JPH0131888Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は有底筒状の気化式バーナによつて燃焼
を行なわせる石油温風暖房器に関するものであ
る。

第１図は従来のこの種の石油温風暖房器を示
し、１はベース、２はベース１上に載置された本
体ケース、３は本体ケース２の下部に取付台４を
介して取付けられた有底筒状の気化式バーナ、５
はバーナ３の頭部に形成された炎孔部、６はバー
ナ３の上方に形成された燃焼ダクト、７は本体ケ
ース２の背面に燃焼ダクト６内に臨むように取付
けられた対流用送風機、８は本体ケース２の前面
上部に形成された温風吹出口である。

このものではバーナ３に石油と燃焼用空気を供
給すると、バーナ３内で石油が気化され、燃焼用
空気と混合して炎孔部５に達し、そこで燃焼す
る。

この燃焼によつて生じた熱気はバーナ３の上方
に形成された燃焼ダクト６内において本体ケース
２の背面に取付けられた対流用送風機７より送ら
れた室内空気と混合し、温風となつて本体ケース
２の前面上部に開口した温風吹出口８より吹出さ
れ、温風暖房を行なうものである。

ところでこのような従来物では有底筒状のバー
ナ３が本体ケース２を載置したベース１に対して
鉛直方向、すなわち縦向きに設置されているため
燃焼を行なう炎孔部５がバーナ３の気化部（筒状
部）の分だけ足高となり、さらに燃焼ダクト６が
炎孔部５の上方に位置するように配置されている
ため、本体ケース２の背面に設けた対流用送風機
７より燃焼ダクト６内に室内空気を供給し、バー
ナ３による燃焼熱と混合して温風となし、暖房を
行なわせる場合、温風吹出口８が本体ケース２の
前面上部となり、暖房器としての足元からの採暖
の点で不利である欠点があつた。そこで上記の欠
点を改良するため第２図及び第３図に示すように
バーナ３を本体ケース２を載置したベース１と略
平行となるように本体ケース２の下部に横向きに
設置するとともに、そのバーナ３の前方に燃焼ダ
クト６を設置し、さらに対流用送風機７を本体ケ
ース２の背面下部に設置し、温風を本体ケース２
の前面下部より床面に沿つて放出させるようにし
たものが考えられている。第４図はその場合のバ
ーナ３の詳細を示すものであり、９は有底筒状の
気化部、１０はその気化部９の底面に鋳込まれた
予熱ヒータ、１１は気化部９の側壁に設けられた
燃焼用空気供給口、１２はこの供給口１１に略同
心に取付けられ、その先端を気化部９内に臨ませ
た燃料噴出ノズル、１３は気化部９内の上部に設
けられた絞りリングでボルト１４の一端が固定さ
れている。１５は気化部９の上端フランジ面上に
形成された炎孔、１６は炎孔１５に接し、バーナ
３の頭部を覆うバーナキヤツプで、このバーナキ
ヤツプ１６及び炎孔１５は前記絞りリング１３に
固着されたボルト１４を貫通し、そのボルト１４
の先端にナツト１７をねじ込むことにより一体に
結合されている。

この構造のものでは気化部９を予熱ヒータ１０
により加熱し、燃焼用空気供給口１１及びノズル
１２より気化部９内に燃焼用空気と石油を供給す
ると、気化部９内で石油が気化し、空気と混合し
て絞りリング１３により整流され、炎孔１５から
噴出してそこで燃焼する。このとき前記混合気は
炎孔１５から噴出する前にバーナキヤツプ１６に
当るが、このバーナキヤツプ１６はボルト１４、
ナツト１７を介して炎孔１５を気化部９に保持し
つづけるため相応の強度部材で形成されており、
熱容量も大きく、また予熱ヒータ１０からの熱伝
達も遅れ、このため低温時における点火等の場
合、一旦気化部９内で気化した石油がバーナキヤ
ツプ１６の内側面に当つて再液化し、これがバー
ナキヤツプ１６を伝つて器具本体のベース１側に
流れ出し、異常燃焼を引起す欠点があつた。

本考案はこれらの欠点をさらに改良し、バーナ
を横向きに設置しても点火時等の異常燃焼が起ら
ないようにしたものであり、具体的にはバーナキ
ヤツプの内側面に多孔性耐熱皮膜を形成したもの
である。

以下従来例との相違点のみ第５図に従がつて説
明すると、１８はバーナキヤツプ１６の内側面に
形成された多孔性耐熱皮膜で、例えば黒色系の耐
熱塗料（一般的にはオキツモと呼ばれている）を
塗布することにより形成されている。

この多孔性耐熱皮膜１８が多孔性を有すること
の理由は点火時に気化した石油がバーナキヤツプ
１６の内側面に当つて冷却され、再液化した場合
に、それを被膜１８に浸透吸収させて炎孔１５の
下側から流出させないようにするためであり、ま
た耐熱性を有することの理由は定常燃焼に入つて
炎孔１５からの燃焼炎によつて加熱されても熱劣
化しないためである。

これらは上記した耐熱塗料を塗布することよつ
て得られる。

本考案は以上のような構成であるから点火時等
に混合気が炎孔１５に至る前にバーナキヤツプ１
６に当つて再液化しても、耐熱皮膜１８が多孔性
であるためその液化した石油は耐熱皮膜１８に浸
透吸収され、従来のようにバーナキヤツプ１６を
伝わつて炎孔１５の下側から流出することがな
く、また異常燃焼することもない。

またこの耐熱皮膜１８に浸透吸収された石油は
燃焼が継続することによつて順次気化して燃焼
し、耐熱皮膜１８も元の状態に復帰し、再度の使
用に備えるものである。

尚、燃焼によつて生じた熱気は第２図及び第３
図のものと同様に対流用送風機７から送られる室
内空気と混合し、温風となつて本体ケース前面下
部の温風吹出口８から床面付近に沿つて放出され
る。

以上説明したように本考案は有底筒状の気化式
バーナを本体ケース内に横向きに設置するものに
おいて、バーナの頭部を覆うバーナキヤツプの内
側面に多孔性耐熱皮膜を形成したので、温風を本
体ケースの前面下部より床面付近に沿つて放出
し、足元からの採暖を可能にすることができると
ともに、低温時における点火の際にもバーナキヤ
ツプで結露した石油がバーナより流出することが
なく、異常燃焼しない温風暖房器を提供すること
ができる利点がある。

尚この多孔性耐熱皮膜による効果は上記したよ
うにバーナを横向きに設置したものに限らず、縦
向きに設置したものでも同様に奏することができ
るのはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の石油温風暖房器の側面断面図、
第２図は第１図を改良した石油温風暖房器の正面
断面図、第３図は同側面断面図、第４図は同気化
式バーナの断面図、第５図は本考案の気化式バー
ナの断面図である。 図において、３は気化式バーナ、９は気化部、
１３は絞リング、１５は炎孔、１６はバーナキヤ
ツプ、１８は多孔性耐熱皮膜である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 有底筒状の気化式バーナ３を本体ケース２内に
   設置し、このバーナ３の前方に燃焼ダクト６を設
   置し、さらに対流用送風機７を前記燃焼ダクト６
   内に臨むように本体ケース２の背面に設置したも
   のにおいて、前記バーナ３を有底筒状の気化部９
   とその気化部９の上端フランジ面上に設けた炎孔
   １５及びバーナ３の頭部を覆うバーナキヤツプ１
   ６により形成し、さらにバーナキヤツプ１６の内
   側面に点火時における再液化した石油を浸透吸収
   させる多孔性耐熱被膜１８を形成してなる石油温
   風暖房器。