JPS6154676B2

JPS6154676B2 -

Info

Publication number: JPS6154676B2
Application number: JP12753780A
Authority: JP
Inventors: Masaji Hashimoto
Original assignee: Tominaga Manufacturing Co
Current assignee: Tominaga Manufacturing Co
Priority date: 1980-09-13
Filing date: 1980-09-13
Publication date: 1986-11-22
Also published as: JPS5755896A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、たとえば給油所において使用され
る給油装置のような給液装置に関するものであ
る。

近年プリセツト装置付きの給油装置が普及して
きている。周知のように、プリセツト給油装置は
あらかじめ設定した給油量または金額の給油が完
了すると、自動的に給油が停止されるものであ
る。この場合給油停止は通常送油路に設けた電磁
弁を閉止するか、あるいは、送油ポンプを消勢す
ることにより行なわれる。

ところで、多くの給油ノズルはレバー操作によ
つて内蔵する弁を開いて給油を行なうようになつ
ているが、レバーを弁開放位置に係止して給油を
行ないプリセツト量の給油が完了すると給油が停
止されるから、このとき必ず前記レバーの係止を
解除して内蔵弁を閉止状態に復帰させる必要があ
る。もし、給油ノズルの弁の閉止操作を忘れてノ
ズルをノズルケースに納め、次回の給油のためノ
ズルをケースから取出すと、ポンプが駆動され流
路の電磁弁が開いてノズル筒先より油が噴出して
危険である。

また、プリセツト装置の有無にかかわらず、ノ
ズルのレバーを弁閉止位置に戻してノズルをノズ
ルケースに収容してあつても、ノズルをノズルケ
ースから外すときに誤つてレバーを引いてしまう
ことがある。このような事態は特にいわゆるセル
フサービス給油システムにおいて不慣れな操作者
の場合に生じ易い。

本発明は以上の点にかんがみ、ノズルをノズル
ケースから外してから所定の短時間内は小流量に
よる給液しか行なわれないようにすることによつ
て、この間にノズルまたは送液路の弁が開いても
ノズルから多量の液が噴出しないようにしたもの
で、給液ノズルと、この給液ノズルに送液する送
液管と、この送液管に挿設されたポンプと、この
ポンプの駆動用モータと、前記送液管に挿設され
た流量計と、この流量計による計測液量に応じた
数の流量パルスを発信する流量パルス発信器と、
表示器と、前記給液ノズルによる給液操作の開始
および終了に応じてノズル信号を発生および消滅
させるノズルスイツチとを備えた給液装置におい
て、前記ノズルスイツチからのノズル信号の入力
により計時動作して予め定めた時間の間動作信号
を発生するタイマーと、予め定められたパルス数
を設定する設定回路と、前記タイマーからの動作
信号の入力中に前記流量パルス発信器からの入力
パルス数と前記設定回路の設定パルス数とを比較
し前記入力パルス数が前記設定パルス数を越えた
とき前記モータの停止信号を出力する比較回路
と、前記送液管に前記給液ノズルとポンプの間に
設けられた流量制御弁とを設け、前記制御弁を、
ケーシングと、このケーシングに設けた上流側流
路および下流側流路と、これら両流路の間に配置
され前記両流路の差圧によつて閉弁動作する弁体
と、前記両流路を遮断する閉弁位置に前記弁体を
付勢保持するスプリングと、前記弁体が両流路を
連通させる開弁位置にあるときにこの弁体が退入
位置する退入室と、前記退入室と前記下流側流路
を常時連通させる流路と、前記弁体の開弁動作中
においてこの弁体をバイパスする小流量流路とに
よつて構成したことを特徴とする。

以下図示実施例を詳細に説明する。

第１図において、１は給油所等の地上に設置さ
れた給油装置のハウジング、２は送油ポンプでモ
ータ３によつて駆動され地下貯油タンク（図示省
略）からの油を送油管４、ホース５を介して給油
ノズル６に送る。

７は送油管４に設けられた流量計、８は流量パ
ルス発信器で流量計７の計測値に応じた数のパル
ス（流量パルス）を発信する。９は制御部、１０
は給油量等の表示器、２８は表示器駆動回路、１
１はノズルケース、１２はノズルスイツチでパル
ス６のノズルケース１１への掛け外しに応じて動
作され、ノズルを外したときノズル信号ａを発生
する。

１３は本発明により送油管４に設けた制御弁で
具体的構成例を第２図〜第４図に示す。

１４は弁ケーシング、１５は送油管４の上流側
（ポンプ側）への接続口、１６は下流側（ノズル
側）への接続口である。

１７は弁体で、接続口１５に続く流路１８と接
続口１６へ到る流路１９の間に介設され両流路を
連通・遮断する。２０は弁体１７が上記両流路を
連通させる（開弁位置にある）とき退入する室、
２１は弁体１７を上記両流路の遮断位置（閉弁位
置）へ付勢するスプリング、２２は弁体１７の退
入に応じて室２０内の液（油）を弁の下流（２
次）側（ホース５側）へ逃がすための流路、２３
は流路２２の流量を調節するためのニードル弁で
ある。１７′は弁体１７の外周面に嵌設したシー
ルリングである。

ノズル６をノズルケース１１から外すとノズル
スイツチ１２がノズル信号ａを発生し、この信号
ａはパルスカウンタ２４をリセツトするとともに
モータ制御回路２５を介してポンプ用モータ３を
付勢する（第６図）。モータ３の付勢によりポン
プ２は油を送油管４を介して制御弁１３の流路１
８へ圧送する。

このとき、もしノズル６の内蔵弁が開いている
と、流路１８内の圧力が流路１９内の圧力より高
くなるので、その差圧により弁体１７は矢印Ｘ方
向へ押し動かされる。このとき室２０内の油は流
路２２を通つて流路１９へ押し出される。ニード
弁２３はこの流路１９の流量（室２０内の油の排
出速度）を調節することによつて弁体１７の移動
速度を制御する。

弁体１７が上述のようにして矢印Ｘ方向へ押し
動かされると、弁体１７に設けた通溝ないし隙間
２６が流路１８と１９に連通させ、油はこの通溝
２６を通してのみ小流量で流れる。換言すれば弁
体が開弁動作中この通溝２６は弁体をバイパスす
る小流量流路となる。弁体１７が更に上方へ押し
動かされて弁体１７が流路１９を完全に開くと
（第４図の状態）、油は大流量で流れる。

油が流路１８から１９へ通溝２６を介してのみ
流れる時間（小流量給油時間t₁）は弁体１７のＸ
方向への移動速度によつて決定され、これは上述
のようにニードル弁２３の調節によつて適当な時
間（例えば0.8秒）に設定することができる。

油が送油管４（流路１８，１９）を流れるとそ
の流量を流量計７が計測し、発信器８が対応する
流量パルス（例えば1/100につき１パルス）を
発信する。カウンタ２４はこの流量パルスを計数
して計数値を順次比較回路２７および表示器駆動
回路２８に与える。

ノズルスイツチ１２からのノズル信号ａはタイ
マー２９にも与えられ、タイマー２９は一定時間
t₂（例えば0.5秒）比較回路２７に動作信号ｂを
与える。パルス数設定回路３０は一定数のパルス
例えば３パルスを設定し、比較回路２７は上記タ
イマー２９の設定時間t₂の間にカウンタ２４の計
数パルス数と設定回路３０の設定パルス数とを比
較し、前者が後者を越えたときはノズル４の内蔵
弁が開かれたままであるか、あるいは送油管４等
に漏れがあると判断して停止信号Ｃをモータ制御
回路２５に与えてモータ３を停止させる。なお、
設定回路３０のパルス設定数（例えば３パルス）
はノズルの弁が閉じていてもホース５の膨張によ
つて流れる油の量であり、この量以下ではノズル
の弁は開いてないと判定される。

上述のタイマー２９の設定時間t₂は前述の小流
量給油時間t₁よりも短く、かつ、ノブルをノズル
ケースから外してノズル筒先を被給油口に挿入す
るまでに通常要する時間よりも短く設定される。
従つてこの時間t₂内で計数回路が設定パルス数以
上のパルスを計数するときは、ノズルの弁が開か
れており油があたりに散布されるおそれがあるの
でモータ３を消勢してこれを停止させるが、送油
は小流量でしか行なわれていないので、モータ３
の消勢後にモータ３やポンプ２の慣性で多量の油
が噴出散布されるようなことはない。

ノズルをノズルケースから外したとき、あるい
は外してからt₂時間内においてノズルの内蔵弁が
閉止状態にあると、モータ３の付勢によるポンプ
２の作動により弁１３の一次側（流路１８内）の
圧力が増加し弁体１７が少し上昇して通溝２６を
通して油が二次側（流路１９内）にホース５の膨
らみ分（３パルス分程度）だけ流入する。これに
よつて弁１３の一次側と二次側の圧力が実質上等
しくなるので弁体１７はスプリング２１によつて
押し戻され弁１３は閉じられる。従つて油は以後
送油管４を流れず、従つて発信器８はそれ以上流
量パルスを発生しない。

この状態でノズル筒先を被給油口に挿入してノ
ズルのレバーを引いてノズル内蔵弁を開くと（こ
のときタイマー設定時間t₂は経過してしまつて比
較回路２７は動作しない）、弁１３の１次側と２
次側の圧力差により弁体１７が上昇して最切は通
溝２６を介して小流量による給油が行なわれ、弁
体１７が一定高さまで上昇すると（t₁時間径過
後）大流量による給油が行なわれる。給油量は表
示器１０に表示される。

第７図は制御弁１３の変形例を示し、第２図〜
第５図と同一記号は対応する部品を示す。第７図
では先の実施例の流路２２およびニードル弁２２
を使用せず、その代りに弁体１７に細孔３１を穿
設し室２０と二次側流路１９を連通させてある。
また弁体１７の外周面には先の実施例におけるシ
ールリング１７′は設けられていない。

第７図の実施例では弁体１７が上方へ動くとき
室２０内の油は細孔３１を通つて２次側流路１９
へ排出される。この場合、弁体１７の外周面と室
２０の内周面との摺接面を通して１次側流路１８
から室２０内へ油がわずかに進入してくるが、こ
の進入量よりも細孔３１からの排出量が多くなる
ように、かつ弁体１７の上昇速度が所定の小流量
時間t₁を実現できるように細孔３１の径を予め設
定して加工しておく。

上記実施例以外にも本発明は種々の変形例が可
能である。例えば通溝ないし隙間２６を弁体１７
に設けないで、流路１９の対応する内周面に通溝
を設けてもよい。

ノズル６は内蔵弁を有しないで、給油装置のハ
ウジング内に送油管４の流量を調節する装置を設
け、ノズルのレバーによつてこの流量調節装置を
制御するようにしてもよい。さらに、給油装置は
プリセツト給油装置や所望給油量で正確に給油停
止を行なう給油量丁度停止装置が付設されたもの
であつても、また地上設置式のみならず高所吊下
式給油装置にも本発明を実施できる。

以上のように本発明によれば給液ノズルの内蔵
弁の閉め忘れや操作ミスによつて弁が不用意に開
かれることがあつてもノズルより多量の液が噴出
するといつた危険を防止することができる。また
このため制御弁を給液路に介設すれば足りるので
既存の装置の改造も容易に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の構成概略図、第
２図、第３図、第４図は第１図の装置に用いられ
た制御弁の一例の縦断面図でそれぞれ異なる動作
状態を示し、第５図は第２図乃至第４図の底面
図、第６図は制御部のブロツク図、第７図は制御
弁の変形例を示す縦断面図である。１……ハウジング、２……ポンプ、３……モー
タ、４……送油管、５……ホース、６……ノズ
ル、７……流量計、８……流量パルス発信器、９
……制御部、１０……表示器、１１……ノズルケ
ース、１２……ノズルスイツチ、１３……制御
弁、１７……弁体、１８……一次側流路、１９…
…二次側流路、２２……逃がし流路、２３……ニ
ードル弁、２４……カウンタ、２５……モータ制
御回路、２６……通溝（隙間）、２７……比較回
路、２８……表示器駆動回路、２９……タイマ
ー、３０……パルス数設定回路、３１……細孔。

Claims

【特許請求の範囲】１給液ノズルと、この給液ノズルに送液する送
液管と、この送液管に挿設されたポンプと、この
ポンプの駆動用モータと、前記送液管に挿設され
た流量計と、この流量計による計測液量に応じた
数の流量パルスを発信する流量パルス発信器と、
表示器と、前記給液ノズルによる給液操作の開始
および終了に応じてノズル信号を発生および消滅
させるノズルスイツチとを備えた給液装置におい
て、前記ノズルスイツチからのノズル信号の入力に
より計時動作して予め定めた時間の間動作信号を
発生するタイマーと、予め定められたパルス数を設定する設定回路
と、前記タイマーからの動作信号の入力中に前記流
量パルス発信器からの入力パルス数と前記設定回
路の設定パルス数とを比較し前記入力パルス数が
前記設定パルス数を越えたとき前記モータの停止
信号を出力する比較回路と、前記送液管に前記給液ノズルとポンプの間に設
けられた流量制御弁とを設け、前記流量制御弁を、ケーシングと、このケーシ
ングに設けた上流側流路および下流側流路と、こ
れら両流路の間に配置され前記両流路の差圧によ
つて開弁動作する弁体と、前記両流路を遮断する
閉弁位置に前記弁体を付勢するスプリングと、前
記弁体が両流路を連通させる開弁位置にあるとき
にこの弁体が退入位置する退入室と、前記退入室
と前記下流側流路を常時連通させる流路と、前記
弁体の開弁動作中においてこの弁体をバイパスす
る小流量流路とによつて構成したことを特徴とす
る給液装置。