JPS6232095A - 両翼差し込みフアイルシ−トの製造方法 - Google Patents
両翼差し込みフアイルシ−トの製造方法Info
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- JPS6232095A JPS6232095A JP17184785A JP17184785A JPS6232095A JP S6232095 A JPS6232095 A JP S6232095A JP 17184785 A JP17184785 A JP 17184785A JP 17184785 A JP17184785 A JP 17184785A JP S6232095 A JPS6232095 A JP S6232095A
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- sheets
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ファイルを開いて見開き状態にした場合、
その見開き状態における全大きさと略同じ大きさの資料
を差し込むことができる両翼差し込みファイルシートの
新規な製造方法に関する。
その見開き状態における全大きさと略同じ大きさの資料
を差し込むことができる両翼差し込みファイルシートの
新規な製造方法に関する。
（従来の技術）
両翼差し込みファイルシートは、例えば実開昭５９−５
３９８１号で公知であり、第７図及び第８図に示す通り
、大型の合成樹脂の台紙シートｌの、横方向長さより若
干短い横方向長さと、台紙シート１のたて方向長さと同
じたて方向長さを有する透明で薄い合成樹脂の２枚の両
翼シート２゜３を、横方向に二つ折りして、夫々台紙シ
ート１の両側縁から台紙シートｌ上にかぶせ、上下両側
縁のみを溶着４して形成しである。
３９８１号で公知であり、第７図及び第８図に示す通り
、大型の合成樹脂の台紙シートｌの、横方向長さより若
干短い横方向長さと、台紙シート１のたて方向長さと同
じたて方向長さを有する透明で薄い合成樹脂の２枚の両
翼シート２゜３を、横方向に二つ折りして、夫々台紙シ
ート１の両側縁から台紙シートｌ上にかぶせ、上下両側
縁のみを溶着４して形成しである。
この両翼差し込みファイルシートは、両翼シート２．３
間に隙間５が形成されているから、このファイルシート
を多数重ねて、ファイルを作成した場合にあって、ファ
イルシートの半分の大きさの資料を差し込みファイルす
ることが可能であることは勿論、ファイルシートと略同
じ大きさの資料も差し込みファイルすることができて便
利である。
間に隙間５が形成されているから、このファイルシート
を多数重ねて、ファイルを作成した場合にあって、ファ
イルシートの半分の大きさの資料を差し込みファイルす
ることが可能であることは勿論、ファイルシートと略同
じ大きさの資料も差し込みファイルすることができて便
利である。
上記の通りこの両翼差し込みファイルは便利であるが、
そのファイルシートを製造する際に、台紙シート１の大
きさに適合させて両翼シートを裁断し、この両翼シート
を夫々二つ折りして台紙シート１にかぶせ溶着する方法
では、その製造段階で手間が掛かり、能率的でなく自動
生産できないという問題点がある。
そのファイルシートを製造する際に、台紙シート１の大
きさに適合させて両翼シートを裁断し、この両翼シート
を夫々二つ折りして台紙シート１にかぶせ溶着する方法
では、その製造段階で手間が掛かり、能率的でなく自動
生産できないという問題点がある。
発明者は、この問題点を解決する為即ち上記両翼ファイ
ルシートの多量生産を可能とする為に、該ファイルシー
トを自動的に而も連続して高能率に生産する新規な製造
方法を開発し、既に特願昭５９−１５２２３５号にて提
案しである。
ルシートの多量生産を可能とする為に、該ファイルシー
トを自動的に而も連続して高能率に生産する新規な製造
方法を開発し、既に特願昭５９−１５２２３５号にて提
案しである。
この既に提案した製造方法は１、台紙シート用連続シー
トと、該台紙シート用連続シートの幅の略倍幅からなる
両翼シート用連続シートとを上下に位置付けて送り出し
移送する工程と、これら両連続シートの移送途中で、両
翼シート用連続シートの両側縁が、台紙シート用連続シ
ートの中心線に沿って対向するよう、両翼シート用連続
シートを台紙シート用連続シートに被覆する工程と、こ
れら両連続シートの被覆状態での移送途中で、両翼シー
ト用連続シートの両面の中心部分をカッターによって切
除する工程と、その後両連続シートを一定間隔毎にシー
ルし且つ切断するシール切断工程とを含むことを特徴と
するものである。
トと、該台紙シート用連続シートの幅の略倍幅からなる
両翼シート用連続シートとを上下に位置付けて送り出し
移送する工程と、これら両連続シートの移送途中で、両
翼シート用連続シートの両側縁が、台紙シート用連続シ
ートの中心線に沿って対向するよう、両翼シート用連続
シートを台紙シート用連続シートに被覆する工程と、こ
れら両連続シートの被覆状態での移送途中で、両翼シー
ト用連続シートの両面の中心部分をカッターによって切
除する工程と、その後両連続シートを一定間隔毎にシー
ルし且つ切断するシール切断工程とを含むことを特徴と
するものである。
（発明が解決しようとする問題点）
上記既に提案した方法では、台紙シート用連続シートも
両翼シート用連続シートも共に一枚物の連続シートを用
いるものである。即ち両翼シート １用連続シー
トにＣ，Ｐ、Ｐ、（Ｃａｓｔ Ｐｏ１ｙ Ｐｒｏｐｙｌ
ｅｎｅ ）シートを用いることになる。このｃ、ｐ、ｐ
、シートは、材料として偏肉がな（均一性が高（、きわ
めて好ましいものであるが、高価格であるという欠点が
あり、結果的にファイルシートのコストを高めてしまう
という問題点があると共に、このｃ、ｐ、ｐ、シートは
小ロフトで入手することが困難であり、大量のファイル
シートを生産する際には好都合であるが、小量のファイ
ルシートを生産する場合には都合が悪い。
両翼シート用連続シートも共に一枚物の連続シートを用
いるものである。即ち両翼シート １用連続シー
トにＣ，Ｐ、Ｐ、（Ｃａｓｔ Ｐｏ１ｙ Ｐｒｏｐｙｌ
ｅｎｅ ）シートを用いることになる。このｃ、ｐ、ｐ
、シートは、材料として偏肉がな（均一性が高（、きわ
めて好ましいものであるが、高価格であるという欠点が
あり、結果的にファイルシートのコストを高めてしまう
という問題点があると共に、このｃ、ｐ、ｐ、シートは
小ロフトで入手することが困難であり、大量のファイル
シートを生産する際には好都合であるが、小量のファイ
ルシートを生産する場合には都合が悪い。
上記ｃ、ｐ、ｐ、シートに比し、価格が安く、小ロフト
でも入手できる１、Ｐ、Ｐ、 （Ｉｎｆｌａｔｉｏｎ
Ｐｏ１ｙ Ｐｒｏ−ｐｙｌｅｎｅ）シートを使用すれば
、比較的安価に而も大量でないファイルシートでも生産
できる。然しこの１．Ｐ、Ｐ、シートは一枚物ではなく
、連続したチェーブ状となっている為、この連続したチ
ューブを切り開いて一枚物に加工しなければ、上記既に
提案した製造方法を使用することはできない。
でも入手できる１、Ｐ、Ｐ、 （Ｉｎｆｌａｔｉｏｎ
Ｐｏ１ｙ Ｐｒｏ−ｐｙｌｅｎｅ）シートを使用すれば
、比較的安価に而も大量でないファイルシートでも生産
できる。然しこの１．Ｐ、Ｐ、シートは一枚物ではなく
、連続したチェーブ状となっている為、この連続したチ
ューブを切り開いて一枚物に加工しなければ、上記既に
提案した製造方法を使用することはできない。
この発明は、上記の点に鑑み、両翼シート用材料として
連続したチューブ状シートを使用して、両翼ファイルシ
ートを自動的に而も連続して高能率に生産する新規な製
造方法を提供するものである。
連続したチューブ状シートを使用して、両翼ファイルシ
ートを自動的に而も連続して高能率に生産する新規な製
造方法を提供するものである。
（問題点を解決する為の手段）
この為に本発明では、台紙シート用連続シートと、チュ
ーブ状シートを潰して平坦としこの潰した状態で上記台
紙シート用連続シートの幅と同幅からなる両翼シート用
連続チューブシートとを上下に位置付けて送り出し移送
する工程と、両翼シート用連続チューブシートの送り出
し後においてこの連続チューブシートの片面の中心部分
をカッターによって切除する工程と、台紙シート用連続
シートと片面の中心部分を切除された両翼シート用連続
シートの移送途中で、該両翼シート用連続シートを展開
する工程と、展開された両翼シート用連続シートの切除
縁が台紙シート用連続シートの中心線に沿って対向する
よう、両翼シート用連続シートを台紙シート用連続シー
トに被覆する工程と、これら両連続シートの被覆状態で
の移送途中で、両翼シート用連続シートの切除してない
反対面の中心部分をカッターによって切除する工程と、
その後両連続シートを一定間隔毎にシールし切断するシ
ール切断工程と、を含むことを特徴とするものである。
ーブ状シートを潰して平坦としこの潰した状態で上記台
紙シート用連続シートの幅と同幅からなる両翼シート用
連続チューブシートとを上下に位置付けて送り出し移送
する工程と、両翼シート用連続チューブシートの送り出
し後においてこの連続チューブシートの片面の中心部分
をカッターによって切除する工程と、台紙シート用連続
シートと片面の中心部分を切除された両翼シート用連続
シートの移送途中で、該両翼シート用連続シートを展開
する工程と、展開された両翼シート用連続シートの切除
縁が台紙シート用連続シートの中心線に沿って対向する
よう、両翼シート用連続シートを台紙シート用連続シー
トに被覆する工程と、これら両連続シートの被覆状態で
の移送途中で、両翼シート用連続シートの切除してない
反対面の中心部分をカッターによって切除する工程と、
その後両連続シートを一定間隔毎にシールし切断するシ
ール切断工程と、を含むことを特徴とするものである。
（実施例）
以下図面に示した好ましい実施例により本発明方法の詳
細を説明する。
細を説明する。
図中１１が台紙シート用連続シートで、そのロール１０
から送り出される。１２がチューブ状シートを潰して平
坦としこの潰した状態で上記台紙シート用連続シートの
幅と同幅からなる両翼シート用連続チューブシートで、
そのロール１３から送り出し移送される。これらロール
ｌＯ及び１３は上下に位置付けられており、両シート１
１及び１２は夫々の案内ローラー１４及び１５に案内さ
れて移送される。
から送り出される。１２がチューブ状シートを潰して平
坦としこの潰した状態で上記台紙シート用連続シートの
幅と同幅からなる両翼シート用連続チューブシートで、
そのロール１３から送り出し移送される。これらロール
ｌＯ及び１３は上下に位置付けられており、両シート１
１及び１２は夫々の案内ローラー１４及び１５に案内さ
れて移送される。
両翼シート用連続チューブシート１２のロール１３から
の送り出し直後位置に、該チューブシート１２の片面の
中心部分を切除するカッタ一部１６を配置しである。
の送り出し直後位置に、該チューブシート１２の片面の
中心部分を切除するカッタ一部１６を配置しである。
第３図及び第４図にこのカッタ一部１６の詳細が示しで
ある。ｆち移送する連続チューブシート１２の上方に位
置する不動部１７に一対のカッター１８．１８を固定し
、このカッター１８．１８の先端に、チューブシート１
２の中に介在しチューブシート１２の両面の間隔を僅か
に離間して案内する案内片１９を取付けである。そして
この対をなすカッター１８．１８の間隔を第７図に示す
ファイルシートの隙間５と等しくしである。従ってこの
カッター１８．１８によってチューブシート１２の上面
（図示した。実施例では上面であるが下面であってもよ
い）の中心部分が切除され、切除テープ２０として除去
される。
ある。ｆち移送する連続チューブシート１２の上方に位
置する不動部１７に一対のカッター１８．１８を固定し
、このカッター１８．１８の先端に、チューブシート１
２の中に介在しチューブシート１２の両面の間隔を僅か
に離間して案内する案内片１９を取付けである。そして
この対をなすカッター１８．１８の間隔を第７図に示す
ファイルシートの隙間５と等しくしである。従ってこの
カッター１８．１８によってチューブシート１２の上面
（図示した。実施例では上面であるが下面であってもよ
い）の中心部分が切除され、切除テープ２０として除去
される。
図中２１が、上記台紙シート用連続シート１１と両翼シ
ート用連続シート１２′とを重ねて案内移送する案内ロ
ーラーで、この案内ローラー２１の直前位置に、上記中
心部分が切除された連続シート１２′を展開させる拡開
片２２．２２が設けてあり、この拡開片２２．２２によ
って上記両翼シート用連続シート１２′は展開される。
ート用連続シート１２′とを重ねて案内移送する案内ロ
ーラーで、この案内ローラー２１の直前位置に、上記中
心部分が切除された連続シート１２′を展開させる拡開
片２２．２２が設けてあり、この拡開片２２．２２によ
って上記両翼シート用連続シート１２′は展開される。
１更に、上記案内ローラー２１の直
後に、上記展開された両翼シート用連続シート１ｒを、
上記台紙シート用連続シート１１の縁に沿って折り曲げ
る案内部材２３．２３が設けてあり、この案内部材２３
．２３の案内によって両翼シート用連続シー）１２’を
台紙シート用連続シート１１に被覆する。この被覆工程
によって上記両翼シート用連続シート１２′の両切除縁
２４．２４が台紙シート用連続シート１１の中心線（図
示せず）に沿って対向するようにしである。
後に、上記展開された両翼シート用連続シート１ｒを、
上記台紙シート用連続シート１１の縁に沿って折り曲げ
る案内部材２３．２３が設けてあり、この案内部材２３
．２３の案内によって両翼シート用連続シー）１２’を
台紙シート用連続シート１１に被覆する。この被覆工程
によって上記両翼シート用連続シート１２′の両切除縁
２４．２４が台紙シート用連続シート１１の中心線（図
示せず）に沿って対向するようにしである。
２５．２６は上記両連続シートの被覆状態での移送を案
内する案内ローラーで、これら連続シートは更に下流位
置にある駆動ローラー２７．２７によって引張り移送さ
れるようにしである。
内する案内ローラーで、これら連続シートは更に下流位
置にある駆動ローラー２７．２７によって引張り移送さ
れるようにしである。
そして上記案内ローラー２５と、駆動ローラー２７との
間に、両翼シート用連続シート１２′の切除していない
下面の中心部分をカッターにて切除するカッタ一部２８
が設けである。
間に、両翼シート用連続シート１２′の切除していない
下面の中心部分をカッターにて切除するカッタ一部２８
が設けである。
このカッタ一部２８については第５図と第６図に示しで
ある。即ち移送する両連続シート１１゜１２′の下方に
位置する不動部２９に一対のカンタ−３０，３０を固定
し、このカッター３０．３０の先端に、台紙シート用連
続シート１１と、両翼シート用連続シート１ｒの下面部
との間に介在し、これらシートを僅かに離間し°て、案
内する案内片３１を取付けである。そしてこの対をなす
カッター３０．３０の間隔を第７図に示すファイルシー
トの隙間５と等しくしである。従って、このカッター３
０．３０によって台紙シート用連続シート１１の下面を
被覆していた両翼シート用連続シート１２′の中心部分
が切除され、切除テープ３２として除去される。
ある。即ち移送する両連続シート１１゜１２′の下方に
位置する不動部２９に一対のカンタ−３０，３０を固定
し、このカッター３０．３０の先端に、台紙シート用連
続シート１１と、両翼シート用連続シート１ｒの下面部
との間に介在し、これらシートを僅かに離間し°て、案
内する案内片３１を取付けである。そしてこの対をなす
カッター３０．３０の間隔を第７図に示すファイルシー
トの隙間５と等しくしである。従って、このカッター３
０．３０によって台紙シート用連続シート１１の下面を
被覆していた両翼シート用連続シート１２′の中心部分
が切除され、切除テープ３２として除去される。
第５図及び第６図にはカッター３０及び案内片３１と対
称に上方に位置するカッター及び案内片を想像線で示し
であるが、これは図示した装置を既に提案した特願昭５
９−１５２２３５号発明の方法に使用する装置と兼用す
る為のものである。
称に上方に位置するカッター及び案内片を想像線で示し
であるが、これは図示した装置を既に提案した特願昭５
９−１５２２３５号発明の方法に使用する装置と兼用す
る為のものである。
そして図中３３が連続シートを一定間隔にシールするシ
ール機構で、僅かな間隔をおいて平行する２本のシーラ
ーを有し、これによって台紙シート用連続シート１１と
その上下に被覆した両翼シ−ト用連続シートを２本の僅
かに間隔をおいたシール線によってシールする。そして
３４がカッターで上記シール機構によってシールされた
２本のシール線間を切断するもので、このカッターとシ
ール機構によって連続シートを一枚一枚のファイルシー
トにシールし且つ切断して送り出すのである。
ール機構で、僅かな間隔をおいて平行する２本のシーラ
ーを有し、これによって台紙シート用連続シート１１と
その上下に被覆した両翼シ−ト用連続シートを２本の僅
かに間隔をおいたシール線によってシールする。そして
３４がカッターで上記シール機構によってシールされた
２本のシール線間を切断するもので、このカッターとシ
ール機構によって連続シートを一枚一枚のファイルシー
トにシールし且つ切断して送り出すのである。
（発明の効果）
叙上の如く本発明方法では、台紙シート用連続シートと
両翼シート用連続チューブシートとを夫々移送する過程
で、先ず上記両翼シート用連続シートの片面の中心部分
を切除すると共に、その後この中心部分を切除された連
続シートを展開した後台紙用連続シートに被覆して移送
し、更に両翼シート用連続シートの残る片面の中心部分
を切除し、その後この連続シートを一定間隔毎にシール
し切断するようにしたから、小ロフトでも入手でき且つ
安価に入手できるチューブ状の両翼シート用連続シート
を用いて自動的に而も連続的にファイルシートを製造で
き、従ってファイルシートを安価に生産できる利点を有
し、よく所期の目的を達し得た効果を有する。
両翼シート用連続チューブシートとを夫々移送する過程
で、先ず上記両翼シート用連続シートの片面の中心部分
を切除すると共に、その後この中心部分を切除された連
続シートを展開した後台紙用連続シートに被覆して移送
し、更に両翼シート用連続シートの残る片面の中心部分
を切除し、その後この連続シートを一定間隔毎にシール
し切断するようにしたから、小ロフトでも入手でき且つ
安価に入手できるチューブ状の両翼シート用連続シート
を用いて自動的に而も連続的にファイルシートを製造で
き、従ってファイルシートを安価に生産できる利点を有
し、よく所期の目的を達し得た効果を有する。
図面は、本発明方法を実施した場合を示すもので、第１
図はその流れの平面図、第２図はその正面図、第３図は
連続チューブシートの上面の中心部分を切除するカッタ
一部の正面図、第４図はその側面図、第５図は連続シー
トの下面の中心部分を切除するカッタ一部の正面図、第
６図はその側面図、第７図は両翼ファイルシートを示す
図であり、第８図はその分解斜面図である。 １１・・・・・・台紙シート用連続シート１２・・・・
・・両翼シート用連続チューブシート１６・・・・・・
カッタ一部 ２２・・・・・・拡開片２３・・・・・
・案内部材 ２８・・−・・・カッタ一部３３・・
・・・・シール機構 ３４・・・・・・カッター第４
図
図はその流れの平面図、第２図はその正面図、第３図は
連続チューブシートの上面の中心部分を切除するカッタ
一部の正面図、第４図はその側面図、第５図は連続シー
トの下面の中心部分を切除するカッタ一部の正面図、第
６図はその側面図、第７図は両翼ファイルシートを示す
図であり、第８図はその分解斜面図である。 １１・・・・・・台紙シート用連続シート１２・・・・
・・両翼シート用連続チューブシート１６・・・・・・
カッタ一部 ２２・・・・・・拡開片２３・・・・・
・案内部材 ２８・・−・・・カッタ一部３３・・
・・・・シール機構 ３４・・・・・・カッター第４
図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 台紙シート用連続シートと、チューブ状シートを潰して
平坦としこの潰した状態で上記台紙シート用連続シート
の幅と同幅からなる両翼シート用連続チューブシートと
を上下に位置付けて送り出し移送する工程と、 両翼シート用連続チューブシートの送り出し後において
この連続チューブシートの片面の中心部分をカッターに
よって切除する工程と、 台紙シート用連続シートと、片面の中心部分を切除され
た両翼シート用連続シートの移送途中で、該両翼シート
用連続シートを展開する工程と、展開された両翼シート
用連続シートの切除縁が台紙シート用連続シートの中心
線に沿って対向するよう、両翼シート用連続シートを台
紙シート用連続シートに被覆する工程と、 これら両連続シートの被覆状態での移送途中で、両翼シ
ート用連続シートの切除してない反対面の中心部分をカ
ッターによって切除する工程と、その後両連続シートを
一定間隔毎にシールし切断するシール切断工程と、 を含むことを特徴とする両翼差し込みファイルシートの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17184785A JPH0246397B2 (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Ryotsubasasashikomifuairushiitonoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17184785A JPH0246397B2 (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Ryotsubasasashikomifuairushiitonoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232095A true JPS6232095A (ja) | 1987-02-12 |
| JPH0246397B2 JPH0246397B2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=15930872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17184785A Expired - Lifetime JPH0246397B2 (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Ryotsubasasashikomifuairushiitonoseizohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246397B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0324996A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-01 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | フアイルの製造方法 |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP17184785A patent/JPH0246397B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0324996A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-01 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | フアイルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0246397B2 (ja) | 1990-10-15 |
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