JPH0692189B2 - 塗工型インクジェット記録用シ−ト - Google Patents
塗工型インクジェット記録用シ−トInfo
- Publication number
- JPH0692189B2 JPH0692189B2 JP62187930A JP18793087A JPH0692189B2 JP H0692189 B2 JPH0692189 B2 JP H0692189B2 JP 62187930 A JP62187930 A JP 62187930A JP 18793087 A JP18793087 A JP 18793087A JP H0692189 B2 JPH0692189 B2 JP H0692189B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- paper
- sheet
- seconds
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクジェット記録用シートに関し、さらに詳
しくは水性インクを用いるインクジェット記録方式にお
いて、鮮明な発色をえるためのインク吸収、吸着用の塗
工層の中に付着させるインクの吸収速度が大きく、発色
が鮮かで、かつドット形状が円形でエッジがシャープな
画像を与えることができ、かつシートの表面強度が大き
く、普通紙と同様の触感、使用適性があり、高解像度の
画像を記録でき、画像の耐水性を付与したインクジェッ
ト記録用シートに関するものである。
しくは水性インクを用いるインクジェット記録方式にお
いて、鮮明な発色をえるためのインク吸収、吸着用の塗
工層の中に付着させるインクの吸収速度が大きく、発色
が鮮かで、かつドット形状が円形でエッジがシャープな
画像を与えることができ、かつシートの表面強度が大き
く、普通紙と同様の触感、使用適性があり、高解像度の
画像を記録でき、画像の耐水性を付与したインクジェッ
ト記録用シートに関するものである。
［従来の技術］ インクジェット記録方式においては、高品位の記録画像
を得るために、主として紙からなる記録用シートの面上
に付着したインクがその表面上に不規則に広がることな
く、速やかにかつ真円状にコントロールされて広がり吸
収されるような基材とすること、及び、付着したインク
の発色を増強するような表面構造とすることが重要な要
件であり、その為の手段については、従来から幾多の提
案がなされている。
を得るために、主として紙からなる記録用シートの面上
に付着したインクがその表面上に不規則に広がることな
く、速やかにかつ真円状にコントロールされて広がり吸
収されるような基材とすること、及び、付着したインク
の発色を増強するような表面構造とすることが重要な要
件であり、その為の手段については、従来から幾多の提
案がなされている。
例えば、特公昭60-27588号公報には、インクジェット用
塗工原紙のステキヒトサイズ度３秒以下の基紙の片面に
バインダー量において１〜5g/m2以上塗工することによ
って、紙面に付着したインキ滴が速やかに紙層内部に吸
収されしかも紙面上でのインキドットの広がりを抑える
ことのできる記録用紙を提供するものであると開示され
ている。
塗工原紙のステキヒトサイズ度３秒以下の基紙の片面に
バインダー量において１〜5g/m2以上塗工することによ
って、紙面に付着したインキ滴が速やかに紙層内部に吸
収されしかも紙面上でのインキドットの広がりを抑える
ことのできる記録用紙を提供するものであると開示され
ている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、このように基紙のステキヒトサイズ度を
低くすると耐水性が不足し、裏抜けが発生し、インクの
広がりが不規則となる。インク吸収速度を速くしたまま
で、インク吸収容量を持たせ、インクの広がりをコント
ロールして、真円に近いドットを実現するには、基紙表
面への塗工量を10g/m2より大幅に増やさざるをえない。
10g/m2以下の塗工量では、ドット形状、発色が劣ってお
りドットの大きさも制御し難い。しかし、塗工量を増や
すときは、これにより、コストが高くなり、自然紙感が
損なわれ、加工適性、使用適性が損なわれるという欠点
がある。
低くすると耐水性が不足し、裏抜けが発生し、インクの
広がりが不規則となる。インク吸収速度を速くしたまま
で、インク吸収容量を持たせ、インクの広がりをコント
ロールして、真円に近いドットを実現するには、基紙表
面への塗工量を10g/m2より大幅に増やさざるをえない。
10g/m2以下の塗工量では、ドット形状、発色が劣ってお
りドットの大きさも制御し難い。しかし、塗工量を増や
すときは、これにより、コストが高くなり、自然紙感が
損なわれ、加工適性、使用適性が損なわれるという欠点
がある。
コスト、印刷用紙、事務用紙適性の点では、非塗工型イ
ンクジェット用紙が一般に用いられている。非塗工のイ
ンクジェット用紙を製造する為、シリカや重質炭酸カル
シウム等の吸液性顔料を抄紙時に内添することが知られ
ている。しかしながら、これらの内添型インクジェット
用紙は一般に用いられるバルブの光学的特性などから、
インクの吸着された層での発色の鮮かさが劣っており、
紙の強度を損なうほどの10重量％以上という多量の無機
顔料粒子の添加がない限り、塗工型並の鮮明な発色が得
られず、耐水性が悪い、インクの広がりを抑えられな
い、インク吸収速度が悪い、インク吸収容量が小さいと
いう問題点がある。
ンクジェット用紙が一般に用いられている。非塗工のイ
ンクジェット用紙を製造する為、シリカや重質炭酸カル
シウム等の吸液性顔料を抄紙時に内添することが知られ
ている。しかしながら、これらの内添型インクジェット
用紙は一般に用いられるバルブの光学的特性などから、
インクの吸着された層での発色の鮮かさが劣っており、
紙の強度を損なうほどの10重量％以上という多量の無機
顔料粒子の添加がない限り、塗工型並の鮮明な発色が得
られず、耐水性が悪い、インクの広がりを抑えられな
い、インク吸収速度が悪い、インク吸収容量が小さいと
いう問題点がある。
本発明は水性インクを用いるインクジェット記録方式に
おいて、記録シート表面にすみやかに水性インクを吸収
し、そのインクによる画像の発色が鮮かで、かつインク
ドット形状が真円形でありドットの広がりが抑えられ、
エッジがシャープな画像の再現ができ、従って高解像度
の画像を高速度で記録することを可能ならしめるインク
ジェット記録用シートで、前記従来技術である塗工型や
内添型の欠点を解消し得る、インクジェット記録用シー
トを提供することを目的とするものである。
おいて、記録シート表面にすみやかに水性インクを吸収
し、そのインクによる画像の発色が鮮かで、かつインク
ドット形状が真円形でありドットの広がりが抑えられ、
エッジがシャープな画像の再現ができ、従って高解像度
の画像を高速度で記録することを可能ならしめるインク
ジェット記録用シートで、前記従来技術である塗工型や
内添型の欠点を解消し得る、インクジェット記録用シー
トを提供することを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明者らは、前記の問題点は、70〜90重量％の木材パ
ルプと10〜30重量％の軽質炭酸カルシウムを主成分と
し、ステキヒトサイズ度が５〜25秒であるシート状基材
の少くとも片面に吸水性顔料を主成分とする塗工層を１
〜10g/m2の割合で設けたことを特徴とするインクジェッ
ト記録用シートにより解決できることを見出した。
ルプと10〜30重量％の軽質炭酸カルシウムを主成分と
し、ステキヒトサイズ度が５〜25秒であるシート状基材
の少くとも片面に吸水性顔料を主成分とする塗工層を１
〜10g/m2の割合で設けたことを特徴とするインクジェッ
ト記録用シートにより解決できることを見出した。
本発明のインクジェット記録用シートは、木材パルプ70
〜90重量％と軽質炭酸カルシウム10〜30重量％とから成
り、ステキヒトサイズ度が２〜25秒であるシートを基材
として使用する。
〜90重量％と軽質炭酸カルシウム10〜30重量％とから成
り、ステキヒトサイズ度が２〜25秒であるシートを基材
として使用する。
本発明で用いる木材パルプは、天然の木材から蒸解して
製造したパルプに漂白処理を行なって製造した晒しパル
プが好ましい。
製造したパルプに漂白処理を行なって製造した晒しパル
プが好ましい。
本発明の基材シートに用いられる顔料は白色性顔料であ
って、特に粒子径が自然沈降法で0.5〜1.5μｍのものを
80％以上含み比表面積が10〜30m2/g、吸油度が30〜80ml
/100gであるカルサイトを主体とする軽質炭酸カルシウ
ムが特に適している。
って、特に粒子径が自然沈降法で0.5〜1.5μｍのものを
80％以上含み比表面積が10〜30m2/g、吸油度が30〜80ml
/100gであるカルサイトを主体とする軽質炭酸カルシウ
ムが特に適している。
シート基材における木材パルプと軽質炭酸カルシウムと
は、前者が70重量％以上、後者が30重量％以下の割合と
しなければならない。木材パルプが70重量％を下回り軽
質炭酸カルシウムの含有量が30重量％を超えると、色濃
度の低下や自然紙感覚を損ったり、紙粉の発生などの品
質上のトラブルが発生するおそれがある。又これ以上軽
質炭酸カルシウムを用いたとしてもドットの形状の真円
度等の効果に大差が見られなくなる。
は、前者が70重量％以上、後者が30重量％以下の割合と
しなければならない。木材パルプが70重量％を下回り軽
質炭酸カルシウムの含有量が30重量％を超えると、色濃
度の低下や自然紙感覚を損ったり、紙粉の発生などの品
質上のトラブルが発生するおそれがある。又これ以上軽
質炭酸カルシウムを用いたとしてもドットの形状の真円
度等の効果に大差が見られなくなる。
軽質炭酸カルシウムに対し、目的に応じて他の白色顔料
を配合することができる。配合可能な白色顔料は、一般
の紙塗工に使用される白色顔料、例えば重質炭酸カルシ
ウム、天然又は合成のゼオレックス、カオリンクレー、
タルク、ケイソウ土、水酸化アルミニウム、二酸化チタ
ン、有機顔料（プラスチックピグメント）等が挙げられ
る。これらの他の白色顔料の配合量は通常10％を上回ら
ないようにする。
を配合することができる。配合可能な白色顔料は、一般
の紙塗工に使用される白色顔料、例えば重質炭酸カルシ
ウム、天然又は合成のゼオレックス、カオリンクレー、
タルク、ケイソウ土、水酸化アルミニウム、二酸化チタ
ン、有機顔料（プラスチックピグメント）等が挙げられ
る。これらの他の白色顔料の配合量は通常10％を上回ら
ないようにする。
軽質炭酸カルシウムの含有量10〜25重量％の場合がとく
にすぐれた効果を与える。10重量％を下回るとドットの
形状が不規則になるなど好ましくない結果を生ずること
が多い。
にすぐれた効果を与える。10重量％を下回るとドットの
形状が不規則になるなど好ましくない結果を生ずること
が多い。
基材シートは、前述の木材パルプを用いて、通常の抄紙
プロセスで製造した紙が好ましいが、白色度の高い合成
繊維、合成パルプを併用してもよい。一般に抄紙に用い
られる紙力増強剤、歩留助剤、湿潤紙力増強剤、染料な
ども併用可能である。シートの厚みは20〜200μｍ、坪
量は20〜180g/m2が好ましい。
プロセスで製造した紙が好ましいが、白色度の高い合成
繊維、合成パルプを併用してもよい。一般に抄紙に用い
られる紙力増強剤、歩留助剤、湿潤紙力増強剤、染料な
ども併用可能である。シートの厚みは20〜200μｍ、坪
量は20〜180g/m2が好ましい。
坪量64g/m2の基材シートのステキヒトサイズ度は２〜25
秒でなければならない。２秒より低くすると耐水性が不
足し、裏抜けが発生し、インクの広がりが不規則とな
る。またインク吸収速度を速くしたままで、インク吸収
容量を持たせ、インクの広がりをコントロールして、真
円に近いドットを実現するには、基紙表面への塗工量を
大幅に増やさざるを得ない。しかし10g/m2以下の塗工量
の場合は、ドット形状、発色が劣っておりドットの大き
さも制御し難くなる傾向を生じる。一方、シート（坪量
64g/m2）のステキヒトサイズ度が25秒以上の場合は、同
様に塗工量を10g/m2以上にしなければ、インク吸収速度
を速くしたままでインク吸収容量を持たせ、インクの広
がりをコントロールして、真円に近いドットを実現する
ことは困難なことが多い。したがって、本発明では坪量
64g/m2のシートとした場合のステキヒトサイズ度を２〜
25秒の範囲内のものにしなければならない。
秒でなければならない。２秒より低くすると耐水性が不
足し、裏抜けが発生し、インクの広がりが不規則とな
る。またインク吸収速度を速くしたままで、インク吸収
容量を持たせ、インクの広がりをコントロールして、真
円に近いドットを実現するには、基紙表面への塗工量を
大幅に増やさざるを得ない。しかし10g/m2以下の塗工量
の場合は、ドット形状、発色が劣っておりドットの大き
さも制御し難くなる傾向を生じる。一方、シート（坪量
64g/m2）のステキヒトサイズ度が25秒以上の場合は、同
様に塗工量を10g/m2以上にしなければ、インク吸収速度
を速くしたままでインク吸収容量を持たせ、インクの広
がりをコントロールして、真円に近いドットを実現する
ことは困難なことが多い。したがって、本発明では坪量
64g/m2のシートとした場合のステキヒトサイズ度を２〜
25秒の範囲内のものにしなければならない。
なお、インクジェットプリンターには表面平滑性の良好
なシートが必要である為、マシンカレンダー、又はスー
パーカレンダー処理などによって、ベック平滑度を100
秒以上にすることが好ましい。
なシートが必要である為、マシンカレンダー、又はスー
パーカレンダー処理などによって、ベック平滑度を100
秒以上にすることが好ましい。
本発明のインクジェット記録用シートは、かかるシート
状基材の少くとも片面に白色顔料を主成分とする塗工層
を有する。
状基材の少くとも片面に白色顔料を主成分とする塗工層
を有する。
この塗工層に用いられる顔料は、白色顔料、とくに高吸
油量かつ高比表面積を有する顕色性白色顔料である。特
に適する顔料は２次粒子径が２〜10μｍの粒子を主成分
とする微粒子珪酸である。しかし、目的に応じて他の白
色顔料を配合することができる。配合可能な白色顔料の
例は、一般の紙塗工に使用される顔料、例えば軽質及び
重質炭酸カルシウム、天然又は合成のゼオレックス、カ
オリンクレー、タルク、ケイソウ土、水酸化アルミニウ
ム、二酸化チタン、有機顔料（プラスチックピグメン
ト）等が挙げられる。その配合量は50％以下にとどめる
のが好ましい。
油量かつ高比表面積を有する顕色性白色顔料である。特
に適する顔料は２次粒子径が２〜10μｍの粒子を主成分
とする微粒子珪酸である。しかし、目的に応じて他の白
色顔料を配合することができる。配合可能な白色顔料の
例は、一般の紙塗工に使用される顔料、例えば軽質及び
重質炭酸カルシウム、天然又は合成のゼオレックス、カ
オリンクレー、タルク、ケイソウ土、水酸化アルミニウ
ム、二酸化チタン、有機顔料（プラスチックピグメン
ト）等が挙げられる。その配合量は50％以下にとどめる
のが好ましい。
また好ましくは塗工層の接着剤の少くとも一部として水
溶性高分子物質を用い、また好ましくは画像の耐水化剤
としてカチオン性水溶性高分子物質を用いる。
溶性高分子物質を用い、また好ましくは画像の耐水化剤
としてカチオン性水溶性高分子物質を用いる。
塗工層の塗工量は１〜10g/m2の割合とする。本発明にお
いては、坪量64g/m2のシートとした場合のステキヒトサ
イズ度が２〜25秒とするため、１〜25g/m2の範囲の塗工
量を使用可能である。しかし表面強度、美観、コストな
どの面から、10g/m2以下の塗工量によりインクシート適
性を持たせることがすぐれた結果を与える。
いては、坪量64g/m2のシートとした場合のステキヒトサ
イズ度が２〜25秒とするため、１〜25g/m2の範囲の塗工
量を使用可能である。しかし表面強度、美観、コストな
どの面から、10g/m2以下の塗工量によりインクシート適
性を持たせることがすぐれた結果を与える。
［実 施 例］ 実施例 １ 填料として六角柱状カルサイト（軽質炭酸カルシウム平
均粒子径0.5〜1.5μが80％以上、比表面積20m2/g、吸油
度80ml/100g）15部を用い、分散剤および水を加えて高
速分散混合を行った後、ビーター中で20分叩解した通常
の製紙用晒広葉樹クラフトパルプ（白色度91％）100部
に添加した。この際添加剤として、カチオンデンプン１
部、中性サイズ剤（ファイブラン81、王子ナショナル）
0.05部、尿素ホルマリン樹脂0.5部、メチルバイオレッ
トブルー0.002部を添加した。以上を稀釈することによ
り0.03％濃度の抄紙原料を得た。
均粒子径0.5〜1.5μが80％以上、比表面積20m2/g、吸油
度80ml/100g）15部を用い、分散剤および水を加えて高
速分散混合を行った後、ビーター中で20分叩解した通常
の製紙用晒広葉樹クラフトパルプ（白色度91％）100部
に添加した。この際添加剤として、カチオンデンプン１
部、中性サイズ剤（ファイブラン81、王子ナショナル）
0.05部、尿素ホルマリン樹脂0.5部、メチルバイオレッ
トブルー0.002部を添加した。以上を稀釈することによ
り0.03％濃度の抄紙原料を得た。
この原料を、長網多筒式抄紙機を用いて坪量64g/m2の上
質紙に抄紙し、インクジェット記録用基材を製造した。
白色度92％、灰分11.4％で、ステキヒトサイズ度は15秒
であった。この基材に下記の塗料‐１の塗工層を2g/m2
の割合で塗工、乾燥しスーパーカレンダーで平滑化処理
を行ってインクジェット記録用シートを作成した。ベッ
ク平滑度は110秒であった。
質紙に抄紙し、インクジェット記録用基材を製造した。
白色度92％、灰分11.4％で、ステキヒトサイズ度は15秒
であった。この基材に下記の塗料‐１の塗工層を2g/m2
の割合で塗工、乾燥しスーパーカレンダーで平滑化処理
を行ってインクジェット記録用シートを作成した。ベッ
ク平滑度は110秒であった。
塗料‐１ 顔料：微粒子シリカ（ファインシール徳山曹達） 100部 バインダー：ポリビニルアルコール（PVA-105クラレ）5
0部 カチオン性高分子物質：ポリエチレンイミン第４級アン
モニウム塩 20部 分散剤：ポリアクリル酸ソーダ １部 実施例 ２ 実施例１に述べた操作と同様の操作により、紙料成分は
実施例１と同じもの、但し軽質炭酸カルシウムとしてコ
ンペイトウ状カルサイトを用い、64g/m2でステキヒトサ
イズ度が８秒の基材を得た。実施例１と同じ方法で塗工
層‐１を5g/m2の割合で塗工、乾燥しスーパーカレンダ
ーで平滑化処理を行って塗工層を設けたインクジェット
記録用シートを作成した。ベック平滑度は、110秒であ
った。
0部 カチオン性高分子物質：ポリエチレンイミン第４級アン
モニウム塩 20部 分散剤：ポリアクリル酸ソーダ １部 実施例 ２ 実施例１に述べた操作と同様の操作により、紙料成分は
実施例１と同じもの、但し軽質炭酸カルシウムとしてコ
ンペイトウ状カルサイトを用い、64g/m2でステキヒトサ
イズ度が８秒の基材を得た。実施例１と同じ方法で塗工
層‐１を5g/m2の割合で塗工、乾燥しスーパーカレンダ
ーで平滑化処理を行って塗工層を設けたインクジェット
記録用シートを作成した。ベック平滑度は、110秒であ
った。
比較例 １ 填料として６角柱状カルサイト（軽質炭酸カルシウム、
平均粒子径0.5〜1.5μが80％以上、比表面積20m2/g、吸
油度80ml/100g）を15部を用い、分散剤および水を加え
て高速分散混合を行った後ビーター中で20分叩解した通
常の製紙用晒広葉樹クラフトパルプ、100部（白色度91
％）を添加した。この際添加剤として、カオチンデンプ
ン１部、中性サイズ剤（ファイブラン81、王子ナショナ
ル）0.02部、尿素ホルマリン樹脂0.5部、メチルバイオ
レットブルー0.002部を添加した。以上を稀釈すること
により0.03％濃度の抄紙原料を得た。この原料を、長網
多筒式抄紙機を用いて64g/m2の上質紙に抄紙し、インク
ジェット記録用基材を製造した。白色度92％、灰分11.6
％、ステキヒトサイズ度が１秒以下であった。この基材
に塗料‐１の塗工層を2g/m2の割合で塗工、乾燥しスー
パーカレンダーで平滑化処理を行ってインクジェット用
シートを作成した。ベック平滑度は100秒であった。
平均粒子径0.5〜1.5μが80％以上、比表面積20m2/g、吸
油度80ml/100g）を15部を用い、分散剤および水を加え
て高速分散混合を行った後ビーター中で20分叩解した通
常の製紙用晒広葉樹クラフトパルプ、100部（白色度91
％）を添加した。この際添加剤として、カオチンデンプ
ン１部、中性サイズ剤（ファイブラン81、王子ナショナ
ル）0.02部、尿素ホルマリン樹脂0.5部、メチルバイオ
レットブルー0.002部を添加した。以上を稀釈すること
により0.03％濃度の抄紙原料を得た。この原料を、長網
多筒式抄紙機を用いて64g/m2の上質紙に抄紙し、インク
ジェット記録用基材を製造した。白色度92％、灰分11.6
％、ステキヒトサイズ度が１秒以下であった。この基材
に塗料‐１の塗工層を2g/m2の割合で塗工、乾燥しスー
パーカレンダーで平滑化処理を行ってインクジェット用
シートを作成した。ベック平滑度は100秒であった。
比較例 ２ 比較例１と同じ方法で但し中性サイズ剤（ファイブラン
81、王子ナショナル）を0.15部として、坪量64g/m2、白
色度92％、灰分11.0％、坪量64g/m2でステキヒトサイズ
度が30秒のインクジェット記録用基材を製造した。この
基材に塗料‐１の塗工層を2g/m2の割合で塗工、乾燥し
スーパーカレンダーで平滑化処理を行ってインクジェッ
ト用シートを作成した。ベック平滑度は120秒であっ
た。
81、王子ナショナル）を0.15部として、坪量64g/m2、白
色度92％、灰分11.0％、坪量64g/m2でステキヒトサイズ
度が30秒のインクジェット記録用基材を製造した。この
基材に塗料‐１の塗工層を2g/m2の割合で塗工、乾燥し
スーパーカレンダーで平滑化処理を行ってインクジェッ
ト用シートを作成した。ベック平滑度は120秒であっ
た。
これらの場合のインクジェット用紙について下記の評価
を行った結果を第１表に示す。
を行った結果を第１表に示す。
記録特性評価法 前述の各塗工紙のインクジェット記録性評価は市販のイ
ンクジェットプリンターを用いインク吸収性および記録
ドットの形状について行った。
ンクジェットプリンターを用いインク吸収性および記録
ドットの形状について行った。
インク吸収性評価にはプリント部分のインクのにじみが
乾燥するまでの時間（秒数）を測定して比較する方法を
用いた。
乾燥するまでの時間（秒数）を測定して比較する方法を
用いた。
ドットの形状はインクジェットプリンターによる用紙へ
のプリントドットを顕微鏡で、測定及び観察し形状の真
円に近いものから、◎，〇，△，×で示した。
のプリントドットを顕微鏡で、測定及び観察し形状の真
円に近いものから、◎，〇，△，×で示した。
［発明の効果］ 本発明の、インクジェット記録用塗工シートは、インク
吸収性、ドット形状がいずれも優秀であり、かつ表面が
強固で鉛筆で難なく筆記できるという、従来法の欠点を
解消した、高解像度で発色性の優れた、インクジェット
・フルカラー・プリンターを可能ならしめるものであ
る。
吸収性、ドット形状がいずれも優秀であり、かつ表面が
強固で鉛筆で難なく筆記できるという、従来法の欠点を
解消した、高解像度で発色性の優れた、インクジェット
・フルカラー・プリンターを可能ならしめるものであ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 昭 東京都江東区東雲１丁目10番６号 王子製 紙株式会社商品研究所内 (72)発明者 保田 憲治 東京都江東区東雲１丁目10番６号 王子製 紙株式会社商品研究所内 (56)参考文献 特開 昭61−16885（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−95187（ＪＰ，Ａ) 特公 昭56−44198（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】木材パルプ70〜90重量％と、粒子径が自然
沈降法で0.5〜1.5μｍのものを80％以上含み、比表面積
が10〜30m2/g、吸油度が30〜80ml/100gのカルサイトか
ら成る軽質炭酸カルシウム10〜30重量％とを主成分と
し、坪量64g/m2のシートとした場合のステキヒトサイズ
度が２秒以上25秒以下であるシート状の基材の少なくと
も片面に、白色顔料を主成分とする塗工層を１〜10g/m2
の割合で設けたことを特徴とするインクジェット記録用
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62187930A JPH0692189B2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 塗工型インクジェット記録用シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62187930A JPH0692189B2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 塗工型インクジェット記録用シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6430780A JPS6430780A (en) | 1989-02-01 |
| JPH0692189B2 true JPH0692189B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=16214678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62187930A Expired - Fee Related JPH0692189B2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 塗工型インクジェット記録用シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692189B2 (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS529074A (en) * | 1975-07-10 | 1977-01-24 | Sekisui Chemical Co Ltd | Material for recording |
| JPS6027588B2 (ja) * | 1975-10-24 | 1985-06-29 | 十條製紙株式会社 | 水性インキによるインキジェット記録用紙 |
| JPS5995187A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録用紙 |
| JPS6087089A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-16 | Honshu Paper Co Ltd | インクジェット用記録シート |
| JPH0684100B2 (ja) * | 1984-07-02 | 1994-10-26 | 三菱製紙株式会社 | インクジェット記録用紙 |
| JPS6120797A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-29 | Jujo Paper Co Ltd | インク吸収性の優れた記録用紙 |
| JPS6129582A (ja) * | 1984-07-21 | 1986-02-10 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジエツト記録媒体 |
-
1987
- 1987-07-28 JP JP62187930A patent/JPH0692189B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6430780A (en) | 1989-02-01 |
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