JPS6233157B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たとえば給油所において使用される
給油装置のような給液装置に関するものである。

近年プリセツト装置付きの給油装置が普及して
きている。周知のように、プリセツト給油装置は
あらかじめ設定した給油量または金額の給油が完
了すると、自動的に給油が停止されるものであ
る。この場合、給油停止は通常送油路に設けた電
磁弁を閉止するか、あるいは送油ポンプを消勢す
ることにより行なわれる。

ところで、多くの給油ノズルはレバー操作によ
つて内蔵する弁を開いて給油を行なうようになつ
ているが、レバーを弁開放位置に係止して給油を
行ない、プリセツト量の給油が完了すると給油が
停止されるから、このとき必ず前記レバーの係止
を解除して内蔵弁を閉止状態に復帰させる必要が
ある。もし、給油ノズルの弁の閉止操作を忘れて
ノズルをノズルケースに納め、次回の給油のため
ノズルをケースから取出すと、ポンプが駆動され
流路の電磁弁が開いてノズル筒先より油が噴出し
て危険である。

あるいはまた、たとえノズルの内蔵弁が閉止状
態でノズルがノズルケースに収納されてあつても
これを給油のためノズルケースから外すときに、
あるいはノズルケースから外してノズルを注油口
に挿入するまでの間に、誤つてレバーを引いてし
まうことがある。このような操作ミスはいわゆる
セルフサービス給油システムにおいて不慣れな操
作者の場合に多い。

本発明はこのような操作ミスによる危険性を防
止する安全装置を備えた給液装置を提案したもの
で、給液ノズルとこの給液ノズルと給液源を連絡
する送液路と、この送液路に設けたポンプまたは
ポンプおよび前記送液路を開閉する開閉弁とから
る送液手段と、前記送液路に設けた流量計と、前
記給液ノズルのレバーの操作程度に応じて流量な
いし流速を制御する手段とを備えた給液装置にお
いて、給液操作の開始時において前記制御手段が
給液を許容する状態にあるとき前記送液手段の送
液動作を阻止するようにしたものである。

以下、図示実施例を詳細に説明する。

第１図において、１は給油装置のハウジング
で、給油所の地表Ｇに設置され、２は地下貯油槽
（図示省略）からの油を給油ホース３へ導く送油
管、４はホース３の先端の給油ノズルで、ノズル
内の流路を開閉する弁（図示省略）を内蔵してい
る。

５はノズル４の内蔵弁を開閉操作するレバー、
６はレバー５の末端に付設した磁石（検知片）、
７は磁石６によつて開閉動作されるようにノズル
４のレバーガード８に付設したリードスイツチ
（検知部）で、磁石（検知片）６とともに検知器
を形成する。

９は送油管２に挿設したポンプ、１０はポンプ
９の駆動用モータ、１１は送油管２に挿設した流
量計、１２は流量計１１の計量値（給油量）に対
応するパルスを発生する流量パルス発信器、１３
は制御部、１４は給油量表示器、１５は所望の給
油量を予め設定（プリセツト）するプリセツトキ
ーボード、１６はノズル４が収納されるノズル掛
け、１７はノズル掛け１６に内設されたノズルス
イツチでノズルを給油待機位置であるノズルケー
スから外すと動作されノズル信号ａを発生し、ノ
ズルをノズルケースに戻すとノズル信号ａを消失
させるようになつている。

プリセツトキーボード１５を操作して所望の給
油量（例えば20）を予め設定（プリセツト）す
ると、プリセツト設定回路１８（第２図）がプリ
セツト量に対応する信号を減算カウンタ１９およ
び演算回路２０に与える。

小流量による給油量設定回路２１は予め設定し
た量、例えば0.5、に対応する信号を演算回路
２０に与える。演算回路２０は20−0.5＝
19.5に対応する信号を減算カウンタ２２に与え
る。

ノズル４をノズルケース１６から外すと、ノズ
ルスイツチ１７からノズル信号ａが出力される。
この信号ａはリセツト信号として減算カウンタ１
９，２２および加算カウンタ２３に与えられる。
減算カウンタ１９，２２はリセツトされた後に、
それぞれ前述のプリセツト回路１８からの信号
（20に対応）および演算回路２０からの信号
（19.5に対応）を取り込んで記憶する。

ノズル信号ａは、また、タイマー回路２４およ
び判定回路２５にも与えられる。タイマー回路２
４はノズル信号ａによつて一定時間（タイマー設
定時間）出力ｂを判定回路２５に与える。信号ｂ
の入力中判定回路２５はレバー５の磁石６がリー
ドスイツチ７と接触している（ノズル内蔵弁が閉
じており検知信号Ｃが出力されている）か、離れ
ている（ノズル内蔵弁が開いており信号ｃは出力
されていない）かを判定し、前者の場合はタイマ
ー設定時間経過時にモータ制御回路２６に付勢信
号ｄを送つてモータ１０を回転させ、後者の場合
はタイマー設定時間経過後も付勢信号ｄを送ら
ず、従つてモータ１０は付勢されない。この後者
の場合はノズルレバーを戻して内蔵弁を閉じるこ
とにより付勢信号ｄが発生される。タイマー回路
２４の設定時間はノズルをノズルケースから外し
て被給油口（例えば自動車の燃料タンクの注油
口）に挿入するまでに通常要する時間以内、例え
ば約0.5秒とする。従つて、内蔵弁が開放状態で
ノズルケースに掛けられてあるノズルをノズルケ
ースから外したときあるは内蔵弁が閉止状態でノ
ズルケースに掛けられてあるノズルをノズルケー
スから外すときにまたは外してからタイマーの設
定時間内で誤まつてノズルのレバーを引いてもポ
ンプ用モータ１０は付勢されていないから、ノズ
ルから油が吐出されることはない。

しかし、タイマーの設定時間が経過したとき信
号ｃが存在すれば（ノズルの内蔵弁が閉止されて
いれば）、判定回路２４は信号ｄを出しモータ１
０は付勢される。その後ノズルのレバーを引いて
もも早モータ１０は消勢されることはなく給油が
行なわれる。

給油の進行に応じて流量パルス発信器１２から
の流量パルスは加算カウンタ２３で加算され表示
器駆動回路２７を介して表示器１４に与えられ、
給油量（または／および金額）が表示される。

流量パルスは減算カウンタ１９，２２にも与え
られ、それぞれの記憶値（上述例では20および
19.5）から減算される。19.5の給油時点で減
算カウンタ２２は出力をモータ制御回路２６に与
えモータ１０の回転数を減じて以後小流量による
給油を行なわせる。小流量による0.5の給油時
点で合計給油量が20となるので、減算カウンタ
１９が出力を発生し、制御回路２６がモータ１０
の回転を停止させる。

第３図、第４は他の実施例で、第１図、第２図
におけると同一参照記号は対応する要素を示し説
明は省略する。

第３図、第４図の例では第１図、第２図の磁石
６およびリードスイツチ７の代りに、レバー５の
操作位置（引き程度）によつて抵抗値が変化する
可変抵抗器３０をレバー５に関連配備する。

この抵抗器３０の抵抗値はレバー５がノズルの
内蔵弁を閉止する位置にあるとき（すなわちレバ
ー５が引かれていないとき）モータ０を停止させ
る値（モータ停止抵抗値）となり、レバー５を引
く程度（すなわち、ノズル内蔵弁の開度）に応じ
てモータ１０の回転数を増減させるように選定さ
れている。

抵抗器３０の抵抗値は、第１図、第２図の実施
例と同様にノズルをノズルケースから外してから
タイマー回路２４の設定時間（例えば0.5秒）内
でモータ停止抵抗値かどうかが判定回路２５で判
定される。

もし、モータ停止抵抗値であれば、タイマー設
定時間経過時に判定回路２５はモータ制御回路２
６に付勢許可信号ｄを送る。そこでノズルのレバ
ーを引くとレバーを引いた程度に応じた回転数で
モータ１０が回転させられる。

もし抵抗器３０の抵抗値がタイマー回路２４の
設定時間内においてモータ停止抵抗値を外れてい
るか、あるいは外れるに到つたときは、判定回路
２５はタイマー設定時記経過後も付勢許可信号ｄ
を発生せず、従つてモータ１０は回転しない。こ
の場合ノズルのレバーを戻して抵抗器３０の抵抗
値をモータ停止抵抗値となすことにより付勢許可
信号ｄを発生させることができる。

第１図、第２図の実施例ではプリセツト給油量
の少し手前で大流量による給油を小流量による給
油に切換えるのをモータ１０の回転数を減少させ
ることによつて行なつているが、第３図、第４図
では送油路２に設けた大流量弁３１と、この大流
量弁にまたがつているバイパス流路２′に設けた
小流量弁３２をそれぞれの弁駆動回路３３，３４
を介して選択的に開閉制御することによつて行な
つている。

すなわち、ノズルをノズルケースから外したと
きに発生されるノズルスイツチからのノズル信号
ａによつて弁３１，３２を開き、前述の例で20
のプリセツト量のうち19.5の給油時に減算カウ
ンタ２２からの信号によつて大流量弁３１を閉じ
小流量弁３２のみを介して残りの0.5の給油を
行ない、20の給油完了によつて減算カウンタ１
９からの出力で小流量弁３２をも閉止する。

第５図、第６図では上記実施例における大流量
弁３１、小流量弁３２の代りに１個の流量制御弁
３５を使用した例である。３６は弁制御回路であ
り、ノズルスイツチ１７からのノズル信号ａは開
弁信号として減算カウンタ２２からの信号（前記
例で19.5給油時の信号）は部分閉信号として、
また減算カウンタ１９からの信号（前記例で20
給油時の信号）は全閉信号としてそれぞれ弁制御
回路３６に与えられる。

第７図〜第１０図は更に他の実施例を示す。こ
の実施例ではノズルの内蔵弁の開閉状態を送油路
２に設けた検知器３７によつて検知する。

第９図、第１０図はこの検知器３７の一例を示
す。３８は接続管で、送油路２に挿入接続され
る。３９は非磁性体のブロツクでリードスイツチ
（検知部）４０が埋設されている。リードスイツ
チ４０は管３８内の送油路に露呈または近接配置
される。４１はリード線である。

４２は案内筒で、接続管３８にブロツク３９に
対して直径をはさんで対向位置に配置され、送油
路に連通する半径方向に延長する内室４３を有す
る。

４４は磁性体のピストン、４５は非磁性体のピ
ストンロツドで共に内室４３内に摺動可能に配置
され、電磁コイル４６の付勢・消勢に応じてピス
トンロツド４５が送油路内に突入・後退する。４
７はピストンロツド４５の先端面に付設された磁
石（検出片）でリードスイツチ（検知部）４０と
で検知器を構成する。４８はピストンおよびピス
トンロツドを送油路より後退位置へ付勢するコイ
ルばね、４９は内室４３の空気抜き穴である。

第８図をも参照して動作を説明する。ノズルを
ノズルケースから外すと、ノズルスイツチからの
信号ａがタイマー回路２４に入力され、その出力
ｂがソレノイド駆動回路５０を介してソレノイド
４６を励磁する。これによつてピストンロツド４
５が接続管３８内の流路に進入しようとする。こ
の流路内のガソリン等の液体は非圧縮性であるか
らもし流路先端（図で左側）に接続されたノズル
４の内蔵弁が閉止されていると、ピストンロツド
４５は流路内に殆ど進入できず、従つてリードス
イツチ４０は動作されない。

もし、ノズルの内蔵弁が開いていると、ピスト
ンロツド４５はノズル先端から油を押し出しつつ
流路内に進入して先端の磁石４７がリードスイツ
チ４０に達して（第１０図）これを動作させ、検
知器３７は検知信号c′を発生する。

判定回路２５はタイマー設定時間（信号ｂの存
続）中、信号c′の有無を判定し、信号c′がないと
モータ付勢信号ｄを出力し、信号c′が存在すると
付勢信号ｄを出力しない。この後者の場合、ノズ
ルのレバーを戻して内蔵弁を閉じ、ノズルをノズ
ルケースに一旦戻してから再び外すことにより信
号ｄを発生させることができる。

図示実施例は地上設置式給油装置であるが、本
発明は高所吊下式のものにも実施できることもち
ろんである。また給油装置以外の給液装置にも実
施できる。

以上のように本発明によれば給液操作開始に際
してノズルの内蔵弁の開閉状態を検知して給液ポ
ンプまたは弁を制御するようにしたから、安全な
給液操作が保証される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略構成図、第２
図は第１図の制御回路のブロツク図、第３図は他
の実施例の概略構成図、第４図は第３図の制御回
路のブロツク図、第５図、第６図および第７図、
第８図は更に他の実施例を示す図、第９図、第１
０図は第７図、第８図の実施例における検知器の
縦断面図で異なる動作状態を示す図である。 １……給油機ハウジング、２……送油管、６…
…磁石、７……リードスイツチ、９……ポンプ、
１０……ポンプ用モータ、１１……流量計、１２
……流量パルス発信器、１３……制御部、１４…
…表示器、１５……プリセツトキーボード、１６
……ノズルケース、１７……ノズルスイツチ、１
８……プリセツト回路、１９，２２……減算カウ
ンタ、２０……演算回路、２１……小流量給油量
設定回路、２３……加算カウンタ、２４……タイ
マー回路、２５……判定回路、２６……モータ制
御回路、２７……表示器駆動回路、３０……可変
抵抗器、３１……大流量弁、３２……小流量弁、
３３……大流量弁制御回路、３４……小流量弁制
御回路、３５……制御弁、３６……制御弁駆動回
路、３７……検知器、４０……リードスイツチ、
４６……ソレノイド、５０……ソレノイド駆動回
路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 貫通流路を設けた本体部に前記貫通流路を開
   閉する弁を内設するとともにこの弁を開閉操作す
   る手動操作レバーを設けてなる給液ノズルと、 前記貫通流路と給液源を連絡する送液路と、 この送液路に設けたポンプとポンプ駆動モータ
   とからなる送液手段と、 前記送液路に設けた流量計と、 前記給液ノズルによる給液操作の開始を検知し
   て対応するノズル信号ａを発生し、給液操作の終
   了に応答して前記ノズル信号ａを消失させるノズ
   ルスイツチと、 前記ポンプ駆動モータの付消勢を制御するモー
   タ制御回路と、 を備えた給液装置において、 前記給液ノズルの内設弁が閉止時に前記手動操
   作レバーと前記給液ノズル本体部とが近接または
   接触する位置において、前記操作レバーおよび給
   液ノズル本体部の近接または接触部にそれぞれ分
   離して設置された検知片および検知部からなり、
   前記検知片と検知部が互いに近接または接触して
   いるとき検知信号ｃを発生する検知器と、 前記ノズル信号ａに応答して計時動作し前記給
   液ノズルを給液待機位置から移動させてその筒先
   を被給液口に挿入するまでに通常要する時間以内
   の予め定めた設定時間の間信号ｂを発生するタイ
   マー回路と、 前記ノズル信号ａに応答して前記信号ｂの入力
   中前記検知信号ｃの出力の存否を判定し、前記検
   知信号ｃが存在するときは前記タイマー回路の設
   定時間経過時に前記モータ制御回路へ付勢信号ｄ
   を出力し、前記検知信号ｃが存在しないときは前
   記タイマー回路の設定時間の経過後も前記付勢信
   号ｄを出力しないように動作する判定回路と、 を設けたことを特徴とする給液装置。 ２ 貫通流路を設けた本体部に前記貫通流路を開
   閉する弁を内設するとともにこの弁を開閉操作す
   る手動操作レバーを設けてなる給液ノズルと、 前記貫通流路と給液源を連絡する送液路と、 この送液路に設けたポンプとポンプ駆動モータ
   とからなる送液手段と、 前記送液路に設けた流量計と、 前記給液ノズルによる給液操作の開始を検知し
   て対応するノズル信号ａを発生し、給液操作の終
   了に応答して前記ノズル信号ａを消失させるノズ
   ルスイツチと、 前記ポンプ駆動モータの付消勢を制御するモー
   タ制御回路と、 を備えた給液装置において、 前記給液ノズルの内設弁を開閉するための前記
   手動操作レバーの変位に応じて変化する電気抵抗
   値を有するとともに、前記モータ制御回路に接続
   され前記抵抗値の変化に応じて前記ポンプ駆動モ
   ータの回転を制御する可変抵抗器と、 前記ノズル信号ａに応答して計時動作し前記給
   液ノズルを給液待機位置から移動させてその筒先
   を被給液口に挿入するまでに通常要する時間以内
   の予め定めた設定時間の間信号ｂを発生するタイ
   マー回路と、 前記ノズル信号ａに応答して前記信号ｂの入力
   中前記可変抵抗器の抵抗値がモータ停止抵抗値か
   どうかを判定し、前記抵抗値がモータ停止抵抗値
   であるときは前記タイマー回路の設定時間経過時
   の前記モータ回路へ付勢信号ｄを出力し、前記抵
   抗値がモータ停止抵抗値でないときは前記タイマ
   ー回路の設定時間の経過後も前記付勢信号ｄを出
   力しないように動作する判定回路と、 を設けたことを特徴とする給液装置。 ３ 貫通流路を設けた本体部に前記貫通流路を開
   閉する弁を内設するとともにこの弁を開閉操作す
   る手動操作レバーを設けてなる給液ノズルと、 前記貫通流路と給液源を連絡する送液路と、 この送液路に設けたポンプとポンプ駆動モータ
   とからなる送液手段と、 前記送液路に前記ポンプと給液源の間に挿設し
   た逆止弁と、 前記送液路に設けた流量計と、 前記給液ノズルによる給液操作の開始を検知し
   て対応するノズル信号ａを発生し、給液操作の終
   了に応答して前記ノズル信号ａを消失させるノズ
   ルスイツチと、 前記ポンプ駆動モータの消勢を制御するモータ
   制御回路と、 を備えた給液装置において、 前記ノズル信号ａに応答して計時動作し前記給
   液ノズルを給液待機位置から移動させてその筒先
   を被給液口に挿入するまでに通常要する時間以内
   の予め定めた設定時間の間信号ｂを発生するタイ
   マー回路と、 前記逆止弁の下流側で前記送液路の途中におい
   て、この送液路内に突入退出可能に設置された検
   知片と、この検知片を非給液時には後退位置に保
   持し、前記タイマー回路からの信号ｂに応答して
   前記検知片を前記送液路内へ突入動作させるソレ
   ノイド機構と、前記送液路に設置され前記検知片
   の前記送液路内への突入を検知して検知信号c′を
   発生する検知部とからなる検知器と、 前記ノズル信号ａに応答して前記信号ｂの入力
   中前記検知信号c′の出力の存否を判定し、前記検
   知信号c′が存在しないときは前記タイマー回路の
   設定時間の経過時に前記モータ制御回路へ付勢信
   号ｄを出力し、前記検知信号c′が存在するときは
   前記タイマー回路の設定時間の経過後も前記付勢
   信号ｄを出力しないように動作する判定回路と、 を設けたことを特徴とする給液装置。