JPS6230033B2 - - Google Patents
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- JPS6230033B2 JPS6230033B2 JP56062042A JP6204281A JPS6230033B2 JP S6230033 B2 JPS6230033 B2 JP S6230033B2 JP 56062042 A JP56062042 A JP 56062042A JP 6204281 A JP6204281 A JP 6204281A JP S6230033 B2 JPS6230033 B2 JP S6230033B2
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- Japan
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- wax
- chamber
- catalyst
- combustion
- catalytic combustion
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- Expired
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Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は触媒燃焼装置を有するスキーワツクス
溶融塗布具に関するものであり、その特徴とする
ところはワツクス塗布ベースとワツクス溶化室の
一部より触媒燃焼室を形成し、300〜800℃の比較
的低温で燃焼する触媒部の燃焼熱を熱伝導でワツ
クス塗布ベースに伝えるとともに、燃焼ガスによ
りワツクス塗布ベースおよびワツクス溶化室を効
率よく加熱するようにしたものである。
溶融塗布具に関するものであり、その特徴とする
ところはワツクス塗布ベースとワツクス溶化室の
一部より触媒燃焼室を形成し、300〜800℃の比較
的低温で燃焼する触媒部の燃焼熱を熱伝導でワツ
クス塗布ベースに伝えるとともに、燃焼ガスによ
りワツクス塗布ベースおよびワツクス溶化室を効
率よく加熱するようにしたものである。
従来、スキーワツクス溶融塗布具として用いら
れているものを大別すると2種類に分けられる。
即ち、熱源として電気を用いたものと固型燃料や
気体燃料を用いたものである。電気を用いたもの
はシーズヒータを鋳込んだアイロンの様なものが
用いられており、サーモスタツトの様な温度制御
部品により温度調整が容易な反面、その使用場所
が屋内などの配線が施こされた範囲に限られると
いう欠点があつた。一方、固型燃料や気体ガス燃
料を熱源として開いたものは、屋内、屋外にかか
わらずいずれの場所でも使用可能であるが、反
面、1温度制御がしにくく、2熱効率が悪い等の
難点があつた。また、これらの燃料を用いた燃焼
形態はいずれも炎燃焼であり、従つて、強い風な
どが生じている状態では炎が吹き消され、安定し
た燃焼が得られないという点も短所としてあつ
た。
れているものを大別すると2種類に分けられる。
即ち、熱源として電気を用いたものと固型燃料や
気体燃料を用いたものである。電気を用いたもの
はシーズヒータを鋳込んだアイロンの様なものが
用いられており、サーモスタツトの様な温度制御
部品により温度調整が容易な反面、その使用場所
が屋内などの配線が施こされた範囲に限られると
いう欠点があつた。一方、固型燃料や気体ガス燃
料を熱源として開いたものは、屋内、屋外にかか
わらずいずれの場所でも使用可能であるが、反
面、1温度制御がしにくく、2熱効率が悪い等の
難点があつた。また、これらの燃料を用いた燃焼
形態はいずれも炎燃焼であり、従つて、強い風な
どが生じている状態では炎が吹き消され、安定し
た燃焼が得られないという点も短所としてあつ
た。
これに対し、本発明は燃焼熱を利用したもので
あり、屋外で吹き消えの心配なく使用でき、かつ
熱効率良く加熱できるようにしたものであり、以
下添付図面をもとにその実施例について説明す
る。第1図は気体燃料を用いて触媒燃焼させ、そ
の燃焼熱を効率良く熱交換させたスキーワツクス
溶融塗布具である。図において、燃料タンク1か
ら出た気体燃料は、圧力調整器、開閉スイツチ3
を通つて混合管4に送られる。混合管4内のノズ
ルから噴出した燃料ガスは、この時、吸引口5よ
り空気を取り込み、混合された状態で混合管出口
より触媒燃焼室6へ送られる。触媒燃焼室6は、
ワツクス塗布ベース7とワツクス溶化室8の一部
を含む形で構成されており、内部に拡散板9およ
び触媒10がワツクス塗布ベース7に接触して置
かれている。触媒10とワツクス塗布ベース7を
接触させる構成により、触媒で発生した熱が迅速
にワツクス塗布ベースに伝わり、従つて熱効率が
高く、ワツクス塗布ベースの昇温速度が速くな
る。
あり、屋外で吹き消えの心配なく使用でき、かつ
熱効率良く加熱できるようにしたものであり、以
下添付図面をもとにその実施例について説明す
る。第1図は気体燃料を用いて触媒燃焼させ、そ
の燃焼熱を効率良く熱交換させたスキーワツクス
溶融塗布具である。図において、燃料タンク1か
ら出た気体燃料は、圧力調整器、開閉スイツチ3
を通つて混合管4に送られる。混合管4内のノズ
ルから噴出した燃料ガスは、この時、吸引口5よ
り空気を取り込み、混合された状態で混合管出口
より触媒燃焼室6へ送られる。触媒燃焼室6は、
ワツクス塗布ベース7とワツクス溶化室8の一部
を含む形で構成されており、内部に拡散板9およ
び触媒10がワツクス塗布ベース7に接触して置
かれている。触媒10とワツクス塗布ベース7を
接触させる構成により、触媒で発生した熱が迅速
にワツクス塗布ベースに伝わり、従つて熱効率が
高く、ワツクス塗布ベースの昇温速度が速くな
る。
また、触媒燃焼室6の上面、側面の一部をワツ
クス溶化室8の底面及び側面で構成、望ましくは
触媒10がベース溶化室8に接触した構成とする
ことにより、ワツクスの溶化速度も迅速化され
る。
クス溶化室8の底面及び側面で構成、望ましくは
触媒10がベース溶化室8に接触した構成とする
ことにより、ワツクスの溶化速度も迅速化され
る。
ここで混合管4から触媒燃焼室6へ送り込まれ
た混合ガスは、この拡散板9で均一なガス流に分
散された後、触媒10表面でヒータ線11による
着火で燃焼を開始する。燃焼装置の一部は触媒1
0から隣接するワツクス塗布ベース7へ熱伝導で
供給され、一部は燃焼ガスを介して、ワツクス塗
布ベース7、ワツクス溶化室8へ熱供給され、残
りは排熱ガスとして排気口12より外部へ放出さ
れる。この供給熱量によりワツクス溶化室8内の
固型ワツクスは溶けて液体となり、つまみ18の
操作により開閉杆13を動作させることによりワ
ツクス流出孔14から流れ出る。流れ出た液状ワ
ツクスは加熱されたワツクス塗布ベース7により
スキー板に均一に塗布される。
た混合ガスは、この拡散板9で均一なガス流に分
散された後、触媒10表面でヒータ線11による
着火で燃焼を開始する。燃焼装置の一部は触媒1
0から隣接するワツクス塗布ベース7へ熱伝導で
供給され、一部は燃焼ガスを介して、ワツクス塗
布ベース7、ワツクス溶化室8へ熱供給され、残
りは排熱ガスとして排気口12より外部へ放出さ
れる。この供給熱量によりワツクス溶化室8内の
固型ワツクスは溶けて液体となり、つまみ18の
操作により開閉杆13を動作させることによりワ
ツクス流出孔14から流れ出る。流れ出た液状ワ
ツクスは加熱されたワツクス塗布ベース7により
スキー板に均一に塗布される。
上記構成のように触媒燃焼室6は、ワツクス塗
布ベース7およびワツクス溶化室8の一部を含む
形で形成され、かつ、触媒10とワツクス塗布ベ
ース7が接触していることにより、燃焼熱量が効
率良く、ワツクス塗布ベース7およびワツクス溶
化室8へ供給される。なお燃焼室6内のワツクス
塗布ベース7にフインを形成させることによりさ
らに熱交換を良くすることも可能である。熱源に
用いる気体燃料はプロパン・ブタン等の液化ガス
を用いている。圧力調整器2は液化ガスの温度に
よる圧力変動を吸収して安定した2次圧力を供給
するとともに、圧力調整器2内のダイヤフラムに
可変の外力を加え、2次圧力が変えられる構造に
している。この可変外力の操作をガス流量調整つ
まみ15で行ない、ガス流量を変えることによ
り、ワツクス塗布ベース7の温度を制御する。な
お図中16は開閉スイツチつまみ、17は着火用
電池、19は把手である。
布ベース7およびワツクス溶化室8の一部を含む
形で形成され、かつ、触媒10とワツクス塗布ベ
ース7が接触していることにより、燃焼熱量が効
率良く、ワツクス塗布ベース7およびワツクス溶
化室8へ供給される。なお燃焼室6内のワツクス
塗布ベース7にフインを形成させることによりさ
らに熱交換を良くすることも可能である。熱源に
用いる気体燃料はプロパン・ブタン等の液化ガス
を用いている。圧力調整器2は液化ガスの温度に
よる圧力変動を吸収して安定した2次圧力を供給
するとともに、圧力調整器2内のダイヤフラムに
可変の外力を加え、2次圧力が変えられる構造に
している。この可変外力の操作をガス流量調整つ
まみ15で行ない、ガス流量を変えることによ
り、ワツクス塗布ベース7の温度を制御する。な
お図中16は開閉スイツチつまみ、17は着火用
電池、19は把手である。
触媒には種々の材質、形状のものがあるが、燃
焼用触媒として要求される特性は1担体の熱容量
が小さく、着火が容易なこと、2触媒能力が優れ
ていて、燃焼時の転化率が良いこと、3ガス流に
対する圧損が少ない形状でかつ耐熱性が高いこと
等である。これらの特性を最も満たすものとして
は、担体としてシリカフアイバーを撚糸しクロス
状にしたものに、アルミナをコートし、その上に
白金またはパラジウムを担持させた触媒があげら
れる。
焼用触媒として要求される特性は1担体の熱容量
が小さく、着火が容易なこと、2触媒能力が優れ
ていて、燃焼時の転化率が良いこと、3ガス流に
対する圧損が少ない形状でかつ耐熱性が高いこと
等である。これらの特性を最も満たすものとして
は、担体としてシリカフアイバーを撚糸しクロス
状にしたものに、アルミナをコートし、その上に
白金またはパラジウムを担持させた触媒があげら
れる。
第2図は、燃焼ガス通路19および排気口20
および排気口21をワツクス溶化室8の周囲に設
けたもので、第1図の構成よりもさらに、ワツク
ス溶化室8への熱交換を良くし、熱効率を上げた
ものである。またワツクス溶化室8の周囲に燃焼
ガス通路20を設けているため、ワツクス溶化室
8の内壁の温度上昇は速く、従つて内壁と接触し
ているすべての固型ワツクスの部分で溶解を始
め、ワツクス溶化に要する時間が短縮できる。
および排気口21をワツクス溶化室8の周囲に設
けたもので、第1図の構成よりもさらに、ワツク
ス溶化室8への熱交換を良くし、熱効率を上げた
ものである。またワツクス溶化室8の周囲に燃焼
ガス通路20を設けているため、ワツクス溶化室
8の内壁の温度上昇は速く、従つて内壁と接触し
ているすべての固型ワツクスの部分で溶解を始
め、ワツクス溶化に要する時間が短縮できる。
第3図は、第2図の構成において、ワツクス溶
化室8の外周壁から外側に向けて燃焼ガス通路2
0内にフイン22を設けることによりさらに熱交
換性を良くしたものである。従つて、ワツクス溶
化時間もさらに短縮され、熱効率も良くなる。
化室8の外周壁から外側に向けて燃焼ガス通路2
0内にフイン22を設けることによりさらに熱交
換性を良くしたものである。従つて、ワツクス溶
化時間もさらに短縮され、熱効率も良くなる。
上記した本発明のスキーワツクス溶融塗布具を
用いることにより以下の様な効果を発揮すること
ができる。1、燃料として液化ガスを用いてお
り、電源のない場所でも作業できる。2、触媒燃
焼であり、炎燃焼のような吹き消えがない。3、
ワツクス塗布ベース、ワツクス溶化室の一部で触
媒燃焼室を形成したから、非常に熱効率が高く、
ワツクス溶化の短縮化およびワツクス塗布の確実
化が図れる。4、また燃焼熱による加熱方式であ
りながら温度調整が的確にでき、これにより、状
況に応じた使用ができる。
用いることにより以下の様な効果を発揮すること
ができる。1、燃料として液化ガスを用いてお
り、電源のない場所でも作業できる。2、触媒燃
焼であり、炎燃焼のような吹き消えがない。3、
ワツクス塗布ベース、ワツクス溶化室の一部で触
媒燃焼室を形成したから、非常に熱効率が高く、
ワツクス溶化の短縮化およびワツクス塗布の確実
化が図れる。4、また燃焼熱による加熱方式であ
りながら温度調整が的確にでき、これにより、状
況に応じた使用ができる。
第1図は本発明スキーワツクス溶融塗布具の一
実施例を示す断面図、第2図は他の実施例を示す
要部断面図、第3図は第2図における要部横断面
図である。 6……触媒燃焼室、7……ワツクス塗布ベー
ス、8……ワツクス溶化室、10……触媒。
実施例を示す断面図、第2図は他の実施例を示す
要部断面図、第3図は第2図における要部横断面
図である。 6……触媒燃焼室、7……ワツクス塗布ベー
ス、8……ワツクス溶化室、10……触媒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 触媒を設置した触媒燃焼室と、この触媒燃焼
室の一部を構成するワツクス塗布ベースおよびワ
ツクス溶化室と、燃料タンクから上記触媒に至る
燃料供給系に接続されるとともに、ガス流量調整
つまみを有する圧力調整器とを具備し、かつ、ワ
ツクス塗布ベースにはワツクス溶化室で溶化した
ワツクスを流出させるワツクス流出孔を形成した
スキーワツクス溶融塗布具。 2 触媒燃焼室に連らなる燃焼ガス通路および排
気口をワツクス溶化室の周囲に設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載のスキーワツ
クス溶融塗布具。 3 ワツクス溶化室の外周から外側に向けて燃焼
ガス通路内にフインを設けたことを特徴とする特
許請求の範囲第2項に記載のスキーワツクス溶融
塗布具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6204281A JPS57175376A (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Melting applying tool for ski wax |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6204281A JPS57175376A (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Melting applying tool for ski wax |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57175376A JPS57175376A (en) | 1982-10-28 |
JPS6230033B2 true JPS6230033B2 (ja) | 1987-06-30 |
Family
ID=13188707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6204281A Granted JPS57175376A (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Melting applying tool for ski wax |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57175376A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60160978A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-22 | 松下電器産業株式会社 | スキー用ワックス塗布器 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH054434U (ja) * | 1991-06-30 | 1993-01-22 | ミツミ電機株式会社 | トランス |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS574998Y2 (ja) * | 1979-03-15 | 1982-01-29 |
-
1981
- 1981-04-23 JP JP6204281A patent/JPS57175376A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH054434U (ja) * | 1991-06-30 | 1993-01-22 | ミツミ電機株式会社 | トランス |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57175376A (en) | 1982-10-28 |
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