JPS6215439B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、たとえば給油所において使用され
る給油装置のような給液装置に関するものであ
る。

近年プリセツト装置付きの給油装置が普及して
きている。周知のように、プリセツト給油装置は
あらかじめ設定した給油量または金額の給油が完
了すると、自動的に給油が停止されるものであ
る。この場合給油停止は通常送油路に設けた電磁
弁を閉止するか、あるいは送油ポンプを消勢する
ことにより行なわれる。

ところで、多くの給油ノズルはレバー操作によ
つて内蔵する弁を開いて給油を行なうようになつ
ているが、レバーを弁開放位置に係止して給油を
行ないプリセツト量の給油が完了すると給油が停
止されるから、このとき必ず前記レバーの係止を
解除して内蔵弁を閉止状態に復帰させる必要があ
る。もし、給油ノズルの弁の閉止操作を忘れてノ
ズルをノズルケースに納め、次回の給油のためノ
ズルをケースから取り出すと、ポンプが駆動され
流路の電磁弁が開いてノズル筒先より油が噴出し
て危険である。

またプリセツト装置の有無にかかわらず、ノズ
ルのレバーを弁閉止位置に戻してノズルをノズル
ケースに収容してあつても、ノズルをノズルケー
スから外すときに誤つてレバーを引いてしまうこ
とがある。このような事態は特にいわゆるセルフ
サービス給油システムにおいて不慣れな操作者の
場合に生じ易い。

本発明は以上の点にかんがみ、ノズルをノズル
ケースから外してから所定の短時間内は小流量に
よる給液しか行なわれないようにすることによつ
て、この間にノズルまたは送液路の弁が開いてい
てもノズルから多量の液が噴出しないようにした
ものである。

すなわち、本発明は給液ノズルと、この給液ノ
ズルに接続された給液ホースと、この給液ホース
を介して前記給液ノズルに送液する送液管と、こ
の送液管に挿設されたポンプと、このポンプの駆
動用モータと、前記送液管に挿設された流量計
と、この流量計による計測液量に応じた数の流量
パルスを発信する流量パルス発信器と、表示器
と、前記給液ノズルによる給液操作の開始および
終了に応じてノズル信号ａを発生および消滅させ
るノズルスイツチとを備えた給液装置において、
前記ノズルスイツチからのノズル信号ａの入力に
より計時動作して前記給液ノズルを給液待機位置
から移動させてその筒先を被給液口に挿入する操
作に通常要する時間以内の予め定めた時間の間動
作信号ｂを発生するタイマーと、前記給液ノズル
の内蔵弁が閉止された状態で前記ポンプの駆動に
よる送液によつて前記ホースが膨張限度に達する
まで前記送液管を流れる液量に対応するパルス数
を設定する設定回路と、前記タイマーからの動作
信号ｂの入力中に前記流量パルス発信器からの入
力パルス数と前記設定回路の設定パルス数とを比
較し前記入力パルス数が前記設定パルス数を越え
たとき前記モータの停止信号を出力する比較回路
と、前記送液管に前記給液ポンプの一次側と二次
側にまたがつて接続された制御弁とを設け、前記
制御弁を、弁ケーシングと、この弁ケーシングに
設けられ前記送液管に前記ポンプの二次側および
一次側においてそれぞれ接続された一次側流路お
よび二次側流路と、これらの両流路の間に配置さ
れ前記両流路の差圧によつて閉弁動作する弁体
と、前記両流路を連通させる開弁位置に前記弁体
を付勢保持するスプリングと、前記弁体が両流路
を遮断する閉弁位置にあるときこの弁体が退入す
る退入室と、前記退入室と前記二次側流路を常時
連通させる小径流路とによつて構成したことを特
徴とする。

以下図示実施例を詳細に説明する。

第１図において、１は給油所等の地上に設置さ
れた給油装置のハウジング、２は送油ポンプでモ
ータ３によつて駆動され地下貯油タンク（図示省
略）からの油を送油管４、ホース５を介して給油
ノズル６に送る。

７は送油管４に設けられた流量計、８は流量パ
ルス発信器で流量計７の計測値に応じた数のパル
ス（流量パルス）を発信する。９は制御部、１０
は給油量等の表示器、１１はノズルケース、１２
はノズルスイツチでノズル６のノズルケース１１
への掛け外しに応じて動作され、ノズルを外した
ときノズル信号ａを発生する。１３はポンプの一
次側と二次側にまたがつて接続されたリリーフ
弁、１４はポンプの一次側と貯油槽（図示省略）
の間に挿介設された逆止弁である。

１５は本発明によりリリーフ弁と並列に設けた
制御弁で、具体的構成例を第２図に示す。

１６は弁ケーシング、１７はポンプ２の二次側
への接続流路、１８はポンプ２の一次側への接続
流路である。

１９は弁体で上記流路１７と１８の間に介設さ
れ両流路１７，１８を連通・遮断する。２０は弁
体１９に突設した当り棒で弁体１９の上昇行程を
規制する。２１は弁体１９が下降して流路１７と
１８の連通を遮断するとき弁体１９が退入する
室、２２は弁体１９を上方へ付勢するスプリン
グ、２３はシールリング、２４は弁体１９の下降
に応じて室２１内の油を二次側（ポンプの一次
側）流路１８へ逃がすための流路、２５は流路２
４の流量を調節するためのニードル弁である。

ノズル６をノズルの給油待機位置であるノズル
ケース１１から外すと、ノズルスイツチ１２がノ
ズル信号ａを発生し、この信号ａは流量パルスカ
ウンタ２６をリセツトするとともにモータ制御回
路２７を介してモータ３を付勢する（第４図）。
モータ３の回転によりポンプ２は油を流量計７の
方へ圧送する。

このとき、制御弁１５の弁体１９は図中実線で
示す開位置にあるので、ポンプ２から送り出され
る油の一部は流路１７から１８を通りポンプ２の
一次側へ還流される。このことはポンプ２の二次
側において流量計７を介してノズル６へ送られる
油の量がポンプ２の送出量よりも少ない（すなわ
ち小流量である）ことを意味する。

制御弁１５の二次側（流路１８）ではポンプ２
の一次側の吸引力が作用するから圧力が減じ、流
路１７の圧力との差によつて弁体１９はスプリン
グ２２の力に抗して下降させられる。このとき室
２１内の油は流路２４を通つて流路１８に押出さ
れる。ニードル弁２５は流路２４の流量（すなわ
ち室２１内の油の排出速度）を調節することによ
つて弁体１７の移動速度を制御する。

弁体１９が下方へ動かされて弁座２８に着座し
て流路１７と１８の連通を遮断するまでは、弁体
１９が動いてもケーシング１６の内室２９の径ｂ
と弁体１９の径ａとは変化しないので、弁体１９
の下降運動中も弁１５を介してポンプ２の二次側
から一次側へ戻される油の量（従つて流量計を介
してノズルへ送られる小流量）はほとんど変らな
い。

弁１５が閉止されるとポンプ２の二次側から一
次側へ戻される油はなくなるから、油は大流量で
流量計を介してノズルへ送られる。

弁１５が開いていてポンプ２の二次側の油が一
部一次側に戻される状態が継続する時間（小流量
による給油時間）t₁は弁体１９の下降速度によつ
てきまり、これは前述のようにニードル弁２５の
調節によつて適当な時間（例えば0.8秒）に設定
することができる。

油が流量計７を流れると、流量計７で計測され
た量に対応する数の流量パルス（例えば1/100
につき１パルス）を発信器８が発信する。カウン
タ２６はこの流量パルスを計数して計数値を比較
回路３０に与える。

ノズルスイツチ１２からのノズル信号ａはタイ
マー３１にも与えられ、タイマー３１は一定時間
t₂（例えば0.5秒）比較回路３０に動作信号ｂを
与える。パルス数設定回路３２は一定数のパル
ス、例えば３パルスを設定し、比較回路３０は上
記タイマー３１の設定時間t₂の間にカウンタ２６
の計数パルス数と設定回路３２の設定パルス数と
を比較し、前者が後者を越えたときはノズル６の
内蔵弁が開かれたままであるか、あるいは送油管
４等に漏れがあると判断して停止信号ｃをモータ
制御回路２７に与えてモータ３を停止させる。

なお、設定回路３２の設定パルス数（例えば３
パルス）はノズル６の内蔵弁が閉じていてもホー
ス５の油による膨張によつて流量計７を流れる油
の量であり、この量以下ではノズル６の弁は開い
ていないと判断される。

上述のタイマー３１の設定時間t₂は前述の小流
量給油時間t₁よりも短く、かつノズル６をノズル
ケース１１から外してノズル筒先を給油口に挿入
するまでに通常要する時間よりも短く設定され
る。従つてこの時間t₂内で計数回路２６が設定パ
ルス数以上のパルスを計数するときは、ノズルの
弁が開かれており油があたりに散布されるおそれ
があるのでモータ３を消勢してこれを停止させる
が、送油は小流量でしか行なわれていないので、
モータ３の消勢後にモータ３やポンプ２の慣性に
より多量の油が噴出散布されるようなことはな
い。

ノズルをノズルケースから外したとき、あるい
は外してから前記タイマーの設定時間t₂内におい
てノズルの内蔵弁が閉止状態にあると、油はノズ
ル６の方へホース５が膨張する分だけは少量（例
えば３パルス以下）流れるが、タイマー３１の設
定時間t₂中にそれ以上流れないので比較回路３０
からは信号ｃは発生されない。この間ポンプ２か
らの油は制御弁１５へ流れ弁体１９は押し下げら
れ流路１７と１８を遮断する。その後はポンプ２
からの油はリリーフ弁１３を介してポンプ２の一
次側へ還流され、モータ３は停止せず回転を続け
る。

この状態でノズル筒先を被給油口に差込んでノ
ズルのレバーを引いて内蔵弁を開くと（このとき
タイマー３１の設定時間t₂は経過してしまつてい
て比較回路３０は動作しない）、制御弁１５はす
でに閉じているので油は大流量でノズルから流出
し、給油量は表示器１０に表示される。なお、第
３図中３３は表示器駆動回路である。

第３図は制御弁１５の変形例を示し、第２図と
同一記号は対応する部材を示す。第３図では第２
図の実施例における逃がし流路２４およびニード
ル弁２５に代えて弁体１９に細孔３４を穿設し室
２１と二次側流路１８を連通させ、また弁体１９
の外周シールリング２３は設けられていない。

第３図の実施例では弁体１９が下方へ動くと
き、室２１内の油は細孔３４および弁体１９の外
周面と室２１の内周面との摺接面を通して二次側
流路１８へ排出される。弁体１９の下降速度が所
定の小流量時間t₁を実現できるように細孔３４の
径を予め設定して加工しておく。

上記実施例以外にも本発明は種々の変形例が可
能である。例えば、ノズル６は内蔵弁を有しない
で、給油装置のハウジング内に送油管４の流量を
調節する装置を設け、ノズルのレバーによつてこ
の流量調節装置を制御するようにしてもよい。さ
らに、給油装置はプリセツト量給油装置や所望給
油量で正確に給油停止を行なう給油量丁度停止装
置が付設されたものであつても、また地上設置式
のみならず高所吊下式の給油装置にも本発明を実
施できる。

以上のように本発明によれば給液ノズルの内蔵
弁の閉め忘れや操作ミスによつて弁が不用意に開
かれることがあつてもノズルより多量の液が噴出
するといつた危険を防止することができる。また
このため制御弁を給液路に介設すれば足りるので
既存の装置の改造も容易に行なえる。

さらに給油ノズルの筒先が注油口に挿入された
こととノズルのレバーを引いたこととを「アン
ド」条件として給油ポンプを付勢するようにした
セルフサービス給油システムにおいて、本発明を
実施すれば、給油が小流量で開始されるので最初
から大流量で油が吐出される場合のようなシヨツ
クがなく、不慣れな操作者（顧客）でも安全容易
に給油操作を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略図、第２図は
第１図の装置で使用される制御弁の縦断面図、第
３図は第２図の変形例を示す図、第４図は制御部
のブロツク図である。 １…ハウジング、２…ポンプ、３…モータ、４
…送油管、５…ホース、６…ノズル、７…流量
計、８…流量パルス発信器、９…制御部、１０…
表示器、１１…ノズルケース、１２…ノズルスイ
ツチ、１３…リリーフ弁、１４…逆止弁、１５…
制御弁、１７…一次側流路、１８…二次側流路、
１９…弁体、２０…当り棒、２４…逃がし流路、
２５…ニードル弁、２６…パルスカウンタ、２７
…モータ制御回路、２８…弁座、３０…比較回
路、３１…タイマー、３２…パルス数設定回路、
３３…表示器駆動回路、３４…細孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 給液ノズルと、この給液ノズルに接続された
   給液ホースと、この給液ホースを介して前記給液
   ノズルに送液する送液管と、この送液管に挿設さ
   れたポンプと、このポンプの駆動用モータと、前
   記送液管に挿設された流量計と、この流量計によ
   る計測液量に応じた数の流量パルスを発信する流
   量パルス発信器と、表示器と、前記給液ノズルに
   よる給液操作の開始および終了に応じてノズル信
   号ａを発生および消滅させるノズルスイツチとを
   備えた給液装置において、 前記ノズルスイツチからのノズル信号ａの入力
   により計時動作して前記給液ノズルを給液待機位
   置から移動させてその筒先を被給液口に挿入する
   操作に通常要する時間以内の予め定めた時間の間
   動作信号ｂを発生するタイマーと、 前記給液ノズルの内蔵弁が閉止された状態で前
   記ポンプの駆動による送液によつて前記ホースが
   膨張限度に達するまで前記送液管を流れる液量に
   対応するパルス数を設定する設定回路と、 前記タイマーからの動作信号ｂの入力中に前記
   流量パルス発信器からの入力パルス数と前記設定
   回路の設定パルス数とを比較し前記入力パルス数
   が前記設定パルス数を越えたとき前記モータの停
   止信号を出力する比較回路と、 前記送液管に前記給液ポンプの一次側と二次側
   にまたがつて接続された制御弁とを設け、 前記制御弁を、弁ケーシングと、この弁ケーシ
   ングに設けられ前記送液管に前記ポンプの二次側
   および一次側においてそれぞれ接続された一次側
   流路および二次側流路と、これら両流路の間に配
   置され前記両流路の差圧によつて閉弁動作する弁
   体と、前記両流路を連通させる開弁位置に前記弁
   体を付勢保持するスプリングと、前記弁体が両流
   路を遮断する閉弁位置にあるときこの弁体が退入
   する退入室と、前記退入室と前記二次側流路を常
   時連通させる小径流路とによつて構成したことを
   特徴とする給液装置。