CN1101316C - 色卡的制作方法 - Google Patents
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Abstract
用水基乳化油漆制作的、涂层至少为75g/m2的湿色卡是用红外干燥器照射纸板色卡或纸色卡的无涂层面进行干燥的。
Description
本发明涉及色卡的制作方法，尤其是用水基漆料制作色卡的方法。
色卡在油漆行业人人熟知。它们一般由纸板片或纸片组成，其上涂有各种不同颜色漆料的样品(常为小的矩形排列成一个几何图案)。
一个最容易但最费时的方法是，将每一种漆料涂在一大块纸板上或纸上，然后，将纸板或纸裁成小片，每一个色卡都配有其中的一片。
很久以来，只要有可能，人们都优先选用能同时涂抹几种颜色的方法。目前在使用的有其中的三种方法：
a、喷涂(用一般喷涂技术，如：真空)：使用几个喷枪，每一喷枪内装有相互不同的颜色，就可在一道喷路中涂抹几种颜色。
b、印刷：用一个印刷板，可在一张纸板上同时涂抹多种颜色。
c、辊涂施工：在一个连接操作过程中几种颜色并排涂抹在一卷纸上。
主要有一种类型的油漆用于制作色卡，即硝化纤维素漆(甚至用于涉及其它类型油漆的色卡)。为了保证漆膜在(加热)气流中的快速干燥，作为粘合剂的硝化纤维素是溶于挥发性溶剂中的。例如，辊涂施工中纸的速度可达到约35米/分，而不致产生干燥速度的问题。
现在，对环境的世界性的关注已使得需要减少挥发性有机化合物的排放。因而，在现有技术中需要有一种能较少释放或不释放挥发性有机化合物的色卡油漆。本申请人现已开发了一种适于这一用途的水基乳化油漆。然而，即使使用热空气干燥方法，水基的干燥速度太慢(在上例中，不超过约6米/分)。
因而，本发明的一个目的是提供一个高产率地制作使用水基油漆的色卡的方法。
本发明的另一个目的是提供一个提高用水基油漆制作的色卡的干燥速度的方法。
本发明的又一个目的是提供一个在用水基油漆制作的色卡上，均匀干燥不同颜色的方法。
本发明的再一个目的是提供一个使用水基油漆组合物制作以纸板或纸为底板的色卡的方法。
US-2321938-A公开了一种涂覆方法，其中，一个一面(或两面)涂覆的纤维质物品被运至一个装有一排朝向涂面的红外灯的干燥器(或分别置于所述物品上面和下面的两排红外灯)。
FR-883712-A公开了一种印刷方法，其中，红外线和气流的使用方法，是将二者都作用于底板的印刷面上。在其序言中，它承认了一个通过红外线加热背面来干燥印刷的透明表面的方法为已有技术。
按照本发明，用漆料制作色卡的方法包括以下步骤：
-提供一个纸板或纸的底板；
-在所述底板的一面上同时涂抹一种油漆的至少两种不同的颜色；和
-干燥所述漆料；
其特征在于
(1)所述漆料是一种水基乳化漆；
(2)所述漆料的涂层至少为72g/m2；和
(3)所述干燥步骤实质上是通过用红外干燥器照射所述底板的末涂覆面进行的。
本发明也提供了一个用水基乳化油漆，其涂层至少为75g/m2，制作的色卡的干燥方法，包括用红外干燥器照射该色卡的未涂覆面。
本发明还提供了使用红外干燥器照射所述色卡的未涂覆面，干燥用水基乳化油漆制作的、涂层至少为75g/m2的湿色卡的方法。
用于本发明方法的纸板底板或纸底板在现有技术中已公知，不需在此叙述；它们一般为白色。优选用于制图工业的光泽纸。可作底板使用的纸有如：上等厚纸板、Chromolux纸、Invercoat纸、机制涂料纸和书写纸(writing paper)。这些纸必须有足够的厚度，以防止出现透过纸的任何背景颜色，从而防止了彩色和/或白色背景的失真；虽然高达400g/m2的厚度仍可接受，但170至300g/m2的厚度比较适宜。
为了使色卡具有所需要的足够的遮盖能力，漆料应涂布成至少75g/m2的涂层(湿层厚度)，最好约为100g/m2。最大的涂层厚度依赖于涂抹技术；一般情况下不大于175g/m2，最好不大于150g/m2。
通过使用任一方法，包括目前现有技术使用的方法和上文描述的方法，可在底板上同时涂抹一种油漆的几种颜色。这里所说的“同时”是指当一种颜色涂抹时，另一种还未干，即使它们可能实际上是依次涂抹的。
这里所使用的漆料是指主要由溶剂蒸发进行干燥的油漆。本发明的方法所使用的漆料是一种水基(即，水基乳化)漆料。优选的乳化漆实质上是基于一种或多种丙烯酸粘和剂(优选阴离子改性的丙烯酸类物质)，其可任选地和苯乙烯共聚和/或与苯乙烯-丙烯酸粘合剂混合在一起(优选阴离子改性的苯乙烯-丙烯酸类物质)。虽然，用于广泛散发至民间用户(即在市场的“自己动手”部分)的色卡确实可用任一种常规的水基漆料制作，而职业用户使用的色卡所具有的色标必须具有足够的机械性能，特别是硬度和抗磨度。对最终漆膜性能起作用的单体的挑选是现有技术中公知的，不需在此叙述(对于丙烯酸类物质和苯乙烯，参阅“Surface Coatings”Vol.I，OCCA，2nd edition，第17章，Chapman&Hall，London，1983，或“Surface Coatings-2”第19-20页，A.D.Wilson et al，ed.，Elsevier，1988)。水基乳化剂的制备也是现有技术中公知的，也不需在此叙述(作为一般讨论，参阅上文引用的“SurfaceCoating-2”，第1章)。虽然水基乳化油漆的这些情况已经公知，但它们用于以纸或纸板为底板制作色卡的情况还未见描述。实际上，在现有技术中存在对所述用法的偏见，因为，本领域的技术人员认为，由于水基的作用，纸或纸板可能会发皱。
这样的红外干燥器是公知的。其核心部件一般是一个或多个石英灯，每一石英灯包括一个置于充满隋性气体的石英灯泡中的钨丝；灯丝由电流加热，约90％的电能以红外线的形式散发。最好用反射镜将红外线集中到待干燥物品上。
红外线干燥方法已经应用于汽车工业中的车身制造。这一方法也已应用于印刷工业。然而，在这两种情况下，红外干燥器是朝向底板的涂层面的，即，它们分别加热油漆或油墨。
然而，本申请人观察到，根据现有技术，红外干燥器无法用于色卡的干燥，因为，每一种颜色都具有相互不同的吸收红外辐射的能力。因而，当红外干燥条件适于深颜色时，其吸收红外线的能力最强，浅色的干燥就很不充分。
然而，本申请人意外地发现，通过照射用水基漆料制作的湿色卡的底板的未涂布面，可以以提高的速度均匀地干燥所有的颜色。
优选的红外干燥器使用IR-A型灯，即在约760～1400nm具有最大强度的灯。最好将灯置于比现在印刷工业使用的更靠近底板的地方(即约10至15cm而不是约25cm)，因为，白纸比印刷油墨从红外线中吸收更少的热。
在本发明的方法中，浅色和深色的干燥近于相同，并且，使用水基乳化油漆可以获得高的干燥速率。
本发明的方法可连续操作或分批操作。它可与气流干燥方法结合，同时使用或不与红外干燥方法同时使用。
本发明将通过下述实施例给予说明。
实施例1
制备含有下列组分的白色油漆(以重量份表示)：
二氧化钛 21.3
填充剂和补充剂 0.3
丙烯酸树脂 25.4(＝水中49％乳液的51.8重量份)
苯乙烯-丙烯酸树脂 5.8(＝水中45％乳液的12.9重量份)
添加剂 2.0
二元醇 4.2
水 41.0
制备含有下列组分的黑色油漆(以重量份表示)：
碳黑 5.9
填充剂和补充剂 0.2
丙烯酸树脂 29.6(＝水中49％乳液的60.4重量份)
苯乙烯-丙烯酸树脂 6.8(＝水中45％乳液的15.1重量份)
添加剂 3.1
二元醇 4.8
水 49.6
将一张白色光泽纸(Chromolux，250g/m2)一面的一处涂上白漆，另一处涂上黑漆，二者都是用BA30涂布器涂抹，涂布的湿漆厚度约为0.1mm。
将一个红外干燥器(PHILIPS Lighting生产的IMR-020-6型，在约1100nm有最大强度)置于距底板约12cm的地方，朝向底板的末涂布面，并与黑漆涂点之间和白漆涂点之间具有相同的距离。
先用红外加热器高能量(20A，150V)加热10秒钟，然后中能量(15.7A，100V)加热50秒钟。
测温装置显示，10秒钟后，温度升至略高于90℃，(白漆为92℃，黑漆为94℃)，然后降至略低于90℃(白漆为88℃，黑漆为86℃)，随后又升至120℃以上(白漆为124℃，黑漆为126℃)。对于实际生产来说，所达到的温度可认为是相同的。因而，这一实例显示，色卡可以获得均一干燥。比较实施例A和B
根据下列修改，重复实施例1的实验：
-用BA45涂布器涂布，湿漆厚度约0.16mm；
-干燥器与底板之间的距离：25cm
-红外干燥器加热涂布面
在比较实施例A中，红外干燥器的操作条件为200V和23.5A。25秒钟后，黑漆已极度沸腾；90秒钟后，白漆开始沸腾。这一实验显示浅色和深色油漆能量吸收之间的巨大差异。
在比较实施例B中，在100V和15.7A条件下操作红外干燥器4分钟。当黑漆已经变硬时，白漆仍是软的。这一实验显示，用红外线照射色卡的涂层面无法获得满意的效果。
Claims (18)
1、用漆料制作色卡的方法，包含以下步骤：
-提供一个纸板底板或纸底板；
-在所述底板的一面上同时涂布至少两种不同颜色的一种漆料；和
-干燥所述漆料；
其特征在于
(1)所述漆料是一种水基乳化漆；
(2)所述漆料的涂层至少为75g/m2；和
(3)所述干燥步骤是用红外干燥器照射所述底板的末涂布面进行的。
2、根据权利要求1的方法，其中所述乳化漆实质上是基于丙烯酸粘合剂的。
3、根据权利要求2的方法，其中所述丙烯酸粘合剂是与苯乙烯共聚合或与苯乙烯-丙烯酸粘合剂混合在一起。
4、根据权利要求1至3中任意一项的方法，其中，用光泽纸作为底板。
5、根据权利要求1至3中任意一项的方法，其中，红外干燥器在760至1400nm之间具有最大强度。
6、根据权利要求4的方法，其中，红外干燥器在760至1400nm之间具有最大强度。
7、根据权利要求1至3中任意一项的方法，其中，操作以连续方式进行。
8、根据权利要求4的方法，其中，操作以连续方式进行。
9、根据权利要求5的方法，其中，操作以连续方式进行。
10、根据权利要求6的方法，其中，操作以连续方式进行。
11、根据权利要求1至3中任意一项的方法，其中，气流干燥方法被结合使用。
12、根据权利要求4的方法，其中，气流于燥方法被结合使用。
13、根据权利要求5的方法，其中，气流干燥方法被结合使用。
14、根据权利要求6的方法，其中，气流干燥方法被结合使用。
15、根据权利要求7的方法，其中，气流干燥方法被结合使用。
16、根据权利要求8的方法，其中，气流干燥方法被结合使用。
17、根据权利要求9的方法，其中，气流干燥方法被结合使用。
18、根据权利要求10的方法，其中，气流干燥方法被结合使用。
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