JPS62285388A - Ｐ．ｔ．ｃ発熱体ヒ−タ - Google Patents
Ｐ．ｔ．ｃ発熱体ヒ−タInfo
- Publication number
- JPS62285388A JPS62285388A JP12885286A JP12885286A JPS62285388A JP S62285388 A JPS62285388 A JP S62285388A JP 12885286 A JP12885286 A JP 12885286A JP 12885286 A JP12885286 A JP 12885286A JP S62285388 A JPS62285388 A JP S62285388A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heating element
- elements
- heat sink
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 43
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明はＰ、Ｔ、Ｃ発熱体ヒータに係り、例えば１Ω込
み形のヒータ、熱板などＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子を用いた
各種ヒータに関する。
み形のヒータ、熱板などＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子を用いた
各種ヒータに関する。
（従来の技術）
この種Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体ヒータは、放熱板にてＰ、Ｔ、
Ｃ発熱体素子を絶縁板を介して圧接挟着した構造で、放
熱板にＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子の発熱が熱伝導され、放熱
板から放熱する構造が探られていた。
Ｃ発熱体素子を絶縁板を介して圧接挟着した構造で、放
熱板にＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子の発熱が熱伝導され、放熱
板から放熱する構造が探られていた。
（発明が解決しようとする問題点）
上記Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体ヒータの構造では、Ｐ。
Ｔ、Ｃ発熱体素子を絶縁板を介して放熱板で圧接挟着し
たＭ４造のため、Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子と放熱板どの間
に圧接１文が低いと熱伝導が低下し、１コに放熱板をケ
ース状とし、内部にＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子を配置した＃
ｊＩｉ′ＳではＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子の発熱でケース内
の圧力が上昇し、放熱板どＰ。
たＭ４造のため、Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子と放熱板どの間
に圧接１文が低いと熱伝導が低下し、１コに放熱板をケ
ース状とし、内部にＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子を配置した＃
ｊＩｉ′ＳではＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子の発熱でケース内
の圧力が上昇し、放熱板どＰ。
Ｔ、Ｃ発熱体素子との密着度が低下し、熱ｉ１率が低下
する問題があった。
する問題があった。
本発明は上記問題点に鑑みなされたちので、Ｐ、Ｔ、Ｃ
発熱体素子とこのＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子を挟着した放熱
板どの密着を保持し、熱効率を向上したＰ、Ｔ、Ｃ発熱
体ヒータを提供するしのである。
発熱体素子とこのＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子を挟着した放熱
板どの密着を保持し、熱効率を向上したＰ、Ｔ、Ｃ発熱
体ヒータを提供するしのである。
（問題点を解決するための手段）
本発明のＰ、Ｔ、Ｃ発熱体ヒータは、正温１身係数発熱
体索子（Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱（Ａ素子）の対向主平面をそれ
ぞれ放熱板にて挟着し、この両放熱板間に全屈などの耐
熱材にて成型した連結部材を配置し、この両連結部月の
両端を前記放熱板に固着したことを特徴とするものであ
る。
体索子（Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱（Ａ素子）の対向主平面をそれ
ぞれ放熱板にて挟着し、この両放熱板間に全屈などの耐
熱材にて成型した連結部材を配置し、この両連結部月の
両端を前記放熱板に固着したことを特徴とするものであ
る。
（作用）
本発明のＰ、Ｔ、Ｃ発熱体ヒータは、連結部材によりＰ
、Ｔ、Ｃ発熱体素子に放熱板が圧接された状態に保持さ
れ、Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子の熱を有効に放熱板に伝導で
きる。
、Ｔ、Ｃ発熱体素子に放熱板が圧接された状態に保持さ
れ、Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子の熱を有効に放熱板に伝導で
きる。
（実施例）
本発明の一実施例を図面第１図について説明する。
１．１は円形または角形の上下面となる対向主平面を有
するＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子で、この各Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体
素子１．１の互いに対向する側面にそれぞれ電極２，３
が形成され、この各Ｐ。
するＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子で、この各Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体
素子１．１の互いに対向する側面にそれぞれ電極２，３
が形成され、この各Ｐ。
Ｔ、Ｃ発熱（Ａ素子１，１の間に絶縁性スペーサ４を配
置し、この各Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１．１の電極２．３
面にそれぞれ全屈、など導電浦にて形成した導電板５，
６を圧接し、この導電板５，６を前記Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体
素子１．１の電極２．３にそれぞれ接続し、さらにこの
両導電板５，６の外側にそれぞれアルミニュウムを酸化
させたアルマイトなどの熱伝導の良好な絶縁材７．８を
介して放熱板９，１０を圧接し、この両方の放熱板９，
１０の周縁から折曲げた側面部からさらに水平状に折曲
げ形成したフランジ部ｉｔ、 １２を溶接し、この開放
熱板９，１０にて密閉ケース１３を形成する。そしてこ
の開放熱板９．１０の相対する内面に適宜の太さを有す
る全屈などの耐熱材にて断面円形または角形に成型され
ている支社状の連結部材１４の両似：を当接し、この連
結部材の両端を前記敢然（反９゜１０の内面に外側から
電流を流すなどの加熱方法により熔着し、この連結部材
１４にて開放熱板９，１０を絶縁材７．８を介してＰ、
Ｔ、Ｃ発熱体素子１゜１の主平面に圧接された状態に保
持する。
置し、この各Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１．１の電極２．３
面にそれぞれ全屈、など導電浦にて形成した導電板５，
６を圧接し、この導電板５，６を前記Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体
素子１．１の電極２．３にそれぞれ接続し、さらにこの
両導電板５，６の外側にそれぞれアルミニュウムを酸化
させたアルマイトなどの熱伝導の良好な絶縁材７．８を
介して放熱板９，１０を圧接し、この両方の放熱板９，
１０の周縁から折曲げた側面部からさらに水平状に折曲
げ形成したフランジ部ｉｔ、 １２を溶接し、この開放
熱板９，１０にて密閉ケース１３を形成する。そしてこ
の開放熱板９．１０の相対する内面に適宜の太さを有す
る全屈などの耐熱材にて断面円形または角形に成型され
ている支社状の連結部材１４の両似：を当接し、この連
結部材の両端を前記敢然（反９゜１０の内面に外側から
電流を流すなどの加熱方法により熔着し、この連結部材
１４にて開放熱板９，１０を絶縁材７．８を介してＰ、
Ｔ、Ｃ発熱体素子１゜１の主平面に圧接された状態に保
持する。
次にこの実施例のｎ用を説明する。
Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１．１を内包したケース１３を形
成する放熱板９．１０はＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１．１に
絶縁材７，８を介して圧着された状態を連結部材１４に
て保持され、Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１．１の発熱でケー
ス１３内が高温になってら、放熱板９．１０は絶縁材７
．８を介してＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１．１に圧接した状
態に保持され、Ｐ。
成する放熱板９．１０はＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１．１に
絶縁材７，８を介して圧着された状態を連結部材１４に
て保持され、Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１．１の発熱でケー
ス１３内が高温になってら、放熱板９．１０は絶縁材７
．８を介してＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１．１に圧接した状
態に保持され、Ｐ。
Ｔ、Ｃ発熱体素子１，１の発熱が有効に敢然板９゜１０
に熱伝導される。
に熱伝導される。
ま！ご第２図に示ずように開放熱板９．１０を連結する
連結部材１４ｊよ、放熱板９．１０を山道して開放熱板
９．１０の外側で溶接またはかしめ固着することもでき
る。
連結部材１４ｊよ、放熱板９．１０を山道して開放熱板
９．１０の外側で溶接またはかしめ固着することもでき
る。
さらに第３図に示ザように連結部＋Ａ１４は一方の敢然
板９に内側に熔着などで固着し、他方の放熱板１０を目
通して爆着またはかしめなどにて固着することができる
。
板９に内側に熔着などで固着し、他方の放熱板１０を目
通して爆着またはかしめなどにて固着することができる
。
また敢然ｔｆ９．１ｏにて形成されるケース１３は上記
構造に限られるものではなく、例えば、一方の敢然板を
箱状に形成して他方の敢然板を平板状に形成して爆着す
ることによりケースをトル１成することもできる。
構造に限られるものではなく、例えば、一方の敢然板を
箱状に形成して他方の敢然板を平板状に形成して爆着す
ることによりケースをトル１成することもできる。
また前記連結部材１４はスペーサ４、導電板５゜６、Ｐ
ＴＣ発熱体素子１，１を絶縁されるように避けて配ｄす
る。
ＴＣ発熱体素子１，１を絶縁されるように避けて配ｄす
る。
なおＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１，１の電極２゜３は対向す
る側面に限らず、対向する主平面に電極を形成してもよ
く、またＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１．１の構成、絶縁材７
，８の構成などはｌ’ｌｆｆ記実施例の構成に限定され
るものでは％い。
る側面に限らず、対向する主平面に電極を形成してもよ
く、またＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子１．１の構成、絶縁材７
，８の構成などはｌ’ｌｆｆ記実施例の構成に限定され
るものでは％い。
さらに前記実施例では絶縁材７．８を介在した構造につ
いて説明したが、敢然板９，１ｏを絶縁材で成形した場
合には絶縁材７．８を省略して熱効率を高めることがで
きろ。
いて説明したが、敢然板９，１ｏを絶縁材で成形した場
合には絶縁材７．８を省略して熱効率を高めることがで
きろ。
（発明の効果）
本発明によれば、Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子を絶縁板４介し
て圧接される放熱板は耐熱材にて成形した連結部）ｊに
て圧接した状態に保持され、Ｐ。
て圧接される放熱板は耐熱材にて成形した連結部）ｊに
て圧接した状態に保持され、Ｐ。
Ｔ、Ｃ発熱体素子の発熱時にその熱で放熱板が熱変形に
より放熱板がＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子から離反されること
がなく、Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子の発熱を有効に放熱板に
伝導でき、熱効率を高めることができるものである。
より放熱板がＰ、Ｔ、Ｃ発熱体素子から離反されること
がなく、Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子の発熱を有効に放熱板に
伝導でき、熱効率を高めることができるものである。
第１図乃至第３図は本発明のそれぞれ異なる一実施例を
示すＰ、Ｔ、Ｃ発熱体ヒータの断面図である。 １・・Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子、９．１０・・放熱板、１
４・・連結部材。 放 穂
示すＰ、Ｔ、Ｃ発熱体ヒータの断面図である。 １・・Ｐ、Ｔ、Ｃ発熱体素子、９．１０・・放熱板、１
４・・連結部材。 放 穂
Claims (1)
- （１）正温度係数発熱体素子（Ｐ．Ｔ．Ｃ発熱体素子）
の対向主平面をそれぞれ放熱板にて挟着し、この両放熱
板間に耐熱材にて成型した連結部材を配置し、この両連
結部材の両端を前記放熱板に固着したことを特徴とする
Ｐ．Ｔ．Ｃ発熱体ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12885286A JPS62285388A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | Ｐ．ｔ．ｃ発熱体ヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12885286A JPS62285388A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | Ｐ．ｔ．ｃ発熱体ヒ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62285388A true JPS62285388A (ja) | 1987-12-11 |
Family
ID=14994967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12885286A Pending JPS62285388A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | Ｐ．ｔ．ｃ発熱体ヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62285388A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013094090A1 (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | ユーキャン株式会社 | 発熱体装置 |
-
1986
- 1986-06-03 JP JP12885286A patent/JPS62285388A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013094090A1 (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | ユーキャン株式会社 | 発熱体装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3088820U (ja) | Ｐｔｃ発熱器 | |
| JP2001156219A (ja) | 半導体装置 | |
| JPS63205935A (ja) | 放熱板付樹脂封止型半導体装置 | |
| JP2001156219A5 (ja) | ||
| JP3533317B2 (ja) | 圧接型半導体装置 | |
| JP2001274177A (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
| JPS62285388A (ja) | Ｐ．ｔ．ｃ発熱体ヒ−タ | |
| JPS5837329A (ja) | 熱回収型パツド | |
| JP3055679B2 (ja) | 熱電モジュールジャケット、熱電加熱冷却装置、熱電モジュールジャケットの製造方法、及び熱電加熱冷却装置の製造方法 | |
| JPH0421279Y2 (ja) | ||
| JP2846244B2 (ja) | ヒータ | |
| JPH044713B2 (ja) | ||
| JP2005347684A (ja) | 半導体装置 | |
| JP3968669B2 (ja) | 熱電変換装置 | |
| JPH0239556A (ja) | 半導体装置 | |
| JPS62285387A (ja) | Ｐ．ｔ．ｃ発熱体ヒ−タの製造方法 | |
| JP2956417B2 (ja) | 正特性サーミスタ発熱体の製造方法 | |
| JP3520606B2 (ja) | ペルチェモジュール | |
| JPS5880287A (ja) | 発熱体 | |
| JPS6149394A (ja) | 定温発熱体 | |
| JPS5832423A (ja) | 半導体装置 | |
| JPS6244482Y2 (ja) | ||
| JPH044391Y2 (ja) | ||
| JPS61107682A (ja) | 正特性サ−ミスタ定温発熱体 | |
| JP2820804B2 (ja) | 平面用ｐｔｃヒーター |