JPS5880287A - 発熱体 - Google Patents
発熱体Info
- Publication number
- JPS5880287A JPS5880287A JP17883981A JP17883981A JPS5880287A JP S5880287 A JPS5880287 A JP S5880287A JP 17883981 A JP17883981 A JP 17883981A JP 17883981 A JP17883981 A JP 17883981A JP S5880287 A JPS5880287 A JP S5880287A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- plate
- transfer member
- heating
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電熱器具に用いる発熱体に関するもので、熱
拡散を適切にして発熱体の耐久力を増大させたものであ
る。
拡散を適切にして発熱体の耐久力を増大させたものであ
る。
一般に従来における電熱器具用発熱体は、スペース式ヒ
ータ、シーズヒータ等積々と具体化されて市場に提供さ
れている。
ータ、シーズヒータ等積々と具体化されて市場に提供さ
れている。
従来におけるスペース式マイカヒータは、絶縁板に電熱
線を巻装して発熱板を形成し、この発熱板の両側にマイ
カ板等の絶縁板を重ね、これにさらに両側より金属板を
重ね、′この金属板の周縁部をかしめ結合して形状的に
は円盤状もしくは矩形状の発熱体としていた。この種の
スペース式マイカヒータの場合、発熱板と金属板との間
に極力空間層を発生させないような設計的配慮を加えて
空間層の発生による電熱線自体の線温度の上昇お、よび
それによる発熱体耐久力の減少を防止していた。
線を巻装して発熱板を形成し、この発熱板の両側にマイ
カ板等の絶縁板を重ね、これにさらに両側より金属板を
重ね、′この金属板の周縁部をかしめ結合して形状的に
は円盤状もしくは矩形状の発熱体としていた。この種の
スペース式マイカヒータの場合、発熱板と金属板との間
に極力空間層を発生させないような設計的配慮を加えて
空間層の発生による電熱線自体の線温度の上昇お、よび
それによる発熱体耐久力の減少を防止していた。
そこで設計上においては、発熱板と金属板との密着状態
を良好にするために、外周部の結合方法９部品精度９部
品の変形防止策等に工夫をこらしていた。また発熱体全
体の表面積は線温度との関連上コストの許容値内で極力
大きくする必要があった。
を良好にするために、外周部の結合方法９部品精度９部
品の変形防止策等に工夫をこらしていた。また発熱体全
体の表面積は線温度との関連上コストの許容値内で極力
大きくする必要があった。
本発明は、構成部品の形状を改良して構成を改善したり
、あるいは適切な熱拡散部材を採用する等して上記従来
の欠点を除去したもので、以下その一実施例について詳
述する。
、あるいは適切な熱拡散部材を採用する等して上記従来
の欠点を除去したもので、以下その一実施例について詳
述する。
図面において、１は周縁につば部２を有する皿状の伝熱
部材、３は周縁につば部４を有する皿状の背面部材で、
底部には中央部に透孔５を有する突出部６を形成してい
る。７はリング状の絶縁基板８に電熱線９を巻装して形
成した発熱板、１０は発熱板７をリング状の絶縁板１１
゜１１により挾持して形成した発熱板体にして、伝熱部
材１のつば部２と背面部材３のつば部４、ならびに伝熱
部材１の底面と背面部材３の突出部６をそれぞれ接合し
て両者を一体になした場合に突出部６の周囲に形成され
る空間に配置されている。１２は発熱板体１ｏと背面部
材３との間に位置させたリング状の熱拡散板で、アルミ
ニウム、銅、しんちゅう等の良熱伝導金属により形成さ
れ、周縁部は伝熱部材１および背面部材３にそれぞれ接
触している。１３は発熱板体１ｏより引きだしたリード
線にして絶縁碍管１４に挿入されている。
部材、３は周縁につば部４を有する皿状の背面部材で、
底部には中央部に透孔５を有する突出部６を形成してい
る。７はリング状の絶縁基板８に電熱線９を巻装して形
成した発熱板、１０は発熱板７をリング状の絶縁板１１
゜１１により挾持して形成した発熱板体にして、伝熱部
材１のつば部２と背面部材３のつば部４、ならびに伝熱
部材１の底面と背面部材３の突出部６をそれぞれ接合し
て両者を一体になした場合に突出部６の周囲に形成され
る空間に配置されている。１２は発熱板体１ｏと背面部
材３との間に位置させたリング状の熱拡散板で、アルミ
ニウム、銅、しんちゅう等の良熱伝導金属により形成さ
れ、周縁部は伝熱部材１および背面部材３にそれぞれ接
触している。１３は発熱板体１ｏより引きだしたリード
線にして絶縁碍管１４に挿入されている。
いまリード線１３より電熱線９に電流を通じ、電熱線９
が一定の温度に達すると発熱板体１０が熱せられる。こ
の際に発生する熱は、伝熱部材１より、または熱拡散板
１２を速やかに伝導して伝熱部材１の周縁のつば部２よ
り放熱され、る。
が一定の温度に達すると発熱板体１０が熱せられる。こ
の際に発生する熱は、伝熱部材１より、または熱拡散板
１２を速やかに伝導して伝熱部材１の周縁のつば部２よ
り放熱され、る。
したがって伝熱部材１を放熱面とした場合、発熱板体１
ｏの上面よシの熱は、伝熱部材１より放熱され、また発
熱板体１ｏの下面よシの熱は熱拡散板１２を経て伝熱部
材１０周縁部へ速やかに伝導されるため、電熱線９自体
の線温度を著しく低下させて電熱線９の耐久寿命を伸長
させることにつながる。
ｏの上面よシの熱は、伝熱部材１より放熱され、また発
熱板体１ｏの下面よシの熱は熱拡散板１２を経て伝熱部
材１０周縁部へ速やかに伝導されるため、電熱線９自体
の線温度を著しく低下させて電熱線９の耐久寿命を伸長
させることにつながる。
また発熱板体１ｏが高温度になることに原因する絶縁基
板８．絶縁板１１などの熱変形１反りは、発熱板体１０
が背面部材３の突出部６に挿入され、かつ両面は伝熱部
材１．熱拡散板１２および背面部材３によシ挾持されて
いるので防止される。
板８．絶縁板１１などの熱変形１反りは、発熱板体１０
が背面部材３の突出部６に挿入され、かつ両面は伝熱部
材１．熱拡散板１２および背面部材３によシ挾持されて
いるので防止される。
さらに耐久力を従来と同レベルに設定した場合、電力密
度をかなり高くすることも可能であるので、発熱体の大
きさをかなシコンパクトにすることができ、湯沸し器等
の電熱器具類に採用すると総合的コストダウンを図るこ
とができる。
度をかなり高くすることも可能であるので、発熱体の大
きさをかなシコンパクトにすることができ、湯沸し器等
の電熱器具類に採用すると総合的コストダウンを図るこ
とができる。
なお伝熱部材１および背面部材３としては、１８−８ス
テンレス板、１３−１８チクローム、０．５〜２％モリ
ブデン含有のフェライト系ステンレス板を使用すると接
合が極めて容易となる。
テンレス板、１３−１８チクローム、０．５〜２％モリ
ブデン含有のフェライト系ステンレス板を使用すると接
合が極めて容易となる。
以上のように、本発明は発熱要素を、熱伝導が良好な伝
熱部材と、熱拡散部材および背面部材とにより挾持する
とともにこれら部材の周縁部を相互に密着させることに
より、発熱部材よ１′ り発生する熱は伝熱部材より被加熱体に有効に放熱させ
、かつ発熱部材の下面等より発生する熱は、熱拡散板お
よび背面部材を通じて伝熱部材の周縁部よシ被加熱体に
放熱させることにより発熱体内に熱がこもることを阻止
して温度低下を図り、発熱線の寿命を長くした工業的価
値の大なるものである。
熱部材と、熱拡散部材および背面部材とにより挾持する
とともにこれら部材の周縁部を相互に密着させることに
より、発熱部材よ１′ り発生する熱は伝熱部材より被加熱体に有効に放熱させ
、かつ発熱部材の下面等より発生する熱は、熱拡散板お
よび背面部材を通じて伝熱部材の周縁部よシ被加熱体に
放熱させることにより発熱体内に熱がこもることを阻止
して温度低下を図り、発熱線の寿命を長くした工業的価
値の大なるものである。
第１図は、本発明の一実施例における発熱体の正面図、
第２図は同断面図、第３図は同発熱体における発熱板体
の一部欠截上面図である。 １・・・・・・伝熱部材、３・・・・・・背面部材、１
０・・・・・・発熱板体、１２・・・・・・熱拡散板。 第１図 第２図
第２図は同断面図、第３図は同発熱体における発熱板体
の一部欠截上面図である。 １・・・・・・伝熱部材、３・・・・・・背面部材、１
０・・・・・・発熱板体、１２・・・・・・熱拡散板。 第１図 第２図
Claims (1)
- 熱伝導良好な伝熱部材と、熱伝導良好な熱拡散部材およ
び背面部材とによシ発熱要素を挾持するとともにこれら
部材の周縁部を相互に密着させてなる発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17883981A JPS5880287A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17883981A JPS5880287A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880287A true JPS5880287A (ja) | 1983-05-14 |
| JPS6319993B2 JPS6319993B2 (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=16055562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17883981A Granted JPS5880287A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880287A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6150518A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-03-12 | 松下電器産業株式会社 | 電気発熱体 |
| JPS61259480A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-17 | 松下電器産業株式会社 | 発熱体 |
| JPS61259479A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-17 | 松下電器産業株式会社 | 発熱体 |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP17883981A patent/JPS5880287A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61259480A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-17 | 松下電器産業株式会社 | 発熱体 |
| JPS61259479A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-17 | 松下電器産業株式会社 | 発熱体 |
| JPH039595B2 (ja) * | 1985-05-10 | 1991-02-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS6150518A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-03-12 | 松下電器産業株式会社 | 電気発熱体 |
| JPH0527404B2 (ja) * | 1985-05-20 | 1993-04-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6319993B2 (ja) | 1988-04-26 |
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