JP2929951B2 - シ−ト状物のコ−ナ−カット方法およびコ−ナ−カット装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば連続するフィ
ルムから所定寸法のレトルトパウチを製袋する場合のよ
うに、連続する素材からシート状物を成形する方法に関
し、特にシート状物の尖った角を落とすコーナーカット
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のレトルトパウチの製袋は、図７に
示すように、連続する２毎重ねされたフィルムＦを、縦
ヒータ部１００及び横ヒータ部１０１にて、縦方向及び
横方向にヒートシールし、縦ヒートシール部をスリッタ
１０２によって切断し、帯状の複数のフィルム片Ｆ１，
Ｆ２に分割する。

【０００３】次いで、複数のフィルム片Ｆ１，Ｆ２を、
カッタ１０３によって、横ヒートシール部にて順次フィ
ルムの流れ方向に対して直交方向に切断し、四角形状の
レトルトパウチ１０４を製袋する。

【０００４】このように成形された各レトルトパウチ１
０４のコーナー部Ｃは尖っていて、使用者の指先を傷付
けるおそれがあるので、従来からコーナー部Ｃをカット
している。

【０００５】このコーナー部Ｃのカット方法としては、
従来から、図８(ａ)に示すように、切断されたレトルト
パウチ１０４を多数枚重ね、別に設けられたカッタ１０
５で押し切っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のコーナーカット方法では、図８(ｂ)に示すよう
に、重ねられたレトルトパウチ１０４のコーナーカット
部１０６に返り１０６ａが生じ、コーナーカット部１０
６がくっついてしまうという問題があった。

【０００７】また、コーナーカット部１０６に返り１０
６ａが発生するために、どうしてもコーナーカット部１
０６の形状が、重ねられた上位のものと下位のものとの
間で不揃いとなってしまう。

【０００８】また、コーナーカット部１０６でくっつい
てしまうので、重ねられたレトルトパウチ１０４の束を
さばいて分離する必要があり、工程数の増大を招くとい
う問題があった。

【０００９】そこで、製袋途中のオンラインでコーナー
カットを行うべく、図９に示すように、縦方向にスリッ
トした後、このスリット部Ｙ上のサイドカットするべき
位置に、予めコーナーカット形状を打ち抜き、その後サ
イドカットする方法が考えられる。

【００１０】たとえば、スリット部Ｙとサイドカット部
Ｘが交わる部分では、４つのコーナーカット部１０６で
囲まれる四角形状の穴１０７が形成され、各コーナーカ
ット部Ｃの交点部分ａにてスリット部Ｙ及びサイドカッ
ト部Ｘによって分断される。

【００１１】しかし、打ち抜かれる各コーナーカット部
１０６の交点部分ａは、打ち抜き用のカッタの制約から
小径のＲ形状となり、サイドカットした際に、スリット
部Ｙ及びサイドカット部Ｘの端辺には、交点部分ａをカ
ットした段差ｂが刺状に残り、商品化が困難であった。

【００１２】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
簡単な構成でコーナーカットをオンラインで行うことを
可能とし、コーナーカット部の形状を均一化すると共
に、工数の削減を図ることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシート状物のコーナーカット方法にあって
は、所定方向に送られる連続する素材を、該素材の幅方
向中途位置にて素材の流れ方向に切断して複数の素材片
に分割し、該複数の素材片を流れ方向先端側から所定長
さ毎に順次素材の流れ方向に対して略直交する方向に切
断してシート状物を成形するシート状物の成形方法にお
いて、前記素材片を所定長さ毎に切断する際に、互いに
隣合う素材片の縦方向端辺間に隙間を形成するために、
隣合う素材片の少なくとも一方を、素材片の縦方向端辺
間の間隔が狭くなるように変形させた状態で、横方向端
辺と縦方向端辺が交わるコーナー部を切断することを特
徴とする。

【００１４】

【００１５】各素材片を切断するカッターの切断軌跡を
素材片の搬送平面に対して曲げることにより、切断時の
素材片の縦方向端辺間の間隔を、平面状態の素材片の縦
方向端辺間の間隔よりもが狭くして、互いに隣合う素材
片の縦方向端辺間に隙間を形成することを特徴とする。

【００１６】また、本発明のシート状物のコーナーカッ
ト装置は、コーナー幅方向に複数の素材片に分割された
連続する素材の流れ方向先端から所定長さ位置に配さ
れ、前記各素材片を流れ方向に対して略直交方向に切断
すると共に切断した切断端縁のコーナー部を切断する第
１のカッタと、前記素材の流れ方向先端位置に配され、
前記各素材片先端縁のコーナー部のみを切断する第２の
カッタと、を備え、第１及び第２のカッタは、それぞれ
素材片を隔てて互いに対向配置される一対のカッタ刃を
有し、該カッタ刃のいずれか一方のカッタ刃が素材片の
搬送平面に対して曲面構成となっていることを特徴とす
る。

【００１７】

【作用】本発明にあっては、素材片を所定長さ毎に切断
する際に、素材片を曲げて各素材片の縦方向端辺間を間
隔を狭くすることによって、互いに隣合う素材片の縦方
向切断端辺間に強制的に隙間を形成し、横方向端辺と縦
方向端辺が交わるコーナー部をカットする。したがっ
て、コーナー部の端から端まで所定形状に切断できる。

【００１８】

【００１９】特に、素材片を切断するカッターの切断軌
跡を素材片の搬送平面に対して曲げることにより、切断
工程と同時に隙間を形成できる。

【００２０】また、本発明のコーナーカット装置にあっ
ては、第１カッタによって各素材片を所定長さに切断す
ると同時にコーナー部が切断され、第２カッタによって
流れ方向先端側のコーナー部が切断される。互いに隣合
う素材片間の縦方向端辺間には、素材片が第１及び第２
のカッタの各カッタ刃の曲面に沿って曲げられることか
ら隙間て形成され、隙間が形成された状態でコーナー部
がカットされることになる。

【００２１】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００２２】図１は本発明によって、成形されるべきシ
ート状物としてのレトルトパウチ１を示している。この
レトルトパウチ１は、四角形状の表裏２枚のフィルムシ
ート１ａ，１ｂによって構成されており、その両縦辺部
２，２が縦ヒートシール部２ａ，２ａにより、２つの横
辺部３，３の内の一方の横辺部３が横ヒートシール部３
ａにより、それぞれ密閉され、一つの横辺部３のみが開
口する袋を構成している。

【００２３】レトルトパウチ１のコーナー部は円弧状に
カットされており、このコーナーカット部４の両端がレ
トルトパウチ１の縦辺部２および横辺部３に連続してつ
ながっている。コーナーカット部４の形状としては、円
弧形状の他に直線状、台形状等、鋭いエッジが生じない
ような種々の形状にカットすることができる。

【００２４】このレトルトパウチ１は、図２に示すよう
に、従来例と同様にして、２枚重ねされた連続する素材
としてのフィルム１０を、オンライン上で個々のレトル
トパウチ１の大きさにヒートシールが施され、所定寸法
にカットすることにより製袋される。

【００２５】すなわち、縦ヒータ１１、横ヒータ１２、
スリッタ１３がフィルム１０の流れ方向に沿って順次配
置され、フィードロール１４によって、コーナーカット
装置１６に送り込まれる。このコーナーカット装置１６
によって、所定の長さにカットされ、かつコーナー部が
カットされてレトルトパウチ１が完成する。完成したレ
トルトパウチ１は、セパレータ３０によって分離され、
不良排出部３１にて不良品が排出される。そして、良品
が第１搬送部３２によって第１スタック３３に搬送さ
れ、第１スタック３３に収容されたレトルトパウチ１
は、第２搬送部３４によって第２スタック３５まで搬送
される。第２スタック３５に収容されたレトルトパウチ
１は、さらにロボット搬送部３６によって第３搬送部３
７に送られ、シュリンク包装等の次工程へと搬送され
る。

【００２６】本発明では、フィルム１０から少なくとも
２列のレトルトパウチ１を成形するもので、縦ヒータ１
１及び横ヒータ１２によって、縦方向及び横方向にヒー
トシールを施されたフィルム１０は、スリッタ１３によ
って連続する複数のフィルム片１５，・・・に幅方向に
分割され、コーナーカット装置１６にて、横方向のヒー
トシール部の間隔毎に順次切断して所定寸法のレトルト
パウチ１が成形される。

【００２７】コーナーカット装置１６は、フィルム片１
５をレトルトパウチ１の長さ毎にサイドカットする際
に、図１(ｂ)に示すように、互いに隣合うフィルム片１
５の縦方向端辺１５ａ，１５ａ間のスリット１７に隙間
ｇを形成し、この隙間ｇを形成した状態で横方向端辺１
５ｂと縦方向端辺１５ａが交わるコーナー部をカットす
るようになっている。すなわち、フィルム１０の流れ方
向先端側の横方向端辺１５ｂは、既にカットされている
ので、左右両端の角部１５ｃをカットする。一方、フィ
ルム１０の流れ方向後端側の横方向端辺１５ｂは、図１
(ｂ)の一点鎖線で示すように、直線状部１５ｂ１と、こ
の直線状部１５ｂ１の左右両端のコーナーカット部形状
に対応する円弧状部１５ｂ２，１５ｂ２と、から構成さ
れている。

【００２８】フィルム片１５間の隙間ｇの形成は、隣合
うフィルム片１５，１５を、フィルム片１５の縦方向端
辺１５ａ間の幅が狭くなるように変形させることによっ
て行う。このフィルム片１５が変形した分だけ、平面状
態の時のフィルム片１５の幅Ｌ0よりも、その縦方向端
辺１５ａ，１５ａ間の間隔Ｌ1が狭くなる。

【００２９】変形させる方法としては、図１(ｃ)に示す
ような上方に凸の円弧面形状、図１(ｄ)に示すような上
方に凸の三角形状、図１(ｅ)に示すような上方に凸の台
形状、図１(ｆ)に示すような下方に凸の円弧面形状、あ
るいは図１(ｇ)に示すような上下に凹凸となる波形状等
種々の形状に変形させることが可能である。

【００３０】図１(ｂ)に示す例では、フィルム片全体を
変形させて各フィルム片の左右の縦方向端辺を、平面状
態のフィルム片の縦方向端辺位置より所定距離δ分だけ
内側にずらしているが、内側にずらす必要があるのは、
隣合うフィルム片の互いに対向する縦方向端辺であっ
て、フィルム片が隣合っていない側の縦方向端辺は必ず
しも内側にずらす必要はない。

【００３１】また、隣合うフィルム片の縦方向端辺間に
隙間を形成できればよいので、少なくとも一方のフィル
ムの縦方向端辺が内側にずれるように変形させればよ
い。

【００３２】コーナーカット装置１６は、図３及び図４
に詳細に示すように、フィルム片１５を所定長さ毎に切
断する第１のカッタ１８と、この第１のカッタ１８の下
流側にレトルトパウチ１の長さ分だけ離間して配置され
た第２のカッタ１９と、から構成されている。

【００３３】第１のカッタ１８は各フィルム片１５，・
・・を全幅にわたって切断して切り落とすものである。
また、第２のカッタ１９はフィルム片１５の先端側の横
方向端辺１５ｂの左右コーナー部のみを切断して切り落
とすもので、第１及び第２のカッタ１８，１９は同時に
作動する。

【００３４】第１のカッタ１８は、フィルム片１５を隔
てて上下に配される一対の第１固定刃１８１と第１移動
刃１８２によって構成される。

【００３５】第１固定刃１８１はフィルム片１５の下方
に配置される固定プレート２０に取り付けられ、第１移
動刃１８２はフィルム片１５の上方に配置され、上下駆
動される移動プレート２１に取り付けられる。固定プレ
ート２０と移動プレート２１は、ガイドロッド２２を介
して、その間隔が拡大縮小する方向に互いに平行に移動
自在に組み付けられている。

【００３６】各第１固定刃１８１は各フィルム片１５の
幅方向に延びる略直方体形状のブロック体で、その上面
がフィルム片１５のカット案内面１８３となり、カット
案内面１８３と前側面との角部、すなわちカット案内面
１８３のシート流れ方向下流側端縁に刃先１８４が形成
されている。

【００３７】この刃先１８４の形状は、シート状物の流
れ方向下流側に向かって開く幅広の略Ｕ字形状で、直線
部１８４ａと、直線部１８４ａ両端の円弧状部１８４ｂ
と、から構成されている。円弧状部１８４ｂはコーナー
カット部の形状に倣ったものであり、直線状に成形する
場合には斜め直線状とすればよい。円弧状部１８４ｂの
一端は直線部１８４ａと連続している。

【００３８】そして、この第１固定刃１８１のカット案
内面１８３となる上面形状は、切断時にフィルム片１５
の縦方向端辺１５ａ間の間隔を狭くなるように変形させ
るべく、この実施例では、上方に円弧状に突出する曲面
構成となっている。

【００３９】このカット案内面１８３の構成としては、
上記図１(ｃ)〜(ｇ)に示したように、、円弧状に限らる
ものではなく、山形状，台形状，三角形状等種々の曲面
形状を選択できる。また、上方に凸形状だけではなく凹
形状にしてもよく、さらに、波形等の凹凸を有する形状
としてもよい。

【００４０】一方、第１移動刃１８２も各フィルム片１
５の幅方向に延びる略直方体形状のブロック体で、第１
固定刃１８１のシート搬送方向下流側に配置される。そ
して、その下面と後側面との角部、すなわち下面のフィ
ルム１０の流れ方向上流側端縁に第１固定刃１８の刃先
１８４に対応する刃先１８５が形成されている。

【００４１】この第１移動刃１８２の刃先１８５は、フ
ィルム１０の流れ方向上流側に向かって上記第１固定刃
１８１のＵ字状の刃先１８４の形状に倣って幅広の略Ｕ
字状に突出する形状で、直線部１８５ａと、直線部１８
５ａ両端の円弧状部１８５ｂと、から構成されている。

【００４２】この第１移動刃１８２のフィルム片１５の
幅方向の長さは、フィルム片１５が第１固定刃１８１の
カット案内面１８３に沿って変形した状態におけるフィ
ルム片の縦方向切断端辺間の間隔にほぼ対応しており、
フィルム片を平面状態にした場合の横幅よりも小さく、
隣り合う移動刃間に隙間が形成されている。

【００４３】一方、第２のカッタ１９も、フィルム片１
５を隔てて上下に配される一対の第２固定刃１９１，１
９１と第２可動刃１９２によって構成される。

【００４４】第２固定刃１９１も、第１固定刃１８１と
一緒にフィルム１０の下方に配置される固定プレート２
０に取り付けられ、第２移動刃１９２も第１移動刃１８
２と一緒にフィルム１０の上方に配置される移動プレー
ト２１に取り付けられる。

【００４５】第２固定刃１９１は、各フィルム片１５，
１５先端のコーナーカット部のみに対応して互いに離間
して左右一対設けられるもので、その上面がフィルム片
１５のカット案内面１９３となり、このカット案内面１
９３と前側面との角部、すなわちカット案内面１９３の
フィルム１０の流れ方向下流側端縁に刃先が形成されて
いる。

【００４６】この左右の第２固定刃１９１，１９１の刃
先１９４の形状は、コーナーカット部４に対応する互い
に対称的な円弧形状で、このカット案内面１９３は、切
断時にフィルム片１５の縦方向端辺１５ａ間の間隔を狭
くなるように変形させるようにフィルム片１５の中央部
に向かって上方に傾斜する傾斜面となっている。また、
この左右の第２固定刃１９１，１９１の間は、フィルム
１０をカットする必要はないので、フィルム片１５を変
形させるだけ補助ガイド１９６が設けられている。

【００４７】この補助ガイド１９６の上面は、第２固定
刃１９１，１９１のカット案内面１９３の対向辺の高さ
とほぼ等しい高さに設定され、第２固定刃１９１のカッ
ト案内面１９３を含む面上に連続するように設けられ
る。補助ガイド１９６の上面は平坦面でもよく、また、
上方に凸の円弧面としてもよい。

【００４８】一方、第２移動刃１９２も各フィルム片１
５の幅方向に延びる略直方体形状のブロック体で、第２
固定刃１９１のシート搬送方向下流側に配置される。そ
して、その下面と後側面との角部、すなわち下面のフィ
ルム１０の流れ方向上流側端縁に第２固定刃１９１の刃
先１９４に対応する刃先１９５が形成されている。

【００４９】この第２移動刃１９２の刃先１９５は、フ
ィルム１０の流れ方向下流側に向かって開く略Ｕ字状に
突出する形状で、直線部１９５ａと、直線部１９５ａ両
端の円弧状部１９５ｂと、から構成されている。

【００５０】上記構成のコーナーカット装置は、図５に
示すようにして、コーナーカットがなされる。

【００５１】流れ方向に沿って形成されたスリット部１
７を隔ててフィルム片１５，・・に分割された各フィル
ム片１５，・・が、それぞれ第１，第２カッタ１８，１
９に送り込まれる。隣合うフィルム片１５間のスリット
１７の位置は、隣合う第１固定刃１８１，１８１間の接
合端面と、隣合う第２移動刃１９２，１９２の接合端面
位置と合致している。また、左右両側のフィルム片１５
の縦方向端辺１５ａの位置は、平面状態では第１カッタ
１８による切断線よりも外側、あるいはほぼ同一位置に
設定される。

【００５２】そして、移動プレート２１を下動させ、第
１カッタ１８によってサイドカット及びコーナーカット
を行い、第２カッタ１９によって前端側のコーナーカッ
トを行う。

【００５３】その際、図５(ｂ)，図５(ｄ)にに示すよう
に、フィルム片１５が第１固定刃１８１のカット案内面
１８３に沿って曲げられて、両縦方向端辺１５ａ間の間
隔がスリット幅Ｌ0より両端においてδずつ狭まり、隣
接するフィルム片５間のスリット間隔が２δだけ離間す
ることになる。

【００５４】第２カッタ１９においても、同様に、図５
(ｃ)に示すように、隣接するフィルム片５間のスリット
間隔が２δだけ離間する。

【００５５】図６は、第１固定刃１８１′のカット案内
面１８３′を凹状の円弧面形状とした例で、その場合に
は、押圧部材１８６が別途必要であり、押圧部材１８６
によって、第１固定刃１８１´のカット案内面１８３′
に倣ってフィルム片１５を変形させることにより幅寸法
を小さくしている。この押圧部材１８６は、移動プレー
ト２１にガイドロッド１８７を介して上下移動自在に支
持されており、スプリング１８８によって常時下方に突
出する方向に付勢されている。

【００５６】なお、上記実施例ではシート状物としてレ
トルトパウチのコーナー部をカットする場合を例にとっ
て説明したが、レトルトパウチのコーナー部のカットに
限定されるものではなく、シート状に成形される各種シ
ート状物の成形に適用することができる。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、素材片を所定長さ毎に切断する際に、互いに隣合う
素材片の縦方向切断端辺間に強制的に隙間を形成し、横
方向端辺と縦方向端辺が交わるコーナー部をカットする
ようにしたので、コーナー部の端から端まで所定形状に
切断できる。

【００５８】また、隣合う素材片を曲げることによっ
て、対向する縦方向端辺間に容易に隙間を形成すること
ができる。

【００５９】特に、素材片を切断するカッターの切断軌
跡を素材片の搬送平面に対して曲げることにより、切断
工程と同時に隙間を形成でき、工程を簡略化できる。

【００６０】また、本発明のコーナーカット装置にあっ
ては、第１カッタによって各素材片を所定長さに切断す
ると同時にコーナー部が切断され、第２カッタによって
流れ方向先端側のコーナー部が切断される。そして、互
いに隣合う素材片間の縦方向端辺間は、素材片が第１及
び第２のカッタの各カッタ刃の曲面に沿って曲げられる
ことで隙間が形成され、切断と同時にコーナーカットが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１(ａ)は本発明のシート状物のコーナーカッ
ト方法によってコーナーカットされたシート状物として
のレトルトパウチのヒートシール部を一部剥して示す
図、同図(ｂ)乃至(ｇ)は本発明のシート状物のコーナー
カット方法の説明図である。

【図２】図２は本発明のシート状物のコーナーカット方
法が適用されるレトルトパウチの製袋工程の概略図であ
る。

【図３】図３は図２のコーナーカット工程に用いる本発
明のコーナーカット装置の概略斜視図である。

【図４】図４は図３の装置を示す図である。

【図５】図５は図３の装置を用いてコーナーカットする
場合の説明図である。

【図６】図６は図３のコーナーカット装置に用いるカッ
ターの他の構成例を示す図である。

【図７】図７は従来のレトルトパウチの製袋機の概略構
成図である。

【図８】図８は従来のコーナーカット方法を示す図であ
る。

【図９】図９はオンラインでコーナーカットする場合の
従来方法の説明図である。

【符号の説明】

１ レトルトパウチ ２ 縦辺部 ２ａ 縦ヒートシール部 ３ 横辺部 ３ａ 横ヒートシール部 ４ コーナーカット部 １０ フィルム（素材） １３ スリッタ １５ フィルム片（素材片） １５ａ 縦方向端辺 １５ｂ 横方向端辺 １５ｂ１ 直線部 １５ｂ２ 円弧状部 ｇ 隙間 Ｌ0 平面状態のフィルム片の縦方向端辺間の距離（ス
リット幅） Ｌ1 変形状態のフィルム片の縦方向端辺間の距離 １６ コーナーカット装置 １８ 第１のカッタ １８１ 第１固定刃 １８２ 第１移動刃 １８３ カット案内面 １９ 第２のカッタ １９１ 第２固定刃 １９２ 第２移動刃 １９３ カット案内面

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定方向に送られる連続する素材を、該素
   材の幅方向中途位置にて素材の流れ方向に切断して複数
   の素材片に分割し、 該複数の素材片を流れ方向先端側から所定長さ毎に順次
   素材の流れ方向に対して略直交する方向に切断してシー
   ト状物を成形するシート状物の成形方法において、 前記素材片を所定長さ毎に切断する際に、互いに隣合う
   素材片の縦方向端辺間に隙間を形成するために、隣合う
   素材片の少なくとも一方を、素材片の縦方向端辺間の間
   隔が狭くなるように変形させた状態で、横方向端辺と縦
   方向端辺が交わるコーナー部を切断することを特徴とす
   るシート状物のコーナーカット方法。
2. 【請求項２】各素材片を切断するカッターの切断軌跡を
   素材片の搬送平面に対して曲げることにより、切断時の
   素材片の縦方向端辺間の間隔を、平面状態の素材片の縦
   方向端辺間の間隔よりも狭くして、互いに隣合う素材片
   の縦方向端辺間に隙間を形成することを特徴とする請求
   項１記載のシート状物のコーナーカット方法。
3. 【請求項３】幅方向に複数の素材片に分割された連続す
   る素材の流れ方向先端から所定長さ位置に配され、前記
   各素材片を流れ方向に対して略直交方向に切断すると共
   に切断した切断端縁のコーナー部を切断する第１のカッ
   タと、 前記素材の流れ方向先端位置に配され、前記各素材片先
   端縁のコーナー部のみを切断する第２のカッタと、を備
   え、 前記第１及び第２のカッタは、それぞれ素材片を隔てて
   互いに対向配置される一対のカッタ刃を有し、該カッタ
   刃のいずれか一方のカッタ刃が素材片の搬送平面に対し
   て曲面構成となっていることを特徴とするシート状物の
   コーナーカット装置。