JPH0324996A - フアイルの製造方法 - Google Patents
フアイルの製造方法Info
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- JPH0324996A JPH0324996A JP16041789A JP16041789A JPH0324996A JP H0324996 A JPH0324996 A JP H0324996A JP 16041789 A JP16041789 A JP 16041789A JP 16041789 A JP16041789 A JP 16041789A JP H0324996 A JPH0324996 A JP H0324996A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 7
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
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- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Sheet Holders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、透明なプラスチック製袋体を備えて、特にそ
の袋体の内部に仕切シートを挿入した構成を有するいわ
ゆるクリアーファイルと称されるファイルの製造方法に
関する。
の袋体の内部に仕切シートを挿入した構成を有するいわ
ゆるクリアーファイルと称されるファイルの製造方法に
関する。
（従来の技術）
従来のかかるファイルを製造する場合は、まず袋体を形
威して、その後に袋体の内部に仕切シー｝ｋ挿入すると
いう手順がとられていた。
威して、その後に袋体の内部に仕切シー｝ｋ挿入すると
いう手順がとられていた。
しかし、袋体はその前面シート部と後面シート部が帯電
して密着することがらシ、壕た袋体の開口幅が限定され
ているので、仕切シートの挿入作業が困難であった。そ
こで、仕切シートの挿入を容易化するために、例えば特
開昭６２ｃ８−６６９９９号公報に見られるように、ト
ップオープン且つセンターオープンのフェースシ一トを
有する半加工袋を形或して、その第１セパレートフェー
スシ一トを片開きして仕切シートとしての第１中紙を挿
入すると共に、その後第２セパレートフェースシ一トを
同様に片開きして同じく仕切シートとしての第２中紙を
挿入し、然る後センターオープン部へセンターシールを
施してポケットヲ形成するという方法が提案されている
。しかしながら、かかる方法も、仕切シートの挿入は容
易化するが、各袋部へそれぞれ仕切シートヲ挿入しなけ
ればならないので生産工程が煩瑣な問題があった。次に
従来の仕切シートは殆ど紙製なので、汚れやすく弱い欠
点があり、また仕切シートは袋体内に遊離状態で挿入さ
れているので脱落しやすい欠点もあった。
して密着することがらシ、壕た袋体の開口幅が限定され
ているので、仕切シートの挿入作業が困難であった。そ
こで、仕切シートの挿入を容易化するために、例えば特
開昭６２ｃ８−６６９９９号公報に見られるように、ト
ップオープン且つセンターオープンのフェースシ一トを
有する半加工袋を形或して、その第１セパレートフェー
スシ一トを片開きして仕切シートとしての第１中紙を挿
入すると共に、その後第２セパレートフェースシ一トを
同様に片開きして同じく仕切シートとしての第２中紙を
挿入し、然る後センターオープン部へセンターシールを
施してポケットヲ形成するという方法が提案されている
。しかしながら、かかる方法も、仕切シートの挿入は容
易化するが、各袋部へそれぞれ仕切シートヲ挿入しなけ
ればならないので生産工程が煩瑣な問題があった。次に
従来の仕切シートは殆ど紙製なので、汚れやすく弱い欠
点があり、また仕切シートは袋体内に遊離状態で挿入さ
れているので脱落しやすい欠点もあった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、仕切シートが汚れにくく且つ強く、１た仕切
シートが袋体から脱落する虞がなく、そして各袋体に対
してそれぞれ別個に仕切シートを挿入する煩瑣を解消し
て生産能率を極めてアップすることが可能なファイル製
造方法の提供を目的とする。
シートが袋体から脱落する虞がなく、そして各袋体に対
してそれぞれ別個に仕切シートを挿入する煩瑣を解消し
て生産能率を極めてアップすることが可能なファイル製
造方法の提供を目的とする。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達或するために、本発明に３けるファイルの
製造方法は、透明な後面シート部（４）と同じく透明な
前面シート部（２）が折返側縁部（５ａ）（６ｂ）によ
って一連に繋がって且つ前面シート部（２）の中心が長
手方向に開離してその前面シート部（２）と後面シート
部（４）の間に仕切シー｝ （５） １ｃ挿入して全体
を熱可塑性プラスチック製とした重合シート帯状体（７
）を形成し、次に当該重合シート帯状体（７）の所定位
置においてその前面シート部（２）、仕切シート（５）
及び後面シート部（４）を長手方向に垂直な線状に一体
的に溶着すると共にその溶着箇所αＱの境界に沿って分
断することにより、上辺部（１１）が開口し且つ前面シ
ート部（２）の中心が開離してその前面シート部（２）
と後面シート部（４）の間に仕切シート（５）が挿入さ
れて下辺部（１３にかいて前面シート部（２）と仕切シ
ート（５）と後面シート部（４）が一体的に溶着した仮
装体α３を形成し、当該仮装体α３を所要数積眉して少
なくとも背部内面部が熱可塑性プラスチック製の表紙体
α４の内面上へ載置して、然る後に全ての仮装体α国の
前面シート部（２）と仕切シート（５）と後面シート部
（４）を互いに前面シート部（２）の中心位置の開離し
た縁に沿って線状に一体的に溶着して袋体（ｌＳｌヲ形
成すると共に同時にこれらを表紙体α→の背部内面部に
一体的に溶着すること１！：特徴とするものである。
製造方法は、透明な後面シート部（４）と同じく透明な
前面シート部（２）が折返側縁部（５ａ）（６ｂ）によ
って一連に繋がって且つ前面シート部（２）の中心が長
手方向に開離してその前面シート部（２）と後面シート
部（４）の間に仕切シー｝ （５） １ｃ挿入して全体
を熱可塑性プラスチック製とした重合シート帯状体（７
）を形成し、次に当該重合シート帯状体（７）の所定位
置においてその前面シート部（２）、仕切シート（５）
及び後面シート部（４）を長手方向に垂直な線状に一体
的に溶着すると共にその溶着箇所αＱの境界に沿って分
断することにより、上辺部（１１）が開口し且つ前面シ
ート部（２）の中心が開離してその前面シート部（２）
と後面シート部（４）の間に仕切シート（５）が挿入さ
れて下辺部（１３にかいて前面シート部（２）と仕切シ
ート（５）と後面シート部（４）が一体的に溶着した仮
装体α３を形成し、当該仮装体α３を所要数積眉して少
なくとも背部内面部が熱可塑性プラスチック製の表紙体
α４の内面上へ載置して、然る後に全ての仮装体α国の
前面シート部（２）と仕切シート（５）と後面シート部
（４）を互いに前面シート部（２）の中心位置の開離し
た縁に沿って線状に一体的に溶着して袋体（ｌＳｌヲ形
成すると共に同時にこれらを表紙体α→の背部内面部に
一体的に溶着すること１！：特徴とするものである。
（作 用）
本発明では、重合シート帯状体（７）を形成する工程に
かいて仕切シート（５）を予め袋体α３の前面シート部
（２）と後面シート部（４）の間に挿入してし筐うので
、各袋体ｔ１５ｌごとにそれぞれ仕切シート（５》を挿
入するという煩瑣な作業を省くことができる。また仕切
シート（５）はプラスチック製なので、汚れにくく且つ
破れにくい。筐た仕切シート（５）は袋体α９の前面シ
ート部（２）及び後面シート部（４）と一部溶着される
ので、袋体α３か・ら脱落する虞がない。
かいて仕切シート（５）を予め袋体α３の前面シート部
（２）と後面シート部（４）の間に挿入してし筐うので
、各袋体ｔ１５ｌごとにそれぞれ仕切シート（５》を挿
入するという煩瑣な作業を省くことができる。また仕切
シート（５）はプラスチック製なので、汚れにくく且つ
破れにくい。筐た仕切シート（５）は袋体α９の前面シ
ート部（２）及び後面シート部（４）と一部溶着される
ので、袋体α３か・ら脱落する虞がない。
（実施例）
本発明の実施例を図面に基づき説明する。
筐ず第１図に示すように、チューブ構造を有して扁平状
に巻き取られたボリプロビレン又は塩化ビニル等の透明
な熱可塑性インフレーションフイルム（１）を引き出し
つつその前面シート部（２）のセンターをカッター（３
）によｂ長手方向に切断して、その分離した前面シート
部（２）の各片側半部（ ２ａ ）（ ２ｂ ）を後面
シート部（４）に対して観音開き状に開閉可能とする。
に巻き取られたボリプロビレン又は塩化ビニル等の透明
な熱可塑性インフレーションフイルム（１）を引き出し
つつその前面シート部（２）のセンターをカッター（３
）によｂ長手方向に切断して、その分離した前面シート
部（２）の各片側半部（ ２ａ ）（ ２ｂ ）を後面
シート部（４）に対して観音開き状に開閉可能とする。
次に第２図に示すように、上記前面シート部（２）の各
片側半部（２ａ） （ ２ｂ ）を適宜な手段によシ開
いて、後面シート部（４）の上にその後面シート部（４
｝と略同一幅を有するポリプロピレン又は塩化ビニル等
の熱可塑性プラスチックフイルム製の仕切シート（５１
’ｅ載置し、然る後に再び前面シート部（２）の各片
側半部（２ａ）（２ｂ）を適宜な手段によシ閉じて、後
面シート部（４）と前面シート部（２）が折返側縁部（
６ａ）（６ｂ）によって一連に繋がって且つ前面シート
部（２）の中心が長手方向に開離して、その前面シート
部（２｝と後面シート部（４）の間に仕切シート（５）
を挿入してなる重合シート帯状体（７）を形或する。尚
、当該実施例ではチューブ状のインフレーションフイル
ム（１）を使用したので、上記のように前面シート部（
２）の中心を長手方向に切断して開くという工程を必要
としたが、初めから前面シート部（２）が開いた状態の
幅と同一の幅を有する一枚の扁平な素材シートを用いる
ことによってその工程を省略することも可能である。次
に第３図に示すように、上記重合シート帯状体（７）の
所定位置？長手方向に垂直に高周波ウエルダー等の電極
金型（８痔を押下して、前面シート部（２）、仕切シー
ト（５）及び後面シート部（４）を一体的に線状に溶着
し、且つ電極金型（８）に付設した刃部（９）によって
その溶着箇所四の境界に沿って溶断して第４図に示すよ
うに、上辺部卸が開ロし且つ前面シート部（２）の中心
が開離し、その前面シート部（２）と後面シート部（４
）の間に仕切シート（５）が挿入され、前面シート部（
２）と仕切シート（５）と後面シート部（４）の下辺部
αａが一体的に溶着されてなる仮装体ａ■■■を形成す
る。尚、上記の第１図乃至第４図に示した工程は一つの
ライン上で行われ、重名シート帯状体（７）は間欠的に
給送されて、溶着及び溶断工程を経て多数の仮装体α東
が形成される。次に第５図に示すように、仮装体（１３
を所要数だけ積層して、これらを全体が熱可塑性プラス
チック製の表紙体αω上に載置し、仮装体Ｃｌ３の中心
部へ高周波ウエルダー等の電極金型（８）′等を押下し
て、全ての仮装体（７）の前面シート部（２）と仕切シ
ート（５）′ゴ後面シート部（４）を互いに前同シート
部（２）の中心位置の閑離した縁に沿って一体的に溶着
して袋体（１！ｌ９ヲ形成すると共に同時にこれらを表
紙体α滲の背部内面部に一体的に溶着して、第６図及び
第７図に示すように、透明な袋体ｔＬ５を備えてその内
部に仕切シー｝ ＋５７ を挿入したファイルを完成す
る。尚、第７図に示すように、各袋体（１３の開口した
上辺部αυ側の折返側緑部（６ａ）（６ｂ）の端部に切
欠部（ｌｌｌ９を設けて、袋体（１３に対する書類等の
出し入れを容易化することも可能である。
片側半部（２ａ） （ ２ｂ ）を適宜な手段によシ開
いて、後面シート部（４）の上にその後面シート部（４
｝と略同一幅を有するポリプロピレン又は塩化ビニル等
の熱可塑性プラスチックフイルム製の仕切シート（５１
’ｅ載置し、然る後に再び前面シート部（２）の各片
側半部（２ａ）（２ｂ）を適宜な手段によシ閉じて、後
面シート部（４）と前面シート部（２）が折返側縁部（
６ａ）（６ｂ）によって一連に繋がって且つ前面シート
部（２）の中心が長手方向に開離して、その前面シート
部（２｝と後面シート部（４）の間に仕切シート（５）
を挿入してなる重合シート帯状体（７）を形或する。尚
、当該実施例ではチューブ状のインフレーションフイル
ム（１）を使用したので、上記のように前面シート部（
２）の中心を長手方向に切断して開くという工程を必要
としたが、初めから前面シート部（２）が開いた状態の
幅と同一の幅を有する一枚の扁平な素材シートを用いる
ことによってその工程を省略することも可能である。次
に第３図に示すように、上記重合シート帯状体（７）の
所定位置？長手方向に垂直に高周波ウエルダー等の電極
金型（８痔を押下して、前面シート部（２）、仕切シー
ト（５）及び後面シート部（４）を一体的に線状に溶着
し、且つ電極金型（８）に付設した刃部（９）によって
その溶着箇所四の境界に沿って溶断して第４図に示すよ
うに、上辺部卸が開ロし且つ前面シート部（２）の中心
が開離し、その前面シート部（２）と後面シート部（４
）の間に仕切シート（５）が挿入され、前面シート部（
２）と仕切シート（５）と後面シート部（４）の下辺部
αａが一体的に溶着されてなる仮装体ａ■■■を形成す
る。尚、上記の第１図乃至第４図に示した工程は一つの
ライン上で行われ、重名シート帯状体（７）は間欠的に
給送されて、溶着及び溶断工程を経て多数の仮装体α東
が形成される。次に第５図に示すように、仮装体（１３
を所要数だけ積層して、これらを全体が熱可塑性プラス
チック製の表紙体αω上に載置し、仮装体Ｃｌ３の中心
部へ高周波ウエルダー等の電極金型（８）′等を押下し
て、全ての仮装体（７）の前面シート部（２）と仕切シ
ート（５）′ゴ後面シート部（４）を互いに前同シート
部（２）の中心位置の閑離した縁に沿って一体的に溶着
して袋体（１！ｌ９ヲ形成すると共に同時にこれらを表
紙体α滲の背部内面部に一体的に溶着して、第６図及び
第７図に示すように、透明な袋体ｔＬ５を備えてその内
部に仕切シー｝ ＋５７ を挿入したファイルを完成す
る。尚、第７図に示すように、各袋体（１３の開口した
上辺部αυ側の折返側緑部（６ａ）（６ｂ）の端部に切
欠部（ｌｌｌ９を設けて、袋体（１３に対する書類等の
出し入れを容易化することも可能である。
尚、切欠部αＱを設ける工程は、仮装体ｆｉ３を積層し
た段階でなしても又その前の仮装体（１つを形成する段
階でなしてもよい。尚、仕切シート（５）は透明でも半
透明でも或いは不透明でも自由である。
た段階でなしても又その前の仮装体（１つを形成する段
階でなしてもよい。尚、仕切シート（５）は透明でも半
透明でも或いは不透明でも自由である。
（発明の効果）
本発明は叙上のと卦シであシ、重合シート帯状体（７）
を形成する段階で前面シート部（２）と後面シート部（
４）の間に仕切シート＋５） ｔ：挿入してしまうので
、各袋体（１５）ごとにそれぞれ別個に仕切シート（５
）を挿入する煩瑣な工程が解消して生産能率が極めてア
ップする効果がある。１た仕切シート（５）はプラスチ
ック製なので紙製のものに比べて汚れにくく破れにくい
利点がちる。また仕切シート（５）はその一部が袋体ａ
Ｓの前面シート部（２）と後面シート部（４）に溶着し
ているので袋体αＳから仕切シート（５）が脱落する虞
も解消する。
を形成する段階で前面シート部（２）と後面シート部（
４）の間に仕切シート＋５） ｔ：挿入してしまうので
、各袋体（１５）ごとにそれぞれ別個に仕切シート（５
）を挿入する煩瑣な工程が解消して生産能率が極めてア
ップする効果がある。１た仕切シート（５）はプラスチ
ック製なので紙製のものに比べて汚れにくく破れにくい
利点がちる。また仕切シート（５）はその一部が袋体ａ
Ｓの前面シート部（２）と後面シート部（４）に溶着し
ているので袋体αＳから仕切シート（５）が脱落する虞
も解消する。
図は本発明の一実施例に係るもので、第１図はインフレ
ーションフイルムの前面シート部の中心を切シ開く工程
を示す斜視図、第２図は前面シート部と後面シート部の
間に仕切シートを挿入して重合シマト帯状体を形或する
工程を示す斜視図、第３図は重合シート帯状体の所定位
ｉｔを溶着し且つ溶断する工程を示す斜視図、第４図は
仮装体を形成した状態を示す斜視図、第５図は積層した
仮装体と表紙体を溶着する工程を示す断面図、第６図は
完成したファイルの断面図、第７図は完成したファイル
の斜視図である。 （１）・・・インフレーションフイルム， （２＋・・
・前面シ｝ 部、（３）・・・カッター、（４）・・・
後面シート部、（５）・・・仕切シー｝ 、（７）・・
・重合シート帯状体、（８） （８） ’・・・電極金
型、（９）・・・刃部、（１Ｇ（ｌω′・・・溶着箇所
、αＤ・・・上辺部、αつ・・・下辺部、αＪ・・・仮
装体、ａ４）・・・表紙体、（１ツ・・・袋体、αＱ・
・・切欠部。
ーションフイルムの前面シート部の中心を切シ開く工程
を示す斜視図、第２図は前面シート部と後面シート部の
間に仕切シートを挿入して重合シマト帯状体を形或する
工程を示す斜視図、第３図は重合シート帯状体の所定位
ｉｔを溶着し且つ溶断する工程を示す斜視図、第４図は
仮装体を形成した状態を示す斜視図、第５図は積層した
仮装体と表紙体を溶着する工程を示す断面図、第６図は
完成したファイルの断面図、第７図は完成したファイル
の斜視図である。 （１）・・・インフレーションフイルム， （２＋・・
・前面シ｝ 部、（３）・・・カッター、（４）・・・
後面シート部、（５）・・・仕切シー｝ 、（７）・・
・重合シート帯状体、（８） （８） ’・・・電極金
型、（９）・・・刃部、（１Ｇ（ｌω′・・・溶着箇所
、αＤ・・・上辺部、αつ・・・下辺部、αＪ・・・仮
装体、ａ４）・・・表紙体、（１ツ・・・袋体、αＱ・
・・切欠部。
Claims (1)
- 透明な後面シート部（４）と同じく透明な前面シート部
（２）が折返側縁部（６ａ）（６ｂ）によつて一連に繋
がつて且つ前面シート部（２）の中心が長手方向に開離
してその前面シート部（２）と後面シート部（４）の間
に仕切シート（５）を挿入して全体を熱可塑性プラスチ
ック製とした重合シート帯状体（７）を形成し、次に当
該重合シート帯状体（７）の所定位置においてその前面
シート部（２）、仕切シート（５）及び後面シート部（
４）を長手方向に垂直な線状に一体的に溶着すると共に
その溶着箇所（１０）の境界に沿つて分断することによ
り、上辺部（１１）が開口し且つ前面シート部（２）の
中心が開離してその前面シート部（２）と後面シート部
（４）の間に仕切シート（５）が挿入されて下辺部（１
２）において前面シート部（２）と仕切シート（５）と
後面シート部（４）が一体的に溶着した仮装体（１３）
を形成し、当該仮装体（１３）を所要数積層して少なく
とも背部内面部が熱可塑性プラスチック製の表紙体（１
４）の内面上へ載置して、然る後に全ての仮装体（１３
）の前面シート部（２）と仕切シート（５）と後面シー
ト部（４）を互いに前面シート部（２）の中心位置の開
離した縁に沿つて線状に一体的に溶着して袋体（１５）
を形成すると共に同時にこれらを表紙体（１４）の背部
内面部に一体的に溶着することを特徴とするファイルの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1160417A JPH0780387B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | フアイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1160417A JPH0780387B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | フアイルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0324996A true JPH0324996A (ja) | 1991-02-01 |
| JPH0780387B2 JPH0780387B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=15714478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1160417A Expired - Fee Related JPH0780387B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | フアイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780387B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0572474U (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-05 | 株式会社ヤマガタグラビヤ | 袋ファイル帳 |
| JPH08290694A (ja) * | 1996-03-27 | 1996-11-05 | Yamagata Gravure:Kk | ファイリング用ブックの製造方法 |
| KR100460380B1 (ko) * | 2002-09-10 | 2004-12-08 | 주식회사 새론 | 클리어화일의 제조방법 |
Citations (3)
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| JPS6232095A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-12 | 日本フアイル工業株式会社 | 両翼差し込みフアイルシ−トの製造方法 |
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-
1989
- 1989-06-22 JP JP1160417A patent/JPH0780387B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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| JPH0572474U (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-05 | 株式会社ヤマガタグラビヤ | 袋ファイル帳 |
| JPH08290694A (ja) * | 1996-03-27 | 1996-11-05 | Yamagata Gravure:Kk | ファイリング用ブックの製造方法 |
| KR100460380B1 (ko) * | 2002-09-10 | 2004-12-08 | 주식회사 새론 | 클리어화일의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0780387B2 (ja) | 1995-08-30 |
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