JPS6232165A - 靴底用接着剤 - Google Patents
靴底用接着剤Info
- Publication number
- JPS6232165A JPS6232165A JP17124285A JP17124285A JPS6232165A JP S6232165 A JPS6232165 A JP S6232165A JP 17124285 A JP17124285 A JP 17124285A JP 17124285 A JP17124285 A JP 17124285A JP S6232165 A JPS6232165 A JP S6232165A
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- JP
- Japan
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- adhesive
- hydroxyl group
- weight
- compd
- parts
- Prior art date
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は靴底用接着剤に関し、詳しくは作業環境を汚染
することがなく、しかも短時間で靴底を接着することの
できる靴底用接着剤に関する。
することがなく、しかも短時間で靴底を接着することの
できる靴底用接着剤に関する。
〔従来技術及び発明が解決しようとする問題点〕靴の製
造または修理において靴底（前部の靴底を“ソール”、
後部の靴底を“リフトと称する。）を靴本体に接着する
ことが行なわれる。この際に用いられる接着剤としてク
ロロプレン系接着剤が知られており、充分な接着強度を
有する接着剤として重用されている。
造または修理において靴底（前部の靴底を“ソール”、
後部の靴底を“リフトと称する。）を靴本体に接着する
ことが行なわれる。この際に用いられる接着剤としてク
ロロプレン系接着剤が知られており、充分な接着強度を
有する接着剤として重用されている。
しかしながら、このクロロプレン系接着剤は溶剤型また
はラテックス型接着剤であるため、作業工程中溶剤が飛
散して環境を汚染したり、接着に時間を要するなどの欠
点があった。
はラテックス型接着剤であるため、作業工程中溶剤が飛
散して環境を汚染したり、接着に時間を要するなどの欠
点があった。
本発明層らは上記問題点を解消すべく鋭意研究を重ねた
結果、反応型の特定の組成物を用いることによって上記
欠点を解消した靴底用接着剤が得られることを見出し、
かかる知見に基づいて本発明を完成した。
結果、反応型の特定の組成物を用いることによって上記
欠点を解消した靴底用接着剤が得られることを見出し、
かかる知見に基づいて本発明を完成した。
すなわち本発明は、水酸基含有液状ジエン系重合体およ
びポリイソシアネート化合物からなる靴底用接着剤を提
供するものである。
びポリイソシアネート化合物からなる靴底用接着剤を提
供するものである。
本発明において水酸基含有液状ジエン系重合体とは分子
内、好ましくは分子末端に水酸基を有する数平均分子量
が３００〜２５０００、好ましくは５００〜１００００
の液状ジエン系重合体である。これらの液状ジエン系重
合体とは炭素数４〜１２のジエン重合体、ジエン共重合
体、さらにはこれらジエンモノマーと炭素数２〜２２の
α−オレフィン性付加重合性モノマーとの共重合体など
がある。水酸基含有量は０．１〜１０ｍｅｑ／ｇ、好ま
しくは０，３〜７．０ ｍｅｑ／ ｇである。具体的に
はブタジェンホモポリマー、イソプレンホモポリマー。
内、好ましくは分子末端に水酸基を有する数平均分子量
が３００〜２５０００、好ましくは５００〜１００００
の液状ジエン系重合体である。これらの液状ジエン系重
合体とは炭素数４〜１２のジエン重合体、ジエン共重合
体、さらにはこれらジエンモノマーと炭素数２〜２２の
α−オレフィン性付加重合性モノマーとの共重合体など
がある。水酸基含有量は０．１〜１０ｍｅｑ／ｇ、好ま
しくは０，３〜７．０ ｍｅｑ／ ｇである。具体的に
はブタジェンホモポリマー、イソプレンホモポリマー。
ブタジェン−スチレンコポリマー、ブタジェン−イソプ
レンコポリマー、ブタジェン−アクリロニトリルコポリ
マー、ブタジェン−２−エチルヘキシルアクリレートコ
ポリマー、ブタジェン−ｎ−オクタデシルアクリレート
コボリマーなどを例示することができる。これら液状ジ
エン系重合体は、例えば液状反応媒体中で共役ジエンモ
ノマーを過酸化水素の存在下、加熱反応させることによ
り製造することができる。
レンコポリマー、ブタジェン−アクリロニトリルコポリ
マー、ブタジェン−２−エチルヘキシルアクリレートコ
ポリマー、ブタジェン−ｎ−オクタデシルアクリレート
コボリマーなどを例示することができる。これら液状ジ
エン系重合体は、例えば液状反応媒体中で共役ジエンモ
ノマーを過酸化水素の存在下、加熱反応させることによ
り製造することができる。
また、ポリイソシアネート化合物とは１分子中に２個若
しくはそれ以上のイソシアネート基を有する有機化合物
であって、前記水酸基含有液状ジエン系重合体および必
要に応じて加えるポリオール化合物の活性水素含有官能
基に対する反応性イソシアネート基を有する。ポリイソ
シアネート化合物の例としては、通常の芳香族、脂肪族
および脂環族のものをあげることができ、たとえばトリ
レンジイソシアネー］・、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、
液状変性ジフェニルメタンジイソシアネートポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート、キシリレンジイソシア
ネート、シクロへキシルジイソシアネート、シクロヘキ
サンフェニレンジイソシアネート、ナフタリン−１，５
−ジイソシアネート イソプロピルベンゼン−２，４−
ジイソシアネート、ポリプロピレングリコールとトリレ
ンジイソシアネート付加反応物などがあり、とりわけＭ
Ｄ Ｉ、液状変性ジフェニルメタンジイソシア２−ト、
）リレンジイソシアネート等が好ましい。
しくはそれ以上のイソシアネート基を有する有機化合物
であって、前記水酸基含有液状ジエン系重合体および必
要に応じて加えるポリオール化合物の活性水素含有官能
基に対する反応性イソシアネート基を有する。ポリイソ
シアネート化合物の例としては、通常の芳香族、脂肪族
および脂環族のものをあげることができ、たとえばトリ
レンジイソシアネー］・、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、
液状変性ジフェニルメタンジイソシアネートポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート、キシリレンジイソシア
ネート、シクロへキシルジイソシアネート、シクロヘキ
サンフェニレンジイソシアネート、ナフタリン−１，５
−ジイソシアネート イソプロピルベンゼン−２，４−
ジイソシアネート、ポリプロピレングリコールとトリレ
ンジイソシアネート付加反応物などがあり、とりわけＭ
Ｄ Ｉ、液状変性ジフェニルメタンジイソシア２−ト、
）リレンジイソシアネート等が好ましい。
上記の水酸基含有液状ジエン系重合体とポリイソシアネ
ート化合物の配合割合は特に制限はないが、通常は水酸
基含有液状ジエン系重合体の水酸基（ＯＨ）とポリイソ
シアネート化合物のイソシアネート基（ＮＣＯ）のモル
比がＮ ＣＯｌｏ Ｈ＝０．２〜２５、好ましくは０．
５〜１５である。両者の配合割合がこの範囲外であると
、硬化しがたくなるので好ましくない。
ート化合物の配合割合は特に制限はないが、通常は水酸
基含有液状ジエン系重合体の水酸基（ＯＨ）とポリイソ
シアネート化合物のイソシアネート基（ＮＣＯ）のモル
比がＮ ＣＯｌｏ Ｈ＝０．２〜２５、好ましくは０．
５〜１５である。両者の配合割合がこの範囲外であると
、硬化しがたくなるので好ましくない。
さらに・本発明においては靴底用接着剤を構成する成分
としてポリオール化合物、ポリアミン化合物等の強化剤
、その他種々の添加剤を加えることができる。
としてポリオール化合物、ポリアミン化合物等の強化剤
、その他種々の添加剤を加えることができる。
ポリオール化合物としては種々のものを使用することが
でき、１級ポリオール、２級ポリオール。
でき、１級ポリオール、２級ポリオール。
３級ポリオールのいずれを用いてもよい。具体的には例
えば１，２−プロピレングリコール、ジプロピレングリ
コール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオ
ール、２，３−ブタンジオール、ｌ、２−ベンタンジオ
ール、２．３−ベンタンジオール。
えば１，２−プロピレングリコール、ジプロピレングリ
コール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオ
ール、２，３−ブタンジオール、ｌ、２−ベンタンジオ
ール、２．３−ベンタンジオール。
２．５−ヘキサンジオール、２，４−ヘキサンジオール
、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、シクロヘキ
サンジオール、グリセリン、Ｎ、Ｎ”−ビス−２−ヒド
ロキシプロピルアニリン、Ｎ、Ｎ″〜〜ビスヒドロキシ
イソプロビル−メチルビペラジン、ビスフェノールＡの
プロピレンオキサイド付加物などの少なくとも１個の二
級炭素に結合した水酸基を含有する低分子量ポリオール
が挙げられる。
、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、シクロヘキ
サンジオール、グリセリン、Ｎ、Ｎ”−ビス−２−ヒド
ロキシプロピルアニリン、Ｎ、Ｎ″〜〜ビスヒドロキシ
イソプロビル−メチルビペラジン、ビスフェノールＡの
プロピレンオキサイド付加物などの少なくとも１個の二
級炭素に結合した水酸基を含有する低分子量ポリオール
が挙げられる。
さらに、ポリオールとして二級炭素に結合した水酸基を
含有しないエチレングリコール、１．３−プロピレング
リコール、１．４．−ブタンジオール。
含有しないエチレングリコール、１．３−プロピレング
リコール、１．４．−ブタンジオール。
１．５−ベンタンジオール、■、６−ヘキサンジオール
などを用いることもできる。本発明で用いるポリオール
としては通常ジオールが用いられるが、トリオール、テ
トラオールを用いてもよく、その分子量は５０〜５００
の範囲のものである。
などを用いることもできる。本発明で用いるポリオール
としては通常ジオールが用いられるが、トリオール、テ
トラオールを用いてもよく、その分子量は５０〜５００
の範囲のものである。
また、ポリアミン化合物としては特に制限はなく、ジア
ミン、トリアミン、テトラアミンのいずれでもよい。さ
らに、１級ポリアミン、２級ポリアミン、３級ポリアミ
ンのいずれかを用いることもできる。ポリアミン化合物
としては例えば、ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族ア
ミン、３．３’−ジメチル４，４′〜ジアミノジシクロ
ヘキシルメタン等の脂環族アミン；４，４’−ジアミノ
ジフェニル等の芳香族アミン；２，４．６−トリ （ジ
メチルアミノメチル）フェノール等のテトラミンなどを
挙げることができる。
ミン、トリアミン、テトラアミンのいずれでもよい。さ
らに、１級ポリアミン、２級ポリアミン、３級ポリアミ
ンのいずれかを用いることもできる。ポリアミン化合物
としては例えば、ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族ア
ミン、３．３’−ジメチル４，４′〜ジアミノジシクロ
ヘキシルメタン等の脂環族アミン；４，４’−ジアミノ
ジフェニル等の芳香族アミン；２，４．６−トリ （ジ
メチルアミノメチル）フェノール等のテトラミンなどを
挙げることができる。
上記ポリオール、ポリアミンの配合量は、水酸基含有液
状ジエン系重合体１００重量部に対してポリオール、ポ
リアミンを１〜１０００重量部、好ましくは３〜２００
重量部が適当である。
状ジエン系重合体１００重量部に対してポリオール、ポ
リアミンを１〜１０００重量部、好ましくは３〜２００
重量部が適当である。
また、充填剤としてホワイトカーボンなどを加え、粘度
調整剤としてジオクチルフタレートなどの可塑剤を加え
たり、アロマ系、ナフテン系、パラフィン系オイル等の
軟化剤を加えたり、さらに粘着力、接着力の調整のため
にアルキルフェノール樹脂、テルペン樹脂、テルペンフ
ェノール樹脂。
調整剤としてジオクチルフタレートなどの可塑剤を加え
たり、アロマ系、ナフテン系、パラフィン系オイル等の
軟化剤を加えたり、さらに粘着力、接着力の調整のため
にアルキルフェノール樹脂、テルペン樹脂、テルペンフ
ェノール樹脂。
キシレンホルムアルデヒド樹脂、ロジン、水添ロジン、
クマロン樹脂、脂肪族および芳香族石油樹脂等の粘着付
与樹脂を加えることもできる。また、ジブチルスズジラ
ウレート、第１スズオクトエート、ポリエチレンジアミ
ン等の硬化促進剤を加えることもできる。さらに、耐候
性向上のために老化防止剤を添加することができる。
クマロン樹脂、脂肪族および芳香族石油樹脂等の粘着付
与樹脂を加えることもできる。また、ジブチルスズジラ
ウレート、第１スズオクトエート、ポリエチレンジアミ
ン等の硬化促進剤を加えることもできる。さらに、耐候
性向上のために老化防止剤を添加することができる。
本発明の靴底用接着剤は上記原料を配合、混練すること
によって製造される。通常はまずポリイソシアネート化
合物以外の原料を所定量配合し、混練を行なう。混線条
件は原料の種類、配合割合などにより定めればよいが、
通常は１５〜１００℃、好ましくは２５〜８０°Ｃにて
３０〜２４０分間、好ましくは６０〜１８０分間行なわ
れる。次いで、この配合物にポリイソシアネート化合物
を加え、０〜５０℃、好ましくは１０〜３０℃にて０．
５秒〜５分間、好ましくは１秒〜３分間攪拌することに
より本発明の靴底用接着剤が得られる。
によって製造される。通常はまずポリイソシアネート化
合物以外の原料を所定量配合し、混練を行なう。混線条
件は原料の種類、配合割合などにより定めればよいが、
通常は１５〜１００℃、好ましくは２５〜８０°Ｃにて
３０〜２４０分間、好ましくは６０〜１８０分間行なわ
れる。次いで、この配合物にポリイソシアネート化合物
を加え、０〜５０℃、好ましくは１０〜３０℃にて０．
５秒〜５分間、好ましくは１秒〜３分間攪拌することに
より本発明の靴底用接着剤が得られる。
このようにして得られる本発明の靴底用接着剤は液状で
高い接着性を有するものである。このものは下記の適当
な硬化処理にて硬化して硬化体となる。
高い接着性を有するものである。このものは下記の適当
な硬化処理にて硬化して硬化体となる。
硬化処理の条件は原料の種類、使用量などによって異な
り、また用いる靴底の素材によっても異なるが、通常は
２０〜１５０°Ｃ１好ましくは７０〜１２０℃にて５〜
６０分間、好ましくは１５〜３０分間である。
り、また用いる靴底の素材によっても異なるが、通常は
２０〜１５０°Ｃ１好ましくは７０〜１２０℃にて５〜
６０分間、好ましくは１５〜３０分間である。
本発明の靴底用接着剤は作業環境を汚染するような溶剤
を使用していないので、快適な作業環境で靴の製造、修
理ができる。
を使用していないので、快適な作業環境で靴の製造、修
理ができる。
また、本発明の靴底用接着剤は短時間で硬化接着できる
ため、靴底の接着工程に要する時間が短縮できる。
ため、靴底の接着工程に要する時間が短縮できる。
さらに、本発明の靴底用接着剤はその接着性においても
充分価れたものである。
充分価れたものである。
したがって、本発明の靴底用接着剤は靴の製造および修
理等の分野で有用である。
理等の分野で有用である。
次に、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例１〜５
ポリイソシアネート化合物以外の第１表に示す各成分の
所定量を配合し三本ロールにて２５°Ｃで１時間混練し
た。次いで、所定量のポリイソシアネート化合物を加え
てさらに２５℃で１分間攪拌して接着剤組成物を調製し
た。
所定量を配合し三本ロールにて２５°Ｃで１時間混練し
た。次いで、所定量のポリイソシアネート化合物を加え
てさらに２５℃で１分間攪拌して接着剤組成物を調製し
た。
得られた接着剤組成物を用い、アクリロニトリル−ブタ
ジェンゴム（ＮＢＲ） （日本ゼオン■製。
ジェンゴム（ＮＢＲ） （日本ゼオン■製。
中高ニトリル、アクリロニトリル含有率３３重量％）１
００重量部、フェノール樹脂（住友デコレスａ鴫製、Ｄ
ｕｒｅｚ １２６８７）３５重量部、酸化亜鉛５重量
部、硫黄１．７５重量部、加硫促進剤（ジベンゾチアジ
ルジスルフィド）１．５重量部、ステアリン酸１．５重
量部、パラＺイン０．５重量部、クマロン樹脂（クマロ
ン樹脂１０．５重量％、スチレン樹脂２３．８重量％お
よびインデン樹脂６５．７重量％の混合物）１５重量部
、沈降性炭酸カルシウム５０重量部およびハードクレー
（白石カルシウム■製、ハードトップクレー）５０重量
部からなる靴底（ソールおよびリフト）を靴本体に頓着
し、１２０℃で硬化接着した。接着に要した時間を第１
表に示す。
００重量部、フェノール樹脂（住友デコレスａ鴫製、Ｄ
ｕｒｅｚ １２６８７）３５重量部、酸化亜鉛５重量
部、硫黄１．７５重量部、加硫促進剤（ジベンゾチアジ
ルジスルフィド）１．５重量部、ステアリン酸１．５重
量部、パラＺイン０．５重量部、クマロン樹脂（クマロ
ン樹脂１０．５重量％、スチレン樹脂２３．８重量％お
よびインデン樹脂６５．７重量％の混合物）１５重量部
、沈降性炭酸カルシウム５０重量部およびハードクレー
（白石カルシウム■製、ハードトップクレー）５０重量
部からなる靴底（ソールおよびリフト）を靴本体に頓着
し、１２０℃で硬化接着した。接着に要した時間を第１
表に示す。
別途上記接着剤組成物について、上記靴底と同じ組成の
ゴム試料との接着＆（１８０°剥離強度）を評価した。
ゴム試料との接着＆（１８０°剥離強度）を評価した。
結果を第１表に示す。
比較例
実施例１において接着剤組成物の代りにポリクロロプレ
ン樹脂１００重量部、老化防止剤２重量部、マグネシア
１０重量部、酸化亜鉛５重量部。
ン樹脂１００重量部、老化防止剤２重量部、マグネシア
１０重量部、酸化亜鉛５重量部。
シリカ５重量部、ｔ−ブチルフェノール樹脂７０重量部
、溶剤（トルエン、ゴム用ガソリン、 ｎ −ヘキサ
ンおよび酢酸エチルの混合溶剤）の５重量％溶液からな
るクロロプレン系接着剤を用いたこと以外は実施例１と
同様に接着時間、接着性を評価した。結果を第１表に示
す。
、溶剤（トルエン、ゴム用ガソリン、 ｎ −ヘキサ
ンおよび酢酸エチルの混合溶剤）の５重量％溶液からな
るクロロプレン系接着剤を用いたこと以外は実施例１と
同様に接着時間、接着性を評価した。結果を第１表に示
す。
Claims (1)
- 水酸基含有液状ジエン系重合体およびポリイソシアネー
ト化合物からなる靴底用接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17124285A JPS6232165A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 靴底用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17124285A JPS6232165A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 靴底用接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232165A true JPS6232165A (ja) | 1987-02-12 |
| JPH0458837B2 JPH0458837B2 (ja) | 1992-09-18 |
Family
ID=15919674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17124285A Granted JPS6232165A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 靴底用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232165A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995022576A1 (en) * | 1994-02-16 | 1995-08-24 | Beaver Manufacturing Company, Inc. | Adhesion system |
| US5686066A (en) * | 1995-10-05 | 1997-11-11 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Polyaspartic acid Zwitterionic derivatives, preparation processes thereof, hair-treating compositions and cosmetic compositions |
| CN113287840A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-24 | 齐宇轩 | 一种制鞋方法及其制成的鞋 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57185314A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-15 | Sanyurejin Kk | Urethane resin composition |
| JPS58196227A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-15 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 液状ジエン系重合体組成物 |
| JPS60118782A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-26 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 耐熱性粘着組成物 |
-
1985
- 1985-08-05 JP JP17124285A patent/JPS6232165A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57185314A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-15 | Sanyurejin Kk | Urethane resin composition |
| JPS58196227A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-15 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 液状ジエン系重合体組成物 |
| JPS60118782A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-26 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 耐熱性粘着組成物 |
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| WO1995022576A1 (en) * | 1994-02-16 | 1995-08-24 | Beaver Manufacturing Company, Inc. | Adhesion system |
| US5686066A (en) * | 1995-10-05 | 1997-11-11 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Polyaspartic acid Zwitterionic derivatives, preparation processes thereof, hair-treating compositions and cosmetic compositions |
| CN113287840A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-24 | 齐宇轩 | 一种制鞋方法及其制成的鞋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0458837B2 (ja) | 1992-09-18 |
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