JPS62288294A - ライナ−プレ−ト補強用リングの継手板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は掘削穴等の内壁の補強を目的とするライナープ
レートの補強用リングを形成するＩ４鋼を接合する継手
板に関する。

（従来の技術） 井戸の掘削等のように、地中に穴を掘り下げて行く場合
、掘削穴内壁面の崩落、崩壊が大きな問題となる。

この問題を解決するための従来の技術を第３図、第４図
及び第５図とともに説明する。

まず第３図とともに前記掘削穴内壁面の補強方法につい
て述べる。５０は掘削穴であり内壁面５１には掘削しな
がら断面が略コの字状の亜鉛鉄板で形成されたライナー
プレート５２を上段から貼着固定して補強し、該内壁面
５１の崩落、崩壊を防止する。

前記ライナープレー１・５２は取り付は部分５５を適宜
な接続手段で断層状に前記内壁面５１に貼着して行く。

この時に所定の間隔毎に該ライナープレート５２を補強
するための補強リング５４を最下段のライナープレート
の取り付は部に固定する。普通ライナープレートの幅は
５０ｃｍであり、深さ１０ｍまでは２ｍ毎に１個、深さ
２０ｍまでは１．５ｍ毎に１個、深さ２０ｍ以上は１ｍ
毎に１個補強用すングを配す。

補強用リング５４は適宜な長さのＨ鋼の端部を突き合わ
せ、継手板５６をボルト止めすることにより１個のリン
グを形成する。

第４図に補強用リングの接続部分を上から見た図を示す
。

第５図は前記補強用リングの接続部分の側面裁断面図で
ある。

補強用リングを構成する■１鋼５４ａ、５４ｂは大側を
継手板５６ａをボルトを介して固定する。

内壁側は継手板５６ｂをボルトを介して固定する。

したがって継手板５６ａ、５６ｂのボルト挿通用の穴に
対応した穴をＨ鋼５４ａ、５４ｂのフランジ部に設けて
おく必要がある。この作業を行う場合に内壁側の継手板
５６ｂを取り付ける前に第５図に示すように継手板５６
ｂの付近の内壁面を掘削して作業用空間を設けなくては
ならない。

これは継手板５６ｂを８１４に固定するためボルトを締
める作業の為の手や工具を動かせる空間が必要となるか
らである。

ライナープレート５２はＨ鋼の中央部にボルト５３を介
して固定される。

ライナープレートは補強用リング５４の上側を先に固定
する。下側のライナープレートを先に固定してしまうと
内壁側の継手板を固定できなくなってしまうからである
。

上述の作業を繰り返すことにより内壁の補強面を形成し
て行く方法を従来行って来た。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら上記の従来の技術には次のような問題点が
ある。

補強用リングを配する部分の内壁は作業用空間を確保す
る為にかなり掘削しなければならない。

特に掘削すべき場所に石や岩盤が存在する場合は非常に
作業が困難をきたす。

また内壁側の継手板をボルトで固定する場合特に上側の
ボルトの固定は、まずボルトを挿通させるために手をＨ
鋼の上側フランジ部内側まで手を入れなくてはならず作
業が非常に困難であり且つ手を回して前記上側フランジ
部にボルトを挿通させるための空間もまた確保しなくて
はならないという問題点がある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するため本発明は次の構成を備える。

すなわち、掘削穴等の内壁を補強するため用いられるラ
イナープレートの補強リングを形成すべく、弧状をなす
複数片のＨ８１ｉｌをリング状に接続する継手板におい
て、一方の端部が前記Ｈ鋼の端縁に引掛は可能な適宜な
鉤形をなした掛止部に形成され、他端側は該掛止部から
延設された延設部に設けられ、該延設部上に十分な数の
ボルト挿通用の貫通孔とを具備することを特徴とする。

（作用） 次に作用を図とともに説明する。

第１図に本発明に係る継手板１０を示す。

１２が掛止部で１８はボルト挿通用の貫通孔である。

第２図は取り付は状態を側面から示した図であり、大側
の継手板２２は従来どおりの板状の継手板をボルトを介
して固定する。

内壁側の継手板ｌＯは前記掛止部１２をＨ鋼の上側のフ
ランジ部に掛止させ、貫通孔１８にボルトを挿通させて
ｌＩ鋼の下側フランジ部に固定させることによりＨｍを
接続させることができる。

（実施例） 以下本発明に好適な実施例について添付図面とともに詳
述する。

まず第１図とともに本発明に係る継手板の構成を詳しく
説明する。

１２は掛止部で断面が鉤形に形成されている。

掛止溝１４の幅は接続するＨ鋼のフランジ部の幅により
適宜選択すればよいが多少幅広にしておく方が取り付け
が容易となり、後述するクサビを使用することにより固
設することができる。

掛止片１６の長さは接続するＨｔｌｉｌのフランジ部の
幅により適宜選択すればよい。１８はボルト挿通用の貫
通孔であって、前記Ｈ鋼の下側フランジ部に設けた貫通
孔に対応して配設し、数も十分な数設ける。継手板１０
の長さ、幅は接続するＩ］鋼の長さ、形状等を勘案して
決める。

次に第２図とともに取り付は方法を詳しく説明する。

補強用リング２０を構成するＨ鋼を接続する場合、大側
の継手板２２は従来どおりボルトを介してＨ６Ｍの上下
両フランジ部を固定すればよい。

Ｈ鋼の内壁側を接続するために本発明に係る継手板１０
を用いるが、取り付ける前に内壁の補強用リング２０に
対応する部分に作業用の空間を確保するために掘削を行
う必要がある。この場合従来の方法とは異なり本発明に
係る継手板１０を用いればＨ８Ｈの上側フランジ部はボ
ルト締めを行わ　〕ないので継手板１０を、該上側フラ
ンジ部に掛止させるのに必要な空間及び下側フランジ部
にボルトで固定させるのに必要な作業用空間を掘削する
。

前記のように掘削した空間を通してまず継手板１０の掛
止部をＨ＆Ｈの上側フランジ部に掛止させる。Ｈｍの接
続部が継手板１０の中央に且つボルト挿通用の貫通孔が
Ｈ鋼下側フランジ部のボルト挿通用の貫通孔に対応する
よう位置決めする。

次にボルトを前記貫通孔に通し、前記ポルト固定用の作
業用空間を利して固設作業を行う。

ライナープレート２４の固設方法は従来と同様に上から
先に取り付ける。

掛止部をＨ鋼のフランジ部に掛止した場合にフランジ部
の幅より掛止部の掛止溝の幅が広く間隙が生じてがたつ
くことが有るが、これを解消するため該間隙にクサビを
打ち込めばよい。その場合Ｈ鋼下側フランジ部を締め付
けるボルトを半分位締めた処で前記間隙にクサビを打ち
込み固定し、該ボルトをさらに締め付けて固定すればよ
い。

このように本発明に係る継手板を用いることにより補強
用リング形成時に一番困難であった内壁側継手板を固設
するための一連の作業に供するための空間が従来より狭
くて済み、ＨＧｌｉＨの上側フランジ部へのボルトの挿
通や締めつけの作業が省略できるので作業時間の短縮や
作業の軽便を図ることができ作業能率を向上し得る。

従って掘削作業において内面補強は旧態然として従来の
方法で行っており、本発明は該分野において画期的な継
手板と作業方法を供することができる。

以上本発明に好適な実施例について種々説明して来たが
、本発明が上記実施例に限定されるのではなく例えば、
Ｈ鋼の大側接続部の継手板に本発明に係る継手板を使用
してもよいし、接合材もＨ鋼に限られない等発明の精神
を逸脱しない範囲でさらに多くの改変を施し得るのはも
ちろんである。

（発明の効果） 本発明によれば補強用リングの接続部に固設する内壁側
の継手板を取り付ける作業において最大の問題になって
いる作業用空間の掘削作業が従来より少なくて済み、且
つボルトの固設作業も一部省略することができるのでよ
り効率的な作業を可能にし得るという著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る継手板の外観図、第２図は本発明
に係る継手板をＨ鋼に取り付けた部分の側面裁断面図、
第３図はライナープレートと補強用リングを掘削穴の内
壁面に取り付けた状態を示した図、第４図は従来の補強
用リングの接続部の平面図、第５図は従来の継手板をＨ
鋼に取り付けた部分の側面裁断面図である。 １２・・・掛止部、　１８・・・貫通孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、掘削穴等の内壁を補強するため用いられるライナー
   プレートの補強リングを形成すべく、弧状をなす複数片
   のＨ鋼をリング状に接続する継手板において、一方の端
   部が前記Ｈ鋼の端縁に引掛け可能な適宜な鉤形をなした
   掛止部に形成され、他端側は該掛止部から延設された延
   設部に設けられ、該延設部上に十分な数のボルト挿通用
   の貫通孔とを具備することを特徴とするライナープレー
   ト補強用のリングの継手板。