JPH0517866B2 - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Description
<産業上の利用分野>
本発明はインクジエツト記録用紙に関するもの
である。更に詳しくはインクの吸収容量、吸収速
度、インクドツトの記録濃度、色彩性に優れ、し
かもインクドツトの拡がりが小さく、鮮明な高解
像度の画像を得ることが可能である高速記録、カ
ラー記録に適したコートタイプのインクジエツト
記録用紙に関する。 <従来の技術> インクジエツト記録方式は、騒音が少なく、高
速記録多色化及び装置のコンパクト化が可能であ
り、さらに記録紙及び普通紙のいずれにも使用で
きることから各種フアクシミリ、プリンター、コ
ンピユーター端末等に巾広く採用され、近年急速
に普及し重要な情報機器の一分野を占めつつあ
る。 インクジエツト記録用紙に求められる特性とし
て インクの吸収速度が速く異色の複数個のイン
クドツトが一カ所に打ちこまれても前後のイン
クが混合したり、インクが流れ出したりしない
こと インクドツトが必要以上に拡がらないこと インクドツトの濃度が高いこと、真円性が良
好なこと 表面強度が強く筆記性の有ること フアンホールド加工時に紙粉の発生が少いこ
と 等が挙げられる。 これらの要求特性を満足させるために、従来
様々な提案がなされている。例えば特開昭55−
51583号には、非膠質シリカを顔料に用いた例が
開示され、さらにこれを改良すべく特開昭58−
72495号では平均粒径0.05μ以下のシリカ系顔料を
含み、水溶性高分子をバインダーとして片面に15
g/m2以上塗工するインクジエツト記録用紙が開
示されている。しかしながら、この技術によれば
解像度は向上する反面、インクがコート層深く浸
透してしまうため、カラー記録に必要な色彩性の
向上は望めないという欠点があつた。 また、特開昭59−230787号には、インク受理層
に含有される合成無定形シリカの表面活性度が酸
価として240mg−mol/Kg以上であるインクジエ
ツト記録用紙が開示されている。しかし、この技
術においては、記録紙上のインクドツトの真円性
が未だ充分ではないという欠点があつた。 <本発明が解決しようとする問題点> 上記の如く、従来のインクジエツト記録用紙は
いずれもその要求特性、即ち解像度、色彩性、真
円性、吸収性等を全て満足させるものではなかつ
た。 そこで、本発明者らは、上記従来の記録用紙の
有する諸欠点を改善、解消する、高速記録、カラ
ー記録に適したインクジエツト記録用紙につき鋭
意検討の結果、塗工層に含有される顔料の体積平
均粒子径、並びに顔料を水に分散した時の全透過
率が上記要求特性に関する重要な要因であること
がわかつた。 即ち、本発明者らは、体積平均粒子径が2〜
8μであり、且つ10%重量濃度で水に分散した時
の全透過率が12%以上である顔料を使用すること
により上記要求特性を全て満足する優れたインク
ジエツト用紙が得られることを見い出し、本発明
に到つたものである。 <問題点を解決するための手段> 本発明は、 支持体の少くとも一方の面に顔料とバインダー
から成る塗工層を設けたインクジエツト記録用紙
において、体積平均粒子径が2〜8μmであり、
且つ10%重量濃度で水に分散した時の全透過率が
12%以上である顔料を含有せしめることを特徴と
するインクジエツト記録用紙に関する。 <本発明の具体的説明> 以下、本発明について詳細に説明する。 本明細書に於いて使用する「体積平均粒子径」
とは、コールター・エレクトロニクス・インコー
ポレーシヨン(Coulter Electronics Inc.)製コ
ールターカウンターモデルTAにより測定され
たものである。 平均粒子径が2μより小さいと記録紙上におい
て、インクドツトの色沈みが大きく、カラー記録
の要求特性である色彩性が劣るという欠点が生
じ、一方8μを上回る場合には記録紙上のインク
ドツトの形がいびつになるのでいずれの場合も好
ましくない。それ故、本発明に於いては体積平均
粒子径が2〜8μ、好ましくは2〜6μの顔料を使
用することが必須である。また顔料粒子は粒度分
布がシヤープで粒子径が揃つているものを使用す
ることがより好ましい。 一方、本明細書に於いて使用する「全透過率」
とは、JIS規格K−6714に記載されている、プラ
スチツクの平行光線透過率の測定法に準じて、顔
料を10%重量濃度で水に分散した時の 全光線透過量/入射光量×100(%) を日本電色工業(株)製のJIS規格積分球方式濁度
(曇度)計ND−H67型により測定されたもので
ある。つまり全透過率とは、顔料を水に分散した
時の透明性の指標の一つである。 全透過率が12%を下回つた場合、即ち、顔料の
透明性が低いと、記録紙上のインクドツトの色彩
性が劣り鮮明な色調を再現できず好ましくない。 本発明において使用する顔料としては、上記平
均粒子径及び全透過率を有するものであればいず
れも支障なく使用できる。上記顔料としては、例
えば、合成ケイ酸、水酸化アルミニウム、合成無
定形シリカ、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化
チタン、クレー、硫酸マグネシウム、ケイソン
土、酸化亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸アルミニ
ウム、アルミナ、合成ケイ酸アルミニウム、ケイ
酸マグネシウム、合成ケイ酸アルシウム、合成ケ
イ酸亜鉛、酸化マクネシウム、水酸化マグネシウ
ム、合成ヒドロタルサイト、合成ケイ酸マグネシ
ウム、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸アリウ
ム、ゼオライトなどの白色系無機顔料、イオン交
換樹脂粉末、尿素樹脂粉末、尿素ホルマリン粉
末、ポリスチレン樹脂等の樹脂を含む白色有機顔
料が挙げられる。 本発明において用いるバインダーとしては例え
ばポリビニルアルコール及びその誘導体、デンプ
ン誘導体及びそのアニオン又はカチオン変性体、
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセ
ルロース誘導体、スチレン−マレイン酸、カゼイ
ン、大豆たん白等が挙げられる。 また本発明においては、必要によりピロリン酸
ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、ポリ
カルボン酸及びその塩等の如き分散剤を使用して
もよい。 本発明において、上記顔料は、顔料:バインダ
ーの重量比率が10:1〜10:20、好ましくは10:
2〜10:12の範囲として使用することが好まし
い。 バインダーに対する顔料の重量が、上記範囲を
超えて多くなると塗膜強度が低下するので好まし
くない。一方、バインダーに対する顔料の量が、
上記範囲に満たない少ない量であると、インクド
ツトが塗膜に吸収されにくくなるので好ましくな
い。 本発明において、塗料濃度は顔料、バインダー
の重量比率で約10〜50%、好ましくは15〜30%が
好適である。 また、上記塗料の支持体面上への塗工は、通常
用いられる各種方法により行うことができる。例
えば、エアドクター、ブレード、バー、ロツド、
ロール、グラビアスプレー等のコーターが挙げら
れる。 塗量の塗布量は、通常約3〜15g/m2、好まし
くは5〜10g/m2である。該塗布量は少なすぎる
とインクドツトの形がいびつになり、且つ色彩性
が劣り、一方多すぎると、インクがコート層深く
浸透してしまうため、インクドツトの色沈みが起
こり、いずれの場合も好ましくない。 本発明における上記支持体は通常、紙であり、
サイズ紙、無サイズ紙ともに用いられる。その
他、布、不織布、合成紙等も支持体として支障な
く使用することができる。 以下、実施例により、本発明をさらに詳細に説
明する。但し、本発明はこれらの実施例に限定さ
れるものではない。尚、実施例中に示す部及び%
は、それぞれ重量部及び重量%を意味する。又、
実施例中の諸物性は下記の方法により測定した。 インクジエツト記録装置: インクドツト径80μ、 インクドツト密度4.7ドツト/mmのオンデマ
ンド型インクジエツト記録装置 インクドツト径60μ、 インクドツト密度12ドツト/mmのオンデマン
ド型インクジエツト記録装置 マイクロドツト濃度:上記インクジエツト記録装
置で印字を行い、24時間後にブラツクの1ド
ツトについて小西六写真工業社製マイクロデン
シトメーターPDM−5(タイプBR)で測定す
る。 インク吸収評価:上記インクジエツト記録装置
で混色印字を行いインクの流れ具合をみて評価
した。 ドツト真円性:上記インクジエツト記録装置で
印字を行い、100倍ルーペで測定したドツトの
長径をD、短径をdとしたときのd/D比より
判定した。 解像度:上記インクジエツト記録装置で印字を
行い100倍ルーペで測定した。 色彩性:上記インクジエツト記録装置でベタ印
字を行い24時間後に、イエロー、マゼンタ、シ
アンについてスガ試験機社製カラーコンピユー
ターSM−2型によりx、yを測定し√(−
0.3101)2+(y−0.3163)2を算出し、下記の評価
基準により評価した。
である。更に詳しくはインクの吸収容量、吸収速
度、インクドツトの記録濃度、色彩性に優れ、し
かもインクドツトの拡がりが小さく、鮮明な高解
像度の画像を得ることが可能である高速記録、カ
ラー記録に適したコートタイプのインクジエツト
記録用紙に関する。 <従来の技術> インクジエツト記録方式は、騒音が少なく、高
速記録多色化及び装置のコンパクト化が可能であ
り、さらに記録紙及び普通紙のいずれにも使用で
きることから各種フアクシミリ、プリンター、コ
ンピユーター端末等に巾広く採用され、近年急速
に普及し重要な情報機器の一分野を占めつつあ
る。 インクジエツト記録用紙に求められる特性とし
て インクの吸収速度が速く異色の複数個のイン
クドツトが一カ所に打ちこまれても前後のイン
クが混合したり、インクが流れ出したりしない
こと インクドツトが必要以上に拡がらないこと インクドツトの濃度が高いこと、真円性が良
好なこと 表面強度が強く筆記性の有ること フアンホールド加工時に紙粉の発生が少いこ
と 等が挙げられる。 これらの要求特性を満足させるために、従来
様々な提案がなされている。例えば特開昭55−
51583号には、非膠質シリカを顔料に用いた例が
開示され、さらにこれを改良すべく特開昭58−
72495号では平均粒径0.05μ以下のシリカ系顔料を
含み、水溶性高分子をバインダーとして片面に15
g/m2以上塗工するインクジエツト記録用紙が開
示されている。しかしながら、この技術によれば
解像度は向上する反面、インクがコート層深く浸
透してしまうため、カラー記録に必要な色彩性の
向上は望めないという欠点があつた。 また、特開昭59−230787号には、インク受理層
に含有される合成無定形シリカの表面活性度が酸
価として240mg−mol/Kg以上であるインクジエ
ツト記録用紙が開示されている。しかし、この技
術においては、記録紙上のインクドツトの真円性
が未だ充分ではないという欠点があつた。 <本発明が解決しようとする問題点> 上記の如く、従来のインクジエツト記録用紙は
いずれもその要求特性、即ち解像度、色彩性、真
円性、吸収性等を全て満足させるものではなかつ
た。 そこで、本発明者らは、上記従来の記録用紙の
有する諸欠点を改善、解消する、高速記録、カラ
ー記録に適したインクジエツト記録用紙につき鋭
意検討の結果、塗工層に含有される顔料の体積平
均粒子径、並びに顔料を水に分散した時の全透過
率が上記要求特性に関する重要な要因であること
がわかつた。 即ち、本発明者らは、体積平均粒子径が2〜
8μであり、且つ10%重量濃度で水に分散した時
の全透過率が12%以上である顔料を使用すること
により上記要求特性を全て満足する優れたインク
ジエツト用紙が得られることを見い出し、本発明
に到つたものである。 <問題点を解決するための手段> 本発明は、 支持体の少くとも一方の面に顔料とバインダー
から成る塗工層を設けたインクジエツト記録用紙
において、体積平均粒子径が2〜8μmであり、
且つ10%重量濃度で水に分散した時の全透過率が
12%以上である顔料を含有せしめることを特徴と
するインクジエツト記録用紙に関する。 <本発明の具体的説明> 以下、本発明について詳細に説明する。 本明細書に於いて使用する「体積平均粒子径」
とは、コールター・エレクトロニクス・インコー
ポレーシヨン(Coulter Electronics Inc.)製コ
ールターカウンターモデルTAにより測定され
たものである。 平均粒子径が2μより小さいと記録紙上におい
て、インクドツトの色沈みが大きく、カラー記録
の要求特性である色彩性が劣るという欠点が生
じ、一方8μを上回る場合には記録紙上のインク
ドツトの形がいびつになるのでいずれの場合も好
ましくない。それ故、本発明に於いては体積平均
粒子径が2〜8μ、好ましくは2〜6μの顔料を使
用することが必須である。また顔料粒子は粒度分
布がシヤープで粒子径が揃つているものを使用す
ることがより好ましい。 一方、本明細書に於いて使用する「全透過率」
とは、JIS規格K−6714に記載されている、プラ
スチツクの平行光線透過率の測定法に準じて、顔
料を10%重量濃度で水に分散した時の 全光線透過量/入射光量×100(%) を日本電色工業(株)製のJIS規格積分球方式濁度
(曇度)計ND−H67型により測定されたもので
ある。つまり全透過率とは、顔料を水に分散した
時の透明性の指標の一つである。 全透過率が12%を下回つた場合、即ち、顔料の
透明性が低いと、記録紙上のインクドツトの色彩
性が劣り鮮明な色調を再現できず好ましくない。 本発明において使用する顔料としては、上記平
均粒子径及び全透過率を有するものであればいず
れも支障なく使用できる。上記顔料としては、例
えば、合成ケイ酸、水酸化アルミニウム、合成無
定形シリカ、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化
チタン、クレー、硫酸マグネシウム、ケイソン
土、酸化亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸アルミニ
ウム、アルミナ、合成ケイ酸アルミニウム、ケイ
酸マグネシウム、合成ケイ酸アルシウム、合成ケ
イ酸亜鉛、酸化マクネシウム、水酸化マグネシウ
ム、合成ヒドロタルサイト、合成ケイ酸マグネシ
ウム、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸アリウ
ム、ゼオライトなどの白色系無機顔料、イオン交
換樹脂粉末、尿素樹脂粉末、尿素ホルマリン粉
末、ポリスチレン樹脂等の樹脂を含む白色有機顔
料が挙げられる。 本発明において用いるバインダーとしては例え
ばポリビニルアルコール及びその誘導体、デンプ
ン誘導体及びそのアニオン又はカチオン変性体、
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセ
ルロース誘導体、スチレン−マレイン酸、カゼイ
ン、大豆たん白等が挙げられる。 また本発明においては、必要によりピロリン酸
ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、ポリ
カルボン酸及びその塩等の如き分散剤を使用して
もよい。 本発明において、上記顔料は、顔料:バインダ
ーの重量比率が10:1〜10:20、好ましくは10:
2〜10:12の範囲として使用することが好まし
い。 バインダーに対する顔料の重量が、上記範囲を
超えて多くなると塗膜強度が低下するので好まし
くない。一方、バインダーに対する顔料の量が、
上記範囲に満たない少ない量であると、インクド
ツトが塗膜に吸収されにくくなるので好ましくな
い。 本発明において、塗料濃度は顔料、バインダー
の重量比率で約10〜50%、好ましくは15〜30%が
好適である。 また、上記塗料の支持体面上への塗工は、通常
用いられる各種方法により行うことができる。例
えば、エアドクター、ブレード、バー、ロツド、
ロール、グラビアスプレー等のコーターが挙げら
れる。 塗量の塗布量は、通常約3〜15g/m2、好まし
くは5〜10g/m2である。該塗布量は少なすぎる
とインクドツトの形がいびつになり、且つ色彩性
が劣り、一方多すぎると、インクがコート層深く
浸透してしまうため、インクドツトの色沈みが起
こり、いずれの場合も好ましくない。 本発明における上記支持体は通常、紙であり、
サイズ紙、無サイズ紙ともに用いられる。その
他、布、不織布、合成紙等も支持体として支障な
く使用することができる。 以下、実施例により、本発明をさらに詳細に説
明する。但し、本発明はこれらの実施例に限定さ
れるものではない。尚、実施例中に示す部及び%
は、それぞれ重量部及び重量%を意味する。又、
実施例中の諸物性は下記の方法により測定した。 インクジエツト記録装置: インクドツト径80μ、 インクドツト密度4.7ドツト/mmのオンデマ
ンド型インクジエツト記録装置 インクドツト径60μ、 インクドツト密度12ドツト/mmのオンデマン
ド型インクジエツト記録装置 マイクロドツト濃度:上記インクジエツト記録装
置で印字を行い、24時間後にブラツクの1ド
ツトについて小西六写真工業社製マイクロデン
シトメーターPDM−5(タイプBR)で測定す
る。 インク吸収評価:上記インクジエツト記録装置
で混色印字を行いインクの流れ具合をみて評価
した。 ドツト真円性:上記インクジエツト記録装置で
印字を行い、100倍ルーペで測定したドツトの
長径をD、短径をdとしたときのd/D比より
判定した。 解像度:上記インクジエツト記録装置で印字を
行い100倍ルーペで測定した。 色彩性:上記インクジエツト記録装置でベタ印
字を行い24時間後に、イエロー、マゼンタ、シ
アンについてスガ試験機社製カラーコンピユー
ターSM−2型によりx、yを測定し√(−
0.3101)2+(y−0.3163)2を算出し、下記の評価
基準により評価した。
【表】
実施例 1〜4
ミズカシルP−78(水沢化学製、全透過率19.2%、
平均粒子径3.3μ) 100部 15%ポリビニルアルコール(クラレ社製
PVA117) 280部 水 460部 顔料を水に分散したスラリーにポリビニルアル
コールを添加し、塗料を調製した。この塗料をス
クリーニングした後、坪量64g/m2の上質紙に塗
工量が7g/m2となるようにメイヤーバーで塗
布、乾燥後、スーパーカレンダー掛けを行い、実
施例1の記録用紙を得た。該シートを上記プリン
ターで印字し、諸物性の測定を行い、結果を第1
表に示す。 上記P−78の代わりにミズカシルP−802(水沢
化学製、全透過率16.7%、平均粒子径2.5μm)及
びフアインシールX−60(徳山曹達製、全透過率
15.4%、平均粒子径8.0μm)、フアインシールP
−37(徳山曹達製、全透過率14.3%、平均粒子径
2.9μm)を使用したものを実施例1と全く同様に
して調製して、実施例2〜4の記録用紙を得た。
これらの記録用紙を上記試験に供し、その結果を
第1表に示す。 比較例 1〜5 比較として上記実施例1のP−78の代わりにニ
ツプシールE220A(日本シリカ製、全透過率15.5
%;平均粒子径1.0μ)、ニツプシールNSP(全透過
率17.0%、平均粒子径8.5μ)、ミズカナイトP−
2(水沢化学製、全透過率5.5%、平均粒子径
7.6μ)、サイロイド65(富士デヴイソン製、全透過
率11.3%、平均粒子径4.0μ)、ミズカシルP−527
(水沢化学製、全透過率5.8%、平均粒子径2.0μ)
を使用したものを全く同様に調製して比較例1〜
5の記録用紙を得た。これらの記録用紙を実施例
1に記載の試験に供し、得られた結果を第1表に
示す。
平均粒子径3.3μ) 100部 15%ポリビニルアルコール(クラレ社製
PVA117) 280部 水 460部 顔料を水に分散したスラリーにポリビニルアル
コールを添加し、塗料を調製した。この塗料をス
クリーニングした後、坪量64g/m2の上質紙に塗
工量が7g/m2となるようにメイヤーバーで塗
布、乾燥後、スーパーカレンダー掛けを行い、実
施例1の記録用紙を得た。該シートを上記プリン
ターで印字し、諸物性の測定を行い、結果を第1
表に示す。 上記P−78の代わりにミズカシルP−802(水沢
化学製、全透過率16.7%、平均粒子径2.5μm)及
びフアインシールX−60(徳山曹達製、全透過率
15.4%、平均粒子径8.0μm)、フアインシールP
−37(徳山曹達製、全透過率14.3%、平均粒子径
2.9μm)を使用したものを実施例1と全く同様に
して調製して、実施例2〜4の記録用紙を得た。
これらの記録用紙を上記試験に供し、その結果を
第1表に示す。 比較例 1〜5 比較として上記実施例1のP−78の代わりにニ
ツプシールE220A(日本シリカ製、全透過率15.5
%;平均粒子径1.0μ)、ニツプシールNSP(全透過
率17.0%、平均粒子径8.5μ)、ミズカナイトP−
2(水沢化学製、全透過率5.5%、平均粒子径
7.6μ)、サイロイド65(富士デヴイソン製、全透過
率11.3%、平均粒子径4.0μ)、ミズカシルP−527
(水沢化学製、全透過率5.8%、平均粒子径2.0μ)
を使用したものを全く同様に調製して比較例1〜
5の記録用紙を得た。これらの記録用紙を実施例
1に記載の試験に供し、得られた結果を第1表に
示す。
【表】
<発明の効果>
本発明のインクジエツト記録用紙は下記のよう
な優れた特性の全てを具備するものである(第1
表参照)。 (1) インクドツトの色彩性に優れ、インク吸収性
は良好である。 (2) インクの滲みが少ないため解像力が高く且つ
インクドツトの形状が真円に近い。 それ故、本発明に従つて高速記録、カラーの高
解像記録に特に適したインクジエツト記録用紙が
得られる。
な優れた特性の全てを具備するものである(第1
表参照)。 (1) インクドツトの色彩性に優れ、インク吸収性
は良好である。 (2) インクの滲みが少ないため解像力が高く且つ
インクドツトの形状が真円に近い。 それ故、本発明に従つて高速記録、カラーの高
解像記録に特に適したインクジエツト記録用紙が
得られる。
Claims (1)
- 1 支持体の少くとも一方の面に顔料とバインダ
ーから成る塗工層を設けたインクジエツト記録用
紙において、体積平均粒子径が2〜8μmであり、
且つ10%重量濃度で水に分散した時の全透過率が
12%以上である顔料を含有せしめることを特徴と
するインクジエツト記録用紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60170625A JPS6232078A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | インクジエツト記録用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60170625A JPS6232078A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | インクジエツト記録用紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6232078A JPS6232078A (ja) | 1987-02-12 |
JPH0517866B2 true JPH0517866B2 (ja) | 1993-03-10 |
Family
ID=15908342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60170625A Granted JPS6232078A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | インクジエツト記録用紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6232078A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0720727B2 (ja) * | 1987-10-08 | 1995-03-08 | 新王子製紙株式会社 | インクジェット記録用塗工シ−ト |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5865692A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 記録用紙 |
JPS58136480A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録用シート |
JPS58136481A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 印画シートの製造法 |
JPS58151291A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-08 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 記録用シ−ト |
JPS59185690A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | Jujo Paper Co Ltd | インクジエツト記録用紙 |
JPS6087089A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-16 | Honshu Paper Co Ltd | インクジェット用記録シート |
JPS61116579A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | Mizusawa Ind Chem Ltd | インクジエツト用記録要素 |
-
1985
- 1985-08-02 JP JP60170625A patent/JPS6232078A/ja active Granted
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5865692A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 記録用紙 |
JPS58136480A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録用シート |
JPS58136481A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 印画シートの製造法 |
JPS58151291A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-08 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 記録用シ−ト |
JPS59185690A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | Jujo Paper Co Ltd | インクジエツト記録用紙 |
JPS6087089A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-16 | Honshu Paper Co Ltd | インクジェット用記録シート |
JPS61116579A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | Mizusawa Ind Chem Ltd | インクジエツト用記録要素 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6232078A (ja) | 1987-02-12 |
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