JPS6234606A - 異速圧延機 - Google Patents
異速圧延機Info
- Publication number
- JPS6234606A JPS6234606A JP17556485A JP17556485A JPS6234606A JP S6234606 A JPS6234606 A JP S6234606A JP 17556485 A JP17556485 A JP 17556485A JP 17556485 A JP17556485 A JP 17556485A JP S6234606 A JPS6234606 A JP S6234606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work rolls
- rolling
- speed
- motors
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/46—Roll speed or drive motor control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B2035/005—Hydraulic drive motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2275/00—Mill drive parameters
- B21B2275/02—Speed
- B21B2275/04—Roll speed
- B21B2275/05—Speed difference between top and bottom rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は油圧モータによりワークロールを駆動するよう
にした異速圧延機に関するものである。
にした異速圧延機に関するものである。
[従来の技術]
最近第3図に示すように、圧延材Sを周速の異なるワー
クロール1,2に巻付けて圧延するRD (Rolli
ng Dravinl:I)圧延法が開発され、このた
め圧延機の小型化、ロール摩耗の減少、高張力鋼のごと
き硬い材料の圧延、エツジドロップの減少等が図られて
いる。
クロール1,2に巻付けて圧延するRD (Rolli
ng Dravinl:I)圧延法が開発され、このた
め圧延機の小型化、ロール摩耗の減少、高張力鋼のごと
き硬い材料の圧延、エツジドロップの減少等が図られて
いる。
上記RD圧延を行うための条件は、第3図の低速側のワ
ークロール1の周速を■1、高速側のワークロール2の
周速をV2、入側板速度を■l、出側板速度を■2、入
側板厚をhl、出側板厚をhlとすると、 の関係が成立する必要があり、このため従来は電動機、
減速機等から成る駆動装置をス、ピンドルを介してワー
クロール1,2に接続し、各電動機の速度制御を行いつ
つワークロール1,2が所定の周速となるよう運転を行
っている。
ークロール1の周速を■1、高速側のワークロール2の
周速をV2、入側板速度を■l、出側板速度を■2、入
側板厚をhl、出側板厚をhlとすると、 の関係が成立する必要があり、このため従来は電動機、
減速機等から成る駆動装置をス、ピンドルを介してワー
クロール1,2に接続し、各電動機の速度制御を行いつ
つワークロール1,2が所定の周速となるよう運転を行
っている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上述の圧延機に適用される駆動装置は電
動機及び減速機により構成され、ワークロール1,2と
はスピンドルによって連結され、RD圧延では循環トル
クが大であるため駆動装置及び動力伝達系統が大型化す
るという問題があった。
動機及び減速機により構成され、ワークロール1,2と
はスピンドルによって連結され、RD圧延では循環トル
クが大であるため駆動装置及び動力伝達系統が大型化す
るという問題があった。
本発明は油圧ポンプ化によってスピンドル及び減速機を
なくし、循環トルクによる、エネルギーロスを解消する
ことを目的としてなしたものである。
なくし、循環トルクによる、エネルギーロスを解消する
ことを目的としてなしたものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は一対の周速の異なるワークロールによって圧延
を行い得るようにした異速圧延機において、各ワークロ
ール軸に、液圧ポンプから管路を介して送給される圧液
により駆動される液圧モータを接続した構成となってい
る。
を行い得るようにした異速圧延機において、各ワークロ
ール軸に、液圧ポンプから管路を介して送給される圧液
により駆動される液圧モータを接続した構成となってい
る。
[作 用]
従って、本発明では、一対のワークロールは夫々液圧モ
ータにより駆動され、液圧ポンプから液圧モータへの圧
液の供給は管路を介して行われるため駆動系全体がシン
プル化する。
ータにより駆動され、液圧ポンプから液圧モータへの圧
液の供給は管路を介して行われるため駆動系全体がシン
プル化する。
[実 施 例]
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。
。
第1図及び第2図は本発明の一実施例で、図中1,2は
圧延材Sを圧延するための一対のワークロールである。
圧延材Sを圧延するための一対のワークロールである。
各ワークロール1,2の軸端には油圧モータ3,4が接
続され、該油圧モータ3゜4には循環管路5,6が接続
され、該循環管路5゜6には電動機7,8によって駆動
される可変容量形の油圧ポンプ9,10が接続され、パ
ルスジェネレータ等の速度計11.12によって油圧モ
ータ3゜4の回転数を検出し、油圧ポンプ9,10の斜
板又は斜軸の傾転角を制御することにより油圧ポンプ9
,10からの吐出油量を制御し得るようになっている。
続され、該油圧モータ3゜4には循環管路5,6が接続
され、該循環管路5゜6には電動機7,8によって駆動
される可変容量形の油圧ポンプ9,10が接続され、パ
ルスジェネレータ等の速度計11.12によって油圧モ
ータ3゜4の回転数を検出し、油圧ポンプ9,10の斜
板又は斜軸の傾転角を制御することにより油圧ポンプ9
,10からの吐出油量を制御し得るようになっている。
又油圧モータ3,4を含む駆動系はシンプルであるため
第2図に示すように圧延機ハウジング13の外側部に配
設される。
第2図に示すように圧延機ハウジング13の外側部に配
設される。
上記圧延機で圧延材Sの圧延を行う場合には、電動機7
.8により駆動される油圧ポンプ9,10によって圧油
を循環管路5,6中に循環させ、循環管路5,6を流れ
る圧油によって油圧モータ3,4を回転させ、油圧モー
タ3,4によってワークロール1,2駆動させる。ワー
クロール1.2は前述の(1)式が成立するようワーク
ロール1が低速、ワークロール2が高速で圧延されるが
、ワークロール1,2の速度制御は、油圧モータ3,4
の回転数を速度計11.12によって検出し、該速度計
11.12で検出した値をもとに油圧ポンプ9,10の
斜板又は斜軸の傾転角を変え、該油圧ポンプ9゜10か
らの吐出油量を制御することにより行う。
.8により駆動される油圧ポンプ9,10によって圧油
を循環管路5,6中に循環させ、循環管路5,6を流れ
る圧油によって油圧モータ3,4を回転させ、油圧モー
タ3,4によってワークロール1,2駆動させる。ワー
クロール1.2は前述の(1)式が成立するようワーク
ロール1が低速、ワークロール2が高速で圧延されるが
、ワークロール1,2の速度制御は、油圧モータ3,4
の回転数を速度計11.12によって検出し、該速度計
11.12で検出した値をもとに油圧ポンプ9,10の
斜板又は斜軸の傾転角を変え、該油圧ポンプ9゜10か
らの吐出油量を制御することにより行う。
なお、本発明の実施例においては、油圧ポンプ、油圧モ
ータを使用する場合について説明したが、油圧に限らず
任意の液圧を使用することが可能であること、油圧ポン
プを駆動する電動機から電力回生ができること、液圧ポ
ンプ、モータは巻付は異速圧延機に対しても或いは非巻
付は式の異速圧延機に対しても適用できること、その他
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ること、等は勿論である。
ータを使用する場合について説明したが、油圧に限らず
任意の液圧を使用することが可能であること、油圧ポン
プを駆動する電動機から電力回生ができること、液圧ポ
ンプ、モータは巻付は異速圧延機に対しても或いは非巻
付は式の異速圧延機に対しても適用できること、その他
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ること、等は勿論である。
[発明の効果]
本発明の異速圧延機によれば、ワークロールの駆動系全
体がシンプルになるため、圧延機周囲のスペースの有効
利用を図ることができる。
体がシンプルになるため、圧延機周囲のスペースの有効
利用を図ることができる。
第1図は本発明の一実施例の全体説明図、第2図は同ワ
ークロール軸に油圧モータを取付けた状態の説明図、第
3図はRD圧延法の一般的な説明図である。 図中1.2はワークロール、3,4は油圧モータ、9.
10は油圧ポンプを示す。
ークロール軸に油圧モータを取付けた状態の説明図、第
3図はRD圧延法の一般的な説明図である。 図中1.2はワークロール、3,4は油圧モータ、9.
10は油圧ポンプを示す。
Claims (1)
- 1)一対の周速の異なるワークロールにより圧延を行い
得るようにした異速圧延機において、各ワークロール軸
に、液圧ポンプから管路を介して送給される圧液により
駆動される液圧モータを接続したことを特徴とする異速
圧延機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17556485A JPS6234606A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 異速圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17556485A JPS6234606A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 異速圧延機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6234606A true JPS6234606A (ja) | 1987-02-14 |
Family
ID=15998284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17556485A Pending JPS6234606A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 異速圧延機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6234606A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0835697A1 (en) * | 1996-09-11 | 1998-04-15 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rolling mills |
US8277662B2 (en) | 2009-03-25 | 2012-10-02 | Miura Co., Ltd. | Steam boiler apparatus and operating method therefor |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP17556485A patent/JPS6234606A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0835697A1 (en) * | 1996-09-11 | 1998-04-15 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rolling mills |
US8277662B2 (en) | 2009-03-25 | 2012-10-02 | Miura Co., Ltd. | Steam boiler apparatus and operating method therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3698690A (en) | Hydraulically operated winch | |
CN108527038A (zh) | 一种具备多面加工的阀体打磨设备 | |
JPS6234606A (ja) | 異速圧延機 | |
CN102261345A (zh) | 一种离心式节能水泵 | |
JP2007247821A (ja) | 油圧式動力伝達装置 | |
KR101582073B1 (ko) | 원심 탈수기 또는 원심 농축기 시스템 | |
JP2001219225A (ja) | ベンディングロール | |
JPH01153825A (ja) | ハイドロダイナミック・リターダ | |
US3293898A (en) | Auxiliary drive system for steel rolling mills | |
JPS5910843B2 (ja) | 異速圧延方法および異速圧延機 | |
EP0500509A1 (en) | A method of operating a mill and a mill operated in accordance with the method | |
JPS6330091B2 (ja) | ||
RU2074986C1 (ru) | Шестеренная гидравлическая машина | |
JPH07251210A (ja) | オンラインロール研削装置の故障診断方法 | |
CN108284172A (zh) | 一种建筑用可调节角度的钢筋弯折机 | |
JPS61164778A (ja) | 回転体研削装置 | |
JPS63112023A (ja) | ねじれ角吸収装置 | |
SU1213370A1 (ru) | Способ испытаний двухконтурного регулируемого гидропривода ведущих колес транспортных средств | |
JPS61140312A (ja) | 回転体研削装置 | |
JPH0397986A (ja) | 製紙用ダブルディスクリファイナーにおける運転方法 | |
JP3051437B2 (ja) | 遊星歯車式研磨装置による研磨制御方法 | |
SU1470379A1 (ru) | Устройство дл регулировани раствора валков прокатного стана | |
JP2001336480A (ja) | ポンプ駆動装置 | |
JPH0711953A (ja) | 装軌車両の冷却ファンの駆動装置 | |
SU1712710A1 (ru) | Объемна регулируема гидропередача |