JPS6228500A - ポリエステル系合成紙 - Google Patents
ポリエステル系合成紙Info
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- JPS6228500A JPS6228500A JP16592485A JP16592485A JPS6228500A JP S6228500 A JPS6228500 A JP S6228500A JP 16592485 A JP16592485 A JP 16592485A JP 16592485 A JP16592485 A JP 16592485A JP S6228500 A JPS6228500 A JP S6228500A
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- Japan
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- polyester
- fiber
- fibers
- paper
- synthetic paper
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
等に用いることができるポリエステル系合成紙に関する
。
。
〈従来技術〉
近時、ポリエステル系繊維を用いた合成紙が多く開発さ
れている。たとえば[ポリエステル繊維を含汀する合成
紙を製造する九際し、酸化エチレンと酸化プロピレンと
の共重合物誘導体を含有する界面活性剤を裏紙工程の抄
紙工程以前の段階で添加して、抄紙することを特徴とす
るボIJ エステル繊維を含有する合成紙の製造法」(
特開昭56−169900号公報ンあるいは「延伸され
たポリエステル短繊維からポリエステル繊維紙を製造す
るに際し、単糸潅度が1.3デニール以下の未廷伸ポリ
エステル垣繊維をポリエステル繊維紙中に2011%以
上配合することを特徴とするポリエステル繊維紙の製造
方法」(%開昭57−82600号公報)などが開示さ
れている。しかしながら、ポリエステル繊維の有する疎
水性のため水中分散性が良好でないこと、水素結合力不
足による紙力不足、厚部による静電気発生などの問題が
指w4されている。
れている。たとえば[ポリエステル繊維を含汀する合成
紙を製造する九際し、酸化エチレンと酸化プロピレンと
の共重合物誘導体を含有する界面活性剤を裏紙工程の抄
紙工程以前の段階で添加して、抄紙することを特徴とす
るボIJ エステル繊維を含有する合成紙の製造法」(
特開昭56−169900号公報ンあるいは「延伸され
たポリエステル短繊維からポリエステル繊維紙を製造す
るに際し、単糸潅度が1.3デニール以下の未廷伸ポリ
エステル垣繊維をポリエステル繊維紙中に2011%以
上配合することを特徴とするポリエステル繊維紙の製造
方法」(%開昭57−82600号公報)などが開示さ
れている。しかしながら、ポリエステル繊維の有する疎
水性のため水中分散性が良好でないこと、水素結合力不
足による紙力不足、厚部による静電気発生などの問題が
指w4されている。
そこでかかる問題を解決するために「ポリエステル系繊
維として、テレフタル酸および/又はイソフタル酸、低
級アルキレングリコール等からなるポリエステルポリエ
ーテルブロック共重合体を吸着させたポリエステル系繊
維を用いて湿式抄紙することを特徴とするポリニスチル
祇の製法」 (%開昭60−34700号公報)が提案
されている。
維として、テレフタル酸および/又はイソフタル酸、低
級アルキレングリコール等からなるポリエステルポリエ
ーテルブロック共重合体を吸着させたポリエステル系繊
維を用いて湿式抄紙することを特徴とするポリニスチル
祇の製法」 (%開昭60−34700号公報)が提案
されている。
〈発明の目的〉
これらに対し、本発明は、安価な原料である木材パルプ
、レーヨン繊維、維、アバ力など(以下パルプ尋という
)とポリエステル繊維とを用い、引稜強力、特に湿1時
の強力向上を目的としてなさルたものである。すなわち
、木材パルプ、レーヨン繊維などを含む紙は一般に強力
が低いので、補強のため通常、ポリビニルアルコール繊
維を併用しているが、これらの紙は湿潤時に急激に強力
が低下する。
、レーヨン繊維、維、アバ力など(以下パルプ尋という
)とポリエステル繊維とを用い、引稜強力、特に湿1時
の強力向上を目的としてなさルたものである。すなわち
、木材パルプ、レーヨン繊維などを含む紙は一般に強力
が低いので、補強のため通常、ポリビニルアルコール繊
維を併用しているが、これらの紙は湿潤時に急激に強力
が低下する。
そこで本発明においては特定のポリエステル系繊維を用
いることによって、湿潤時の強力を向上せしめた合成紙
の提供を目的としたものである。
いることによって、湿潤時の強力を向上せしめた合成紙
の提供を目的としたものである。
〈発明の構成〉
すなわち、本発明は[e成分に対し0.5〜15モルチ
の5ナトリウムスルホイソフタル酸を存する共重合ポリ
エステル繊維と、木材パルプおよびセルローズ系繊維か
らなる群から選ばれた1種以上の成分とを含むことを特
徴とするポリエステル系合成紙」である。
の5ナトリウムスルホイソフタル酸を存する共重合ポリ
エステル繊維と、木材パルプおよびセルローズ系繊維か
らなる群から選ばれた1種以上の成分とを含むことを特
徴とするポリエステル系合成紙」である。
本発明において含められるポリエステル繊維は酸成分に
対し0.5〜15モル係の5ナトリウムスルホイソフタ
ル峨を共重合せしめたものである。5ナトリウムスルホ
イソフタル酸の含有量が0.5モルチ未満では、ポリエ
ステルの水素結合能力が不充分であり、パルプ等との親
和力(結合力)が低く満足し得る程度の結合力を得るこ
とができない。
対し0.5〜15モル係の5ナトリウムスルホイソフタ
ル峨を共重合せしめたものである。5ナトリウムスルホ
イソフタル酸の含有量が0.5モルチ未満では、ポリエ
ステルの水素結合能力が不充分であり、パルプ等との親
和力(結合力)が低く満足し得る程度の結合力を得るこ
とができない。
ポリエステル繊維は、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、或いはイソフタル酸などの
第3成分を共重合した共重合ポリエステルあるいはそれ
らの混合物などを用いてよいが、繊維の機械的特性、耐
候性その他の特性からみてポリエチレンテレフタレート
が好ましい。
リブチレンテレフタレート、或いはイソフタル酸などの
第3成分を共重合した共重合ポリエステルあるいはそれ
らの混合物などを用いてよいが、繊維の機械的特性、耐
候性その他の特性からみてポリエチレンテレフタレート
が好ましい。
ポリエステル繊維として、5ナトリウムスルホ−イソフ
タル酸を有する共重合ポリエステルと共に第3成分を共
重合させていない通常のポリエステルを含有せしめても
よい。
タル酸を有する共重合ポリエステルと共に第3成分を共
重合させていない通常のポリエステルを含有せしめても
よい。
木材パルプとは、たとえば針葉4,1系晒パルプあるい
は未晒パルプ、広葉樹系未晒パイプマニラ麻などの靭皮
繊維を含む従来公知のセルローズ系繊維を用いることが
できる。
は未晒パルプ、広葉樹系未晒パイプマニラ麻などの靭皮
繊維を含む従来公知のセルローズ系繊維を用いることが
できる。
本発明のポl) エステル系合成紙は、少くとモ木材パ
ルプ、レーヨン繊維、アバ力などからなる群(パルプ等
)から選ばれた14以上の成分と、酸成分に対し0.5
〜15モル−の5ナトリウムスルホイソフタル酸を有す
る共重合ポリエステル繊維とを含むポリエステル系合成
紙である。ポリエステル系繊維とパルプ等との混率は、
ポリエステル系繊維10〜90ffift%、パルプ等
10〜90重量の広い範囲で用いることができる。なお
、該ポリエステル系合成紙−造の際の混抄系に対聾、公
知の接着性g1.維を添加してもよい。接着性繊維の添
加量は全混抄系に対し、20重量%以下とするのが好ま
しい。償着性繊維の例としては、たとえば温水可溶ポリ
ビニルアルコール繊維、芯部にポリプルピレン鞘部にエ
チレンと酢酸ビニルとの共重合体を配した芯鞘型複合繊
維などを挙げることができる。
ルプ、レーヨン繊維、アバ力などからなる群(パルプ等
)から選ばれた14以上の成分と、酸成分に対し0.5
〜15モル−の5ナトリウムスルホイソフタル酸を有す
る共重合ポリエステル繊維とを含むポリエステル系合成
紙である。ポリエステル系繊維とパルプ等との混率は、
ポリエステル系繊維10〜90ffift%、パルプ等
10〜90重量の広い範囲で用いることができる。なお
、該ポリエステル系合成紙−造の際の混抄系に対聾、公
知の接着性g1.維を添加してもよい。接着性繊維の添
加量は全混抄系に対し、20重量%以下とするのが好ま
しい。償着性繊維の例としては、たとえば温水可溶ポリ
ビニルアルコール繊維、芯部にポリプルピレン鞘部にエ
チレンと酢酸ビニルとの共重合体を配した芯鞘型複合繊
維などを挙げることができる。
ポリエステル繊維は、単糸繊維0.1〜20デニール、
繊維長2〜25鶴、偵維断面は、丸、三角、六角、扁平
、中実、中空などのいずれを用いてもよいが、パルプ等
との交絡性からみて、開平断面が特に好ましい。しかし
F材用途など嵩高性を要求される場合は、丸断面あるい
は三角断面が好ましい。繊維形態は、?IAmのない繊
維、捲縮繊維のいずれも用いることができる。ポリエス
テル繊維は、延伸系、未延伸系のいずれかあるいは両者
を混合して用いてよいが、パルプ等との結合度を高める
ためには複屈折Δn(ベツグ法による測定)が、o、o
os〜0.10 の範囲にある未廷伸糸に近い糸を用
いるのが好ましい。
繊維長2〜25鶴、偵維断面は、丸、三角、六角、扁平
、中実、中空などのいずれを用いてもよいが、パルプ等
との交絡性からみて、開平断面が特に好ましい。しかし
F材用途など嵩高性を要求される場合は、丸断面あるい
は三角断面が好ましい。繊維形態は、?IAmのない繊
維、捲縮繊維のいずれも用いることができる。ポリエス
テル繊維は、延伸系、未延伸系のいずれかあるいは両者
を混合して用いてよいが、パルプ等との結合度を高める
ためには複屈折Δn(ベツグ法による測定)が、o、o
os〜0.10 の範囲にある未廷伸糸に近い糸を用
いるのが好ましい。
単糸#I1.度が0.1デニール未満では、抄紙工程に
おいて水中分散性が低下する。20デニールを越えると
合成紙の繊維密度が低くなりすぎ、紙力が低下する。
おいて水中分散性が低下する。20デニールを越えると
合成紙の繊維密度が低くなりすぎ、紙力が低下する。
繊維長が2f1未満では、繊維を均一に切断することが
難しく、またパルプ等と混抄したときの補強効果が不充
分となる。
難しく、またパルプ等と混抄したときの補強効果が不充
分となる。
1維断面は、扁平断面が好ましいが、その際、扁平断面
の巾ff)と高さくII)との比は1/2〜1/10の
範囲が好ましい。1/2未満では扁平断面による効果が
不充分である。
の巾ff)と高さくII)との比は1/2〜1/10の
範囲が好ましい。1/2未満では扁平断面による効果が
不充分である。
1/10を越えるとパルプ等と混抄した後のシートがフ
ィルム状となり、その結果、たとえば粘着テープ用途な
どにおいて樹脂加工する際の樹脂含浸性が低下する。
ィルム状となり、その結果、たとえば粘着テープ用途な
どにおいて樹脂加工する際の樹脂含浸性が低下する。
なお、これらの混抄糸に白変向上剤、艶消剤、is防止
剤、防止剤等を各用途に応じて添加してよい。
剤、防止剤等を各用途に応じて添加してよい。
5ナトリウムスルホイソフタル酸を有する共重合ポリエ
ステル繊維とパルプ類とを混抄する罠は以下の如く行う
。まず、パルプ等と5ナトリウムスルホイソフタル酸共
重合ポリエステル穢維とを混合し、パルパー、ホレイン
ダー、ビータ−などを用いて充分に分散せしめる。その
際、必要に応じて白変向上剤、充填剤、清適防止剤、防
炎剤などを添加する。
ステル繊維とパルプ類とを混抄する罠は以下の如く行う
。まず、パルプ等と5ナトリウムスルホイソフタル酸共
重合ポリエステル穢維とを混合し、パルパー、ホレイン
ダー、ビータ−などを用いて充分に分散せしめる。その
際、必要に応じて白変向上剤、充填剤、清適防止剤、防
炎剤などを添加する。
抄紙は円網式、短網式、長網式などのいずれの抄紙機を
用いてもよい。
用いてもよい。
抄紙により紙層な形成せしめたのちは通常どおり脱水、
乾燥処理を施す。この場合、熱圧加工処理、例えば、熱
カレンダー処理などを施してさらに紙力を増強する手段
などは必もすしも必要でない。すなわち、150℃以下
の乾燥処理を行うだけでも実用上充分な紙力な得ること
ができる。これは主鎖中に親水性の金属スルホネートを
含有せしめたポリエステル線維がきわめて高い水中分数
性能を有するので通常のポリエステル繊維等よりもパル
プ等に対する補強効果が高くなることに起因する。そし
てポリエステル主鎖に結合した金属スルホネート基がパ
ルプ等の水素基と強力な水素結合を形成する。もつとも
特に高強力を要する場合、温度200〜240℃、線圧
10〜100 kg / anの条件でカレンダー加工
処理をさらに施してもよい。
乾燥処理を施す。この場合、熱圧加工処理、例えば、熱
カレンダー処理などを施してさらに紙力を増強する手段
などは必もすしも必要でない。すなわち、150℃以下
の乾燥処理を行うだけでも実用上充分な紙力な得ること
ができる。これは主鎖中に親水性の金属スルホネートを
含有せしめたポリエステル線維がきわめて高い水中分数
性能を有するので通常のポリエステル繊維等よりもパル
プ等に対する補強効果が高くなることに起因する。そし
てポリエステル主鎖に結合した金属スルホネート基がパ
ルプ等の水素基と強力な水素結合を形成する。もつとも
特に高強力を要する場合、温度200〜240℃、線圧
10〜100 kg / anの条件でカレンダー加工
処理をさらに施してもよい。
〈発明の効果〉
本発明は以下のごとき効果な館する◇
(1) 引張強力、引裂強力などの紙力(%に湿潤時
強力)が向上する。
強力)が向上する。
(2) 合成紙の形態寸法安定性、特に湿潤時の形態
寸法安定性が高い。
寸法安定性が高い。
〈実施例〉
以下に、!施例により本発明のポリエステル系合成紙の
製造方法を説明する。なお、各実施例においてポリエス
テル系合成紙の裂断長伸度は以下の方法に従って測定し
た。チは重量%を意味する。
製造方法を説明する。なお、各実施例においてポリエス
テル系合成紙の裂断長伸度は以下の方法に従って測定し
た。チは重量%を意味する。
(1) 裂断長(単位km )
裂断長は次式により算定する。
ここにBは試験片の巾 (zx )
WOは試験片の坪−故C1l/i>
(2)伸度(単位チ)
II8−P−8113引張強さ試譲における試験片の破
断伸度である。
断伸度である。
実施例1 比枚例1
テレフタル酸に対し5ナトリウムスルホイソフタル酸を
2.6モルチ共嵐合したポリエステルを溶融紡糸して、
単糸繊度4.0デニール、愼維長4fiのポリエステル
5E1.繊維を喝だ。複屈折へ〇は0.018であった
(試料人)。
2.6モルチ共嵐合したポリエステルを溶融紡糸して、
単糸繊度4.0デニール、愼維長4fiのポリエステル
5E1.繊維を喝だ。複屈折へ〇は0.018であった
(試料人)。
斜葉樹晒パルプ(NBKP)60チ、試料A30チ、接
着性ヤボリビニルアルフールやR’1lIC70℃の温
水に可溶、単糸繊度1デニール、繊維長3 m 、商品
名1フイプソボンド′三& @製)10チを水中に分散
させ、円朗抄紙機で抄紙したのち、120℃の円筒ドラ
イヤーで乾燥してポリエステル系合成紙(p−i)な得
た(実施例1)。
着性ヤボリビニルアルフールやR’1lIC70℃の温
水に可溶、単糸繊度1デニール、繊維長3 m 、商品
名1フイプソボンド′三& @製)10チを水中に分散
させ、円朗抄紙機で抄紙したのち、120℃の円筒ドラ
イヤーで乾燥してポリエステル系合成紙(p−i)な得
た(実施例1)。
一方、テレフタル酸に対し、イソフタル酸を2.6モル
チ共重合したポリエステルを用いる以外は実施例1と同
様にして池のポリエステル系合成紙(P−2)をイ停だ
(比較例1)。
チ共重合したポリエステルを用いる以外は実施例1と同
様にして池のポリエステル系合成紙(P−2)をイ停だ
(比較例1)。
P−1、P−2の乾燥状態における評価結果を表】に示
す。
す。
表 1
実施例2 比較例2
テレフタル酸に対し、5ナトリウムスルホイソフタル酸
を10モルチ共重合したポリエステルを溶融、紡糸して
、単糸偵度1.5デニール繊維% 5 +n 、複屈折
(Δn ) 0.0125 のポリエステル短鷹維を
イ)だ。該偵維を用い、実施例1と同様にしてポリエス
テル合成紙(P−3)をイ→だ(実施例2)。
を10モルチ共重合したポリエステルを溶融、紡糸して
、単糸偵度1.5デニール繊維% 5 +n 、複屈折
(Δn ) 0.0125 のポリエステル短鷹維を
イ)だ。該偵維を用い、実施例1と同様にしてポリエス
テル合成紙(P−3)をイ→だ(実施例2)。
一方、テレフタル酸に対し、イソフタル酸を10モルチ
共重合したポリニスチル繊維を用い実施例2と同様にし
て池のポリエステル系合成紙(P−4)を得た(比較例
2)。
共重合したポリニスチル繊維を用い実施例2と同様にし
て池のポリエステル系合成紙(P−4)を得た(比較例
2)。
P−3、P−4の評(IIIi帖果を表2に示す。
実施例3 比較例3
実施例102.6モルチ5ナトリウム入ルホイソ7タル
酸共重合庫ポリエステル、比較例1の2.6モルチイン
フタル酸共査合キポリエステルを溶融紡糸して、それぞ
れ単糸繊度6デニール、4Ld長5罵、△n 0.01
2 (実施例3)、0.018(比較例3)扁平比(W
/ H) 0.25 の喝平断酊未低伸ポリエステル
短禮維を14だ。ついで木材パルプ(NBKP)70%
、上記扁平断面未廷伸ポリエステル懺維27チ、実施例
1で用いたポリビニルアルコール1a(a3%をn ?
Jし、実施例工と同様にしてポリエステル系合成紙P−
5(実施例3 ) P−6(比較ヒリ3)を得た。
酸共重合庫ポリエステル、比較例1の2.6モルチイン
フタル酸共査合キポリエステルを溶融紡糸して、それぞ
れ単糸繊度6デニール、4Ld長5罵、△n 0.01
2 (実施例3)、0.018(比較例3)扁平比(W
/ H) 0.25 の喝平断酊未低伸ポリエステル
短禮維を14だ。ついで木材パルプ(NBKP)70%
、上記扁平断面未廷伸ポリエステル懺維27チ、実施例
1で用いたポリビニルアルコール1a(a3%をn ?
Jし、実施例工と同様にしてポリエステル系合成紙P−
5(実施例3 ) P−6(比較ヒリ3)を得た。
P−5、P−6の乾燥状帖における評価結果を表3に示
す。
す。
Claims (1)
- 酸成分に対し0.5〜15モル%の5ナトリウムスルホ
イソフタル酸を有する共重合ポリエステル繊維と、木材
パルプおよびセルローズ系繊維からなる群から選ばれた
1種以上の成分とを含むことを特徴とするポリエステル
系合成紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16592485A JPS6228500A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | ポリエステル系合成紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16592485A JPS6228500A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | ポリエステル系合成紙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6228500A true JPS6228500A (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=15821594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16592485A Pending JPS6228500A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | ポリエステル系合成紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6228500A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63264999A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-11-01 | 株式会社クラレ | 障子紙 |
JP2005120484A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Toppan Printing Co Ltd | 易施工化粧シート |
JP2006132020A (ja) * | 2004-11-04 | 2006-05-25 | Teijin Fibers Ltd | 感熱孔版印刷原紙用ポリエステル繊維薄葉紙 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56149000A (en) * | 1980-04-22 | 1981-11-18 | Teijin Ltd | Sheet |
JPS5711209A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-20 | Teijin Ltd | Short polyester fiber for paper making |
JPS5716916A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-28 | Teijin Ltd | Polyester staple fiber for paper making |
JPS5782600A (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-24 | Teijin Ltd | Production of polyester fiber paper |
JPS60112494A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-18 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | カチオン染料乾式転写発色用ポリエステル繊維ペ−パ− |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP16592485A patent/JPS6228500A/ja active Pending
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