JPS6232061B2 - - Google Patents
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- JPS6232061B2 JPS6232061B2 JP58140195A JP14019583A JPS6232061B2 JP S6232061 B2 JPS6232061 B2 JP S6232061B2 JP 58140195 A JP58140195 A JP 58140195A JP 14019583 A JP14019583 A JP 14019583A JP S6232061 B2 JPS6232061 B2 JP S6232061B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turret
- shaft
- drive shaft
- clutch
- rotary tool
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
- B23B29/32—Turrets adjustable by power drive, i.e. turret heads
- B23B29/323—Turrets with power operated angular positioning devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/02—Indexing equipment
- B23Q16/08—Indexing equipment having means for clamping the relatively movable parts together in the indexed position
- B23Q16/10—Rotary indexing
- B23Q16/102—Rotary indexing with a continuous drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/043—Accessories for spindle drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2220/00—Machine tool components
- B23Q2220/002—Tool turrets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5152—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
- Y10T29/5154—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism tool turret
- Y10T29/5155—Rotary tool holder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は工作機械のタレツトに装着した回転工
具の駆動装置に関する。
具の駆動装置に関する。
工作機械の主軸を該主軸の回転軸線の任意の回
転角に割出しもしくは停止し、主軸のチヤツクに
把持された被加工物の正面および外周側面のフラ
イス・穴あけ加工を行うところの工作機械の回転
工具の駆動装置に関する。従来、旋削・穴あけ工
具の他に回転工具をタレツト上に装着するものに
あつては、被加工物の回転軸線方向の廻りに回転
するところの主軸（縦回転主軸）に装備される回
転工具と、該縦回転主軸線に対して直角な方向の
廻りに回転する主軸（横回転主軸）に装備された
回転工具がタレツト上に取付けられる形態をなし
ている。この形態においては、縦回転主軸と横回
転主軸とではその回転工具の方向性が異なり、そ
の回転工具の駆動方式も異なる。この方式を大別
すると、同一系統駆動方式と別系統駆動方式とが
あり、各々、伝達駆動軸が工具保持具またはタレ
ツトに内蔵されている型式とがある。特に、旋盤
に採用されている同一系統駆動方式のタレツト内
蔵タイプは、タレツト軸中心またはタレツト軸芯
より隔てたタレツト上に、主駆動軸が設けられ、
該主駆動軸より歯車を介して方向の異なる回転工
具に回転が伝達されるものであるが、本発明の構
造と比較して次の欠点を有している。
転角に割出しもしくは停止し、主軸のチヤツクに
把持された被加工物の正面および外周側面のフラ
イス・穴あけ加工を行うところの工作機械の回転
工具の駆動装置に関する。従来、旋削・穴あけ工
具の他に回転工具をタレツト上に装着するものに
あつては、被加工物の回転軸線方向の廻りに回転
するところの主軸（縦回転主軸）に装備される回
転工具と、該縦回転主軸線に対して直角な方向の
廻りに回転する主軸（横回転主軸）に装備された
回転工具がタレツト上に取付けられる形態をなし
ている。この形態においては、縦回転主軸と横回
転主軸とではその回転工具の方向性が異なり、そ
の回転工具の駆動方式も異なる。この方式を大別
すると、同一系統駆動方式と別系統駆動方式とが
あり、各々、伝達駆動軸が工具保持具またはタレ
ツトに内蔵されている型式とがある。特に、旋盤
に採用されている同一系統駆動方式のタレツト内
蔵タイプは、タレツト軸中心またはタレツト軸芯
より隔てたタレツト上に、主駆動軸が設けられ、
該主駆動軸より歯車を介して方向の異なる回転工
具に回転が伝達されるものであるが、本発明の構
造と比較して次の欠点を有している。
(イ) 中央駆動方式であるため、回転工具軸との間
にクラツチを介在していない場合においては、
加工位置に有る回転工具に限らず、用意された
回転工具がすべて回転するので、安全面で危険
であり、さらに、駆動モータの消費エネルギー
が大きい。
にクラツチを介在していない場合においては、
加工位置に有る回転工具に限らず、用意された
回転工具がすべて回転するので、安全面で危険
であり、さらに、駆動モータの消費エネルギー
が大きい。
(ロ) クラツチを介在している場合に、クラツチの
入切りの操作手段が、流体シリンダを介して成
る構造においては、幾分、構造が複雑でタレツ
トが大型になりやすい。
入切りの操作手段が、流体シリンダを介して成
る構造においては、幾分、構造が複雑でタレツ
トが大型になりやすい。
別系統駆動方式をとるものは多くは主駆動軸が
タレツトに内蔵され、縦回転主軸と横回転主軸ご
とに各々独立した主駆動軸を有し、しかも各々の
主軸ごとに専用のクラツチ入切手段を設けてい
る。この種の中には工具保持具型式と併用してい
るものがあるが、同様な問題がある。
タレツトに内蔵され、縦回転主軸と横回転主軸ご
とに各々独立した主駆動軸を有し、しかも各々の
主軸ごとに専用のクラツチ入切手段を設けてい
る。この種の中には工具保持具型式と併用してい
るものがあるが、同様な問題がある。
同一系統駆動方式の工具保持具型式は回転工具
が工具保持具上に装備されているもので、タレツ
ト軸半径方向の回転工具はタレツト内蔵型式より
幾分長く突き出し、これを装備するタレツトと同
一能力なタレツト内蔵型式よりも他の構造部の干
渉および加工範囲の制限を受ける。
が工具保持具上に装備されているもので、タレツ
ト軸半径方向の回転工具はタレツト内蔵型式より
幾分長く突き出し、これを装備するタレツトと同
一能力なタレツト内蔵型式よりも他の構造部の干
渉および加工範囲の制限を受ける。
本発明では、上記の欠点を除去するもので、上
記のような各々の方式をとる型式の中でも、同一
系統駆動方式によるもので、工具保持具またはタ
レツト内蔵型式において共用できるもので安全面
と駆動方式の構造を簡単にし、安価なコストによ
り製造できるところの回転工具の駆動装置を提供
することを目的とするものである。
記のような各々の方式をとる型式の中でも、同一
系統駆動方式によるもので、工具保持具またはタ
レツト内蔵型式において共用できるもので安全面
と駆動方式の構造を簡単にし、安価なコストによ
り製造できるところの回転工具の駆動装置を提供
することを目的とするものである。
以下、本発明を実施図に基づき説明する。
１は工具を保持するところのタレツトで、該タ
レツト１はタレツト軸２の軸方向の廻りに配置さ
れた流体シリンダ（図示せず）を介してタレツト
軸２の軸方向に進退動自在であると共に、周知の
割出し手段（図示せず）を介してタレツト軸２の
軸方向の廻りに間欠的に割出しが行える。３はタ
レツト１を保持し加工領域に送り動作を行う送り
動作を行う送りスライドでサーボモータもしくは
適当な送り手段を介して動作される。４はタレツ
ト軸２の軸方向の廻りを囲んでタレツト１と送り
スライド３の側面に固着された一対のカツプリン
グで、所定の回転角に割出されたタレツト１のク
ランプ位置決めを行う。５はタレツト軸２上に回
転自在に支承された中央駆動軸で駆動モータによ
り動作される。６はタレツト１またはタレツト１
上に着脱自在に取付けられた工具保持具上に、タ
レツト軸２に対して直角方向の廻りに軸受７を介
して回転自在に支承された第１駆動軸８と第２駆
動軸９から成る回転工具軸で、該回転工具軸６は
回転工具軸６の廻りを囲んで第１駆動軸８と第２
駆動軸９との間に介在し該第１駆動軸８と該第２
駆動軸９とに設けられた一対のクラツチ１０の操
作を介して回転が入切されるもので、被加工物の
回転軸線方向の廻りに回転する縦回転主軸に装備
された回転工具１１と、該縦回転主軸に対して直
角な方向の廻りに回転する横回転主軸に装備され
る回転工具１１の主軸駆動軸である。タレツト１
のタレツト軸方向が異なつても、該縦回転主軸お
よび横回転主軸のいずれかが、回転工具軸６と同
軸上に位置し、他の回転主軸は回転工具軸６と直
交して笠歯車ａ，ｂを介して第２回転工具軸ｃの
同軸上に位置する。第２駆動軸９上に有するクラ
ツチ１０は該第２駆動軸９上に刻設したスプライ
ン１２上に摺動自在に係止されている。１３は第
２駆動軸９上に該第２駆動軸９方向に摺動自在に
装着された外径テーパ部１４を有する係合部材
で、間に軸受１５を介在して第２駆動軸９のクラ
ツチ１０と支承されている。１６は回転工具軸６
の廻りに囲んでクラツチ１０双方との間に介在す
る圧縮バネで、係合部材１３を軸方向に押圧して
いる。１７は第１駆動軸８に固着された笠歯車
で、中央駆動軸５上に固着された笠歯車１８と噛
み合つている。１９は係合部材１３の外径テーパ
部１４と係合しこれに対応するテーパ部２０を有
するクラツチ操作部材で、中央駆動軸５の軸方向
に沿つて摺動自在にタレツト１またはタレツト１
を通過して工具保持具上にピンまたはねじ２１に
より係止されている。該クラツチ操作部材１９の
テーパ部２０と反対側に位置する端部は、タレツ
ト１の割出し時に、送りスライド３の側面および
送りスライド３に装着されたカツプリング４を含
めて、割出し円周上において干渉しない位置に突
き出ている。２２は回転工具１１が加工位置に割
出され、タレツト１のクランプ位置決め時にクラ
ツチ操作部材１９の端部と当接する停止部材で、
前記クラツチ操作部材１９と同軸上に位置し、送
りスライド３上に固着されている。該停止部材２
２にはクラツチ操作部材１との当接時に衝撃を緩
衝するために、クラツチ操作部材１９の押し方向
に働くように圧縮バネを介在しておいてもよい。
レツト１はタレツト軸２の軸方向の廻りに配置さ
れた流体シリンダ（図示せず）を介してタレツト
軸２の軸方向に進退動自在であると共に、周知の
割出し手段（図示せず）を介してタレツト軸２の
軸方向の廻りに間欠的に割出しが行える。３はタ
レツト１を保持し加工領域に送り動作を行う送り
動作を行う送りスライドでサーボモータもしくは
適当な送り手段を介して動作される。４はタレツ
ト軸２の軸方向の廻りを囲んでタレツト１と送り
スライド３の側面に固着された一対のカツプリン
グで、所定の回転角に割出されたタレツト１のク
ランプ位置決めを行う。５はタレツト軸２上に回
転自在に支承された中央駆動軸で駆動モータによ
り動作される。６はタレツト１またはタレツト１
上に着脱自在に取付けられた工具保持具上に、タ
レツト軸２に対して直角方向の廻りに軸受７を介
して回転自在に支承された第１駆動軸８と第２駆
動軸９から成る回転工具軸で、該回転工具軸６は
回転工具軸６の廻りを囲んで第１駆動軸８と第２
駆動軸９との間に介在し該第１駆動軸８と該第２
駆動軸９とに設けられた一対のクラツチ１０の操
作を介して回転が入切されるもので、被加工物の
回転軸線方向の廻りに回転する縦回転主軸に装備
された回転工具１１と、該縦回転主軸に対して直
角な方向の廻りに回転する横回転主軸に装備され
る回転工具１１の主軸駆動軸である。タレツト１
のタレツト軸方向が異なつても、該縦回転主軸お
よび横回転主軸のいずれかが、回転工具軸６と同
軸上に位置し、他の回転主軸は回転工具軸６と直
交して笠歯車ａ，ｂを介して第２回転工具軸ｃの
同軸上に位置する。第２駆動軸９上に有するクラ
ツチ１０は該第２駆動軸９上に刻設したスプライ
ン１２上に摺動自在に係止されている。１３は第
２駆動軸９上に該第２駆動軸９方向に摺動自在に
装着された外径テーパ部１４を有する係合部材
で、間に軸受１５を介在して第２駆動軸９のクラ
ツチ１０と支承されている。１６は回転工具軸６
の廻りに囲んでクラツチ１０双方との間に介在す
る圧縮バネで、係合部材１３を軸方向に押圧して
いる。１７は第１駆動軸８に固着された笠歯車
で、中央駆動軸５上に固着された笠歯車１８と噛
み合つている。１９は係合部材１３の外径テーパ
部１４と係合しこれに対応するテーパ部２０を有
するクラツチ操作部材で、中央駆動軸５の軸方向
に沿つて摺動自在にタレツト１またはタレツト１
を通過して工具保持具上にピンまたはねじ２１に
より係止されている。該クラツチ操作部材１９の
テーパ部２０と反対側に位置する端部は、タレツ
ト１の割出し時に、送りスライド３の側面および
送りスライド３に装着されたカツプリング４を含
めて、割出し円周上において干渉しない位置に突
き出ている。２２は回転工具１１が加工位置に割
出され、タレツト１のクランプ位置決め時にクラ
ツチ操作部材１９の端部と当接する停止部材で、
前記クラツチ操作部材１９と同軸上に位置し、送
りスライド３上に固着されている。該停止部材２
２にはクラツチ操作部材１との当接時に衝撃を緩
衝するために、クラツチ操作部材１９の押し方向
に働くように圧縮バネを介在しておいてもよい。
次に本発明の作用効果について説明する。
回転工具１１がタレツト１を介して加工位置に
割出され、カツプリング４によりタレツト１のク
ランプ位置決め動作時に、クラツチ操作部材１９
は停止部材２２と当接し、クラツチ操作部材１９
が軸方向に押圧され動作すると、該クラツチ操作
部材１９上のテーパ部２０が係合部材１３の外径
テーパ部１４をクサビ作用を介して回転工具軸６
方向に沿つて押圧する。この動作時に、回転工具
軸６の第２枢動軸９にスプラインを介して係止さ
れているクラツチ１０が圧縮バネ１６に抗して、
回転工具軸６の第１駆動軸８上のクラツチ１０と
噛み合う。一方、回転工具１１が加工位置に割出
されその確認信号により作動する駆動モータが駆
動すると、中央駆動軸５は作動し笠歯車１８，１
７の噛み合いにより、回転工具軸６が回転し、回
転工具軸６上の回転主軸に伝達され回転工具１１
を介して被加工物が加工される。
割出され、カツプリング４によりタレツト１のク
ランプ位置決め動作時に、クラツチ操作部材１９
は停止部材２２と当接し、クラツチ操作部材１９
が軸方向に押圧され動作すると、該クラツチ操作
部材１９上のテーパ部２０が係合部材１３の外径
テーパ部１４をクサビ作用を介して回転工具軸６
方向に沿つて押圧する。この動作時に、回転工具
軸６の第２枢動軸９にスプラインを介して係止さ
れているクラツチ１０が圧縮バネ１６に抗して、
回転工具軸６の第１駆動軸８上のクラツチ１０と
噛み合う。一方、回転工具１１が加工位置に割出
されその確認信号により作動する駆動モータが駆
動すると、中央駆動軸５は作動し笠歯車１８，１
７の噛み合いにより、回転工具軸６が回転し、回
転工具軸６上の回転主軸に伝達され回転工具１１
を介して被加工物が加工される。
以上から本発明においては、中央駆動軸より、
縦回転主軸および横回転主軸の回転工具軸に回転
が伝達され、主軸の方向性が異つても、主軸ごと
に別系統の駆動軸を有しなく、駆動軸を異にした
専用のクラツチ入切操作手段が別置されてないた
め構造が簡単で、しかもタレツトを大型にするこ
とはない。また、中央駆動方式において、小型の
旋盤にみられた回転工具のすべてが、加工位置に
かぎらず回転していることがないため安全であ
る。
縦回転主軸および横回転主軸の回転工具軸に回転
が伝達され、主軸の方向性が異つても、主軸ごと
に別系統の駆動軸を有しなく、駆動軸を異にした
専用のクラツチ入切操作手段が別置されてないた
め構造が簡単で、しかもタレツトを大型にするこ
とはない。また、中央駆動方式において、小型の
旋盤にみられた回転工具のすべてが、加工位置に
かぎらず回転していることがないため安全であ
る。
第１図は本発明の回転工具の駆動装置を示す実
施例の断面図。 １……タレツト、３……送りスライド、４……
カツプリング、５……中央駆動軸、６……回転工
具軸、１０……クラツチ、１１……回転工具、１
３……係合部材、１６……圧縮バネ、１９……ク
ラツチ操作部材、２２……停止部材。
施例の断面図。 １……タレツト、３……送りスライド、４……
カツプリング、５……中央駆動軸、６……回転工
具軸、１０……クラツチ、１１……回転工具、１
３……係合部材、１６……圧縮バネ、１９……ク
ラツチ操作部材、２２……停止部材。
Claims (1)
- １ タレツトの割出し時にタレツト軸の軸方向に
相対的動作を行うタレツトの旋回中心に設けた中
央駆動軸より伝達を得て、タレツト半径方向上に
回転軸線を有する回転工具軸に回転を伝達する中
央駆動方式によるタレツトに装備された回転工具
の駆動装置において、タレツト１上に回転自在に
支承された第１駆動軸８と第２駆動軸９から成る
上記回転工具軸６と圧縮バネ１６に伏勢されて第
１駆動軸８に対して軸方向に相対的に動作可能な
クラツチを第２駆動軸９に設け該クラツチと対応
するクラツチを第１駆動軸８に設けた一対のクラ
ツチ１０と、第２駆動軸９のクラツチに回転自在
に支承され第２駆動軸９の軸方向に相対的動作可
能な外径テーパ部１４を有する係合部材１３と、
タレツト軸方向に沿つてタレツト１に摺動自在に
支承され上記外径テーパ部１４と係合可能なテー
パ部２０を有するクラツチ操作部材１９と、タレ
ツト１の送りスライド３に固着されタレツト１の
割出し時に上記クラツチ操作部材１９の頭部と当
接する停止部材２２とから成る工作機械における
回転工具の駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140195A JPS6034239A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 工作機械における回転工具の駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140195A JPS6034239A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 工作機械における回転工具の駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034239A JPS6034239A (ja) | 1985-02-21 |
| JPS6232061B2 true JPS6232061B2 (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=15263118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58140195A Granted JPS6034239A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 工作機械における回転工具の駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034239A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0269663U (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-28 | ||
| JPH0682061U (ja) * | 1993-05-11 | 1994-11-25 | セイコー電子工業株式会社 | プリンタ装置 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT206882Z2 (it) * | 1985-09-11 | 1987-10-12 | Baruffaldi Frizioni Spa | Dispotivo per la rotazione di utensili radiali in posizioni prefissate in torrette girevoli di torni automatici. |
| JPS63294232A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-11-30 | Hitachi Lighting Ltd | 非常用照明器具切換回路 |
| JPH0818167B2 (ja) * | 1987-06-10 | 1996-02-28 | 本田技研工業株式会社 | タ−レット型工作機械におけるタ−レットヘッド |
| DE19516985A1 (de) * | 1995-05-09 | 1996-11-14 | Sauter Kg Feinmechanik | Werkzeugrevolver |
| JPH10138025A (ja) * | 1996-11-08 | 1998-05-26 | Murata Mach Ltd | 回転工具固定構造 |
| KR100804811B1 (ko) | 2006-11-21 | 2008-02-20 | 주식회사월드에이스텍 | 크랭크 샤프트 케이싱의 크랭크 보어를 가공하기 위한앵글헤드 |
| DE102008045181B3 (de) * | 2008-08-30 | 2010-01-07 | Sauter Feinmechanik Gmbh | Werkzeugrevolver |
| DE102014003336B4 (de) * | 2014-03-07 | 2015-10-29 | Sauter Feinmechanik Gmbh | Werkzeugrevolver |
| JP6425601B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2018-11-21 | シチズン時計株式会社 | 工作機械の刃物台 |
| CN106392113A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-02-15 | 东莞市台科精密机械有限公司 | 一种轴向摆角动力刀塔 |
-
1983
- 1983-07-30 JP JP58140195A patent/JPS6034239A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0269663U (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-28 | ||
| JPH0682061U (ja) * | 1993-05-11 | 1994-11-25 | セイコー電子工業株式会社 | プリンタ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6034239A (ja) | 1985-02-21 |
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