JPS6234995A

JPS6234995A - ミスト給油用潤滑油

Info

Publication number: JPS6234995A
Application number: JP17422885A
Authority: JP
Inventors: Junichi Deshimaru; 順一弟子丸
Original assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date: 1985-08-09
Filing date: 1985-08-09
Publication date: 1987-02-14
Also published as: JPH0336876B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はミスト給油用潤滑油に関し、詳しくは低温時に
もフィッティング目詰りを生ずることのないミスト給油
用潤滑油に関する。

〔従来技術及び発明が解決しようとする問題点〕従来、
ミスト潤滑には通常の精製度のナフテン系鉱油、パラフ
ィン系鉱油等が使用されており、これらは比較的高温時
（およそ１０℃以上）では円滑に給油を行なうことが可
能である。

ところが実際のミスト潤滑では外気温の低下やミスト化
時の放熱による温度低下によって一時的に低温にさらさ
れることが多く、このような低温時には従来のミスト給
油用潤滑油ではフィッティング目詰りを生じて給油不能
となるという問題があった０本発明者は上記従来の問題点を解消するため鋭意研究を
重ねた。その結果、特定の性状を有する鉱油を用いるこ
とにより上記問題を解消しうろことを見出し、本発明を
完成した。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち本発明は、沸点２００°Ｃ以上の鉱油であって
、粘度１０〜８００ｃｓｔ　（４０℃）、流動点−１０
℃以下および芳香族炭化水素含量（％ＣＡ）が６％以下
のものを主成分とするミスト給油用潤滑油を提供するも
のである。

本発明のミスト給油用潤滑油は鉱油、特にパラフィン系
原油を蒸留して得られた留出油（常圧換算で沸点２５０
〜４５０℃）を次の■〜■のいずれかの処理をすること
によって得ることができる。

なお、留出油とは原油を常圧蒸留するかあるいは常圧蒸
留の残渣油を減圧蒸留して得られるものを意味する。

■　留出油を水素化処理したのち、アルカリ蒸留もしく
は硫酸洗浄を行なう■留出油を水素化処理したのち、続
いて第２段目の水素化処理を行なう■留出油を水素化処
理したのち、第２段目の水素化処理、さらに第３段目の
水素化処理を行なう■留出油を水素化処理したのち、第
２段目の水素化処理を行ない、さらにアルカリ蒸留もし
くは硫酸洗浄を行なう。以下に処理法の１例を示す。

クラエート原油などの中間基原油から常法により、潤滑
油粗原料を調製し、苛酷な水素化処理を行なう。この処
理によって芳香族分などの潤滑油留分に好ましくない成
分を除去したり、有効な成分に変えたりする反応が行な
われる。この際、硫黄分や窒素分も殆んど除去される。

次いで、減圧蒸留により必要な粘度を得るような分留を
行なう。しかる後に、既知の溶剤膜ろうを行ない、通常
のパラフィンベースオイルが有する流動点、すなわち−
１５〜−１０℃程度に脱ろうする。

この脱ろう処理後、さらに水素化処理を行ない芳香族分
の大部分を水素化させて飽和分とし、ベースオイルの熱
的、化学的な安定性を向上させる。

しかし、流動点が未だ高いため、ミスト給油用潤滑油と
しては適当でない。そのために引続き深脱ろう処理が行
なわれる。この処理は苛酷な条件での溶剤膜ろう法やゼ
オライト触媒を用い、該触媒の細孔に吸着されるパラフ
ィン（主としてノルマルパラフィン）を選択的に水素雰
囲気下で分解してろう分となるものを除去する接触水添
脱ろう法が適用される。

水素化処理は原料油の性状等により異なるが、通常は反
応温度２００〜４８０℃、好ましくは２５０〜４５０℃
、水素圧力５〜３００ｋｇ／ｃｎ、好ましくは３０〜２
５０ｋｇ／ｃｄ、水素導入量（対供給留出油１ｋｌ当り
）３０〜３００ＯＮｒｒｒ、好ましくは１００〜２００
ＯＮｎ？の条件で行なわれる。

また、この際に用いられる触媒は担体としてアルミナ、
シリカ、シリカ・アルミナ、ゼオライト。

活性炭、ボーキサイトなどを用い、周期律表第■族、第
■族などの金属、好ましくはコバルト、ニッケル、モリ
ブデン、タングステンなどの触媒成分を既知の方法で担
持させたものが使用される。

なお、触媒は予め予備硫化したものが好ましい。

上記した如く、留出油は水素化処理した後、種種の処理
が行なわれるが、第２段目あるいは第３段目の水素化処
理を行なう場合、水素化処理条件は上記範囲内で設定す
ればよく、第１〜３段目の各条件は同一であってもよく
異なってもよい。しかし、通常は第１段目よりは第２段
目、第２段目よりは第３段目の条件を厳しくして行なわ
れる。

次に、アルカリ蒸留は微量の酸性物質を除去して留出分
の安定性を改良する工程として行なわれ、ＮａＯＨ，Ｋ
ＯＨ等のアルカリを加えて減圧蒸留することにより行な
う。

また、硫酸洗浄は、一般に石油製品の仕上げ工程として
行なわれているものであり、芳香族炭化水素、特に多環
芳香族炭化水素やオレフィン類。

硫黄化合物などを除去して留出油の性状を改善するため
に適用される。本発明では処理油に０．５〜５重量％の
濃硫酸を加えて室温〜６０℃の温度で処理することによ
り行ない、しかる後ＮａＯＨなどで中和する。

なお、留出油の処理は上記操作の組合せにより前記した
如く■〜■の具体的方法があるが、これら方法の中では
特に■の方法が好適である。

上記の如き処理により得られる留出油はその性状が、沸
点２００℃以上、好ましくは２５０〜８００℃、粘度１
０〜８００ｃｓｔ　（４０℃）、好ましくは２０〜７０
０ｃｓｔ（４０℃）、流動点＝１０℃以下、好ましくは
一３０℃以下、芳香族炭化水素含量（％ＣＡ）が６％以
下、好ましくは５％以下のものである。また、より好適
には硫黄分が５　ｐｐｍ以下のものである。

このようにして得られる留出油は、そのままでミスト給
油用潤滑油として用いることもできるし、またさらに他
の添加剤を適量加えて用いることもできる。例えばポリ
ブテンなどのポリオレフィン。

ポリメタアクリレート等の流動点降下剤を０．０５〜５
重量％程度添加することもできる。また、極圧・油性剤
として硫化油脂、硫化オレフィン、リン酸エステル、亜
すン酸エステル等ヲＯ，１〜１０重量％程度添加するこ
ともできる。

さらに必要によりフェノール系、アミン系、イオウ系酸
化防止剤；アルケニルコハク酸、アルキルあるいはアル
ケニルコハク酸エステルスルホネート等の防錆剤等を添
加することもできる。

〔発明の効果〕

叙上の如き本発明のミスト給油用潤滑油によれば高温時
は勿論のこと、低温時においてもフィンティング目詰り
を生ずることがない。

〔実施例〕

次に本発明を実施例により説明する。

実施例１〜７および比較例１〜３第１表に示す性状を有する鉱油に硫化オレフィン１．０
重量％およびポリメタアクリレート（重量平均分子量４
万）０．２重量％を配合してなる供試油について、第１
図に示す装置を用いてミスト給油実験を行ない、給油時
間と配管内圧力の変化の関係を調べた。結果を第２図に
示す。なお、ミスト給油実験は、供給空気圧１５　（ｌ
　ｃｍＨ２０，フィンティング温度Ｏ℃、フィッティン
グ穴径０，７８酊の条件で行なった。

第２図の結果から、本発明の実施例によれば、配管内圧
力が給油時間の経過に従って上昇せず、フィンティング
目詰りを生じていないことが判る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例および比較例において用いたミ
スト給油実験装置の概略図、第２図はミスト給油実験に
おける給油時間と配管内圧力の変化の関係を示すグラフ
である。１・・・水分離器、　　　　　２・・・圧力調整弁。３Ａ、３Ｂ・・・ヒーター、４・・・ミスト発生器。５・・・オイルバス、　　　　６・・・２インチ配管。７・・・圧力センサー、′　　８・・・アンプ。９・・・記録計、　　　　　　１０・・・立上げ配管。１１・・・フィッティング、１２・・・フィンティング
保持器。１３・・・フィンティング冷却用冷媒（油）手続（甫正
書（自発）昭和６１年１０月１４日

Claims

【特許請求の範囲】

１、沸点２００℃以上の鉱油であって、粘度１０〜８０
０ｃｓｔ（４０℃）、流動点−１０℃以下および芳香族
炭化水素含量（％Ｃ＿Ａ）が６％以下のものを主成分と
するミスト給油用潤滑油。