JPS62296912A

JPS62296912A - 巻線機の線材供給装置

Info

Publication number: JPS62296912A
Application number: JP14046586A
Authority: JP
Inventors: Takao Iihama; 飯浜　孝雄; Shuichi Wada; 秀一和田
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1986-06-17
Filing date: 1986-06-17
Publication date: 1987-12-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明「技術分野」本発明は、巻線機の線材供給装置に関する。

「従来技術およびその問題点」例えば、磁気ヘッド等の小型電子部品に使用される線径
か１ｍｍ以下の線材を巻線機に供給する線材供給装置と
しで、従来、第４図および第５図に示すものが用いられ
てきた。この装置は、基台１１上に、線材１２の巻かれ
たボビン１３がその軸心を立てで置かれ、線材１２は固
定ガイドローラ１４と可動ガイトロローラ１５に掛は渡
されて、図示しない巻線機へと供給されるようになって
いる。可動ガイドローラ］５は、一端が固定された弾゛
荘部材１６の自由端に回転自在に支持されでいる。この
弾性部材］６は、線材１２の張力を調整するもので、無
負荷状態時には鎖線位置に位置しでいる。

上記従来の線材供給装置によると、巻線機が作動し、巻
線が始まると、線材１２に張力が生して弾性部材１６が
その弾゛ｉによって例えば実線位置まで撓み、線材１２
の張力を調整する。そして、線材１２は巻線機の巻回ト
ルクによってボビン１３から順次引き出され、固定ガイ
ドローラ１４、可動ガイドローラ１５を介して巻線機に
供給される。

ところが、従来装置では、線材１２の引き出し伴なって
、ボビン１３の回つを矢印ａ方向に回りながら線材］２
の巻回か解かれていくので、線材１２によじれが生じて
しまう。特に、第６図に示すパイファーラ線の場合、線
材１２は、２本で一対となる導線１７．１８を、！！締
被被膜１９被覆してなり、断面が偏平に成形されるため
、よしれが生じていては整列巻線が行なえず、使用不能
となる。また、線材１２は、固定ガイドローラ１４の掛
は渡し部位から相当の角度を付けられて引き出されるの
で、固定ガイドローラ１４に対する線材１２の接触抵抗
が大きくなって、線材１２に切れ、あるいは細り等が生
じ易くなっている。

′「発明の目的」本発明は、上記従来の問題点を解消し、線材供給時にお
ける線材のよじれ、切れ、細り等が生じない線材供給製
画を提供することを目的とする。

「発明の概要」本発明は、巻線を整列巻付けしたボビンを回転自在に支
持する可動ホルダを、ボビンの回転軸方向に移動自在に
支持し、このボビンから引き出された線材をガイドする
ガイドローラを定位＝に設け、線材の引き出し力により
、線材の整列方向にしたがって上記可動ホルダをポどン
軸線方向に往復移動させるようにしたことを特徴とする
。

「発明の実施例」以下に、本発明の一実施例を図面に基いで説明する。な
お、従来装置における部材と共通する部分には同一符号
を付しである。

基台１１上面には、第１図の左右方向に平行に延びる２
本のガイド溝２１が形成され、このガイド溝２１内には
、それぞれ複数のポール２２が配Ｍされている。このポ
ール２２上には、可動ホルダ２３が載置されでいる。可
動ホルダ２３の下面には、ガイド溝２１と対応する２本
のボール受は溝２４か形成されており、このボール受は
溝２４に各ポール２２が嵌められている。したがって、
可動ホルダ２３は、ポール２２の転がりを利用して、ガ
イド溝２１に沿いながら、矢印Ａ−８方向に直線移動可
能となっている。

可動ホルダ２３の両端部からは支持壁２５が起立してお
り、この支持壁２５には、上側に開放された軸受２６が
切欠き形成されている。このように、軸受２６が開放さ
れているので、ボどン１３の脱着が可能となり、その交
換か容易となる。

一方、ボどン１３には、軸心に回転軸２７が挿通固定さ
れでおり、この回転軸２７は軸受２６に回転自在に支持
されている。したがって、ボビン１３は軸受２６で支持
されつつ回転する。軸受２６には、回転軸２７の回転を
円滑にするため、ヘアリング（図示省略）を配設するこ
とが好ましい、特に、線材１２の線径が０．５ｍｍ〜０
．２ｍｍと細い場合には、引張強度か弱くなるので、線
材１２の不測の切れを防ぐうえで必要である。

ボどン１３に巻かれている線材１２は、整列巻付になっ
てあり、巻端に達した後は、整列方向を反転させて積層
巻付されている。この線材］２は、基台１１上方の定位
置に回転自在に支持されたガイドローラ１４に掛は渡さ
れ、図示しない巻線機へと導かれている。

以下、上記構成による線材供給製画の作動を説明する。

巻線機が作動し、巻線か開始されると、線材１２は矢印
方向に引張られ、この張力が固定ガイドローラ１４を介
してボビン１３に伝わり、ポどン１３が回転する。ボビ
ン１３の回転によって、これに巻回されている線材１２
が引き出される。線材１２は、ボビン１３の軸線方向に
整列巻きされであり、ガイドローラ１４は定位置にある
ため、線材１２が引き出されると、ポどン１３には軸線
方向への移動力が発生する。このため、可動ホルダ２３
は、ポール２２上をガイド溝２］に沿っでハまたはＢ方
向に移動する。線材１２のボビン１３からの引き出し位
置が、ボどン１３の一方の巻端に達すると、線材１２の
整列巻き方向が反転するため、今度は可動ホルダ２３が
ガイド溝２１に１８ってＢまたはＡ方向に移動する。こ
のように、ボビン１３からの線材１２の引き出し位置の
変化に応動しで、可動ホルダ２３がボビン１３の軸線方
向に移動し、ガイドローラ１４に対しでは常に直線状１
こ線材１２が供給されるため、巻線中における線材１２
のよじれは生じなり、特に、線材１２が、第６図に示す
ような断面が偏平でよしれに弱いパイファーラ線の場合
、よじれによる使用不能を避けることができる。また、
この可動ホルダ２３の移動中、線材１２のほぐれ位置は
常に固定ガイドローラ１４土にあるので、線材１２の固
定ガイドローラ１４に対する接触抵抗が小ざ〈押えられ
る。よって、線材］２に切れ、細り等が生じなくなり、
線材１２の張力を調整する機構をも不要とする。ざらに
、可動ホルダ２３の移動はポール２２の転がりにより行
なわれるので、線材１２に加わる張力が弱くても、可動
ホルダ２３は軽快かつ確実に作動する。

「発明の効果」以上説明したように、本発明によれば、定位百に設けた
ガイドローラを介してボビンから線材を引き出しでいく
と、線材の整列巻付方向に従ってボビンが回転するとと
もに、可動ホルダがその軸線方向に移動する。よって、
線材は、ボビンに巻き付けられたままの状態で引き出さ
れるため、線材のよしれを防ぐことかでき、ガイドロー
ラとの接触抵抗も少なくなるので、線材の、切れ、細９
等を防ぐことができるとともに、線材の張力を調整する
機構をも不要にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による巻線機の線材供給装置の平面図、
第２図は第１図の破断正面図、第３図は第１図の側面図
、第４図は従来の巻線機の線材供給装置の正面図、第５
図は第４図の平面図、第６図は本発明装置および従来装
置に供される線材の一例としてのパイファーラ線の断面
図である。］１・・・基台、１２・・・線材、１３・・・ポどン、
１４・・・固定ガイドローラ、２１・・・ガイド溝、２
２・・・ボール、２３・・・可動ホルダ、２４・・・ポ
ール受は溝、２５・・・支持壁、２６・・・軸受、２７
・・・回転軸。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）巻線を整列巻付けしたボビンを回転自在に支持す
る可動ホルダを、ボビンの回転軸方向に移動自在に支持
し、このボビンから引き出された線材をガイドするガイ
ドローラを定位置に設け、線材の引き出し力により、線
材の整列方向にしたがって上記可動ホルダをボビン軸線
方向に往復移動させるようにしたこと特徴とする巻線機
の線材供給装置。