JPS6232078A - インクジエツト記録用紙 - Google Patents
インクジエツト記録用紙Info
- Publication number
- JPS6232078A JPS6232078A JP60170625A JP17062585A JPS6232078A JP S6232078 A JPS6232078 A JP S6232078A JP 60170625 A JP60170625 A JP 60170625A JP 17062585 A JP17062585 A JP 17062585A JP S6232078 A JPS6232078 A JP S6232078A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pigment
- recording paper
- average particle
- color
- particle size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はインクジェット記録用紙に関するものである。
更に詳しくはインクの吸収容量、吸収速度、インクドツ
トの記録濃度、色彩性に優れ、しかもインクドツトの拡
がりが小さく、鮮明な高解像度の画像を得ることが可能
である高速記録、カラー記録に適したコートタイプのイ
ンクジェット記録用紙に関する。
トの記録濃度、色彩性に優れ、しかもインクドツトの拡
がりが小さく、鮮明な高解像度の画像を得ることが可能
である高速記録、カラー記録に適したコートタイプのイ
ンクジェット記録用紙に関する。
〈従来の技術〉
インクジェット記録方式は、騒音が少なく、高速記録多
色化及び装置のコンパクト化が可能であり、さらに記録
紙及び普通紙のいずれにも使用できることから各種ファ
クシミリ、プリンター、コンピュータ一端末等に巾広く
採用され、近年急速に普及し重要な情報機器の一分野を
占めつつある。
色化及び装置のコンパクト化が可能であり、さらに記録
紙及び普通紙のいずれにも使用できることから各種ファ
クシミリ、プリンター、コンピュータ一端末等に巾広く
採用され、近年急速に普及し重要な情報機器の一分野を
占めつつある。
インクジェット記録用紙に求められる特性として
■ インクの吸収速度が速く異色の複数個のインクドツ
トが一カ所に打ちこまれても前後のインりが混合したり
、インクが流れ出したりしないこと ■ インクドツトが必要以上に拡がらないこと■ イン
クドツトの濃度が高いこと、真円性が良好なこと ■ 表面強度が強く筆記性の有ること ■ ファンホールド加工時に紙粉の発生が少いこと 等が挙げられる。
トが一カ所に打ちこまれても前後のインりが混合したり
、インクが流れ出したりしないこと ■ インクドツトが必要以上に拡がらないこと■ イン
クドツトの濃度が高いこと、真円性が良好なこと ■ 表面強度が強く筆記性の有ること ■ ファンホールド加工時に紙粉の発生が少いこと 等が挙げられる。
これらの要求特性を満足させるために、従来様々な提案
がなされている。例えば特開昭５５−５１５８３号には
、非膠質シリカを顔料に用いた例が開示され、さらにこ
れを改良すべく特開昭５８−７２４９５号では平均粒径
０．０５μ以下のシリカ系顔料を含み、水溶性高分子を
バインダーとして片面に１５ ｇ ／ｍ２以上塗工する
インクジェット記録用紙が開示されている。しかしなが
ら、この技術によれば解像度は向上する反面、インクが
コート層深く浸透してしまうため、カラー記録に必要な
色彩性の向上は望めないという欠点があった。
がなされている。例えば特開昭５５−５１５８３号には
、非膠質シリカを顔料に用いた例が開示され、さらにこ
れを改良すべく特開昭５８−７２４９５号では平均粒径
０．０５μ以下のシリカ系顔料を含み、水溶性高分子を
バインダーとして片面に１５ ｇ ／ｍ２以上塗工する
インクジェット記録用紙が開示されている。しかしなが
ら、この技術によれば解像度は向上する反面、インクが
コート層深く浸透してしまうため、カラー記録に必要な
色彩性の向上は望めないという欠点があった。
また、特開昭５９−２３０７８７号には、インク受理層
に含有される合成無定形シリカの表面活性度が酸価とし
て２４０ ｍｇ−ｍｏｌ ／ ｋｇ以上であるインクジ
ェット記録用紙が開示されている。しかし、この技術に
おいては、記録紙上のインクドツトの真円性が未だ充分
ではないという欠点があった。
に含有される合成無定形シリカの表面活性度が酸価とし
て２４０ ｍｇ−ｍｏｌ ／ ｋｇ以上であるインクジ
ェット記録用紙が開示されている。しかし、この技術に
おいては、記録紙上のインクドツトの真円性が未だ充分
ではないという欠点があった。
く本発明が解決しようとする問題点〉
上記の如く、従来のインクジェット記録用紙はいずれも
その要求特性、即ち解像度、色彩性、真円性、吸収性等
を全て満足させるものではなかった。
その要求特性、即ち解像度、色彩性、真円性、吸収性等
を全て満足させるものではなかった。
そこで、本発明者らは、上記従来の記録用紙の有する諸
欠点を改善、解消する、高速記録、カラー記録に適した
インクジェット記録用紙につき鋭意検討の結果、塗工層
に含有される顔料の体積平均粒子径、並びに顔料を水に
分散した時の全透過率が上記要求特性に関する重要な要
因であることがわかった。
欠点を改善、解消する、高速記録、カラー記録に適した
インクジェット記録用紙につき鋭意検討の結果、塗工層
に含有される顔料の体積平均粒子径、並びに顔料を水に
分散した時の全透過率が上記要求特性に関する重要な要
因であることがわかった。
即ち、本発明者らは、体積平均粒子径が２〜８ ′μで
あり、且つｌＯ％重量濃度で水に分散した時の全透過率
が１２％以上である顔料を使用することにより上記要求
特性を全て満足する優れたインクジェット用紙が得られ
ることを見い出し、本発明に到ったものである。
あり、且つｌＯ％重量濃度で水に分散した時の全透過率
が１２％以上である顔料を使用することにより上記要求
特性を全て満足する優れたインクジェット用紙が得られ
ることを見い出し、本発明に到ったものである。
く問題点を解決するための手段〉
本発明は、
支持体の少くとも一方の面に顔料とバインダーから成る
塗工層を設けたインクジェット記録用紙において、体積
平均粒子径が２〜８μｍであり、且つ１０％重量濃度で
水に分散した時の全透過率が１２％以上である顔料を含
有せしめることを特徴とするインクジェット記録用紙に
関する。
塗工層を設けたインクジェット記録用紙において、体積
平均粒子径が２〜８μｍであり、且つ１０％重量濃度で
水に分散した時の全透過率が１２％以上である顔料を含
有せしめることを特徴とするインクジェット記録用紙に
関する。
く本発明の詳細な説明〉
以下、本発明について詳細に説明する。
本明細書に於いて使用する「体積平均粒子径」トハ、コ
ールタ−・エレクトロニクス・インコーポレーション（
Ｃｏｕｌｔｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｉｎｃ、）
製コールターカウンターモデルＴＡＩ［により測定され
たものである。
ールタ−・エレクトロニクス・インコーポレーション（
Ｃｏｕｌｔｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｉｎｃ、）
製コールターカウンターモデルＴＡＩ［により測定され
たものである。
平均粒子径が２μより小さいと記録紙上において、イン
クドツトの色沈みが大きく、カラー記録の要求特性であ
る色彩性が劣るという欠点が生じ、一方８μを上回る場
合には記録紙上のインクドツトの形がいびつになるので
いずれの場合も好ましくない。それ故、本発明に於いて
は体積平均粒子径が２〜８μ、好ましくは２〜６μの顔
料を使用することが必須である。また顔料粒子は粒度分
布がシャープで粒子径が揃っているものを使用すること
がより好ましい。
クドツトの色沈みが大きく、カラー記録の要求特性であ
る色彩性が劣るという欠点が生じ、一方８μを上回る場
合には記録紙上のインクドツトの形がいびつになるので
いずれの場合も好ましくない。それ故、本発明に於いて
は体積平均粒子径が２〜８μ、好ましくは２〜６μの顔
料を使用することが必須である。また顔料粒子は粒度分
布がシャープで粒子径が揃っているものを使用すること
がより好ましい。
一方、本明細書に於いて使用する「全透過率」とは、Ｊ
ＩＳ規格に−６７１４に記載されている、プラスチック
の平行光線透過率の測定法に準じて、顔料をｌＯ％重量
濃度で水に分散した時のを日本重色工業■製のＪＩＳ規
格積分球方式濁度（曇度）計ＮＤ−８６７型により測定
されたものである。つまり全透過率とは、顔料を水に分
散した時の透明性の指標の一つである。
ＩＳ規格に−６７１４に記載されている、プラスチック
の平行光線透過率の測定法に準じて、顔料をｌＯ％重量
濃度で水に分散した時のを日本重色工業■製のＪＩＳ規
格積分球方式濁度（曇度）計ＮＤ−８６７型により測定
されたものである。つまり全透過率とは、顔料を水に分
散した時の透明性の指標の一つである。
全透過率が１２％を下回った場合、即ち、顔料の透明性
が低いと、記録紙上のインクドツトの色彩性が劣り鮮明
な色調を再現できず好ましくない。
が低いと、記録紙上のインクドツトの色彩性が劣り鮮明
な色調を再現できず好ましくない。
本発明において使用する顔料としては、上記平均粒子径
及び全透過率を有するものであればいずれも支障なく使
用できる。上記顔料としては、例えば、合成ケイ酸、水
酸化アルミニウム、合成無定形シリカ、タルク、炭酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム、酸化チタン、クレー、硫酸マグネシウム、ケイ
ソン土、酸化亜鉛、サテンホワイト、ケイ酸アルミニウ
ム、アルミナ、合成ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネ
シウム、合成ケイ酸カルシウム、合成ケイ酸亜鉛、酸化
マグネシウム、水酸化マグネシウム、合成ヒドロタルサ
イト、合成ケイ酸マグネシウム、アルミン酸ナトリウム
、アルミン酸カリウム、ゼオライトなどの白色系無機顔
料、イオン交、換樹脂粉末、尿素樹脂粉末、尿素ホルマ
リン粉末、ポリスチレン樹脂等の樹脂を含む白色有機顔
料が挙げられる。
及び全透過率を有するものであればいずれも支障なく使
用できる。上記顔料としては、例えば、合成ケイ酸、水
酸化アルミニウム、合成無定形シリカ、タルク、炭酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム、酸化チタン、クレー、硫酸マグネシウム、ケイ
ソン土、酸化亜鉛、サテンホワイト、ケイ酸アルミニウ
ム、アルミナ、合成ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネ
シウム、合成ケイ酸カルシウム、合成ケイ酸亜鉛、酸化
マグネシウム、水酸化マグネシウム、合成ヒドロタルサ
イト、合成ケイ酸マグネシウム、アルミン酸ナトリウム
、アルミン酸カリウム、ゼオライトなどの白色系無機顔
料、イオン交、換樹脂粉末、尿素樹脂粉末、尿素ホルマ
リン粉末、ポリスチレン樹脂等の樹脂を含む白色有機顔
料が挙げられる。
本発明において用いるバインダーとしては例えばポリビ
ニルアルコール及びその誘導体、デンプン誘導体及びそ
のアニオン又はカチオン変性体、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメー
チルセルロース等のセルロース誘導体、スチレン−マレ
イン酸、カゼイン、大豆たん白等が挙げられる。
ニルアルコール及びその誘導体、デンプン誘導体及びそ
のアニオン又はカチオン変性体、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメー
チルセルロース等のセルロース誘導体、スチレン−マレ
イン酸、カゼイン、大豆たん白等が挙げられる。
また本発明においては、必要によりビロリン酸ナトリウ
ム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、ポリカルボン酸及び
その塩等の如き分散剤を使用してもよい。
ム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、ポリカルボン酸及び
その塩等の如き分散剤を使用してもよい。
本発明において、上記顔料は、顔料：バインダーの重量
比率が１０＝１〜１０：２０、好ましくは１０：２〜１
０：１２の範囲として使用することが好ましい。
比率が１０＝１〜１０：２０、好ましくは１０：２〜１
０：１２の範囲として使用することが好ましい。
バインダーに対する顔料の重量が、上記範囲を超えて多
くなると塗膜強度が低下するので好ましくない。一方、
バインダーに対する顔料の量が、上記範囲に満たない少
ない量であると、インクド １ツトが塗膜に吸収されに
くくなるので好ましくない。
くなると塗膜強度が低下するので好ましくない。一方、
バインダーに対する顔料の量が、上記範囲に満たない少
ない量であると、インクド １ツトが塗膜に吸収されに
くくなるので好ましくない。
本発明において、塗料濃度は顔料、バインダーの重量比
率で約１０〜５０％、好ましくは１５〜３０％が好適で
ある。
率で約１０〜５０％、好ましくは１５〜３０％が好適で
ある。
また、上記塗料の支持体面上への塗工は、通常用いられ
る各種方法により行うことができる。例えば、エアドク
ター、ブレード、バー、ロッド、ロール、グラビアスプ
レー等のコーターが挙げられる。
る各種方法により行うことができる。例えば、エアドク
ター、ブレード、バー、ロッド、ロール、グラビアスプ
レー等のコーターが挙げられる。
検量の塗布量は、通常的３〜１５ ｇ ／ｍ’、好まし
くは５〜１０ ｇ ／ｍ”である。該塗布量は少なすぎ
るとインクドツトの形がいびつになり、且つ色彩性が劣
り、一方多すぎると、インクがコート層深く浸透してし
まうため、インクドツトの色沈みが起こり、いずれの場
合も好ましくない。
くは５〜１０ ｇ ／ｍ”である。該塗布量は少なすぎ
るとインクドツトの形がいびつになり、且つ色彩性が劣
り、一方多すぎると、インクがコート層深く浸透してし
まうため、インクドツトの色沈みが起こり、いずれの場
合も好ましくない。
本発明における上記支持体は通常、紙であり、サイズ紙
、無サイズ紙ともに用いられる。その他、布、不織布、
合成紙等も支持体として支障なく使用することができる
。
、無サイズ紙ともに用いられる。その他、布、不織布、
合成紙等も支持体として支障なく使用することができる
。
以下、実施例により、本発明をさらに詳細に説明する。
但し、本発明はこれらの実施例に限定される。ものでは
ない。尚、実施例中に示す部及び％は、それぞれ重量部
及び重量％を意味する。又、実施例中の諸物性は下記の
方法により測定した。
ない。尚、実施例中に示す部及び％は、それぞれ重量部
及び重量％を意味する。又、実施例中の諸物性は下記の
方法により測定した。
インクジェット記録装置：
■ インクドツト径８０μ、
インクドツト密度４．７ドツト／ｍのオンデマンド型イ
ンクジェット記録装置 ■ インクドツト径６０μ、 インクドツト密度１２ドツト／ｍのオンデマンド型イン
クジェット記録装置 マイクロドツト濃度：上記インクジェット記録装置■で
印字を行い、２４時間後にブラックの１ドツトについて
小西六写真工業社製マイクロデンシトメーターＰＤＭ−
５（タイプＢＲ）で測定する。
ンクジェット記録装置 ■ インクドツト径６０μ、 インクドツト密度１２ドツト／ｍのオンデマンド型イン
クジェット記録装置 マイクロドツト濃度：上記インクジェット記録装置■で
印字を行い、２４時間後にブラックの１ドツトについて
小西六写真工業社製マイクロデンシトメーターＰＤＭ−
５（タイプＢＲ）で測定する。
インク吸収評価二上記インクジェット記録装置■で混色
印字を行いインクの流れ具合をみて評価した。
印字を行いインクの流れ具合をみて評価した。
ドツト真円性二上記インクジェット記録装置■で印字を
行い、１００倍ルーペで測定したドツトの長径をＤ１短
径をｄとしたときのｄ／Ｄ比より判定した。
行い、１００倍ルーペで測定したドツトの長径をＤ１短
径をｄとしたときのｄ／Ｄ比より判定した。
解像度：上記インクジェット記録装置■で印字を行い１
００倍ルーペで測定した。
００倍ルーペで測定した。
色彩性二上記インクジェット記録装置■でベタ印字を行
い２４時間後に、イエロー、マゼンタ、シアンについて
スガ試験機社製カラーコンピューター５Ｍ−２型により
ｘｓＶを測定し下記の評価基準により評価した。
い２４時間後に、イエロー、マゼンタ、シアンについて
スガ試験機社製カラーコンピューター５Ｍ−２型により
ｘｓＶを測定し下記の評価基準により評価した。
実施例１〜４
１５％ポリビニルアルコール
（クラレ社製ＰＶＡ１１，７） ２８０部水
４６０
部顔料を水に分散したスラリーにポリビニルアルコール
を添加し、塗料を調製した。この塗料をスクリーニング
した後、坪量６４ｇ／ｍ”の上質紙に塗工量が７ｇ／ｍ
” となるようにメイヤーバーで塗布、乾燥後、スーパ
ーカレンダー掛けを行い、実施例１の記録用紙を得た。
４６０
部顔料を水に分散したスラリーにポリビニルアルコール
を添加し、塗料を調製した。この塗料をスクリーニング
した後、坪量６４ｇ／ｍ”の上質紙に塗工量が７ｇ／ｍ
” となるようにメイヤーバーで塗布、乾燥後、スーパ
ーカレンダー掛けを行い、実施例１の記録用紙を得た。
該シートを上記プリンターで印字し、諸物性の測定を行
い、結果を第１表に示す。
い、結果を第１表に示す。
上記Ｐ−７８の代わりにミズカシルＰ〜８０２（水沢化
学製、全透過率１６．７％、平均粒子径２．５μｍ）及
びファインシールＸ−６０（徳山曹達製、全透過率１５
．４％、平均粒子径８．０μｍ）、ファインシールＰ−
３７（徳山曹達製、全透過率声 １４．３％、平均粒子径２．９μｍ）を使用したちのを
実施例１と全く同様にして調製して、実施例２〜４の記
録用紙を得た。これらの記録用紙を上記試験に供し、そ
の結果を第１表に示す。
学製、全透過率１６．７％、平均粒子径２．５μｍ）及
びファインシールＸ−６０（徳山曹達製、全透過率１５
．４％、平均粒子径８．０μｍ）、ファインシールＰ−
３７（徳山曹達製、全透過率声 １４．３％、平均粒子径２．９μｍ）を使用したちのを
実施例１と全く同様にして調製して、実施例２〜４の記
録用紙を得た。これらの記録用紙を上記試験に供し、そ
の結果を第１表に示す。
比較例１〜５
比較として上記実施例１のＰ−７８の代わりにニップシ
ールＥ２２ＯＡ（日本シリカ製、全透過率１５．５％；
平均粒子径１．０μ）、ニップシールＮＳＰ （全透過
率１７．０％、平均粒子径８．５μ）、ミズカナイ）Ｐ
−２（水沢化学製、全透過率５．５％、平均粒子径７．
６μ）、サイロイド６５（富士デヴイソン製、全透過率
１１．３％、平均粒子径４．０μ）、ミズカシルＰ−５
２７（水沢化学製、全透過率５．８％、平均粒子径２．
０μ）を使用したものを全く同様に調製して比較例１〜
５の記録用紙を得た。これらの記録用紙を実施例１に記
載の試験に供し、得られた結果を第１表に示す。
ールＥ２２ＯＡ（日本シリカ製、全透過率１５．５％；
平均粒子径１．０μ）、ニップシールＮＳＰ （全透過
率１７．０％、平均粒子径８．５μ）、ミズカナイ）Ｐ
−２（水沢化学製、全透過率５．５％、平均粒子径７．
６μ）、サイロイド６５（富士デヴイソン製、全透過率
１１．３％、平均粒子径４．０μ）、ミズカシルＰ−５
２７（水沢化学製、全透過率５．８％、平均粒子径２．
０μ）を使用したものを全く同様に調製して比較例１〜
５の記録用紙を得た。これらの記録用紙を実施例１に記
載の試験に供し、得られた結果を第１表に示す。
〈発明の効果〉
本発明のインクジェット記録用紙は下記のような（登れ
た特性の全てを具備するものである（第１表参照）。
た特性の全てを具備するものである（第１表参照）。
（１） インクドツトの色彩性に優れ、インク吸収性
は良好である。
は良好である。
（２） インクの滲みが少ないため解像力が高く且つ
インクドツトの形状が真円に近い。
インクドツトの形状が真円に近い。
それ故、本発明に従って高速記録、カラーの高解像記録
に特に適したインクジェット記録用紙が得ら４する。
に特に適したインクジェット記録用紙が得ら４する。
Claims (1)
- 支持体の少くとも一方の面に顔料とバインダーから成る
塗工層を設けたインクジェット記録用紙において、体積
平均粒子径が２〜８μｍであり、且つ１０％重量濃度で
水に分散した時の全透過率が１２％以上である顔料を含
有せしめることを特徴とするインクジェット記録用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170625A JPS6232078A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | インクジエツト記録用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170625A JPS6232078A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | インクジエツト記録用紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232078A true JPS6232078A (ja) | 1987-02-12 |
| JPH0517866B2 JPH0517866B2 (ja) | 1993-03-10 |
Family
ID=15908342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60170625A Granted JPS6232078A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | インクジエツト記録用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232078A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0195092A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-13 | Oji Paper Co Ltd | インクジェット記録用塗工シート |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5865692A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 記録用紙 |
| JPS58136480A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録用シート |
| JPS58136481A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 印画シートの製造法 |
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| JPS6087089A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-16 | Honshu Paper Co Ltd | インクジェット用記録シート |
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-
1985
- 1985-08-02 JP JP60170625A patent/JPS6232078A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517866B2 (ja) | 1993-03-10 |
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