JPS62150000A - ポリエステル繊維合成紙 - Google Patents
ポリエステル繊維合成紙Info
- Publication number
- JPS62150000A JPS62150000A JP28736785A JP28736785A JPS62150000A JP S62150000 A JPS62150000 A JP S62150000A JP 28736785 A JP28736785 A JP 28736785A JP 28736785 A JP28736785 A JP 28736785A JP S62150000 A JPS62150000 A JP S62150000A
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- JP
- Japan
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- paper
- polyester
- fibers
- fiber
- polyester fiber
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ポリエステル短繊維を含むポリエステル繊維
合成紙に関し、更に詳しくは、隠蔽性に優れたポリエス
テル繊維合成紙に関する。
合成紙に関し、更に詳しくは、隠蔽性に優れたポリエス
テル繊維合成紙に関する。
（従来の技術）
最近、生活様式の変化や技術革新の高度化に伴って紙に
対して要求される性能が高くなり、従来の木材バルブに
代わって、ビニロン、ナイロン、ポリアクリロニトリル
、ポリエステル等の合成繊維が紙の原料として使用され
るようになってきている。合成繊維からの紙は一般に耐
湿性、耐候性、電気絶縁性等に優れているため、今後、
特殊分野での発展が期待される。これらの合成繊維のう
ち、ビニロン繊維、ポリアクリロニトリル繊維は従来か
らかなり多量に使用されて来ているが、要求性能の高度
化から、最近は、最も優れた性能を有するポリエステル
繊維による紙の開発が種々試みられている。しかしなが
ら、従来のポリエステル短繊維を使用したりポリエステ
ル繊維紙は、高目付で厚さが厚く、紙の風合が硬くなる
うえ、紙料費がかさみ、コスト高になるという欠点があ
った。
対して要求される性能が高くなり、従来の木材バルブに
代わって、ビニロン、ナイロン、ポリアクリロニトリル
、ポリエステル等の合成繊維が紙の原料として使用され
るようになってきている。合成繊維からの紙は一般に耐
湿性、耐候性、電気絶縁性等に優れているため、今後、
特殊分野での発展が期待される。これらの合成繊維のう
ち、ビニロン繊維、ポリアクリロニトリル繊維は従来か
らかなり多量に使用されて来ているが、要求性能の高度
化から、最近は、最も優れた性能を有するポリエステル
繊維による紙の開発が種々試みられている。しかしなが
ら、従来のポリエステル短繊維を使用したりポリエステ
ル繊維紙は、高目付で厚さが厚く、紙の風合が硬くなる
うえ、紙料費がかさみ、コスト高になるという欠点があ
った。
そこで、低目付にして、厚さを薄くすると、風合は軟ら
かくなり、コストも低下するが、隠蔽性が低下し、衣料
用途、特に手術着、医療材料、衛生材料等には不向きと
なるという問題が生ずる。
かくなり、コストも低下するが、隠蔽性が低下し、衣料
用途、特に手術着、医療材料、衛生材料等には不向きと
なるという問題が生ずる。
一方、特開昭５５−１１０５４５号公報には、ポリエス
テル繊維をＴ型、Ｙ型、星型等の異形断面糸とすること
によって紙の嵩性、触感を改良しようとする試みが提案
されているが、このような異形断面糸を使用しても、前
述の各種問題点を解消することはできない。
テル繊維をＴ型、Ｙ型、星型等の異形断面糸とすること
によって紙の嵩性、触感を改良しようとする試みが提案
されているが、このような異形断面糸を使用しても、前
述の各種問題点を解消することはできない。
更に、特開昭５４−５０６２０号公報には、繊維軸方向
に連続する複数個の中空部を有する合成繊維を用いるこ
とによって触感の良好なシックアンドシンヤーンを得る
ことが記載されているが、合成紙に使用すること及び隠
蔽性を改良することについては何等示唆されていない。
に連続する複数個の中空部を有する合成繊維を用いるこ
とによって触感の良好なシックアンドシンヤーンを得る
ことが記載されているが、合成紙に使用すること及び隠
蔽性を改良することについては何等示唆されていない。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、前述の各種問題点を解消し、紙の厚さを薄く
シても、隠蔽性に優れ、衣料、手術着、医療材料、衛生
材料などに適したポリエステル繊維紙を提供せんとする
ものである。
シても、隠蔽性に優れ、衣料、手術着、医療材料、衛生
材料などに適したポリエステル繊維紙を提供せんとする
ものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、単糸繊度が０．５〜１５デニール、単糸の長
さが３〜２５鶴であり、繊維軸方向に連続する複数個の
中空部を有するポリエステル短繊維を含むことを特徴と
するポリエステル繊維合成紙である。
さが３〜２５鶴であり、繊維軸方向に連続する複数個の
中空部を有するポリエステル短繊維を含むことを特徴と
するポリエステル繊維合成紙である。
本発明で用いられるポリエステルとしてはポリエチレン
テレフタレートが好適であるが、その酸成分及び／又は
ジオール成分の一部がイソフタル酸、セパチン酸、５−
ナトリウムスルホイソフタル酸等のジカルボン酸、ジエ
チレングリコール、１．４−ブタンジオール、ポリエチ
レングリコール等のジオールによって置換された共重合
ポリエステルでもよい。また、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレンテレフタレートなども好適に用い
られる。これらポリエステルには艶消剤、螢光増白剤、
帯電防止剤、防炎剤等が添加されていてもよいことは言
うまでもない。
テレフタレートが好適であるが、その酸成分及び／又は
ジオール成分の一部がイソフタル酸、セパチン酸、５−
ナトリウムスルホイソフタル酸等のジカルボン酸、ジエ
チレングリコール、１．４−ブタンジオール、ポリエチ
レングリコール等のジオールによって置換された共重合
ポリエステルでもよい。また、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレンテレフタレートなども好適に用い
られる。これらポリエステルには艶消剤、螢光増白剤、
帯電防止剤、防炎剤等が添加されていてもよいことは言
うまでもない。
本発明のポリエステル繊維紙に含まれるポリエステル繊
維は単糸繊度が０．５〜１５デニール、好ましくは、２
〜８デニール、単糸の長さが３〜２５ｍ、好ましくは、
５〜１５鰭であることが必要である。
維は単糸繊度が０．５〜１５デニール、好ましくは、２
〜８デニール、単糸の長さが３〜２５ｍ、好ましくは、
５〜１５鰭であることが必要である。
単糸繊度が１５デニールを越えると紙強力が低下し、風
合が硬くなる。単糸繊度が０．５デニ一ル未満の複数個
の中空部を有するポリエステル繊維は、製造するのが困
難である。又、単糸の長さが３１１より短くなると紙強
力が不足し、２５龍を越えると水中への分散性が悪くな
り品質斑が生ずる。
合が硬くなる。単糸繊度が０．５デニ一ル未満の複数個
の中空部を有するポリエステル繊維は、製造するのが困
難である。又、単糸の長さが３１１より短くなると紙強
力が不足し、２５龍を越えると水中への分散性が悪くな
り品質斑が生ずる。
更に、本発明のポリエステル繊維紙に含まれるポリエス
テル短繊維は、繊維軸方向に連続する中空部を有してい
ることが必要であり、特にその中空率が５％以上である
ことが望ましい。中空率が４５％を越えると中空部が変
形し易くなる傾向がある。ここで、「中空率」とは、繊
維横断面において、該横断面の外周部で囲まれた面積に
対する複数の中空部の総面積の割合（％）を言う。
テル短繊維は、繊維軸方向に連続する中空部を有してい
ることが必要であり、特にその中空率が５％以上である
ことが望ましい。中空率が４５％を越えると中空部が変
形し易くなる傾向がある。ここで、「中空率」とは、繊
維横断面において、該横断面の外周部で囲まれた面積に
対する複数の中空部の総面積の割合（％）を言う。
この中空部を複数個存在することが必要で、中空部が１
個では、隠蔽性の改良が不十分である。
個では、隠蔽性の改良が不十分である。
本発明で用いられるポリエステル短繊維の横断面形状は
、丸、三角、四角等の任意の形状とすることができる。
、丸、三角、四角等の任意の形状とすることができる。
第１図〜第４図は、本発明で用いられるポリエステル短
繊維の横断面形状の例を示すものであり、Ｅは中空部で
ある。
繊維の横断面形状の例を示すものであり、Ｅは中空部で
ある。
本発明のポリエステル繊維合成紙はかかるポリエステル
短繊維を単独で抄紙したものでもよく、ビニロンやナイ
ロン等の他の合成繊維、レーヨン等の再生繊維、ガラス
やアスベスト等の無機繊維及び木材パルプ等の天然繊維
等を混抄したものでもよい。特にレーヨンパルプと混抄
したものは、紙強力向上効果が著しい。なかんずく、ポ
リエステル短繊維として、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸を共重合させたポリエステルからなるものを用い
ると、パルプ、レーヨンとの結合力が増し、紙強力が一
段と高くなる。また、少量のバインダーが添加されてい
てもよい。このように混抄する場合、上述のポリエステ
ル短繊維の含有量が５重合％以上であることが、本発明
の目的を達成するうえで望ましい。
短繊維を単独で抄紙したものでもよく、ビニロンやナイ
ロン等の他の合成繊維、レーヨン等の再生繊維、ガラス
やアスベスト等の無機繊維及び木材パルプ等の天然繊維
等を混抄したものでもよい。特にレーヨンパルプと混抄
したものは、紙強力向上効果が著しい。なかんずく、ポ
リエステル短繊維として、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸を共重合させたポリエステルからなるものを用い
ると、パルプ、レーヨンとの結合力が増し、紙強力が一
段と高くなる。また、少量のバインダーが添加されてい
てもよい。このように混抄する場合、上述のポリエステ
ル短繊維の含有量が５重合％以上であることが、本発明
の目的を達成するうえで望ましい。
本発明のポリエステル繊維合成紙は、通常、湿式抄紙法
によって製造されるが、乾式抄紙法、スパンボンド法等
によって製造されることもできる。
によって製造されるが、乾式抄紙法、スパンボンド法等
によって製造されることもできる。
（作 用）
本発明のポリエステル繊維合成紙においては、特定の単
糸繊度、単糸の長さを有するポリエステル短繊維を抄紙
してなるものであるから、十分な紙強力を得ることがで
きる。更に多孔中空繊維を用いているため、光が乱反射
して隠蔽性が向−にすることになる。
糸繊度、単糸の長さを有するポリエステル短繊維を抄紙
してなるものであるから、十分な紙強力を得ることがで
きる。更に多孔中空繊維を用いているため、光が乱反射
して隠蔽性が向−にすることになる。
（実施例）
以下、実施例によって本発明の詳細な説明するが、本発
明はこれら実施例によって限定されるものではない。
明はこれら実施例によって限定されるものではない。
尚、ポリエステル繊維合成紙の紙強力及び隠蔽性は次の
方法により測定したものである。
方法により測定したものである。
（１）紙 強 カニ定速伸張型引張試験機を用いＪＩＳ
−Ｐ−８１１３の方法 に従って測定。
−Ｐ−８１１３の方法 に従って測定。
（２）隠蔽性（不透明度）：、ｙｒｓ−ｐ−ｅｔ３８の
方法に従って測定。
方法に従って測定。
実施例１〜１０、比較例１〜３
固有粘度が０．６５のポリエチレンテレフタレートチッ
プを３００℃で溶融し、中空糸用ノズルを１２００孔有
する紡糸口金を通して２８５℃で吐出し、１０００ｍ／
ｇ（ｉ ｎの速度で引取った。この際、ノズルの寸法
及び吐出量を種々変えて中空率及び繊度の異なった第１
図に示す横断面形状の未延伸糸を得、４０万デニールの
トウとなし、７０℃の水中で２．８倍の延伸を行った後
、１４０℃の雰囲気中で自由収縮熱処理を行って種々の
長さに切断した。得られた短繊維濃度が０．５％になる
ように水中へ分散し、同時にパルプ及びポリビニルアル
コール繊維状バインダー（繊度ニブニール、長さ３ｍｍ
、水中軟化魚釣７０℃、商品名フィブリルボンドＮｏ、
３４３、■クラレ製）を下記配合割合で添加した。
プを３００℃で溶融し、中空糸用ノズルを１２００孔有
する紡糸口金を通して２８５℃で吐出し、１０００ｍ／
ｇ（ｉ ｎの速度で引取った。この際、ノズルの寸法
及び吐出量を種々変えて中空率及び繊度の異なった第１
図に示す横断面形状の未延伸糸を得、４０万デニールの
トウとなし、７０℃の水中で２．８倍の延伸を行った後
、１４０℃の雰囲気中で自由収縮熱処理を行って種々の
長さに切断した。得られた短繊維濃度が０．５％になる
ように水中へ分散し、同時にパルプ及びポリビニルアル
コール繊維状バインダー（繊度ニブニール、長さ３ｍｍ
、水中軟化魚釣７０℃、商品名フィブリルボンドＮｏ、
３４３、■クラレ製）を下記配合割合で添加した。
配合割合
ポリエステル短繊維 ：５０％
パルプ ；３０％
ポリビニルアルコール繊
雄状バインダー ：２０％
この分散液を円網抄紙機へ送り、通常の方法で目付５０
ｇ／イの紙を得た。
ｇ／イの紙を得た。
得られたポリエステル短繊維の紙の強力、隠蔽性（不透
明度）及び抄紙工程での抄紙性は第１表に示す通りであ
った。
明度）及び抄紙工程での抄紙性は第１表に示す通りであ
った。
（木頁、以下余白）
第１表
第１表からも明らかなように、本発明のポリエステル繊
維紙（実施例１〜１０）は、紙強力が高く、隠蔽性に優
れ、抄紙性も良好であった。
維紙（実施例１〜１０）は、紙強力が高く、隠蔽性に優
れ、抄紙性も良好であった。
これに対して、単糸繊度が１５デニールを越えた場合（
比較例１）は紙強力が低く、剛軟度も大きく、風合が硬
かった。更に、単糸の長さが３ｍｍ未満の場合（比較例
２）は紙強力が低下し、２５ｍを越えた場合（比較例３
）は水中分散性が悪（、抄紙性が不良となり、紙の厚さ
斑が多く、満足な紙が得られなかった。
比較例１）は紙強力が低く、剛軟度も大きく、風合が硬
かった。更に、単糸の長さが３ｍｍ未満の場合（比較例
２）は紙強力が低下し、２５ｍを越えた場合（比較例３
）は水中分散性が悪（、抄紙性が不良となり、紙の厚さ
斑が多く、満足な紙が得られなかった。
尚、単糸繊度が０．５デニ一ル未満の中空繊維は、紡糸
することが困難であった。また、中空率が５％以上にな
ると、隠蔽性の向上が特に顕著となる傾向が認められた
。
することが困難であった。また、中空率が５％以上にな
ると、隠蔽性の向上が特に顕著となる傾向が認められた
。
比較例４
実施例２において、通常の三角形ノズルを使用して紡糸
し、三角断面の中空部のない短繊維を得、その他の条件
は実施例２と同一にして抄紙した。
し、三角断面の中空部のない短繊維を得、その他の条件
は実施例２と同一にして抄紙した。
得られた紙の強力は６５ｋｇ／ ５ ｅｌｌ、また不透
明度は５８％と低くて隠蔽性が劣っていた。
明度は５８％と低くて隠蔽性が劣っていた。
実施例１１〜１３
実施例２において、横断面形状が第２図〜第４図のよう
な多孔中空ポリエステル繊維を使用し、その他の条件は
実施例２と同一にして抄紙した。
な多孔中空ポリエステル繊維を使用し、その他の条件は
実施例２と同一にして抄紙した。
得られたポリエステル短繊維の紙の強力、隠蔽性（不透
明度）及び抄紙工程での抄紙性は第２表に示す通りであ
り、いずれも隠蔽性に優れていた。
明度）及び抄紙工程での抄紙性は第２表に示す通りであ
り、いずれも隠蔽性に優れていた。
第２表
比較例５
実施例２において、中央部に１個の中空部を有する三角
断面の短繊維を用いその他の条件は実施例２と同一にし
て抄紙を行った。
断面の短繊維を用いその他の条件は実施例２と同一にし
て抄紙を行った。
得られた紙の強力は６５ ｋｇ ／ ５ ｃｍであるが
、不透明度は６１％と低くて隠蔽性がやや劣っていた。
、不透明度は６１％と低くて隠蔽性がやや劣っていた。
（発明の効果）
本発明のポリエステル繊維合成紙は、紙強力が高く、更
に不透明度が高く隠蔽性に優れている。
に不透明度が高く隠蔽性に優れている。
従って肌着などの衣料、手術着、医療材料、生理用ナプ
キンのボトムシートなどの衛生材料などに好適に使用す
ることができる。
キンのボトムシートなどの衛生材料などに好適に使用す
ることができる。
第１図〜第４図は、本発明のポリエステル繊維合成紙に
用いられるポリエステル短繊維の横断面形状の例を示す
断面図である。 Ｅ・・・・・・中空部。
用いられるポリエステル短繊維の横断面形状の例を示す
断面図である。 Ｅ・・・・・・中空部。
Claims (2)
- （１）単糸繊度が０．５〜１５デニール、単糸の長さが
３〜２５ｍｍであり、繊維軸方向に連続する複数個の中
空部を有するポリエステル短繊維を含むことを特徴とす
るポリエステル繊維合成紙。 - （２）ポリエステル短繊維の中空率が５％以上である特
許請求の範囲第１項記載のポリエステル合成繊維紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28736785A JPS62150000A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | ポリエステル繊維合成紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28736785A JPS62150000A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | ポリエステル繊維合成紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62150000A true JPS62150000A (ja) | 1987-07-03 |
Family
ID=17716443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28736785A Pending JPS62150000A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | ポリエステル繊維合成紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62150000A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4836763A (en) * | 1988-07-29 | 1989-06-06 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Seven hole spinneret |
| JP2014210990A (ja) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | 帝人株式会社 | 細繊度多孔中空短繊維、これを用いてなる紡績糸、織編物、及び細繊度多孔中空繊維の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56159315A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-08 | Teijin Ltd | Preparation of synthetic polyester pulp |
| JPS56165012A (en) * | 1980-05-20 | 1981-12-18 | Teijin Ltd | Preparation of polyester synthetic pulp |
| JPS57139600A (en) * | 1981-02-24 | 1982-08-28 | Teijin Ltd | Production of polyester non-woven fabric |
-
1985
- 1985-12-19 JP JP28736785A patent/JPS62150000A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56159315A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-08 | Teijin Ltd | Preparation of synthetic polyester pulp |
| JPS56165012A (en) * | 1980-05-20 | 1981-12-18 | Teijin Ltd | Preparation of polyester synthetic pulp |
| JPS57139600A (en) * | 1981-02-24 | 1982-08-28 | Teijin Ltd | Production of polyester non-woven fabric |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4836763A (en) * | 1988-07-29 | 1989-06-06 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Seven hole spinneret |
| JP2014210990A (ja) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | 帝人株式会社 | 細繊度多孔中空短繊維、これを用いてなる紡績糸、織編物、及び細繊度多孔中空繊維の製造方法 |
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