JPS6230152A - シリコ−ン被覆光フアイバ− - Google Patents
シリコ−ン被覆光フアイバ−Info
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- JPS6230152A JPS6230152A JP61125978A JP12597886A JPS6230152A JP S6230152 A JPS6230152 A JP S6230152A JP 61125978 A JP61125978 A JP 61125978A JP 12597886 A JP12597886 A JP 12597886A JP S6230152 A JPS6230152 A JP S6230152A
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- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C25/10—Coating
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/01—Hydrocarbons
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/80—Siloxanes having aromatic substituents, e.g. phenyl side groups
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は新規なシリコーン組成物で被覆された光ファイ
バーに関する。 特に本発明は表面にシリコーン被覆又
は保護被覆を有する光ファイバーに関し、該被覆用に使
用されるシリコーン組成物がシリコーン油、シリコーン
樹脂及びα−オレフィンのような反応性有機単量体を含
有してなることを特徴とするものである。
バーに関する。 特に本発明は表面にシリコーン被覆又
は保護被覆を有する光ファイバーに関し、該被覆用に使
用されるシリコーン組成物がシリコーン油、シリコーン
樹脂及びα−オレフィンのような反応性有機単量体を含
有してなることを特徴とするものである。
従来の技術
光波遠隔通信の新分野では銅線を通じて電気を伝送する
のと同様の方法で透明な媒質を通じて情報を伝達するた
めに光を利用している。 現在使用されている電磁系よ
りもかＮる光通信が有利である点はそれが無線電気通信
よりも何千倍も多い回数の通信の達成を可能にする潜在
的能力を有する点である。
のと同様の方法で透明な媒質を通じて情報を伝達するた
めに光を利用している。 現在使用されている電磁系よ
りもかＮる光通信が有利である点はそれが無線電気通信
よりも何千倍も多い回数の通信の達成を可能にする潜在
的能力を有する点である。
レーザーの発見以来、著しい遠隔地間の光波通信に対す
る唯一の技術的障害は適当な伝送媒質の開発に関゛する
問題であった。 たとえば、空気は光透過性であるが、
雨、霧及びその他の大気条件が光信号を弱め得る点で不
適当である。 ガラス繊維導光体、すなわち光ファイバ
ーの開発は優れたかつ比較的安価な伝送媒質を提供した
。
る唯一の技術的障害は適当な伝送媒質の開発に関゛する
問題であった。 たとえば、空気は光透過性であるが、
雨、霧及びその他の大気条件が光信号を弱め得る点で不
適当である。 ガラス繊維導光体、すなわち光ファイバ
ーの開発は優れたかつ比較的安価な伝送媒質を提供した
。
現在の光ファイバーは、典型的には、保護又は被覆層に
よって包囲された、光を伝送する高透明度のシリカガラ
スのコア（心線）からなる。 か−る保護被覆は光ファ
イバーを環境から絶縁するのみならず、光をコア中に反
射して戻す内部鏡としても作用し、したがって光信号が
光路外に失われることを防止する。
よって包囲された、光を伝送する高透明度のシリカガラ
スのコア（心線）からなる。 か−る保護被覆は光ファ
イバーを環境から絶縁するのみならず、光をコア中に反
射して戻す内部鏡としても作用し、したがって光信号が
光路外に失われることを防止する。
遠隔通信用光フアイバーケーブルの製造において、保護
被覆層として使用される材料はきわめて可撓性でなげれ
ばならず、ガラス繊維コアに過度に密着してはならずか
つ−！０°Ｃ〜と０℃の温度サイクルを包含する環境の
変化に際して光ファイバーの保全性及び光学特性を保持
しなくてはならない。 さらに保護層は光ファイバーの
保全性を容易にチェックし得るように剥離が容易である
ことが望ましい。
被覆層として使用される材料はきわめて可撓性でなげれ
ばならず、ガラス繊維コアに過度に密着してはならずか
つ−！０°Ｃ〜と０℃の温度サイクルを包含する環境の
変化に際して光ファイバーの保全性及び光学特性を保持
しなくてはならない。 さらに保護層は光ファイバーの
保全性を容易にチェックし得るように剥離が容易である
ことが望ましい。
従来技術は光フアイバー用の被覆組成物として適当であ
ることが特記された種々のシリコーン組成物及び典型的
には現在の光フアイバー技術が開発される前に発明され
たためにか瓦る用途に対する適性については何等示され
ていない種々のシリコーン組成物を開示している。
ることが特記された種々のシリコーン組成物及び典型的
には現在の光フアイバー技術が開発される前に発明され
たためにか瓦る用途に対する適性については何等示され
ていない種々のシリコーン組成物を開示している。
５ｕｚｕｋｉの米国特許第乞３♂ａ３乙７号明細書に記
載されている光フアイバー用の被覆、すなわちつぎの成
分： （ａ） ２．３ｒ℃で７００〜／弐〇〇θセンチボイ
ズの粘度をもちかつメチル基／フェニル基のモル比が／
／／〜１０／／ の範囲であるビニル末端基をもつメチ
ルフェニルポリシロキサン１０θ重量部； ゛
（ｂ）、２ｊ’Ｃで０７〜タθ００センチポイズの粘度
をもちかつ分子当り少なくとも３個の珪素に結合された
水素原子を含むメチル水素ポリシロキサン及び、！３０
Ｃで０７〜！００θセンチポイズの粘度をもち、分子当
り少なくとも３個の珪素に結合された水素原子を含みか
つ７７７以上のメチル基／フェニル基のモル比をもつメ
チルフェニル水素ポリシロキサンから選んだオルガノ水
素ポリシロキサン、−一成分（ｂ）の使用量は成分（ａ
）中の珪素に結合されたビニル基対成分（ｂ）中の珪素
に結合された水素原子のモル比が０と／／〜１０／／の
範囲になるような量であるー；及び （Ｃ） 成分（ａ）及び（ｂ）の合計量に基づいて貴
金属として計算してθ夕〜１１０００ｐｐの貴金属又は
貴金属含有ヒドロシリル化触媒； からなる被覆は前記した第一群のシリコーン組成物に該
当する。
載されている光フアイバー用の被覆、すなわちつぎの成
分： （ａ） ２．３ｒ℃で７００〜／弐〇〇θセンチボイ
ズの粘度をもちかつメチル基／フェニル基のモル比が／
／／〜１０／／ の範囲であるビニル末端基をもつメチ
ルフェニルポリシロキサン１０θ重量部； ゛
（ｂ）、２ｊ’Ｃで０７〜タθ００センチポイズの粘度
をもちかつ分子当り少なくとも３個の珪素に結合された
水素原子を含むメチル水素ポリシロキサン及び、！３０
Ｃで０７〜！００θセンチポイズの粘度をもち、分子当
り少なくとも３個の珪素に結合された水素原子を含みか
つ７７７以上のメチル基／フェニル基のモル比をもつメ
チルフェニル水素ポリシロキサンから選んだオルガノ水
素ポリシロキサン、−一成分（ｂ）の使用量は成分（ａ
）中の珪素に結合されたビニル基対成分（ｂ）中の珪素
に結合された水素原子のモル比が０と／／〜１０／／の
範囲になるような量であるー；及び （Ｃ） 成分（ａ）及び（ｂ）の合計量に基づいて貴
金属として計算してθ夕〜１１０００ｐｐの貴金属又は
貴金属含有ヒドロシリル化触媒； からなる被覆は前記した第一群のシリコーン組成物に該
当する。
前記した第二群のシリコーン組成物に包含される一組成
物は］）ａｌｌａｖｉａの米国特許出願ＳＮ 夕３．！
”。
物は］）ａｌｌａｖｉａの米国特許出願ＳＮ 夕３．！
”。
０９３号明細書Ｃ７９Ｆ３年７θ月３日出願；許可通・
知受領済み）に記載されている。 Ｄａｌｌａｖｉａは
剥離性被覆組成物として特に適する硬化性シリコーン組
成物を開示しており、それはつぎの成分：（ａ） 、
２５℃で約！０〜約７０θ０００センチポイズの粘度を
もちかつ約２０重量％までのフルケニル官能基をもつ付
加硬化性ジオルガノポリシロキサン基剤重合体； （ｂ）２℃℃で／！〜１０００センチボイズの範囲の粘
度をもちかつ７００重量％までのＳｉＨ含有シロキシ基
をもつＳｉＨ含有ポリシロキサン架橋剤； （Ｃ） 該基剤重合体及び該架橋剤間の付加硬化ヒド
ロシリル化反応を助長する有効量の貴金属又は貴金属含
有触媒；及び （ｄ） 該付加硬化反応を助長する有効量の約３θ個
までの炭素原子をもつα−オレフィン又はα−オレフィ
ンの混合物； からなるものである。
知受領済み）に記載されている。 Ｄａｌｌａｖｉａは
剥離性被覆組成物として特に適する硬化性シリコーン組
成物を開示しており、それはつぎの成分：（ａ） 、
２５℃で約！０〜約７０θ０００センチポイズの粘度を
もちかつ約２０重量％までのフルケニル官能基をもつ付
加硬化性ジオルガノポリシロキサン基剤重合体； （ｂ）２℃℃で／！〜１０００センチボイズの範囲の粘
度をもちかつ７００重量％までのＳｉＨ含有シロキシ基
をもつＳｉＨ含有ポリシロキサン架橋剤； （Ｃ） 該基剤重合体及び該架橋剤間の付加硬化ヒド
ロシリル化反応を助長する有効量の貴金属又は貴金属含
有触媒；及び （ｄ） 該付加硬化反応を助長する有効量の約３θ個
までの炭素原子をもつα−オレフィン又はα−オレフィ
ンの混合物； からなるものである。
Ｎｅ１ｓｏｎの米国特許第３．２と乞グ０乙号明細書に
は本質的につぎの成分： ＜ａＪ式： （式中、Ｒ及びＲ１はフェニル基又はメチル基であり、
Ｒ１基の少なくとも？θモルチはメチル基でありかつ、
２Ｊ−’Ｃで！００〜ｓｏｏ、ｏｏｏセンチボイズの粘
度をもつポリシロキサン； （ｂ） Ｓ ＋０２単位、（ＣＨ，）３Ｓ ｉｏｏ、
５単位及び（ＣＨ，、）２（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯｏ
、５ 単位からなり、ビニル基含量が成分（ｂ）の重
量に基づいて／夕〜３５重量％でありかつ（ＣＨ３）２
（ＣＨ２＝ＣＨ）Ｓｉｎ、単位対５ｉＯ−位の比がθ乙
：／〜／：／ である共重合体を成分（ａ）及び（ｂ
）の重量に基づいて５〜５０重量％； （Ｃ） 珪素に結合された水素原子０７〜Ｘ７重量係
を含み、成分（Ｃ）中の珪素原子の残りの原子価はメチ
ル基又はフェニル基によって満たされており、分子邑り
少なくとも３個の珪素に結合された水素原子を有するシ
ロキサンである、成分（ａ）及び（ｂ）と相溶性の化合
物−成分（Ｃ）の量は成分（ａ）及び（ｂ）中のビニル
基１モル当り０フタモル以上のＳｉＨが存在するような
量であるー；及び （ｄ） 白金触媒； からなる組成物が開示されている。
は本質的につぎの成分： ＜ａＪ式： （式中、Ｒ及びＲ１はフェニル基又はメチル基であり、
Ｒ１基の少なくとも？θモルチはメチル基でありかつ、
２Ｊ−’Ｃで！００〜ｓｏｏ、ｏｏｏセンチボイズの粘
度をもつポリシロキサン； （ｂ） Ｓ ＋０２単位、（ＣＨ，）３Ｓ ｉｏｏ、
５単位及び（ＣＨ，、）２（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯｏ
、５ 単位からなり、ビニル基含量が成分（ｂ）の重
量に基づいて／夕〜３５重量％でありかつ（ＣＨ３）２
（ＣＨ２＝ＣＨ）Ｓｉｎ、単位対５ｉＯ−位の比がθ乙
：／〜／：／ である共重合体を成分（ａ）及び（ｂ
）の重量に基づいて５〜５０重量％； （Ｃ） 珪素に結合された水素原子０７〜Ｘ７重量係
を含み、成分（Ｃ）中の珪素原子の残りの原子価はメチ
ル基又はフェニル基によって満たされており、分子邑り
少なくとも３個の珪素に結合された水素原子を有するシ
ロキサンである、成分（ａ）及び（ｂ）と相溶性の化合
物−成分（Ｃ）の量は成分（ａ）及び（ｂ）中のビニル
基１モル当り０フタモル以上のＳｉＨが存在するような
量であるー；及び （ｄ） 白金触媒； からなる組成物が開示されている。
Ｍｏｄｉｃの米国特許第３グ３乙β乙乙号明細書には、
つぎの成分： （ａ） 、２ｊ’Ｃで！０，０００〜７タ０．０００
センチポイズの粘度をもつビニル末端ポリシロキサン：
（ｂ）トリメチルシロキサン単位、メチルビニルシロキ
サン単位及び５１０２単位からなり、珪素原子の約２．
！〜１０モルチは珪素に結合されたビニル基を含みかつ
トリメチルシロキサン単位対Ｓ ｉ０２単位の比がθタ
：／〜／：／であるオルガノポリシロキサン共重合体： （Ｃ） 白金触媒；及び （ｄ） オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤：からな
る組成物が記載されている。
つぎの成分： （ａ） 、２ｊ’Ｃで！０，０００〜７タ０．０００
センチポイズの粘度をもつビニル末端ポリシロキサン：
（ｂ）トリメチルシロキサン単位、メチルビニルシロキ
サン単位及び５１０２単位からなり、珪素原子の約２．
！〜１０モルチは珪素に結合されたビニル基を含みかつ
トリメチルシロキサン単位対Ｓ ｉ０２単位の比がθタ
：／〜／：／であるオルガノポリシロキサン共重合体： （Ｃ） 白金触媒；及び （ｄ） オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤：からな
る組成物が記載されている。
今般、本発明者らは光フアイバー用の保護被覆を、つぎ
の成分： （ａ） 実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオ
ルガノシロキサン； （ｂ） 樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン；
（Ｃ）反応性有機単量体； （ｄ） オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び（
ｅ） 有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化
触媒； を含有してなる硬化性シリコーン組成物から製造し得る
ことを認めた。
の成分： （ａ） 実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオ
ルガノシロキサン； （ｂ） 樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン；
（Ｃ）反応性有機単量体； （ｄ） オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び（
ｅ） 有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化
触媒； を含有してなる硬化性シリコーン組成物から製造し得る
ことを認めた。
発明の要旨
本発明の一目的は光フアイバー用の保護被覆として有用
な硬化性シリコーン組成物を提供するにある。
な硬化性シリコーン組成物を提供するにある。
本発明の別の目的は光ファイバーに実質的に気泡を生ず
ることなしに高速度で塗布し得るものでありかつ高温度
に暴露する際速やかに硬化する硬化性シリコーン組成物
を提供するにある。
ることなしに高速度で塗布し得るものでありかつ高温度
に暴露する際速やかに硬化する硬化性シリコーン組成物
を提供するにある。
本発明の別の目的は新規なシリコーン組成物で被覆され
た光ファイバーを提供するにある。
た光ファイバーを提供するにある。
本発明のさらに別の目的は新規な硬化性シリコーン組成
物の製造法及びか〜る新規な硬化性シリコーン組成物で
被覆された光ファイバーの製造法を提供するにある。
物の製造法及びか〜る新規な硬化性シリコーン組成物で
被覆された光ファイバーの製造法を提供するにある。
これらの及びその他の目的は本発明において、つぎの成
分： （ａ） 実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオ
ルガノシロキサン； （ｂ） 樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン；
（Ｃ） 反応性有機単量体； （ｄ） オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び（
ｅ） 有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化
触媒； を含有してなる硬化性シリコーン組成物によって達成さ
れる。
分： （ａ） 実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオ
ルガノシロキサン； （ｂ） 樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン；
（Ｃ） 反応性有機単量体； （ｄ） オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び（
ｅ） 有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化
触媒； を含有してなる硬化性シリコーン組成物によって達成さ
れる。
発明の詳細な開示
本発明によれば、第一に、つぎの成分：（ａ） 実質
的に線状のオレフィン性基含有ポリジオルガノシロキサ
ン； （ｂ） 樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン；
（Ｃ） 反応性有機単量体； （ｄ） オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び（
ｅ） 有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化
触媒； を含有してなる硬化性シリコーン組成物が提供される。
的に線状のオレフィン性基含有ポリジオルガノシロキサ
ン； （ｂ） 樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン；
（Ｃ） 反応性有機単量体； （ｄ） オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び（
ｅ） 有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化
触媒； を含有してなる硬化性シリコーン組成物が提供される。
本発明によれば、第二に、つぎの工程：■、つぎの成分
： （ａ） 実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオ
ルガノシロキサン； （ｂ） 樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン；
（Ｃ） 反応性有機単量体； （ｄ） オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び（
ｅ） 有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化
触媒： を含有してなる硬化性シリコーン組成物を高透明度のシ
リカガラスのコアに塗布し；そして■、被被覆れた高透
明度のシリカガラスのコアを高温に該シリコーン組成物
が該高透明度のシリカガラスのコアに硬化するに十分な
時間暴露する；工程からなる被覆された光ファイバーの
製造法が提供される。
： （ａ） 実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオ
ルガノシロキサン； （ｂ） 樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン；
（Ｃ） 反応性有機単量体； （ｄ） オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び（
ｅ） 有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化
触媒： を含有してなる硬化性シリコーン組成物を高透明度のシ
リカガラスのコアに塗布し；そして■、被被覆れた高透
明度のシリカガラスのコアを高温に該シリコーン組成物
が該高透明度のシリカガラスのコアに硬化するに十分な
時間暴露する；工程からなる被覆された光ファイバーの
製造法が提供される。
本発明の硬化性シリコーン組成物の成分（ａ）は所要の
オレフィン性基を含む当該技術において既知の任意のシ
リコーン重合体であり得る。 一般に、成分（ａ）は一
般式： （式中、各Ｒ１は個々に一価の置換又は非置換、飽和又
は不飽和炭化水素基であり；Ｒ２はアルケニル基、好ま
しくはビニル基又はアリル基でありそしてｎは２！０Ｃ
で約１０センチポイズ〜約詑００３θ００センチポイズ
の粘度を与えるに十分な数である）をもリアルケニル末
端ポリジオルガノシロキサンである。 好ましくは、基
Ｒ１はメチル基又はメチル基及びフェニル基の混合物で
ありそして粘度は２！０Ｃで約１００センチポイズ〜約
７．０００，０００センチポイズの範囲であることが好
ましい。 粘度はより好ましくは２３０Ｇで約７０００
センチポイズ〜約２ｊＯ，０００センチポイズの範囲で
ある。 基Ｒ２はビニル基及びアリル基であるほかに、
珪素に結合された水素原子と反応し得る任意の脂肪族不
飽和基であることができ、たとえばブテニル、ヘキセニ
ル、オクテニル、ブチニル、ペンチニル基等を包含する
。 勿論、本発明の実施においては種々のオレフィン性
基含有ポリジオルガノシロキサンの混合物を利用するこ
とができる。 その他の適当なオレフィン性基含有ポリ
ジオルガノシロキサンの選択は過度の実験に頼ることな
しに画業者には容易になし得るであろう。
オレフィン性基を含む当該技術において既知の任意のシ
リコーン重合体であり得る。 一般に、成分（ａ）は一
般式： （式中、各Ｒ１は個々に一価の置換又は非置換、飽和又
は不飽和炭化水素基であり；Ｒ２はアルケニル基、好ま
しくはビニル基又はアリル基でありそしてｎは２！０Ｃ
で約１０センチポイズ〜約詑００３θ００センチポイズ
の粘度を与えるに十分な数である）をもリアルケニル末
端ポリジオルガノシロキサンである。 好ましくは、基
Ｒ１はメチル基又はメチル基及びフェニル基の混合物で
ありそして粘度は２！０Ｃで約１００センチポイズ〜約
７．０００，０００センチポイズの範囲であることが好
ましい。 粘度はより好ましくは２３０Ｇで約７０００
センチポイズ〜約２ｊＯ，０００センチポイズの範囲で
ある。 基Ｒ２はビニル基及びアリル基であるほかに、
珪素に結合された水素原子と反応し得る任意の脂肪族不
飽和基であることができ、たとえばブテニル、ヘキセニ
ル、オクテニル、ブチニル、ペンチニル基等を包含する
。 勿論、本発明の実施においては種々のオレフィン性
基含有ポリジオルガノシロキサンの混合物を利用するこ
とができる。 その他の適当なオレフィン性基含有ポリ
ジオルガノシロキサンの選択は過度の実験に頼ることな
しに画業者には容易になし得るであろう。
本発明の硬化性シリコーン組成物の成分（ｂ）は当該技
術において既知の任意の樹脂状オレフィン性基含有ポリ
シロキサンであり得る。 好ましくは、シリコーン樹脂
（ｂ）は珪素に結合されたアルケニル基を含むシロキシ
単位を約／！〜約７０モルチ有するＭＱ樹脂又はＭＤＱ
樹脂である。 か−るアルケニル基はビニル基又はアリ
ル基であることが好ましく、ビニル基であることがもつ
とも好ましい。 ＭＤＱ樹脂において、アルケニル基は
単官能性及び二官能性シロキシ単位のいずれか一方又は
両方に結合され得るものである点に留意すべきである。
術において既知の任意の樹脂状オレフィン性基含有ポリ
シロキサンであり得る。 好ましくは、シリコーン樹脂
（ｂ）は珪素に結合されたアルケニル基を含むシロキシ
単位を約／！〜約７０モルチ有するＭＱ樹脂又はＭＤＱ
樹脂である。 か−るアルケニル基はビニル基又はアリ
ル基であることが好ましく、ビニル基であることがもつ
とも好ましい。 ＭＤＱ樹脂において、アルケニル基は
単官能性及び二官能性シロキシ単位のいずれか一方又は
両方に結合され得るものである点に留意すべきである。
しかしながら、二官能性シロキシ単位のみがアルケニ
ル基を含むことが好ましい。
ル基を含むことが好ましい。
ＭＱ及びＭＤＱ樹脂の両者において、アルケニル基でな
いオルガノ基は脂肪族不飽和基を含まない任意の炭化水
素基であり得る。 か匁る基はメチル基及びフェニル基
又はそれらの混合物であることがもつとも好ましい。
いオルガノ基は脂肪族不飽和基を含まない任意の炭化水
素基であり得る。 か匁る基はメチル基及びフェニル基
又はそれらの混合物であることがもつとも好ましい。
本発明の実施において、典型的には、成分（ａ）７００
重量部当り約タ０〜約グ００重量部のか−る樹脂又はか
−る樹脂の混合物が使用される。 ポリジオルガノシロ
キサン（ａ）１０θ重量部当り約／タ０〜約２タ０重量
部の樹脂状オレフィン性基官有ポリシロキサン（ｂ）を
使用することが好ましい。
重量部当り約タ０〜約グ００重量部のか−る樹脂又はか
−る樹脂の混合物が使用される。 ポリジオルガノシロ
キサン（ａ）１０θ重量部当り約／タ０〜約２タ０重量
部の樹脂状オレフィン性基官有ポリシロキサン（ｂ）を
使用することが好ましい。
勿論、光ファイバーの被覆用以外の用途に対しては、本
発明の趣旨を逸脱することなしに、より多量の又はより
少量のシリコーン樹脂を使用することができる。
発明の趣旨を逸脱することなしに、より多量の又はより
少量のシリコーン樹脂を使用することができる。
一般に、成分（ｂ）を構成する前記した種々の型のシロ
キサン単位はＭ単位対Ｑ単位の比が約θタ：／〜約／：
／であるように選定される。 さらに、Ｄ単位は通常シ
ロキシ単位の合計数の７０モルチを越える量では存在し
ない。
キサン単位はＭ単位対Ｑ単位の比が約θタ：／〜約／：
／であるように選定される。 さらに、Ｄ単位は通常シ
ロキシ単位の合計数の７０モルチを越える量では存在し
ない。
成分（ｂ）の樹脂は典型的には固体樹脂状物質であり、
もつとも屡々にはトルエン又はキシレンのような溶剤中
の溶液として、たとえばグ０〜７０重量係の溶液として
商業的に入手し得る。 取扱い上の便宜のために、成分
（ｂ）はオレフィン性基含有ポリシロキサン（ａ）の若
干量又は全量中に溶解しそして得られる溶液から溶剤を
ストリッピングにより除去して成分（ａ）中の成分（ｂ
）の溶液を製造することができる。
もつとも屡々にはトルエン又はキシレンのような溶剤中
の溶液として、たとえばグ０〜７０重量係の溶液として
商業的に入手し得る。 取扱い上の便宜のために、成分
（ｂ）はオレフィン性基含有ポリシロキサン（ａ）の若
干量又は全量中に溶解しそして得られる溶液から溶剤を
ストリッピングにより除去して成分（ａ）中の成分（ｂ
）の溶液を製造することができる。
本発明の硬化性シリコーン組成物の成分（Ｃ）は成分（
ｄ）の水素原子と反応し得るすべての有機単量体を包含
する。 か〜る反応性有機単量体は当該技術において屡
々反応性稀釈剤と呼ばれている。
ｄ）の水素原子と反応し得るすべての有機単量体を包含
する。 か〜る反応性有機単量体は当該技術において屡
々反応性稀釈剤と呼ばれている。
本発明の実施に好ましい反応性単量体は／９（５＞３年
７０月３日に出願され、すでに許可通知を受領した米国
特許出願５Ｎ３３？０９３号明細書（Ｄａｌｌａｖｉａ
）に記載されている型のα−オレフィンである。 一
般に、か匁るα−オレフィンは末端二重結合を含む直鎖
状炭化水素であり、一般式：％式％ （式中、Ｘは７〜約３θの整数である）によって特徴付
けることができる。 実際上、唯一の限定的因子はＸが
３０を越えて増大するとシリコーン成分中におけるα−
オレフィンの溶解度が減少するという点である。 Ｘ
は約７３〜約２７の範囲であることが好ましい。
７０月３日に出願され、すでに許可通知を受領した米国
特許出願５Ｎ３３？０９３号明細書（Ｄａｌｌａｖｉａ
）に記載されている型のα−オレフィンである。 一
般に、か匁るα−オレフィンは末端二重結合を含む直鎖
状炭化水素であり、一般式：％式％ （式中、Ｘは７〜約３θの整数である）によって特徴付
けることができる。 実際上、唯一の限定的因子はＸが
３０を越えて増大するとシリコーン成分中におけるα−
オレフィンの溶解度が減少するという点である。 Ｘ
は約７３〜約２７の範囲であることが好ましい。
これらのα−オレフィンは光フアイバー用の被覆として
使用されるシリコーン組成物中での使用を特に適当なら
しめる多（の性質を有する。
使用されるシリコーン組成物中での使用を特に適当なら
しめる多（の性質を有する。
α−オレフィンは有機組成物の多（の有利な性質をシリ
コーンに付与する。 たとえば、シリコーン成分は必要
な屈折率を得るためにフェニル基を存在させることを要
しない。 か又るα−オレフィンはまたシリコーンより
も実質的に安価であり、したがって硬化性シリコーン組
成物及びそれで被覆された光ファイバーの全体としての
費用を低減させる。 これらのα−オレフィンは約グ０
重量係程度の添加量まではシリコーン組成物の硬化又は
シリコーン成分の性質に認め得る悪影響を及ぼすことな
しに、シリコーン成分に直接添加することができる。
コーンに付与する。 たとえば、シリコーン成分は必要
な屈折率を得るためにフェニル基を存在させることを要
しない。 か又るα−オレフィンはまたシリコーンより
も実質的に安価であり、したがって硬化性シリコーン組
成物及びそれで被覆された光ファイバーの全体としての
費用を低減させる。 これらのα−オレフィンは約グ０
重量係程度の添加量まではシリコーン組成物の硬化又は
シリコーン成分の性質に認め得る悪影響を及ぼすことな
しに、シリコーン成分に直接添加することができる。
α−オレフィンの末端二重結合は貴金属触媒の作用によ
る付加反応において高い反応性を示すので、これらはき
わめて速やかな硬化を必要とする用途に使用することが
できる。 α−オレフィンの揮発性は分子量に応じて大
幅に変動するが、好ましいＣ４６〜Ｃ５ｏα−オレフィ
ンについては引火点は約７３２°Ｃ〜約２６！℃の範囲
である。 さらにα−オレフィンは長時間にわたって吸
入しない限り、はとんど又は全く有毒な作用をもたない
ことが認められた点も注目される。 経口及び皮膚施用
によるＬＤ ３０値は７０９／ＫＷ以上でありかつ皮膚
及び眼に対する刺激は最小限度である。
る付加反応において高い反応性を示すので、これらはき
わめて速やかな硬化を必要とする用途に使用することが
できる。 α−オレフィンの揮発性は分子量に応じて大
幅に変動するが、好ましいＣ４６〜Ｃ５ｏα−オレフィ
ンについては引火点は約７３２°Ｃ〜約２６！℃の範囲
である。 さらにα−オレフィンは長時間にわたって吸
入しない限り、はとんど又は全く有毒な作用をもたない
ことが認められた点も注目される。 経口及び皮膚施用
によるＬＤ ３０値は７０９／ＫＷ以上でありかつ皮膚
及び眼に対する刺激は最小限度である。
α−オレフィンは価格面での有効性、シリコーンに対す
る安定性、硬化に対する適合性、低い揮発性及び低い毒
性を兼ね備える点で本発明における変性剤としてきわめ
て優れたものである。
る安定性、硬化に対する適合性、低い揮発性及び低い毒
性を兼ね備える点で本発明における変性剤としてきわめ
て優れたものである。
反応性有機単量体は成分（ａ）及び（ｂ）の重量に基づ
いて約θ！〜約２夕重量％の範囲の量で存在することが
好ましい。 より好ましくは、反応性有機単量体は成分
（ａ）及び（ｂ）の重量に基づいて約２．５〜約２θ重
量％の範囲の量で存在し、もつとも好ましくは約オ〜約
／タ重に％の範囲の量で存在する。
いて約θ！〜約２夕重量％の範囲の量で存在することが
好ましい。 より好ましくは、反応性有機単量体は成分
（ａ）及び（ｂ）の重量に基づいて約２．５〜約２θ重
量％の範囲の量で存在し、もつとも好ましくは約オ〜約
／タ重に％の範囲の量で存在する。
その他の適当な反応性有機単量体は過度の実験に頼る必
要なしに当業者によって容易に選択され得るものであり
、たとえばＳａｎｔｏｍｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
から商業的に入手し得る商品名ケムリンク（Ｃｈｅｍｌ
ｉｎｋ ） ２０００、すなわちアクリレート化された
α、ω−Ｃ＋２〜Ｃ１４脂肪族ジオールのような組成物
を包含する。
要なしに当業者によって容易に選択され得るものであり
、たとえばＳａｎｔｏｍｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
から商業的に入手し得る商品名ケムリンク（Ｃｈｅｍｌ
ｉｎｋ ） ２０００、すなわちアクリレート化された
α、ω−Ｃ＋２〜Ｃ１４脂肪族ジオールのような組成物
を包含する。
成分（ｄ）は当該技術において既知である任意のオルガ
ノ水素ポリシロキサンであることができかつそれは線状
オルガノ水素ポリシロキサン油、樹脂状オルガノ水素ポ
リシロキサン又はそれらの混金物であり得る。 一般に
、本発明において有用なオルガノ水素ポリシロキサン架
橋剤は分子当り平均して少なくとも３個の珪素に結合さ
れた水素原子を含む。 珪素原子の残りの原子価は酸素
原子によって満たされている。 オルガノ水素ポリシロ
キサンはたとえばジメチルシロキサン単位、メチル水素
シロキサン単位、ジメチル水素シロキサン単位、トリメ
チルシロキサン単位及びＳｉＯ２単位から選ばれる単位
を含む単独重合体、共重合体及びそれらの混合物であり
得る。 オルガノ水素ポリシロキサンの若干の特定の例
はポリメチル水素シロキサン環状体；トリメチルシロキ
シ単位及びメチル水素シロキシ単位の共重合体；ジメチ
ル水素シロキシ単位及びメチル水素シロキシ単位の共重
合体；トリメチルシロキシ単位、ジメチルシロキシ単位
及びメチル水素シロキシ単位の共重合体：及びジメチル
水素シロキシ単位、ジメチルシロキシ単位及びメチル水
素シロキシ単位の共重合体を包含する。
ノ水素ポリシロキサンであることができかつそれは線状
オルガノ水素ポリシロキサン油、樹脂状オルガノ水素ポ
リシロキサン又はそれらの混金物であり得る。 一般に
、本発明において有用なオルガノ水素ポリシロキサン架
橋剤は分子当り平均して少なくとも３個の珪素に結合さ
れた水素原子を含む。 珪素原子の残りの原子価は酸素
原子によって満たされている。 オルガノ水素ポリシロ
キサンはたとえばジメチルシロキサン単位、メチル水素
シロキサン単位、ジメチル水素シロキサン単位、トリメ
チルシロキサン単位及びＳｉＯ２単位から選ばれる単位
を含む単独重合体、共重合体及びそれらの混合物であり
得る。 オルガノ水素ポリシロキサンの若干の特定の例
はポリメチル水素シロキサン環状体；トリメチルシロキ
シ単位及びメチル水素シロキシ単位の共重合体；ジメチ
ル水素シロキシ単位及びメチル水素シロキシ単位の共重
合体；トリメチルシロキシ単位、ジメチルシロキシ単位
及びメチル水素シロキシ単位の共重合体：及びジメチル
水素シロキシ単位、ジメチルシロキシ単位及びメチル水
素シロキシ単位の共重合体を包含する。
オルガノ水素ポリシロキサンの配合量は、一般に成分（
ａ）、（ｂ）及び（Ｃ）中のアルケニル基当り約ｏ、ｒ
〜約３個の珪素に結合された水素原子を与えるに足る量
である。
ａ）、（ｂ）及び（Ｃ）中のアルケニル基当り約ｏ、ｒ
〜約３個の珪素に結合された水素原子を与えるに足る量
である。
成分（ｅ）はヒドロシリル化硬化反応を開始させ又は促
進させるに有効な貴金属触媒又は貴金属含有触媒（以下
単に貴金属触媒又はヒドロシリル化触媒という）である
。 本発明の実施に使用される貴金属触媒は珪素に結合
された水素原子及びアルケニル基間の反応を助長するに
有効な周知の白金及びロジウム触媒のすべてを包含する
。 これらの物質は特にＡｓｈｂｙの米国特許第３．／
！９．乙０７号及び同第３，７３９．６１．．２号明細
書に記載される白金炭化水素錯体及びＬａｍｏｒｅａｕ
ｘの米国特許第３２２４９７０号明細書に記載される白
金アルコラード触媒、さらにはＫａｒｓｔｅｄｔの米国
特許第３と／乞２３０号明細書に記載される白金触媒を
包含する。 さらに、Ｍｏｄｉｃの米国特許第３！／乙
、タグ６号明細書に記載される塩化白金−オレフィン錯
体も本発明で使 用するに有効である。 これらの
特許明細書中の適当な触媒に関する記載のすべてをこ瓦
に引用する。
進させるに有効な貴金属触媒又は貴金属含有触媒（以下
単に貴金属触媒又はヒドロシリル化触媒という）である
。 本発明の実施に使用される貴金属触媒は珪素に結合
された水素原子及びアルケニル基間の反応を助長するに
有効な周知の白金及びロジウム触媒のすべてを包含する
。 これらの物質は特にＡｓｈｂｙの米国特許第３．／
！９．乙０７号及び同第３，７３９．６１．．２号明細
書に記載される白金炭化水素錯体及びＬａｍｏｒｅａｕ
ｘの米国特許第３２２４９７０号明細書に記載される白
金アルコラード触媒、さらにはＫａｒｓｔｅｄｔの米国
特許第３と／乞２３０号明細書に記載される白金触媒を
包含する。 さらに、Ｍｏｄｉｃの米国特許第３！／乙
、タグ６号明細書に記載される塩化白金−オレフィン錯
体も本発明で使 用するに有効である。 これらの
特許明細書中の適当な触媒に関する記載のすべてをこ瓦
に引用する。
その他の適当なヒドロシリル化触媒は当該技術において
周知であり、これらはたとえばルチニウム、パラジウム
、オスミウム及びイリジウムの金属の錯体であり得る。
周知であり、これらはたとえばルチニウム、パラジウム
、オスミウム及びイリジウムの金属の錯体であり得る。
ヒドロシリル化触媒の使用量は典型的には組成物の全重
量に基づいて貴金属として約／ Ｉ）Ｉ）ｍ〜約３″ｏ
ｏ ｐｐｍの範囲である。 貴金属触媒の好ましい使用
量は成分（ａＬ’ （ｂ）及び（Ｃ）の重量に基づいて
貴金属として約７０〜約／６０ ｐｐｍ である。
量に基づいて貴金属として約／ Ｉ）Ｉ）ｍ〜約３″ｏ
ｏ ｐｐｍの範囲である。 貴金属触媒の好ましい使用
量は成分（ａＬ’ （ｂ）及び（Ｃ）の重量に基づいて
貴金属として約７０〜約／６０ ｐｐｍ である。
本発明の組成物に特定の性質を付与して使用者の要求を
満たすために追加の成分を本発明の硬化性組成物に添加
することができる。 通常配合される追加の成分の具体
例はたとえばＥＣｋｂｅｒｇの米国特許第九υｇ！２０
号明細書に記載されるごとき硬化抑制剤及びＥｃｋｂｅ
ｒｇの米国特許第乞３’ＩＯ，３９７号に記載されるご
ときどニルガム硬化促進剤である。 その他の慣用の添
加剤も本発明で意図した組成物の範囲内で使用される。
満たすために追加の成分を本発明の硬化性組成物に添加
することができる。 通常配合される追加の成分の具体
例はたとえばＥＣｋｂｅｒｇの米国特許第九υｇ！２０
号明細書に記載されるごとき硬化抑制剤及びＥｃｋｂｅ
ｒｇの米国特許第乞３’ＩＯ，３９７号に記載されるご
ときどニルガム硬化促進剤である。 その他の慣用の添
加剤も本発明で意図した組成物の範囲内で使用される。
本発明の組成物は単に所要の種々の成分な一緒に適当な
方法で混合することによって製造することができるが、
これらの組成物は光ファイバーに塗布して硬化せしめる
際に一緒にされる２個又はそれ以上の別個のパッケージ
に調製することが通常もつとも好都合である。
方法で混合することによって製造することができるが、
これらの組成物は光ファイバーに塗布して硬化せしめる
際に一緒にされる２個又はそれ以上の別個のパッケージ
に調製することが通常もつとも好都合である。
２個のパッケージの形態の組成物の場合には、第一のパ
ッケージに実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオ
ルガノシロキサン（ａ）、樹脂状オレフィン性基含有ポ
リシロキサン（ｂ）、反応性有機単量体（Ｃ）及び貴金
属触媒（ｅ）を含有させることが好ましい。 第二のパ
ッケージはオルガノ水素ポリシロキサン（ｄ）をその唯
一の必須成分として含有するが、便宜上、第二のパッケ
ージは成分（ａ）、（ｂ）及び（Ｃ）の少なくとも一つ
の一部をさらに含有する。
ッケージに実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオ
ルガノシロキサン（ａ）、樹脂状オレフィン性基含有ポ
リシロキサン（ｂ）、反応性有機単量体（Ｃ）及び貴金
属触媒（ｅ）を含有させることが好ましい。 第二のパ
ッケージはオルガノ水素ポリシロキサン（ｄ）をその唯
一の必須成分として含有するが、便宜上、第二のパッケ
ージは成分（ａ）、（ｂ）及び（Ｃ）の少なくとも一つ
の一部をさらに含有する。
か−る二個のパッケージ系は当業者にはよ（知られてお
り、したがって詳細な説明は不必要であろう。 しかし
ながら、特に適当な多成分パッケージ系はＥｃｋｂｅｒ
ｇの米国特許第Ｈｘグとり／！号明細書の教示から導き
得るものである点に注目すべきであり、該特許明細書の
教示をこ匁に引用する。
り、したがって詳細な説明は不必要であろう。 しかし
ながら、特に適当な多成分パッケージ系はＥｃｋｂｅｒ
ｇの米国特許第Ｈｘグとり／！号明細書の教示から導き
得るものである点に注目すべきであり、該特許明細書の
教示をこ匁に引用する。
本発明の硬化性シリコーン被覆組成物の光通信用ガラス
繊維への塗布は当該技術において既知の任意の方法、た
とえば浸漬法又は噴霧法によって行うことができる。
硬化は通常被覆された光ファイバーを約、２００°Ｃ〜
約９００℃の温度に保持されたオーブンに約θ／秒〜約
夕秒間通ずることによって達成される。
繊維への塗布は当該技術において既知の任意の方法、た
とえば浸漬法又は噴霧法によって行うことができる。
硬化は通常被覆された光ファイバーを約、２００°Ｃ〜
約９００℃の温度に保持されたオーブンに約θ／秒〜約
夕秒間通ずることによって達成される。
本発明の実施を当業者によりよく理解せしめるために、
以下本発明を実施例によって説明するが、これらは同等
本発明を限定するものではない。
以下本発明を実施例によって説明するが、これらは同等
本発明を限定するものではない。
実施例中、特に示さない限り、すべての部は重量部であ
る。
る。
実施例
実施例 ／
機械的攪拌機、真空分岐アダプター、７！°角アダプタ
ー（ヘッド）、冷却器、温度計、受器フラスコ及び熱制
御装置を備えた容量／ｌの三つ首フラスコにトリメチル
シロキシ−メチルビニルシロキシ−テトラシロキシ樹脂
（即ちＭＤ”Ｑ）ｍ０ｇをキシレン中の固形分乙θ％の
溶液として、及び２夕０Ｃで約３！Ｏ０センチポイズの
粘度をもつビニル末端ポリジメチルシロキサン／乙θｙ
を添加した。 ついでこのフラスコの内容物を３０ｍｍ
Ｈｇの減圧下で／よ０℃に加熱した。 溶剤を受器フラ
スコ中に捕集してＭＤ ＶＩ Ｑ樹脂を含む透明なスト
リッピングされた液状ポリジメチルシロキサン油を得た
。 この物質の粘度は、２５−℃で認ρｏｏ、ｏｏ。
ー（ヘッド）、冷却器、温度計、受器フラスコ及び熱制
御装置を備えた容量／ｌの三つ首フラスコにトリメチル
シロキシ−メチルビニルシロキシ−テトラシロキシ樹脂
（即ちＭＤ”Ｑ）ｍ０ｇをキシレン中の固形分乙θ％の
溶液として、及び２夕０Ｃで約３！Ｏ０センチポイズの
粘度をもつビニル末端ポリジメチルシロキサン／乙θｙ
を添加した。 ついでこのフラスコの内容物を３０ｍｍ
Ｈｇの減圧下で／よ０℃に加熱した。 溶剤を受器フラ
スコ中に捕集してＭＤ ＶＩ Ｑ樹脂を含む透明なスト
リッピングされた液状ポリジメチルシロキサン油を得た
。 この物質の粘度は、２５−℃で認ρｏｏ、ｏｏ。
センチボイズより大であった。 樹脂対重合体油の比は
モル基準で３０ニゲ０であった。 この液状樹脂溶液７
００ｇにケムリンク（Ｃｈｅｍｌｉｎｋ ）２０００（
サントマー社（３ａｎｔｏｍｅｒ Ｃｏｒｐ、 ）から
市販されているアクリレート化α、ωＣｌ２−ｃ、４脂
肪族ジオールである）７０ｇを添加した。 このアクリ
レートは混合物を！θ℃に加温して混合することによっ
て分散された。 得られる液体は容易に注ぎ流しできる
ものであった。 ついで白金とメチルビニルテトラマー
との錯体を触媒〔カルシュチット（Ｋａｒｓｔｅｄｔ
） ）として０９．２重量％及びジメチルマレエート抑
制剤０９２重１ｔ％を添加した。
モル基準で３０ニゲ０であった。 この液状樹脂溶液７
００ｇにケムリンク（Ｃｈｅｍｌｉｎｋ ）２０００（
サントマー社（３ａｎｔｏｍｅｒ Ｃｏｒｐ、 ）から
市販されているアクリレート化α、ωＣｌ２−ｃ、４脂
肪族ジオールである）７０ｇを添加した。 このアクリ
レートは混合物を！θ℃に加温して混合することによっ
て分散された。 得られる液体は容易に注ぎ流しできる
ものであった。 ついで白金とメチルビニルテトラマー
との錯体を触媒〔カルシュチット（Ｋａｒｓｔｅｄｔ
） ）として０９．２重量％及びジメチルマレエート抑
制剤０９２重１ｔ％を添加した。
実施例 認
実施例／で製造したシリコーン樹脂溶液３ざＩに混合Ｃ
５６−Ｃ１８α−オレフィン（ガルフォイル ケミカル
ズ カンパニー （Ｇｕｌｆ ０ｉｌ（：ｈｅｍｉ ｃ
ａｌｓ Ｃｏｍｐａｎｙ ）製）２ｇを添加した。 こ
の混合物をＪＪ−００で一ン！θセンチポイズの粘度を
もつ均一な溶液が得られるまで混和した。 さらに白金
触媒（カルシュチット）７重量％をこの溶液に添加して
混合した。
５６−Ｃ１８α−オレフィン（ガルフォイル ケミカル
ズ カンパニー （Ｇｕｌｆ ０ｉｌ（：ｈｅｍｉ ｃ
ａｌｓ Ｃｏｍｐａｎｙ ）製）２ｇを添加した。 こ
の混合物をＪＪ−００で一ン！θセンチポイズの粘度を
もつ均一な溶液が得られるまで混和した。 さらに白金
触媒（カルシュチット）７重量％をこの溶液に添加して
混合した。
実施例 ３
実施例／で製造したシリコーン樹脂溶液７９０ｇに混合
Ｃ，６−Ｃ，８α−オレフィン１０ ｇ、白金触媒（カ
ルシュチット）２ｇ及びジメチルマレエート抑制剤２ｇ
を添加した。 この溶液を均一になるまで混和した後、
その粘度は２．３−℃で９／！０センチポイズであるこ
とが判明した。
Ｃ，６−Ｃ，８α−オレフィン１０ ｇ、白金触媒（カ
ルシュチット）２ｇ及びジメチルマレエート抑制剤２ｇ
を添加した。 この溶液を均一になるまで混和した後、
その粘度は２．３−℃で９／！０センチポイズであるこ
とが判明した。
実施例 グ
実施例／と同様の装備をもつ容！／［の三つ首フラスコ
に実施例／と同一のＭＤｖ１Ｑ樹脂グ乙０Ｉ及び同じく
同一のビニル末端ポリジメチルシロキサン、ｕｓｇを添
加した。 このシロキサン樹脂溶液を真空下でストリッ
ピングして溶剤を除去した。 樹脂対液体（油）の比率
はモル基準で夕ｊ ： ￥３であった。 この溶液につ
いで白金触媒〔ラモｏ −（Ｌａｍｏｒｅａｕｘ ）
］ ０ ￥１１及びジメチルマレエート抑制剤３ｇを添
加した。 重合体が触媒及び抑制剤と混和されて触媒及
び抑制剤の分散が達成されたとき、該重合体を３０ｔｎ
ｙｔＨｇの減圧下、乙θ〜乙夕℃に３ｇ分間保持した。
に実施例／と同一のＭＤｖ１Ｑ樹脂グ乙０Ｉ及び同じく
同一のビニル末端ポリジメチルシロキサン、ｕｓｇを添
加した。 このシロキサン樹脂溶液を真空下でストリッ
ピングして溶剤を除去した。 樹脂対液体（油）の比率
はモル基準で夕ｊ ： ￥３であった。 この溶液につ
いで白金触媒〔ラモｏ −（Ｌａｍｏｒｅａｕｘ ）
］ ０ ￥１１及びジメチルマレエート抑制剤３ｇを添
加した。 重合体が触媒及び抑制剤と混和されて触媒及
び抑制剤の分散が達成されたとき、該重合体を３０ｔｎ
ｙｔＨｇの減圧下、乙θ〜乙夕℃に３ｇ分間保持した。
得られる物質は、２℃℃で３２．！−００センチポイ
ズの粘度を有していた。 かく製造された物質ｘｔｇ、
ｐにジメチルマレエート抑制剤ｘｔｉ及び白金触媒（カ
ルシュチット）、ＬＪＩＩを添加した。 樹脂対重合体
の比はモル基準で夕！＝￥夕であった。
ズの粘度を有していた。 かく製造された物質ｘｔｇ、
ｐにジメチルマレエート抑制剤ｘｔｉ及び白金触媒（カ
ルシュチット）、ＬＪＩＩを添加した。 樹脂対重合体
の比はモル基準で夕！＝￥夕であった。
実施例 ！
実施例／と同様の装備をもつ容量／ｌの三つ首フラスコ
に、実施例／と同じＭＤｖｉＱ樹脂グｇ１１同じビニル
末端ポリジメチルシロキサンコ３ｙ及び混合Ｃ７６−Ｃ
４８α−オレフィン２！ｇを添加した。 これらの樹脂
、シリコーン油及び反応性稀釈剤を均質になるまで混和
し、ついでコ土ｎＨｇの減圧下で７５０℃でストリッピ
ングしてＭＤＶＩＱ樹脂の溶剤を除去した。 その後、
白金触媒（カルシュチット）３才ｇ及びジメチルマレエ
ート７９／ｌを添加しそしてこれらは均質になるまで混
和した。 得られる物質は２才℃で／ｌ、７００センチ
ポイズの粘度を有していた。 樹脂対重合体の比はモル
基準でｓｓ ： ｔｘｓであった。
に、実施例／と同じＭＤｖｉＱ樹脂グｇ１１同じビニル
末端ポリジメチルシロキサンコ３ｙ及び混合Ｃ７６−Ｃ
４８α−オレフィン２！ｇを添加した。 これらの樹脂
、シリコーン油及び反応性稀釈剤を均質になるまで混和
し、ついでコ土ｎＨｇの減圧下で７５０℃でストリッピ
ングしてＭＤＶＩＱ樹脂の溶剤を除去した。 その後、
白金触媒（カルシュチット）３才ｇ及びジメチルマレエ
ート７９／ｌを添加しそしてこれらは均質になるまで混
和した。 得られる物質は２才℃で／ｌ、７００センチ
ポイズの粘度を有していた。 樹脂対重合体の比はモル
基準でｓｓ ： ｔｘｓであった。
実施例 乙
実施例／と同様の装備をもつ容量／ｌの三つ首フラスコ
に、実施例／と同じＭＤ”Ｑ樹脂〈乙１１同じビニル末
端ポリジメチルシロキサンＪ夕ｇ及び混合Ｃ１６−Ｃ１
８α−オレフィン２！ｇを添加した。 これらの樹脂、
シリコーン油及び稀釈剤を均質になるまで混和し、つい
で２才ｍｒｎＨｇで／！０°ＣでストリッピングしてＭ
ＤＶＩ Ｑ樹脂中に含まれる溶剤を除去した。 その後
、白金触媒（カルシュチット＞３Ｊ９及びジメチルマレ
エート／、９ｇを添加した。 得られる物質は２才℃で
ぶと００センチポイズの粘度を有していた。 樹脂対重
合体の比はモル基準で！０：タθであった。
に、実施例／と同じＭＤ”Ｑ樹脂〈乙１１同じビニル末
端ポリジメチルシロキサンＪ夕ｇ及び混合Ｃ１６−Ｃ１
８α−オレフィン２！ｇを添加した。 これらの樹脂、
シリコーン油及び稀釈剤を均質になるまで混和し、つい
で２才ｍｒｎＨｇで／！０°ＣでストリッピングしてＭ
ＤＶＩ Ｑ樹脂中に含まれる溶剤を除去した。 その後
、白金触媒（カルシュチット＞３Ｊ９及びジメチルマレ
エート／、９ｇを添加した。 得られる物質は２才℃で
ぶと００センチポイズの粘度を有していた。 樹脂対重
合体の比はモル基準で！０：タθであった。
実施例 ７
実施例／と同様の装備をもつ容量／ｌの三つ首フラスコ
に、実施例／と同じＭ Ｄ Ｖ Ｉ Ｑ樹脂％グ１１同
じビニル末端ポリジメチルシロキサン、２７０ｇ及び混
合Ｃ１６−Ｃ１８α−オレフィン２２ｇを添加した。
これらの樹脂、シリコーン油及び稀釈剤を均質になるま
で混和し、ついで２３ ｍｍＨ９の減圧で、／！０°Ｃ
でストリッピングしてＭＤ Ｖ Ｉ Ｑ樹脂の溶剤を除
去した。 その後、白金触媒（カルシュチット）３Ｊ９
及びジメチルマレエート抑制剤７．９Ｅ／を添加した。
に、実施例／と同じＭ Ｄ Ｖ Ｉ Ｑ樹脂％グ１１同
じビニル末端ポリジメチルシロキサン、２７０ｇ及び混
合Ｃ１６−Ｃ１８α−オレフィン２２ｇを添加した。
これらの樹脂、シリコーン油及び稀釈剤を均質になるま
で混和し、ついで２３ ｍｍＨ９の減圧で、／！０°Ｃ
でストリッピングしてＭＤ Ｖ Ｉ Ｑ樹脂の溶剤を除
去した。 その後、白金触媒（カルシュチット）３Ｊ９
及びジメチルマレエート抑制剤７．９Ｅ／を添加した。
得られる物質は２！°ｃで１０．０３０センチボイス
の粘度を有していた。 樹脂対重合体の比はモル基準で
９５３寸であった。
の粘度を有していた。 樹脂対重合体の比はモル基準で
９５３寸であった。
実施例 と
実施例／で製造した物質／／／ｇに水素化物含有ＭＱ樹
脂／２ｇを添加した。 この触媒含有重合体を金属シー
ト上にキャストしそして／ｊＯ°ｃで硬化させた。 引
張強さ、伸び及び硬度を標準試 ゛験法に従って測
定し、結果を第１表に示す。
脂／２ｇを添加した。 この触媒含有重合体を金属シー
ト上にキャストしそして／ｊＯ°ｃで硬化させた。 引
張強さ、伸び及び硬度を標準試 ゛験法に従って測
定し、結果を第１表に示す。
実施例 タ
実施例２で製造した物質１０９に水素化物含有ＭＱ樹脂
０７ｇを添加した。 この触媒含有重合体を金属シート
上にキャストしそして７５０℃で硬化した。 引張強さ
、伸び及び硬度を標準試験法に従って測定し、結果を第
１表に示す。
０７ｇを添加した。 この触媒含有重合体を金属シート
上にキャストしそして７５０℃で硬化した。 引張強さ
、伸び及び硬度を標準試験法に従って測定し、結果を第
１表に示す。
実施例 １０
実施例３で製造した物質、２０ｙに水素化物含有ＭＱ樹
脂認ｙを添加した。 この触媒含有重合体をテフロン（
登録商標）の型に注型しそして７５０℃で硬化した。
引張強さ、伸び及び硬度を標準試験法に従って測定し
、結果を第１表に示す。
脂認ｙを添加した。 この触媒含有重合体をテフロン（
登録商標）の型に注型しそして７５０℃で硬化した。
引張強さ、伸び及び硬度を標準試験法に従って測定し
、結果を第１表に示す。
実施例 ／／
実施例グで製造した物質２０９に水素化物含有ＭＱ樹脂
２ｇを添加した。 この触媒含有重合体をテフロン■製
の型に注型しそして７３０℃で硬化した。 引張強さ、
伸び及び硬度を標準試験法に従って測定し、結果を第１
表に示す。
２ｇを添加した。 この触媒含有重合体をテフロン■製
の型に注型しそして７３０℃で硬化した。 引張強さ、
伸び及び硬度を標準試験法に従って測定し、結果を第１
表に示す。
実施例 ／２
実施例！で製造した物質３０ ｇに２才°Ｃで約、２！
センチボイスの粘度をもつトリメチル末端メチル水素ポ
リシロキサンｌＪ＆を添加した。 この触媒含有重合体
をテフロン■製の型に注型しそして７５０℃で硬化した
。 引張強さ、伸び及び硬度を標準試験法に従って測定
しそして結果を第１表に示す。
センチボイスの粘度をもつトリメチル末端メチル水素ポ
リシロキサンｌＪ＆を添加した。 この触媒含有重合体
をテフロン■製の型に注型しそして７５０℃で硬化した
。 引張強さ、伸び及び硬度を標準試験法に従って測定
しそして結果を第１表に示す。
実施例 ／３
実施例乙で製造した物質３０ ｇに２！０ｃで約２！セ
ンチボイズの粘度をもつトリメチル末端メチル水素ポリ
シロキサンｌＪ＆を添加した。 こ−の触媒含有重合体
をテフロン■製の型に注型しそして７５０℃で硬化した
。 引張強さ、伸び及び硬度を標準試験法に従って測定
しそして結果を第１表に示す。
ンチボイズの粘度をもつトリメチル末端メチル水素ポリ
シロキサンｌＪ＆を添加した。 こ−の触媒含有重合体
をテフロン■製の型に注型しそして７５０℃で硬化した
。 引張強さ、伸び及び硬度を標準試験法に従って測定
しそして結果を第１表に示す。
実施例 ／グ及び／夕
実施例２で製造した物質３０ ｇに水素化物含有ＭＱ樹
脂３．！９及びトリメチル末端メチル水素ポリシロキサ
ン／！ｇ（実施例／グ及び／ｌでそれぞれ）を添加した
。 この触媒含有重合体をテフロン■製の型に注型しそ
して７３０°Ｃで硬化した。
脂３．！９及びトリメチル末端メチル水素ポリシロキサ
ン／！ｇ（実施例／グ及び／ｌでそれぞれ）を添加した
。 この触媒含有重合体をテフロン■製の型に注型しそ
して７３０°Ｃで硬化した。
引張強さ、伸び及び硬度を標準試験法に従って測定しそ
して結果を第１表に示す。
して結果を第１表に示す。
第１表
と ７と／ １００ ７２
９ 夕と０ １００ 乙Ω
／θ ７と夕 １００７グ
／／ グど／ 乙０ と２
／２ ／／／３ １００
乙９／３ ／２７０ ／２０
乙グ／グ ♂２♂ １００ ３９ ／夕 と７タ ７００ 乙／前述した実施例
は混合Ｃ１６−Ｃ１８α−オレフィン及びケムリンク（
Ｃｈｅｍｌｉｎｋ ） ２０００のような反応性稀釈剤
の添加によって室温で容易に注ぎ流しできる硬化性重合
体を提供し得ることを示している。 乙θ〜と００範
囲のジュロメータ−硬度を得ろためには、ＭＤｖ１Ｑ樹
脂の配合量は約２５２ｆｉｒ１ 重量％より犬でなげればならない。
乙９／３ ／２７０ ／２０
乙グ／グ ♂２♂ １００ ３９ ／夕 と７タ ７００ 乙／前述した実施例
は混合Ｃ１６−Ｃ１８α−オレフィン及びケムリンク（
Ｃｈｅｍｌｉｎｋ ） ２０００のような反応性稀釈剤
の添加によって室温で容易に注ぎ流しできる硬化性重合
体を提供し得ることを示している。 乙θ〜と００範
囲のジュロメータ−硬度を得ろためには、ＭＤｖ１Ｑ樹
脂の配合量は約２５２ｆｉｒ１ 重量％より犬でなげればならない。
上述した実施例はいずれも速やかに硬化し、満足な可使
時間をもち、許容し得る物理特性をもちかつガラス繊維
から容易に剥離し得るものであった。 が又る組成物は
また紙剥離性組成物としての使用にもきわめて適当であ
る。
時間をもち、許容し得る物理特性をもちかつガラス繊維
から容易に剥離し得るものであった。 が又る組成物は
また紙剥離性組成物としての使用にもきわめて適当であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、つぎの成分： （ａ）実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオルガ
ノシロキサン； （ｂ）樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン； （ｃ）反応性有機単量体； （ｄ）オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び （ｅ）有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化触
媒； を含有してなる硬化性組成物。 ２、オレフィン性基含有ポリジオルガノシロキサンが一
般式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、各Ｒ＾１は個々に一価の置換又は非置換、飽和
又は不飽和炭化水素基であり、Ｒ＾２はアルケニル基で
ありそしてｎは２５℃で約１０センチポイズ〜約５，０
００，０００センチポイズの粘度を与えるに十分な数で
ある）をもつものである特許請求の範囲第１項記載の硬
化性組成物。 ３、基Ｒ＾２がビニル基又はアリル基である特許請求の
範囲第２項記載の硬化性組成物。 ４、粘度が２５℃で約１００センチポイズ〜約１，００
０，０００センチポイズの範囲である特許請求の範囲第
２項記載の硬化性組成物。 ５、粘度が２５℃で約１，０００センチポイズ〜約２５
０，０００センチポイズの範囲である特許請求の範囲第
３項記載の硬化性組成物。 ６、樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサンがＭＱ樹
脂又はＭＤＱ樹脂である特許請求の範囲第１項記載の硬
化性組成物。 ７、該樹脂が約１．５〜約１０モル％の珪素結合アルケ
ニル基含有シロキシ単位をもつ特許請求の範囲第６項記
載の硬化性組成物。 ８、実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオルガノ
シロキサン１００重量部当り約５０〜約４００重量部の
樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサンを含む特許請
求の範囲第１項記載の硬化性組成物。 ９、オレフィン性基含有ポリジオルガノシロキサン１０
０重量部当り約１５０〜約２５０重量部のＭＱ樹脂又は
ＭＤＱ樹脂を含む特許請求の範囲第２項記載の硬化性組
成物。 １０、反応性有機単量体がα−オレフィンである特許請
求の範囲第１項記載の硬化性組成物。 １１、α−オレフィンが一般式： ＣＨ＿３（ＣＨ＿２）＿ｘ−ＣＨ＝ＣＨ＿２ （式中、ｘは１〜約３０の整数である）をもつ特許請求
の範囲第１０項記載の硬化性組成物。 １２、ｘの値が約１３〜約２７である特許請求の範囲第
１１項記載の硬化性組成物。 １３、α−オレフィンが成分（ａ）及び（ｂ）の重量に
基づいて約０．５〜約２５重量％の量で存在する特許請
求の範囲第１０項記載の硬化性組成物。 １４、α−オレフィンが成分（ａ）及び（ｂ）の重量に
基づいて約２．５〜約２０重量％の量で存在する特許請
求の範囲第１０項記載の硬化性組成物。 １５、α−オレフィンが成分（ａ）及び（ｂ）の重量に
基づいて約５〜約１５重量％の量で存在する特許請求の
範囲第１０項記載の硬化性組成物。 １６、反応性有機単量体がアクリレート化されたα，ω
−脂肪族ジオールである特許請求の範囲第１項記載の硬
化性組成物。 １７、オルガノ水素ポリシロキサンがシリコーン樹脂で
ある特許請求の範囲第１０項記載の硬化性組成物。 １８、オルガノ水素ポリシロキサンがシリコーン油であ
る特許請求の範囲第１０項記載の硬化性組成物。 １９、構成成分を少なくとも二つの別個のパッケージで
提供する特許請求の範囲第１項記載の硬化性組成物。 ２０、つぎの成分： （ａ）実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオルガ
ノシロキサン； （ｂ）樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン； （ｃ）反応性有機単量体； （ｄ）オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び （ｅ）有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化触
媒； を混合することからなる硬化性組成物の製造法。 ２１、 I 、基体；及び II、つぎの成分： （ａ）実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオルガ
ノシロキサン； （ｂ）樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン； （ｃ）反応性有機単量体； （ｄ）オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び （ｅ）有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化触
媒； の反応生成物からなる、前記基体上の被覆層；からなる
製品。 ２２、基体が高透明度のシリカガラスのコアである特許
請求の範囲第２１項記載の製品。 ２３、オレフィン性基含有ポリジオルガノシロキサンが
一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、各Ｒ＾１は個々に一価の置換又は非置換、飽和
又は不飽和炭化水素基であり、Ｒ＾２はアルケニル基で
ありそしてｎは２５℃で約１０センチポイズ〜約５，０
００，０００センチポイズの粘度を与えるに十分な数で
ある）をもつものである特許請求の範囲第２２項記載の
製品。 ２４、基Ｒ＾２がビニル基又はアリル基である特許請求
の範囲第２３項記載の製品。 ２５、オレフィン性基含有ポリジオルガノシロキサンの
粘度が２５℃で約１００センチポイズ〜約１，０００，
０００センチポイズの範囲である特許請求の範囲第２３
項記載の製品。 ２６、オレフィン性基含有ポリジオルガノシロキサンの
粘度が２５℃で約１，０００センチポイズ〜約２５０，
０００センチポイズの範囲である特許請求の範囲第２４
項記載の製品。 ２７、樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサンがＭＱ
樹脂又はＭＤＱ樹脂である特許請求の範囲第２２項記載
の製品。 ２８、該樹脂が約１．５〜約１０モル％の珪素結合アル
ケニル基含有シロキシ単位をもつ特許請求の範囲第２７
項記載の製品。 ２９、実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオルガ
ノシロキサン１００重量部当り約５０〜約４００重量部
の樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサンを含む特許
請求の範囲第２２項記載の製品。 ３０、オレフィン性基含有ポリジオルガノシロキサン１
００重量部当り約１５０〜約２５０重量部のＭＱ樹脂又
はＭＤＱ樹脂を含む特許請求の範囲第２３項記載の製品
。 ３１、反応性有機単量体がα−オレフィンである特許請
求の範囲第２２項記載の製品。 ３２、α−オレフィンが一般式： ＣＨ＿３（ＣＨ＿２）＿ｘ−ＣＨ＝ＣＨ＿２ （式中、ｘは１〜約３０の整数である）をもつ特許請求
の範囲第３１項記載の製品。 ３３、ｘの値が約１３〜約２７である特許請求の範囲第
３２項記載の製品。 ３４、α−オレフィンが成分II（ａ）及びII（ｂ）の重
量に基づいて約０．５〜約２５重量％の量で存在する特
許請求の範囲第３１項記載の製品。 ３５、α−オレフィンが成分II（ａ）及びII（ｂ）の重
量に基づいて約２．５〜約２０重量％の量で存在する特
許請求の範囲第３１項記載の製品。 ３６、α−オレフィンが成分II（ａ）及びII（ｂ）の重
量に基づいて約５〜約１５重量％の量で存在する特許請
求の範囲第３１項記載の製品。 ３７、反応性有機単量体がアクリレート化されたα，ω
−脂肪族ジオールである特許請求の範囲第２２項記載の
製品。 ３８、オルガノ水素ポリシロキサンがシリコーン樹脂で
ある特許請求の範囲第３１項記載の製品。 ３９、オルガノ水素ポリシロキサンがシリコーン油であ
る特許請求の範囲第３１項記載の製品。 ４０、つぎの工程： I 、つぎの成分： （ａ）実質的に線状のオレフィン性基含有ポリジオルガ
ノシロキサン； （ｂ）樹脂状オレフィン性基含有ポリシロキサン； （ｃ）反応性有機単量体； （ｄ）オルガノ水素ポリシロキサン架橋剤；及び （ｅ）有効量の貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化触
媒； からなる硬化性組成物を基体上に塗布し；そして II、該硬化性組成物を硬化させる； 工程からなる製品の製造法。 ４１、基体が高透明度のシリカガラスのコアである特許
請求の範囲第４０項記載の製造法。 ４２、硬化性組成物を浸漬法又は噴霧法によつて高透明
度のシリカガラスのコアに塗布する特許請求の範囲第４
１項記載の製造法。 ４３、硬化は約２００℃〜約９００℃の温度での加熱に
よつて行う特許請求の範囲第４２項記載の製造法。 ４４、加熱を約０．１秒〜約５秒間行う特許請求の範囲
第４３項記載の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/742,253 US4623700A (en) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | Curable organopolysiloxane composition useful for coating optical fibers |
| US742253 | 1996-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6230152A true JPS6230152A (ja) | 1987-02-09 |
| JPH0699633B2 JPH0699633B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=24984086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12597886A Expired - Lifetime JPH0699633B2 (ja) | 1985-06-07 | 1986-06-02 | 硬化性組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4623700A (ja) |
| JP (1) | JPH0699633B2 (ja) |
| CA (1) | CA1273725A (ja) |
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