JPS62289621A - 紡績機における繊維束のドラフト方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 ［産業上の利用分野］ 本発明は紡績機における繊維束のドラフト方法とその装
置、更に詳しくはドラフト域における繊維束の集束に関
する。

［従来の技術］ 供給される繊維束（以下スライバという）に対するドラ
フト装置としては、表面速度の異なる複数のボトムロー
ラを並設し、それぞれにトップローラを圧接し、供給さ
れるスライバを牽伸する方法が広く用いられている。そ
の方式の１例を第１Ｏ図に示す。図は３対のローラから
なるドラフト装置１００を備えたリング精紡機の概略図
で、ドラフト装置１００はフロントボトムローラ１０１
．バックボトムローラ１０２．中間ボトムローラ１０３
を備え、それぞれにトップローラ　１０４、１０５．１
０８を圧接し、中間ローラ１０３．１０Ｇにはエプロン
１０７．１０８を取付けてなるものである。

図中１０９はスライバＳを導入するトランペット、１１
０はコレクタである。

供給されるスライバＳは、各ローラの表面速度差により
ドラフトされ、フロントローラ１０１゜１０４から繰出
され、スピンドル１１２及びリング１１３並びにリング
１１３上を走行するトラベラ１１４による周知のスピン
ドル加熱手段１１１により加熱され、スピンドル上に取
付けるボビン１１５上に巻き取る方法が用いられており
、平行するローラ対のニップをくり返して行うローラ、
エプロン方式のドラフト機構では、供給されるフリース
は各ドラフトゾーン毎に幅が次第に広がり、糸斑あるい
は毛羽の発生のみでなく、後記する如き通称バタフライ
が生じてドラフト機構に引き続くスピンドル加熱手段の
撚の遡上に支障をきたし、糸切れの原因となることは良
く知られている。

従来はこの解決策としてスライバの収束にはコレクタが
用いられ、バタフライの減少にはいわゆるフリースアン
グルの調節が行われている。

また　（社）日本繊維機械学会昭和４１年刊行の「基礎
繊維工学■」に記載される如く、ツイストドラフト、加
熱スーパーハイトラフトあるいはアンプラス−パードラ
フトなどの技術が知られている。その他ドラフト域にお
いてスライバに対し空気流により仮撚りを付与する方法
も提案されている（例えば特開昭５８−３１１２３号公
報）。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記コレクタを用いる方式は摩擦抵抗により毛羽が発生
するおそれがある。その他ツイストドラフトあるいは空
気流による方式等は構造複雑であったり、糸通しに手数
を要する等の問題がある。

何れの方式も紡出速度は２０〜３０ｍ／分程度では問題
はないが、近時上記紡出速度に比し数倍の高速化が要望
されており、紡出速度の増大を計るための各ローラを高
速回転するときは、これに伴い発生する気流がドラフト
中のスライバに影響を及ぼし、毛羽立ち等の乱れを生じ
、ローラにさき付く等の問題がある。特に最も高速回転
するフロントボトムローラ、及びこれに対設するフロン
トトップローラにその影響が太きい。

更に上記フロントローラからの送り出し部は第１１図に
示す如く、スライバＳは下方からの撚り上りと、ドラフ
ト時の拡開とにより三角部分Ｂ（以下バタフライという
）を生起する。下方の加熱部分は引張り強度は大である
が、バタフライＢは開繊状態にあり偏平のため引張り強
度は弱く、糸切れ発生の個所であるが、その幅を狭くす
ることができず、従って撚り上りをニップ点に近付ける
ことができない等の問題がある。

本発明はかかる点に鑑み、フロントローラからの送り出
し部におけるスライバの幅を可及的に狭くすることを目
的とする。更に他の目的は、紡績機の高速化に際しても
、ローラの回転に伴い発生する気流によるスライバの毛
羽立ち等の乱れを防止することを目的とする。

［問題点を解決するための手段〕 上記目的を達成するための第１の発明の紡績機における
繊維束のドラフト方法を第１実施例に対応する第１図を
用いて説明する。紡績機のドラフト装置１は供給スライ
バＳをニップしつ１回転する上下対をなすローラの複数
組例えばフロントローラＦＲ，バックローラＢＲ，第１
中間ローラＭＲＩ及び第２中間ローラＭ　Ｒ２を備える
。上記本発明方法はフロントローラＦＲの後方において
走行するスライバＳに直交して移行する通気膜２１を備
え、吸引によりスライバＳを通気膜２１に圧接する。そ
して通気膜２１の走行によりスライバＳを転動し加熱す
ることを特徴とするものである。

また第２の発明は上記方法を達成するための装置に関す
るもので、フロントローラＦＲの後方に位置して吸着加
撚手段２０を備える。この吸着加撚手段２０はスライバ
Ｓに接し、かつスライバ走行方向と直交して移行する通
気膜２３と、この膜下方に位置し通気膜２３を介してス
ライバＳを吸引する吸引ノズル２２とを備える。

［作用］ 走行するスライバＳを吸引作用により通気膜２１に圧接
し通気膜２１をスライバＳの走行と直交して移行するこ
とにより、スライバＳを転動し、これによりスライバＳ
に撚りを付与することができる。これに伴い、フロント
ローラＦＲの出口に形成するバタフライの幅の縮小を計
り、スライバ断面を円形状とすることができる。

［実施例］ 第１図乃至第３図は本発明の第１実施例を示す。紡績機
のドラフト装置１はフロントボトムローラ２、バックボ
トムローラ３、第１、第２中間ボトムローラ４，５を備
え、それぞれにトップローラ６．７，８．９を圧接し、
第２中間ボトムローラ５及びこれに対するトップローラ
９にはそれぞれエプロン１０．１１を備える。以下フロ
ントボトムローラ２とこれに対するトップローラ６とを
総称してフロントローラＦＲ，以下同様にしてバックロ
ーラＢＲ，第１中間ローラＭＲ１、第２中間ローラＭＲ
２という。尚図中１２はスライバ受入用トランペット、
１３はコレクタである。

本発明のドラフト装置１はフロントローラＦＲの後方即
ちスライバＳの供給側に吸着加撚手段２０を配備する。

この吸着加撚手段２０はスライバＳに接し、かつその走
行方向と直交して回動する回転体２１と、この回転体２
１内に収納される吸引ノズル２２とを備える。回転体２
１は筒状とした金網等の通気膜２３の両端に鍔２４．２
５を取付け、ベアリング２６．２７を介して吸引ノズル
２２に回動自在に支持されており、一端にプーリ２８を
備え、ベルト２９を介、して適宜の駆動手段（図示省略
）に連結される。

吸引ノズル２２は吸引ダクト３０を介して適宜の吸引装
置（図示省略）に連結され、スライバＳとの対向側は通
気膜２３に近隣し、かつスリット３１を穿孔する。３２
は吸引ノズル固定用ブラケットである。

図中、３３はスピンドル３４を主体とする周知のスピン
ドル加熱機構であり、所定太さに牽伸されてフロントロ
ーラＦＲから繰出されたフリースＦはスネールヮイヤ３
８を経てリング３５上を走行するトラベラ３６を介し、
スピンドル３４に嵌挿されたボビン３７に加熱しつ＼巻
取られる。

本実施例は以上の構成からなり、第１中間ローラＭＲＩ
から送り出されるスライバＳは高速回転するフロントロ
ーラＦＲとの間においてテンションドラフトされると共
に、吸引ノズル２２により吸引され直角方向に走行する
通気膜２３に接触し、吸着加熱される。加熱は全体的に
は仮撚であるが、スライバＳは回転されて円形に近く集
束される。従ってローラの回転に伴い気流が発生しても
、これにより毛羽立ち等の発生を防止することができる
。更に吸着加撚手段２０を設けることにより、ボトムロ
ーラ２とトップローラ６の回転に伴い発生する気流は吸
着加撚手段２０により吸収され、スライバＳに及ぶこと
がない。

スライバＳは吸着加熱により集束された状態でフロント
ローラＦＲより繰り出される故、第１１図に示すバタフ
ライＢの幅は狭くなり、従ってニップ点近くまで撚り上
りを計ることができる。

なお、上記通気膜２３の回転によるスライバＳの撚り方
向は、スピンドル３４による加撚方向と同一とする。

次に第４図乃至第６図は第２実施例を示す。

本例のドラフト装置４０は前記第１実施例と同様にフロ
ントローラＦＲを含む４線ロ一ラ方式において該フロン
トローラＦＲの後方に吸着加撚手段４１を配備してなる
。この吸着加撚手段４１はスライバＳに接し、かつその
走行方向と直交して移行する金網等の通気膜４２と、そ
の下方に配備される吸引ノズル４３を備える。この吸引
ノズル４３は適宜の吸引手段（図示省略）に接続され、
上面にはスリット４４を穿孔する。

通気［１１４２はエンドレス状とし、機台全長に亘って
敷設し走行させるようにしてもよい。あるいは１スタツ
フ（４〜８錘）毎に区分して設けてそれぞれを走行させ
るようにしてもよい。なお通気膜４２の走行方向は、こ
の場合においてもスピンドルの回転による糸の加撚方向
と同一方向にスライバＳを転動させる方向に走行させる
。

なお、各錘毎に設けられる吸引ノズル４３は、必要によ
りそれぞれ連結杆４５により連結し、スライバＳの左右
トラバースと連動して左右に往復移行させるようにして
もよい。

図中４６は通気膜４２を支承する支承ローラであり、そ
の他前記第１実施例と同一部品は同一符号を付して説明
を省略する。

第７図は吸引ノズルの変形例を示す。上記各吸引ノズル
２２及び４３のそれぞれのスリット３１゜４４は走行す
るスライバＳと平行にその下方に設けた構造を示したが
第７図に示す吸引ノズル５０のスリット５１はスライバ
Ｓの走行に対し傾斜して設けたものである。この傾斜角
度αを適宜選択することにより通気膜５２の矢符方向の
走行によるスライバＳの転動と共に、該スライバＳに対
し矢符方向の押し出し力を発生するものである。

次に第８図及びＴＳ９図は第３実施例を示す。

本実施例は前記吸着加撚手段によるスライバの撚りの一
部をフロントローラのニップ点を通過して繰り出すよう
にしたものである。即ち吸着加撚手段としては例えば第
１実施例の構造とし、フロントローラＦＲａは通常のボ
トムローラ５５と軟圧構造のトップローラ５６とよりな
る。軟圧構造としては例えば図示の如く外筒部５７は軟
質ゴムを以て構成すると共に中空部５８を形成する。

これによりスライバＳに対し軟圧し、撚りの一部の繰出
しを許容するようにしたものである。

上記各実施例は何れもドラフト装置は４線ロ一ラ式とし
、エプロン１０．１１は第２中間ローラＭＲ２に設け、
第１中間ローラＭＲＩとフロントローラＦＲとの間に吸
着加撚手段を設けた例を示したが、例えば第１０図に示
す３線ロ一ラ式等、フロントローラの後部にエプロンが
配備されるときは、エプロンを張設するテンサ１４とフ
ロントローラのニップ点との間のフリーゲージ間に上記
吸着加撚手段を配備するようにしてもよく、その池水発
明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更できること
は勿論である。

［発明の効果〕 本発明によるときは供給されるスライバはドラフトに際
し集束される故、ローラの回転に伴い惹起される気流に
よる毛羽立ちや乱れを発生することがない。また集束し
てフロントローラに供給される故、このフロントローラ
からの送り出しに際しても形成されるバタフライの幅は
狭く、従ってニップ点近くまでバルーンによる撚り上り
を計ることができ、糸切れを防止することができる等の
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は第１実施例に関し、第１図は全体説
明図、第２図は吸着加撚手段の縦断面図、第３図は第２
図におけるＩ−１線に沿う断面図、第４図乃至第６図は
第２実施例に関し、第４図は全体説明図、第５図は第４
図における■−■線に沿う断面図、第６図は第４図にお
ける■−■線に沿う吸着加撚手段の平面図、第７図は吸
引ノズルの変形例を示す説明図、第８図及び第９図は第
３実施例に関し、第８図は要部の縦断説明図、第９図は
第８図におけるＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第１０図は
従来例のドラフト装置の全体説明図、第１１図はフロン
トローラからのスライバ縁出し要領説明図である。 １．４０はドラフト装置、２０．４１は吸着加撚手段、
２８，４２．５２は通気膜、２２，４３．５０は吸引ノ
ズル、ＦＲ，ＦＲａはフロントローラ、Ｓはスライバで
ある。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）供給スライバをニップしつゝ回転する２対以上の
   上下対をなすローラで該スライバを牽伸する紡績機にお
   ける繊維束のドラフト方法において、ドラフト域に設け
   られるフロントローラの後方において走行するスライバ
   に直交して移行する通気膜を備え、吸引によりスライバ
   を通気膜に圧接し、通気膜の走行によりスライバを転動
   することを特徴とする紡績機における繊維束のドラフト
   方法。
2. （２）通気膜によるスライバの転動による加撚方向は、
   主たる加撚手段による加撚と同一方向とした特許請求の
   範囲第１項に記載の紡績機における繊維束のドラフト方
   法。
3. （３）通気膜の走行によるスライバの撚りの一部はフロ
   ントローラのニップ点を通過して操出される特許請求の
   範囲第１項に記載の紡績機における繊維束のドラフト方
   法。
4. （４）通気膜はフロントローラとエプロンとの間のフリ
   ーゲージ中に配備され、エプロンから繰出されるスライ
   バを加撚することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
   至第３項に記載の紡績機における繊維束のドラフト方法
   。
5. （５）供給スライバをニップしつゝ回転する２対以上の
   上下対をなすローラで該スライバを牽伸する紡績機にお
   ける繊維束のドラフト装置において、ドラフト域に設け
   られるフロントローラの後方に位置して走行するスライ
   バに対向して吸着加撚手段を備え、該吸着加撚手段は走
   行するスライバに接し、かつスライバ走行と直交して移
   行する通気膜と、この膜下方に位置し通気膜を介してス
   ライバを吸引する吸引ノズルとを備え、走行するスライ
   バを吸引により通気膜に圧接し、通気膜の走行によりス
   ライバを転動し加撚することを特徴とする紡績機におけ
   る繊維束のドラフト装置。
6. （６）吸着加熱手段は胴部に通気膜を被着した筒状の回
   転体と、該胴部内に収納した吸引ノズルとを備え、吸引
   ノズルにはスライバに対向してスリットを形成し、通気
   膜を介してスライバに吸引作用を付与することを特徴と
   する特許請求の範囲第５項に記載の紡績機における繊維
   束のドラフト装置。
7. （７）通気膜は機台長手方向に沿って走行する無端帯と
   した特許請求の範囲第５項及び第６項に記載の紡績機に
   おける繊維束のドラフト装置。
8. （８）吸着加熱手段はフロントローラとエプロンとの間
   のフリーゲージ中に配備した特許請求の範囲第５項乃至
   第７項に記載の紡績機における繊維束のドラフト装置。
9. （９）フロントローラを構成するトップローラは軟圧構
   造とし、吸着加熱手段によるスライバの撚りの一部はフ
   ロントローラのニップ点を通過し繰出される特許請求の
   範囲第５項乃至第８項に記載の紡績機における繊維束の
   ドラフト装置。