問題点を解消せしめ、
タンク開放点検時における球殻部とサポートとの取合部
の溶接部検査及び補修を可能となすことは勿論のこと、
タンクに作用する地震応答加速度を小さくすると共に、
峙に極低温液による膨張、収縮に追従しうるようになし
、過大な応力発生を防ぐと共に、熱伝導を少（し、外槽
（取合部）が低温になることを防ぐようにした安全性の
高い極低温二重殻球形タンクを提供せんとするものであ
る。
単な構成により従来技術の有する問題点を解消せしめ、
タンク開放点検時における球殻部とサポートとの取合部
の溶接部検査及び補修を可能となすことは勿論のこと、
タンクに作用する地震応答加速度を小さくすると共に、
峙に極低温液による膨張、収縮に追従しうるようになし
、過大な応力発生を防ぐと共に、熱伝導を少（し、外槽
（取合部）が低温になることを防ぐようにした安全性の
高い極低温二重殻球形タンクを提供せんとするものであ
る。
本発明の実施例を図面について説明すると、（Ａ）は極
低温二重殻球形タンクであって、該球形タンク（Ａｌば
、内槽（１１，外槽（２）及び両槽（１１，＋２ｊ間の
保冷体（３）とによって構成されている。上記内槽（１
）の球殻赤道部より下方をコンフート製の背の高いリン
グスカート（４）上に設けた円筒状サポート（５）上に
支持させ、該円筒状サポート（５１の上端を、球殻赤道
部より下方の球殻（６）に溶接したものである。このた
め、従来一般の鋼製支柱式支持と較べてタンクの減衰効
果が増し、タンクに作用する地震応答加速間が小さくな
る利点がある。又、コンクリートのリングスカートは１
部防液堤の役目を果すことも出来る。そして上記球殻（
６）を、矛２図に示すように他の部分より厚肉となし、
耐荷重応力の低減を計るようにするか、あるいは、矛３
図に示すように、円筒状サポート（５）の取合う球殻（
６）を他の部分と同じ厚みに形成し、更にこれの外周に
球殻（にα）を重合させた二重構造とし、強力化を計る
ようにする。又、牙り図に示すように球殻部と円筒サポ
ートとの取合部に形成される楔形の間隙部の応力低減を
はかるため、溶接にてＲ形状（９）に成形 ゛する
ことにより（機械加工による成形材と同様の効果が発揮
でき）応力集中の低減がはかれる。
低温二重殻球形タンクであって、該球形タンク（Ａｌば
、内槽（１１，外槽（２）及び両槽（１１，＋２ｊ間の
保冷体（３）とによって構成されている。上記内槽（１
）の球殻赤道部より下方をコンフート製の背の高いリン
グスカート（４）上に設けた円筒状サポート（５）上に
支持させ、該円筒状サポート（５１の上端を、球殻赤道
部より下方の球殻（６）に溶接したものである。このた
め、従来一般の鋼製支柱式支持と較べてタンクの減衰効
果が増し、タンクに作用する地震応答加速間が小さくな
る利点がある。又、コンクリートのリングスカートは１
部防液堤の役目を果すことも出来る。そして上記球殻（
６）を、矛２図に示すように他の部分より厚肉となし、
耐荷重応力の低減を計るようにするか、あるいは、矛３
図に示すように、円筒状サポート（５）の取合う球殻（
６）を他の部分と同じ厚みに形成し、更にこれの外周に
球殻（にα）を重合させた二重構造とし、強力化を計る
ようにする。又、牙り図に示すように球殻部と円筒サポ
ートとの取合部に形成される楔形の間隙部の応力低減を
はかるため、溶接にてＲ形状（９）に成形 ゛する
ことにより（機械加工による成形材と同様の効果が発揮
でき）応力集中の低減がはかれる。
本発明の内槽−外槽間円筒状サポート（５）は、内槽ｆ
ｉｌの温度変化に基く膨張、収縮に追従し、過大な応力
発生を防止すると共に、外槽（取合部）が低温になるこ
とを防ぐよう構成され、その手段として、矛コ、３図に
示すように内槽−外槽間の円筒サポートの径や長さを変
えることが容易であるため、この内、外槽間の円筒サポ
ートの径や長さを適切な寸法に設計することにより、サ
ポートの剛度を低下させると共に、内槽−外槽間でのサ
ポート表面より熱放散を行って、外槽（取合部）が低温
Ｋ Ｔｘることを防ぐことができる。
ｉｌの温度変化に基く膨張、収縮に追従し、過大な応力
発生を防止すると共に、外槽（取合部）が低温になるこ
とを防ぐよう構成され、その手段として、矛コ、３図に
示すように内槽−外槽間の円筒サポートの径や長さを変
えることが容易であるため、この内、外槽間の円筒サポ
ートの径や長さを適切な寸法に設計することにより、サ
ポートの剛度を低下させると共に、内槽−外槽間でのサ
ポート表面より熱放散を行って、外槽（取合部）が低温
Ｋ Ｔｘることを防ぐことができる。
又、サポートより外部への熱伝導を少くすると共に、円
筒サポートの剛度を低くして、内槽と円筒サポート接合
部近傍の応力を小さくするため、サポートの板厚を薄（
することが望ましい。しかし、板厚を薄（した場合１円
筒サポートの座屈強度が低下するが、この場合、外槽が
円筒サポートの補強材の役目を果し、円筒サポート全体
の座屈強度を高める。
筒サポートの剛度を低くして、内槽と円筒サポート接合
部近傍の応力を小さくするため、サポートの板厚を薄（
することが望ましい。しかし、板厚を薄（した場合１円
筒サポートの座屈強度が低下するが、この場合、外槽が
円筒サポートの補強材の役目を果し、円筒サポート全体
の座屈強度を高める。
本発明は、二重殻球形タンクにおいて、内槽の赤道部よ
り下方の球殻に円筒状サポートを取合うものであるため
、該サポートが保冷体に接触する高さ、即ち面積が小さ
くなることから、該サポートがうける熱影響が外槽（２
）から露出したサポート部分にまで及ぼし、この部分に
結露が生じ、サボ−４と外槽との取合溶接部を腐蝕した
り、核部の塗装を損傷したりすることがある。これを防
止するために本発明では、２ア乙図に示す、に５ｖｃ、
仮想線で示す正規の外槽部位よりも、サポートに臨む外
槽を外方に膨出させ、サポートが保冷体（３）に接触す
る面積を増大させるようにする。この場合の図 また矛ｌ、に図に示すように、円筒状サポート（５）の
上端縁には、この上縁と球殻（６）のタテ溶接線（７）
を部分解放することにより、該タテ溶接線（７）の溶接
部をが完全になしうるよ５ｖＬするものである。
り下方の球殻に円筒状サポートを取合うものであるため
、該サポートが保冷体に接触する高さ、即ち面積が小さ
くなることから、該サポートがうける熱影響が外槽（２
）から露出したサポート部分にまで及ぼし、この部分に
結露が生じ、サボ−４と外槽との取合溶接部を腐蝕した
り、核部の塗装を損傷したりすることがある。これを防
止するために本発明では、２ア乙図に示す、に５ｖｃ、
仮想線で示す正規の外槽部位よりも、サポートに臨む外
槽を外方に膨出させ、サポートが保冷体（３）に接触す
る面積を増大させるようにする。この場合の図 また矛ｌ、に図に示すように、円筒状サポート（５）の
上端縁には、この上縁と球殻（６）のタテ溶接線（７）
を部分解放することにより、該タテ溶接線（７）の溶接
部をが完全になしうるよ５ｖＬするものである。
このように本発明によれば、球殻と円筒状サポートとの
取合い部において、球殻と円筒状サポートのなす角度が
太き（、従って、タンク開放点検時における溶接線の検
査及び核部の補修がきわめて容易になしうろことは勿論
のこと、的に本発明においては、内外槽間の円筒サポー
トを、内槽の温度変化に基く膨張、収縮に追従しうるよ
うになし、過大な応力発生を防ぐと共に、熱伝導を少く
し、外槽が低温になることを防ぐように構成せしめたの
で、平常運転時における温反圧力変化によ（対応でき、
更に地震などの突発的応力荷重も吸収し得られ、安全性
の向上が計りうるなと優れた牲長を有する。
取合い部において、球殻と円筒状サポートのなす角度が
太き（、従って、タンク開放点検時における溶接線の検
査及び核部の補修がきわめて容易になしうろことは勿論
のこと、的に本発明においては、内外槽間の円筒サポー
トを、内槽の温度変化に基く膨張、収縮に追従しうるよ
うになし、過大な応力発生を防ぐと共に、熱伝導を少く
し、外槽が低温になることを防ぐように構成せしめたの
で、平常運転時における温反圧力変化によ（対応でき、
更に地震などの突発的応力荷重も吸収し得られ、安全性
の向上が計りうるなと優れた牲長を有する。
矛１図は一部切欠正面図、矛２〜オ図は要部の縦断正面
図２才６図は円筒状サポートの一部を示す正面図である
。 （Ａ）・・・極低温二重殻球形タンク、（１）・・・内
槽、（２）・・・外槽、（３）・・・保冷体、（４）・
・・リングスカート。 （５）・・・円筒状サポート。 特許出願人 川崎重工業株式会社 第４図 第５図 第６図 Ｃ７
図２才６図は円筒状サポートの一部を示す正面図である
。 （Ａ）・・・極低温二重殻球形タンク、（１）・・・内
槽、（２）・・・外槽、（３）・・・保冷体、（４）・
・・リングスカート。 （５）・・・円筒状サポート。 特許出願人 川崎重工業株式会社 第４図 第５図 第６図 Ｃ７
Claims (1)
- 二重殻球形タンクの支持構造において、下部支持構造を
コンクリート製の背の高いリングスカートとし、上部は
鋼製のリングスカートとし、該二重殻球形タンクを構成
する内槽球殻赤道部より下方を支持し、内槽−外槽間の
円筒部が内槽の温度変化に基く膨張、収縮に追従し、過
大な応力発生を防ぐと共に、外部への熱伝導を少くし、
外槽（取合部）が低温Ｋ ７．Ｃることを防ぐようにし
た円筒状ザボート上に支持固定させたことを特徴とする
極低温二重殻球形タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5986382A JPS58178100A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 極低温二重殻球形タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5986382A JPS58178100A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 極低温二重殻球形タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58178100A true JPS58178100A (ja) | 1983-10-18 |
| JPH0424600B2 JPH0424600B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=13125433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5986382A Granted JPS58178100A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 極低温二重殻球形タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58178100A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61153098A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 極低温二重殻タンク |
| JP2012112474A (ja) * | 2010-11-25 | 2012-06-14 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 縦型低温液体貯槽の支持構造 |
| JP6443948B1 (ja) * | 2017-07-31 | 2018-12-26 | 株式会社技研 | タンクならびにタンクの地下設置構造 |
| KR102313236B1 (ko) * | 2021-04-01 | 2021-10-14 | (주)대현기공 | Lng 저장용 압력용기 |
| WO2024136665A1 (en) * | 2022-12-22 | 2024-06-27 | Moss Maritime As | Liquified gas storage tank |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014163141A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | Ｌｎｇタンクの組立方法及びその方法で組み立てられたｌｎｇタンク |
-
1982
- 1982-04-09 JP JP5986382A patent/JPS58178100A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61153098A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 極低温二重殻タンク |
| JP2012112474A (ja) * | 2010-11-25 | 2012-06-14 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 縦型低温液体貯槽の支持構造 |
| JP6443948B1 (ja) * | 2017-07-31 | 2018-12-26 | 株式会社技研 | タンクならびにタンクの地下設置構造 |
| JP2019026341A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | 株式会社技研 | タンクならびにタンクの地下設置構造 |
| KR102313236B1 (ko) * | 2021-04-01 | 2021-10-14 | (주)대현기공 | Lng 저장용 압력용기 |
| WO2024136665A1 (en) * | 2022-12-22 | 2024-06-27 | Moss Maritime As | Liquified gas storage tank |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424600B2 (ja) | 1992-04-27 |
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