JPH0720727B2 - インクジェット記録用塗工シ−ト - Google Patents

インクジェット記録用塗工シ−ト

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JPH0720727B2
JPH0720727B2 JP62254287A JP25428787A JPH0720727B2 JP H0720727 B2 JPH0720727 B2 JP H0720727B2 JP 62254287 A JP62254287 A JP 62254287A JP 25428787 A JP25428787 A JP 25428787A JP H0720727 B2 JPH0720727 B2 JP H0720727B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクジェット記録用塗工シートに関し、さら
に詳しくは水性インクを用いるインクジェット記録方式
において、鮮明な発色を得るための記録用シートに付着
させるインクの吸収速度が大きく、発色が鮮かで、かつ
ドット形状が円形でエッジがシャープな画像を与えるこ
とができ、かつシートの表面強度が大きく、普通紙と同
様の触感、使用適性があり、高解像度の画像を記録で
き、画像の耐水性をも付与したインクジェット記録用塗
工シートに関するものである。
［従来の技術］ インクジェット記録方式においては、高品位の記録画像
を得るために、主として紙からなる記録用シートの面上
に付着したインクがその表面上に不規則に広がることな
く、速やかにかつ真円状にコントロールされて広がり吸
収されるような基材とすること、及び、付着したインク
の発色を増強するような表面構造とすることが重要な要
件であり、その為の手段については、従来から幾多の提
案がなされている。
例えば、特公昭60−27588号公報には、ステキヒトサイ
ズ度３秒以下の基紙の片面にバインダー量において１〜
5g/m2以上塗工することによって、紙面に付着したイン
キ滴が速やかに紙層内部に吸収されしかも紙面上でのイ
ンクドットの広がりを抑えることができるインクジェッ
ト記録用紙が開示されている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、このように基紙のステキヒトサイズ度を
低くすると耐水性が不足し、裏抜けが発生し、インクの
広がりが不規則となり、発色も劣る。インク吸収速度を
速くしたままで、インク吸収容量を持たせ、インクの広
がりをコントロールして、真円に近いドットを実現し耐
水性、発色を損なわないためには、このような基紙表面
への塗工量は10g/m2以上と大幅に増やさざるをえない。
10g/m2以下の塗工量では、ドット形状、発色が劣ってお
り画像再現に必要なドットの大きさの制御もし難い。し
かし塗工量を増やすときは、これにより、コストが高く
なり、自然紙感が損なわれ、加工適性、使用適性が損な
われるという欠点がある。
コスト、印刷、事務用紙適性の点で非塗工のインクジェ
ット用紙が一般に用いられている。このようなインクジ
ェット用紙を製造する為、シリカや重質炭酸カルシウム
等の吸液性顔料を抄紙時に内添することが知られてい
る。しかしながら、これらの内添型インクジェット用紙
は一般に用いられるパルプ、填料の光学的特性から、イ
ンクの吸着された紙層での発色の鮮かさが劣っており、
塗工シート並の鮮明な発色が得られず、インクの広がり
を抑えられない、インク吸収速度が遅い、インク吸収容
量が小さいという問題点がある。
本発明は水性インクを用いるインクジェット記録方式に
おいて、記録シート表面にすみやかに水性インクを吸収
し、インクによる画像の発色が鮮かで、かつインクドッ
ト形状が真円形でありドットの広がりが抑えられ、シャ
ープな画像が再現でき、従って高解像度の画像を高速度
でプリントすることを可能ならしめるインクジェット記
録用シートであって、前記従来技術である塗工型や内添
型の欠点を解消し得る、インクジェット記録用塗工シー
トを提供することを目的とするものである。
［問題を解決するための手段］ 本発明者らは、このような問題点を解決するため鋭意研
究を重ねた結果、前記の問題点は、木材パルプ70〜90重
量％と、平均粒子径１〜５μｍ、比表面積が１〜10m2/
g、吸油量が30〜50ml/100gであるカルサイトからなる軽
質炭酸カルシウム10〜30重量％とを主成分とし、坪量64
g/m2におけるステキヒトサイズ度が２〜10秒であるシー
ト状基材の少くとも片面に、白色顔料を主成分とする塗
工層を２〜8g/m2の割合で設けたことを特徴とするイン
クジェット記録用塗工シートにより解決できることを見
出した。
本発明者らの研究によれば、かかるインクジェット記録
用塗工シートにおいて、高速吸収性と鮮明な発色をバラ
ンス良く実現するためには、一定の範囲の組成を有する
基材シートと、塗工層に使用すべき特定の材料との組み
合わせが重要である。
まず基材としては、木材パルプ70〜90重量％と、前述の
如き性質を有するカルサイトからなる軽質炭酸カルシウ
ム10〜30重量％とを主成分とするものでなければならな
い。
本発明で用いる木材パルプは、天然の木材から蒸解して
製造したパルプに漂白処理を行なって製造した晒しパル
プが好ましい。この木材パルプに配合すべき軽質炭酸カ
ルシウムは、平均粒子径が１〜５μｍ、比表面積が１〜
10m2/g、吸油量が30〜50ml/100gであるカルサイトを主
体とするものが特に適している。
これらを、前述のとおり木材パルプ70〜90重量％、軽質
炭酸カルシウム10〜30％の割合で抄紙する。このような
組成にするのは、インクの均一な吸収と、炭酸カルシウ
ム添加による効果を最大限にするためである。木材パル
プが70％より少いときには、シートの強度など、その紙
質を損うので適当ではない。軽質炭酸カルシウムは30％
以下とする。30％より多く使用しても、軽質炭酸カルシ
ウムを添加することによる効果はそれ以上向上すること
がなく、逆にシートの表面強度を損うことになるからで
ある。30％を超えて使用すると粉落ちが発生することに
なる。軽質炭酸カルシウムが10％以下では効果がないの
で適当でない。
なお、木材パルプ10％以下程度の少量であれば、白色度
の高い合成繊維、合成パルプを混合使用することができ
る。又軽質炭酸カルシウムについても同様他の白色顔料
たとえば重質炭酸カルシウム、天然又は合成のゼオレッ
クス、カオリンクレー、タルク、ケイソウ土、水酸化ア
ルミニウム、二酸化チタン、有機顔料（プラスチックピ
グメント）などを、コスト、紙質などの要求性能に応じ
て顔料の10％程度配合することは差支えない。
一般に抄紙に用いられる添加剤である、紙力増強剤、歩
留助剤、湿潤紙力増強剤、染料なども併用可能である。
シートの厚みは50〜150μｍ、坪量は50〜100g/m2とする
のが好ましい。
このシートは、そのステキヒトサイズ度を坪量64g/m2の
場合を標準として、２〜10秒とする。２秒より低くする
と画像の耐水性が不足し、印字・インクの裏抜けが発生
し、インクの広がりやドットの形状が不規則となる。又
基紙のサイズ度を高くすればインク吸収性が不足し、乾
燥トラブルとなる。基紙のサイズ度を高くしたままで、
必要な吸収速度、乾燥性を実現するには、基紙表面への
塗工量を10g/m2より大幅に増やさざるをえない。また基
紙のサイズ度を低くしたままで、必要なインクの広がり
のコントロールと、真円に近いドットを実現するにも、
基紙表面への塗工量を10g/m2より大幅に増やさざるをえ
ない。
このようなシート状の基材の片面又は両面に、白色顔料
を主成分とする塗工層を２〜8g/m2の割合で設ける。
本発明の塗工層に用いられる白色顔料は、高吸油量かつ
高比表面積を有する顕色性白色顔料、特に比表面積が20
0〜400m2/gで２次粒子径が２〜10μｍの粒子を主成分と
する微粒子シリカが適している。この外、目的に応じて
他の白色顔料を配合してもよい。これら白色顔料として
は、一般に塗工紙に使用される顔料、例えば軽質及び重
質炭酸カルシウム、天然又は合成のゼオレックス、カオ
リンクレー、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、有機
顔料（プラスチックピグメント）等が挙げられる。
白色顔料は、一般には塗工層の50〜80重量％含有させ
る。
塗工層には、この外シラノール化ビニルアルコール共重
合体及び／又はカチオン性酢酸ビニル共重合体を含有さ
せると好ましい結果を与える。
シラノール化ビニルアルコール共重合体は造膜性に優
れ、その被膜は透明で強靱で且つバリヤー性に富んでい
るものであり、高濃度水溶液はpHや温度によってゾル・
ゲル可変性を持ち、ガラス、アルミナとの接着性にも優
れている。重合度は1700、珪酸含有量の少ないものがい
ちばん適しているが、目的に応じて他のシラノール化ビ
ニルアルコール共重合体、例えば重合度500〜1500、珪
酸含有量の多いものも使用できる。シラノール化ビニル
アルコール共重合体は、塗工層の10〜40重量％含有させ
ると接着力と吸収性がバランスするので好ましい。
カチオン性酢酸ビニルエマルジョン共重合体は、各種の
方法でカチオン性を持たせた酢酸ビニルエマルジョンで
ある。カチオン性酢酸ビニル共重合体エマルジョンは、
塗工層の10〜40重量％含有させるのが、インク吸収性と
接着力をバランスさせる点で好ましい。
この外、塗工層には水溶性カチオン性高分子化合物を、
画像の耐水化の目的で添加するとよい。この目的では平
均分子量が約14万〜16万で透明液体でpHが２〜９のアク
リルアミド・ジアリルジメチルアンモニウムクロライド
の共重合物が適しているが、その他の水溶性カチオン性
高分子化合物を用いることも可能である。例えば、ポリ
エチレンイミン及びその共重合体などが挙げられる。
なお、インクジェットプリンターには表面平滑性の良好
なシートが必要である為、マシンカレンダー、スーパー
カレンダー処理などによって、ベック平滑度を50秒以上
にすることが好ましい。
［実 施 例］ 実施例 １ 填料としてカルサイト（軽質炭酸カルシウム平均粒子径
１〜５μ、比表面積１〜10m2/g、吸油量30〜50ml/100
g、白石工業）を、晒広葉樹クラフトパルプ（白色度91
％）100部に添加し、添加剤として、カチオンデンプン
１部、中性サイズ剤（ファイブラン81、王子ナショナ
ル）0.05部、尿素ホルマリン樹脂0.5部、メチオバイオ
レットブルー0.002部を添加し、常法により長網多筒式
抄紙機を用いて64g/m2の上質紙に抄紙し、基材−１を製
造した。白色度92％、灰分（炭酸カルシウムとして）1
5.0％で、ステキヒトサイズ度は５秒であった。この基
材−１に下記の塗料−１を5g/m2の割合で塗工、乾燥し
スーパーカレンダーでベック平滑度110秒に平滑化処理
を行って、インクジェット記録用シートを作成した。
塗 料−１ 微粒子シリカ（ファインシール 徳山曹達） 100部 ポリビニルアルコール（PVA−117クラレ） 30部 分散剤 ポリアクリル酸ソーダ １部 実施例 ２ 実施例１の基材−１を用い、実施例１と同じ方法で塗料
−２を5g/m2の割合で塗工、乾燥しスーパーカレンダー
で平滑化処理を行って塗工層を設けたインクジェット記
録用シートを作成した。ベック平滑度は、110秒であっ
た。
塗 料−２ 微粒子シリカ（ファインシール 徳山曹達） 100部 ビニルアルコール系共重合体（Ｒ−1130 クラレ）20部 カチオン性酢酸ビニル共重合体 30部 カチオン性水溶性高分子物質（ポリエチレンイミン第４
級アンモニウム塩） 20部 分散剤 ポリアクリル酸ソーダ １部 実施例 ３ 実施例１に述べた操作と同様の操作により、紙料成分は
実施例１と同じもの、但し軽質炭酸カルシウムとしてカ
ルサイト（平均粒子径0.5〜1.5μｍが80％以上、比表面
積１〜20m2/g、吸油量10〜80ml/100g、ファイザー社）
を用い、ステキヒトサイズ度が10秒の基材を得た。実施
例１と同じ方法で塗料−３を5g/m2の割合で塗工、乾燥
しスーパーカレンダーで平滑化処理を行って塗工層を設
けたインクジェット記録用シートを作成した。ベック平
滑度は、110秒であった。
塗 料−３ 顔料 微粒子シリカ（ミズカシール 水沢化学） 100部 バインダー ポリビニルアルコール （Ｒ−1130 クラレ） 30部 （PVA−217 クラレ） 10部 カチオン・酢酸ビニル共重合物 30部 カチオン性高分子物質（アクリルアミド・ジアリルジメ
チルアンモニウムクロライド共重合物） 20部 分散剤 ポリアクリル酸ソーダ １部 比較例 １ 実施例１の基材−１に実施例１と同様にして塗料−１を
1g/m2の割合で塗工し乾燥しスーパーカレンダーで平滑
化処理を行なって塗工層を設けたインクジェット記録用
シートを作成した。ベック平滑度は110秒であった。
比較例 ２ 実施例１と同様の方法で中性サイズ剤を0.20部とした以
外同一の条件で基材−２を製造した。64g/m2のステキヒ
トサイズ度は30秒であった。実施例１と同様の方法で塗
料−１を5g/m2の割合で塗工し乾燥しスーパーカレンダ
ーで平滑化処理を行なって塗工層を設けたインクジェッ
ト記録用シートを作成した。ベック平滑度は110秒であ
った。
これらの場合のインクジェット用紙の評価結果を第１表
に示す。最もすぐれた結果を与えたものを◎とし、以下
○，△，×の順で評価した。×は実用に耐えない悪い結
果を与えたものである。
記録特性評価法 前述の各塗工紙のインクジェット記録性評価は市販のイ
ンクジェットプリンターを用いインク吸収性および記録
ドットの形状について行った。
インク吸収性評価にはプリント部分のインクのにじみが
乾燥するまでの時間（秒数）を測定して比較する方法を
用いた。
ドットの形状はインクジェットプリンターによる用紙へ
のプリントドットを顕微鏡で、測定及び観察し形状の真
円に近いものから、◎，○，△，×で示した。
［発明の効果］ 本発明は、インク吸収性、ドット形状のいずれも優秀
な、かつ表面が強固で鉛筆で難なく筆記できるという、
従来法の欠点を解消した、高解像度で発色性の優れた、
インクジェット記録用シートを可能にしたものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 昭 東京都江東区東雲１丁目10番６号 王子製 紙株式会社商品研究所内 (72)発明者 保田 憲治 東京都江東区東雲１丁目10番６号 王子製 紙株式会社商品研究所内 (56)参考文献 特開 昭62−174182（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−257285（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−32078（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−85983（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−134290（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−109894（ＪＰ，Ａ) 特公 昭56−44198（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】木材パルプ70〜90重量％と、平均粒子径１
    〜５μｍ、比表面積が１〜10m2/g、吸油量が30〜50ml/1
    00gであるカルサイトからなる軽質炭酸カルシウム10〜3
    0重量％とを主成分とし、坪量64g/m2におけるステキヒ
    トサイズ度が２〜10秒であるシート状の基材の少くとも
    片面に、白色顔料を主成分とする塗工層を２〜8g/m2の
    割合で設けたことを特徴とするインクジェット記録用塗
    工シート。
  2. 【請求項２】塗工層の白色顔料が比表面積200〜400m2/g
    で２次粒子径が２〜10μｍのシリカであり、これを50〜
    80重量％含有する特許請求の範囲第１項記載のインクジ
    ェット記録用塗工シート。
  3. 【請求項３】塗工層がカチオン性酢酸ビニル重合体を10
    〜40重量％含む特許請求の範囲第１〜２項のいずれかに
    記載のインクジェット記録用塗工シート。
  4. 【請求項４】塗工層がシラノール化ビニルアルコール系
    重合体を10〜40重量％含む特許請求の範囲第１〜３項の
    いずれかに記載のインクジェット記録用塗工シート。
  5. 【請求項５】塗工層がカチオン性高分子物質を含む特許
    請求の範囲第１〜４項のいずれかに記載のインクジェッ
    ト記録用塗工シート。
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