JPS62290772A - 水性印刷インキ組成物 - Google Patents
水性印刷インキ組成物Info
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- JPS62290772A JPS62290772A JP61134060A JP13406086A JPS62290772A JP S62290772 A JPS62290772 A JP S62290772A JP 61134060 A JP61134060 A JP 61134060A JP 13406086 A JP13406086 A JP 13406086A JP S62290772 A JPS62290772 A JP S62290772A
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、水性印刷インキ組成物に係り、特に紙器、紙
袋等の製造に使用する被印刷体上に、フレキン印刷もし
くはグラビア印刷を行うに際し、泳ぎ等の発生がなく、
優れた品質の印刷物を得るに適した水性印刷イン午組成
物を提供しようとするものである。
袋等の製造に使用する被印刷体上に、フレキン印刷もし
くはグラビア印刷を行うに際し、泳ぎ等の発生がなく、
優れた品質の印刷物を得るに適した水性印刷イン午組成
物を提供しようとするものである。
〈従来技術〉
水性印刷インキが使用され、フレキソあるいはグラビア
方式で印刷され【いる。これら包装分野の印刷において
も印刷品質の向上、高級化、美粧化に対する要求が高ま
り、印刷インキはもとより、印刷版、印に1機印刷方法
の改善が行なわれている。
方式で印刷され【いる。これら包装分野の印刷において
も印刷品質の向上、高級化、美粧化に対する要求が高ま
り、印刷インキはもとより、印刷版、印に1機印刷方法
の改善が行なわれている。
まず印刷インキにおいては、主にバインダーとなる水性
樹脂の改良が行なわれ、シェラツク、カゼイン、ロジン
マレイン酸系の天然又は変性樹脂の水溶液から、最近で
は、アクリル樹脂、スチレン/アクリル樹脂、スチレン
/マレイン樹脂、スチレン/アクリル/マレイン樹脂等
の各種共重合体樹脂のアルカリ水溶液が使用さhるよう
になり、ヱた、アクリル系、スチレン系等種々の樹脂エ
マルジョンも使用されるようになって来ている。
樹脂の改良が行なわれ、シェラツク、カゼイン、ロジン
マレイン酸系の天然又は変性樹脂の水溶液から、最近で
は、アクリル樹脂、スチレン/アクリル樹脂、スチレン
/マレイン樹脂、スチレン/アクリル/マレイン樹脂等
の各種共重合体樹脂のアルカリ水溶液が使用さhるよう
になり、ヱた、アクリル系、スチレン系等種々の樹脂エ
マルジョンも使用されるようになって来ている。
また、印刷版特にフレキン印刷版の分野では、子
牟彫版、成型版から、感光性樹脂凸版に移行し、微細な
画像再現あるいは網版を用いた多色重ね刷りが行なわれ
るようになって来ている。
画像再現あるいは網版を用いた多色重ね刷りが行なわれ
るようになって来ている。
印刷機特にフレ中ソ印刷機の分野においては、線数の多
い7ニロツクスローラーあるいは、ドクターブレードの
使用が行なわhるようになり、インキ量の正確な調整が
行なわれるようになって来ている。
い7ニロツクスローラーあるいは、ドクターブレードの
使用が行なわhるようになり、インキ量の正確な調整が
行なわれるようになって来ている。
また、段ボール印刷の分野においては、コルゲータ−マ
シーンにより貼合した段ポールに印刷するのではなく、
ライナー状の段ボール原紙に巻き取り方式でもって、予
じめ、ライナー印刷を行い、その後コルゲータ−マシー
ンで貼合して段ポール印刷物を得ることにより、段目に
よる印刷品質の低下を防止する方法も行なわhている。
シーンにより貼合した段ポールに印刷するのではなく、
ライナー状の段ボール原紙に巻き取り方式でもって、予
じめ、ライナー印刷を行い、その後コルゲータ−マシー
ンで貼合して段ポール印刷物を得ることにより、段目に
よる印刷品質の低下を防止する方法も行なわhている。
更に印刷に使用する被印刷体となる紙においても、クラ
フト紙、中質紙等から、コート紙等の高級紙の使用も行
なわれるようになって来ている。
フト紙、中質紙等から、コート紙等の高級紙の使用も行
なわれるようになって来ている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
前述のように水性印刷イン中による印刷においては、種
々の改善がなさhているが、高級化、美粧化にともなう
被印刷体の変更あるいは印刷方式の変更によって、従来
あまり問題とならなかった印刷品質上、すなわち、水性
インキの発色性、塗膜の均一性あるいは泳ぎ(インキの
レベリングあるいは転移性が不十分なため生じる印刷物
表面の梨地状のむらを言う)などが、平版印刷物に比べ
劣るという問題が提起さhて来ている。このような泳ぎ
現象が発生すると、印刷品質を著しく低下させるもので
あり、また多色印刷においては、部分的な色再現性不良
あるいは色むら傘発巷という問題も発生するものであっ
た。
々の改善がなさhているが、高級化、美粧化にともなう
被印刷体の変更あるいは印刷方式の変更によって、従来
あまり問題とならなかった印刷品質上、すなわち、水性
インキの発色性、塗膜の均一性あるいは泳ぎ(インキの
レベリングあるいは転移性が不十分なため生じる印刷物
表面の梨地状のむらを言う)などが、平版印刷物に比べ
劣るという問題が提起さhて来ている。このような泳ぎ
現象が発生すると、印刷品質を著しく低下させるもので
あり、また多色印刷においては、部分的な色再現性不良
あるいは色むら傘発巷という問題も発生するものであっ
た。
本発明は、このような問題点を解決しようとするもので
ある。
ある。
〈問題点を解決するための手段〉
すなわち本発明は、紙類な被印刷体とする水性印刷イン
キ組成物に対して、下記一般式で示さhる化合物を特定
範囲含有せしめることによって、上記問題点を解決しよ
うとするものである。
キ組成物に対して、下記一般式で示さhる化合物を特定
範囲含有せしめることによって、上記問題点を解決しよ
うとするものである。
以下、本発明に係る水性印刷イン中組成物について詳し
く説明する。
く説明する。
本発明1こ係る水性印刷インキ組成物は、着色剤、水性
バインダーから主として構成されるものである。
バインダーから主として構成されるものである。
着色剤としては、水性インキに従来から一般的に使用さ
hている染料、無機、有機及び体質顔料が使用出来る。
hている染料、無機、有機及び体質顔料が使用出来る。
また水性バインダーとしては、アルカリ可溶型樹脂バイ
ンダー、水性分散を樹脂バインダーが使用出来る。アル
カリ可溶型樹脂としては、酸価30〜400の範囲にあ
る樹脂が使用出来る。具体的には、シェラツク、ロジン
変性マレイン酸等も使用出来るが、(メタ)アクリル酸
エステル類、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリルア
ミド類、(メタ)アクリロニトリル等の各種アクリル系
モノマー、スチレン、r−メチルスチレン、ビニルトル
エン等のスチレン系モノマー、マレイン酸、マレイン酸
のハーフェステル類、マレイン酸のジエステル類、更に
は、酢酸ビニル等の脂肪酸ビニルエステル類、その他の
不飽和カルボン酸のエステル類等、各種ビニルモノマー
から常法により得られる共重合体樹脂が使用出来る。こ
れら共重合体樹脂の軟化点としては、40℃以上、分子
量としては、s、ooo〜100.000の範囲にする
ことが、イン中の流動性、安定性の面から必要である。
ンダー、水性分散を樹脂バインダーが使用出来る。アル
カリ可溶型樹脂としては、酸価30〜400の範囲にあ
る樹脂が使用出来る。具体的には、シェラツク、ロジン
変性マレイン酸等も使用出来るが、(メタ)アクリル酸
エステル類、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリルア
ミド類、(メタ)アクリロニトリル等の各種アクリル系
モノマー、スチレン、r−メチルスチレン、ビニルトル
エン等のスチレン系モノマー、マレイン酸、マレイン酸
のハーフェステル類、マレイン酸のジエステル類、更に
は、酢酸ビニル等の脂肪酸ビニルエステル類、その他の
不飽和カルボン酸のエステル類等、各種ビニルモノマー
から常法により得られる共重合体樹脂が使用出来る。こ
れら共重合体樹脂の軟化点としては、40℃以上、分子
量としては、s、ooo〜100.000の範囲にする
ことが、イン中の流動性、安定性の面から必要である。
また、アルカリ可溶製樹脂バインダーと併用する形で用
いらhる水分散を樹脂としては、アクリル系、スチレン
系、その他の前述ビニル七ツマ−を乳化重合せしめたも
のが使用出来る。
いらhる水分散を樹脂としては、アクリル系、スチレン
系、その他の前述ビニル七ツマ−を乳化重合せしめたも
のが使用出来る。
上記、着色剤、水性バインダー以外には、必要前述の各
成分よりなる水性印刷インキ組成物に対して添加される
化合物としては、一般式において、nが1〜4の範囲で
あることが必要であり、nが5以上であると、水性印刷
インキに対して、溶解性が良くなり、目的とする効果が
得らhない。
成分よりなる水性印刷インキ組成物に対して添加される
化合物としては、一般式において、nが1〜4の範囲で
あることが必要であり、nが5以上であると、水性印刷
インキに対して、溶解性が良くなり、目的とする効果が
得らhない。
一方、R1及びR2が、炭素数4未満の場合も同様溶解
性が増大し、目的とする効果が得られず、炭素数が8を
越えると、インキ中に混入出来ず、分離したり、イン中
の安定性を阻害したりするものである。
性が増大し、目的とする効果が得られず、炭素数が8を
越えると、インキ中に混入出来ず、分離したり、イン中
の安定性を阻害したりするものである。
一般式で示めされる化合物の具体例としては、エチレン
クリコールシフチルエーテル、エチレングリコールブチ
ルヘキシルエーテル、プロピレングリフールジブチルエ
ーテル、プロピレングリコールブチルペンチルエーテル
、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレン
グリコールブチルヘキシルエーテル、ジプロピレングリ
コールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールブチ
ルペンチルエーテル、トリエチレングリコールジブチル
エーテル、トリエチレングリコールジブチルエーテル、
トリプロピレングリコールジブチルエーテル、テトラエ
チレングリフールジブチルエーテル、テトラエチレング
リフールジブチルエーテル等が例示出来る。
クリコールシフチルエーテル、エチレングリコールブチ
ルヘキシルエーテル、プロピレングリフールジブチルエ
ーテル、プロピレングリコールブチルペンチルエーテル
、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレン
グリコールブチルヘキシルエーテル、ジプロピレングリ
コールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールブチ
ルペンチルエーテル、トリエチレングリコールジブチル
エーテル、トリエチレングリコールジブチルエーテル、
トリプロピレングリコールジブチルエーテル、テトラエ
チレングリフールジブチルエーテル、テトラエチレング
リフールジブチルエーテル等が例示出来る。
こhら化合物の添加量としては、化合物の種類によって
調整することが必要であるが、水性印刷インキの全量に
対して、Q、1−10.0重量%、より好ましくは、0
.1〜5.0重量%の範囲で添加混合することが出来る
。添加量が上記範囲外すなわち、0、11m量%未満で
あると目的とする泳ぎ防止等の効果が得られなかったり
、あるいはio、oi1%を越えると、インキ中に混合
することが困難となり、インキの安定性を阻害するばか
りか、そ8以上添加しても効果が得らhないものである
。
調整することが必要であるが、水性印刷インキの全量に
対して、Q、1−10.0重量%、より好ましくは、0
.1〜5.0重量%の範囲で添加混合することが出来る
。添加量が上記範囲外すなわち、0、11m量%未満で
あると目的とする泳ぎ防止等の効果が得られなかったり
、あるいはio、oi1%を越えると、インキ中に混合
することが困難となり、インキの安定性を阻害するばか
りか、そ8以上添加しても効果が得らhないものである
。
本発明に係る水性印刷インキ組成物を製造するには、水
性バインダー中に着色剤、必要に応じて添加剤を混合し
、常法に従い行うことが出来る。
性バインダー中に着色剤、必要に応じて添加剤を混合し
、常法に従い行うことが出来る。
一般式で示めされる化合物の添加については、インキの
@造段階での添加あるいは、インキ調整段階での後添加
でもって混合しても良いものである。
@造段階での添加あるいは、インキ調整段階での後添加
でもって混合しても良いものである。
〈作 用〉
本発明に係る水性印刷インキ組成物中に添加混入させる
一般式で示される化合物は、水に対する溶解度が極めて
低く、0.1〜5重量%の範囲にある。
一般式で示される化合物は、水に対する溶解度が極めて
低く、0.1〜5重量%の範囲にある。
これら化合物を特定範囲水性印刷インキ組成物中に混入
させると、インキの表面張力を著しく低下させる作用が
あり、これによって、泳ぎ発生等の問題を解決するもの
と思われる。
させると、インキの表面張力を著しく低下させる作用が
あり、これによって、泳ぎ発生等の問題を解決するもの
と思われる。
以下、実施例でもってより具体的に説明するが、本発明
は、これに限定されるものではない。
は、これに限定されるものではない。
(実施例〉
フェス製造例 1゜
スチレン/アクリル共重合体樹脂(ジョンクリル678
1日本ジョンソン社製)(酸価200. 軟化点 1
46℃)25重量部、アンモニア水(28%)5重量部
、水70重量部を混合し、樹脂を溶解させ ワニス1を
製造する。
1日本ジョンソン社製)(酸価200. 軟化点 1
46℃)25重量部、アンモニア水(28%)5重量部
、水70重量部を混合し、樹脂を溶解させ ワニス1を
製造する。
フェス製造例2゜
スチレン27重量部、マレイン酸22重量部、過酸化ベ
ンゾイル1重1部、トルエン50重量部、を用い、常法
に従い、溶液重合を行った後、溶媒を除去し、酸価23
3の樹+Iaを得た。当該1=4脂25重量部、アンモ
ニア水(28九)5重合部、水70重量部を混合して、
ワニス2を得た。
ンゾイル1重1部、トルエン50重量部、を用い、常法
に従い、溶液重合を行った後、溶媒を除去し、酸価23
3の樹+Iaを得た。当該1=4脂25重量部、アンモ
ニア水(28九)5重合部、水70重量部を混合して、
ワニス2を得た。
実施例1〜10
i料(フタロシ¥ニンブルー) 151m 部、ワニス
1.65重量部、消泡剤(シリコン系消泡剤)0.3m
M部、水10重量部、及び表−1に示す化合物なそれぞ
れ2.021部混合口、アトライターを用いて常法に従
い、水性インキをそ凡ぞれ製造する。それぞれのイン中
をインキ1〜10とする。
1.65重量部、消泡剤(シリコン系消泡剤)0.3m
M部、水10重量部、及び表−1に示す化合物なそれぞ
れ2.021部混合口、アトライターを用いて常法に従
い、水性インキをそ凡ぞれ製造する。それぞれのイン中
をインキ1〜10とする。
表−1
実施例11−13
実施例2のインキ組成のうち、ワニス1を表−2のとお
り置きかえ、同様水性インキを製造し、それぞhインキ
11〜13とする。
り置きかえ、同様水性インキを製造し、それぞhインキ
11〜13とする。
表−2
注1) ワニス3としは、アクリル系水性エマルジョ
ン(ジ、ンクリル74J、日本ジョンソン社製)、固型
分45重量%、粘度400 cps/25℃を用いる
。
ン(ジ、ンクリル74J、日本ジョンソン社製)、固型
分45重量%、粘度400 cps/25℃を用いる
。
比較例1〜10
実施例1の化合物を表−3の溶剤にそれぞh変更し、同
様水性インキを製造し、それぞれ比較イン−#1〜10
とする。
様水性インキを製造し、それぞれ比較イン−#1〜10
とする。
表−3
実施例14〜15及び比較例11〜12実施例2の配合
のうち、ジエチレングリフールジブチルエーテルの添加
量を表−4に従い変更し、同様水性インキを製造する。
のうち、ジエチレングリフールジブチルエーテルの添加
量を表−4に従い変更し、同様水性インキを製造する。
それぞれのインキをイン中14〜15、比較イン中11
4する。
4する。
表−4
比較試験
実施例1−15及び比較例1−12で得たインキ1〜1
5及び比較インキ1〜12をそれぞれ用い、コート紙上
にグラビア印刷機で印刷を行い、印刷品質の評価を行っ
た。また得られた各インキについて、貯蔵安定性、乾燥
性等の評価を行った。評価結果は表−5に示す。
5及び比較インキ1〜12をそれぞれ用い、コート紙上
にグラビア印刷機で印刷を行い、印刷品質の評価を行っ
た。また得られた各インキについて、貯蔵安定性、乾燥
性等の評価を行った。評価結果は表−5に示す。
また、前記イン中と同一配合で、着色剤としてジス7ゾ
イエローを用いた黄色インキをそれぞh製造し、黄色イ
ンキのベタ部に前述青色インキを重ね印刷し、色再現性
を評価した。
イエローを用いた黄色インキをそれぞh製造し、黄色イ
ンキのベタ部に前述青色インキを重ね印刷し、色再現性
を評価した。
評価方法
泳ぎの有無・・・・・・グラビア版深30μのベタ部に
ついて、泳ぎの有無を目 視で調べ、均一な塗膜のも のを○、泳ぎが認められる ものを△、泳ぎが目立つも のを×として評価した。
ついて、泳ぎの有無を目 視で調べ、均一な塗膜のも のを○、泳ぎが認められる ものを△、泳ぎが目立つも のを×として評価した。
機上安定性・・・・・・印刷開始60分後の印刷物につ
いて、 ドクター切れ不良による すしの発生の有無を調べ、 全く問題ないものを○、す じ発生の傾向を示すものを △、すじ発生があるものを ×として評価した。
いて、 ドクター切れ不良による すしの発生の有無を調べ、 全く問題ないものを○、す じ発生の傾向を示すものを △、すじ発生があるものを ×として評価した。
色再現性・・・・・・重ね印刷における重ね部分の色再
現性及び色相むらを 調べ、目的とする均一な色 相のものをO1色相むらが 認められるものを△、むらが 目立つものを×として評価し た。
現性及び色相むらを 調べ、目的とする均一な色 相のものをO1色相むらが 認められるものを△、むらが 目立つものを×として評価し た。
乾 燥 性・・・・・・コート紙上にそれぞhのインキ
をバーコーターで展色し、 展色後5秒後の乾燥性を指触 により調べ、乾燥状態に応じ、 ○、△、×として評価した。
をバーコーターで展色し、 展色後5秒後の乾燥性を指触 により調べ、乾燥状態に応じ、 ○、△、×として評価した。
貯蔵安定性・・・・・・色インキを温度40℃の恒温室
に1週間放置し、粘度変化 の比率を測定した。
に1週間放置し、粘度変化 の比率を測定した。
製造時の粘度に比べ、120
%以内の粘度上昇のものを○、
200%未満のもを△、200 y。
以上あるいは、ゲル化したも
のを×として評価した。
〈発明の効果〉
以上、実施例を用いて具体的にこ説明したように、本発
明で特定する化合物を所定量添加混合せしめた水性印刷
イン中組成物においては、水性インキの浸透性の悪い被
印刷体、たとえばコート紙などを用いたとしても泳ぎ現
敞の発生しない均一な被膜の高品質の印刷物が得られる
ものである。
明で特定する化合物を所定量添加混合せしめた水性印刷
イン中組成物においては、水性インキの浸透性の悪い被
印刷体、たとえばコート紙などを用いたとしても泳ぎ現
敞の発生しない均一な被膜の高品質の印刷物が得られる
ものである。
Claims (2)
- (1)着色剤、水性バインダーから主として構成される
水性印刷インキ組成物において、下記一般式で示めされ
る化合物を水性印刷インキ組成物に対して、0.1〜1
0重量%含有せしめたことを特徴とする水性印刷インキ
組成物。 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (一般式において、R_1、R_2は、炭素数4〜8の
アルキル基を示し、R_3は、水素原子又はメチル基を
示す。またnは、1〜4の整数を示す。) - (2)水性バインダーが、スチレン/アクリル共重合体
樹脂、スチレン/マレイン共重合体樹脂あるいはスチレ
ン/マレイン/アクリル共重合体樹脂から選らばれたア
ルカリ可溶型樹脂の水溶液である特許請求の範囲第1項
記載の水性印刷インキ組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61134060A JPH0737590B2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | 水性印刷インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61134060A JPH0737590B2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | 水性印刷インキ組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62290772A true JPS62290772A (ja) | 1987-12-17 |
JPH0737590B2 JPH0737590B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=15119425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61134060A Expired - Fee Related JPH0737590B2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | 水性印刷インキ組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0737590B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03259967A (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-20 | Canon Inc | インク及びこれを用いたインクジェット記録方法 |
WO1995014577A1 (en) * | 1993-11-22 | 1995-06-01 | Fina Research S.A. | Process for producing colour cards |
JP2012092221A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Kyocera Mita Corp | インクジェット記録用インク組成物 |
JP6440084B1 (ja) * | 2018-03-27 | 2018-12-19 | 下村 恭一 | ドクター摩耗を低減するグラビア印刷に使用する印刷用水性インキ及び該インキを使用したフィルム積層材。 |
US11952500B2 (en) | 2018-06-08 | 2024-04-09 | Kao Corporation | Aqueous gravure printing ink |
-
1986
- 1986-06-10 JP JP61134060A patent/JPH0737590B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03259967A (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-20 | Canon Inc | インク及びこれを用いたインクジェット記録方法 |
WO1995014577A1 (en) * | 1993-11-22 | 1995-06-01 | Fina Research S.A. | Process for producing colour cards |
EP0680832A1 (en) * | 1993-11-22 | 1995-11-08 | Fina Research S.A. | Process for producing colour cards |
CN1101316C (zh) * | 1993-11-22 | 2003-02-12 | 菲纳研究公司 | 色卡的制作方法 |
JP2012092221A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Kyocera Mita Corp | インクジェット記録用インク組成物 |
JP6440084B1 (ja) * | 2018-03-27 | 2018-12-19 | 下村 恭一 | ドクター摩耗を低減するグラビア印刷に使用する印刷用水性インキ及び該インキを使用したフィルム積層材。 |
JP2019172728A (ja) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | 下村 恭一 | ドクター摩耗を低減するグラビア印刷に使用する印刷用水性インキ及び該インキを使用したフィルム積層材。 |
US11952500B2 (en) | 2018-06-08 | 2024-04-09 | Kao Corporation | Aqueous gravure printing ink |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0737590B2 (ja) | 1995-04-26 |
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Legal Events
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