JPS62284668A - 網状体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は新規な、ｉｌ＋１状体に関し、更に詳しくは、
テニスラケットやバドミントンラケットのガツト、時計
用のバンド、衣服などの用途に適している新規な網状体
に関する。

（従来の技術） 例えば、従来のテニスラケットには、卵型に湾曲させた
木製フレームや゛ＦＲＰ製フレ一フレームその張力が１
７〜３０ｋｇ／ｍｍ２　（４０〜６０ポンド／■２）と
なるように羊の腸を網状に編みあげたガン）が張設され
ている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来のガツトの場合、１本１本の線条は
通常直径１．５ｍｍと比較的太く、スイング時における
空気抵抗が大きくなり使用に際しては比較的大きな筋力
を必要とする。しかも、羊の腸の線条は耐食性がそれ程
優れていない。更には、ガツト面のある個所でポールを
受ける際に発生する衝撃力はその個所で集中的に吸収さ
れてガツト全体で均質に吸収されることはないので、反
復して多数回使用するとガツトのよじれ、たるみなどが
生じ、極端な場合には各線条の切断事故が多発し易くな
る。

本発明は、このような問題を解消することができ、例え
ばラケットのガツトとして使用した場合には、線径を細
くできるので軽量かつ空気抵抗が小さくなり、しかも耐
食性も優れているので雨天。

炎天下などに放置しても使用不能の状態になることはな
く、また変形に対する均質性も良好であり、総じて半水
久的に使用することができる網状体の提供を目的とする
。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段・作用）本発明者らは上
記目的を達成するために各種材料に関して検討を加えた
結果、形状記憶合金は耐食性も良好で、形状記憶特性お
よび超弾性を具備して変形に対する均質性も優れている
との事実に着目し、本発明の網状体を開発するに到った
。

すなわち、本発明の網状体は形状記憶合金の線条から成
ることを特徴とする。

形状記憶合金とは、いわゆる、結晶構造がマルテンサイ
ト状態にある材料を低温下で変形したのち、オーステナ
イト状態に変形する温度以上に加熱すると、変形前の元
の形状に復元する性質を具備した合金で、既に各種組成
のものが開示されている。

本発明の網状体に用いる形状記憶合金は格別限定される
ものではなく１．網状体の使用温度、使用環境等を勘案
して適宜選定すればよい。

例えば、Ｎ　ｉ　−Ｔ　ｉ合金、あるいは該合金にｃｕ
、Ａｉ、Ｚｒ、Ｃｏ、Ｖ、Ｔａ、Ｃｒ。

Ｆｅ、Ｍｎ、Ｓｉ等の第三成分の１種もしくは２種以上
を添加したＮｉ−Ｔｉ系合金；又は、Ｃｕ−Ｚｒ−Ａ１
合金、Ｃｕ−Ａ！；Ｌ−Ｎｉ合金。

Ｃｕ−Ｚｎ−Ｓｉ合金、Ｃｕ−Ｚｎ−５ｎ合金等があげ
られる。

以下にラケットのガツトを例として本発明を説明する。

用いる形状記憶合金としては、例えば、Ｎｉ−Ｔｉ系合
金を好適なものとしてあげることができる。これらは、
その合金組成によって、オーステナイト変態開始温度（
Ａｓ点）、同終了温度（Ａｆ点）、マルテンサイト変態
開始温度（Ｍｓ点）、同終了温度（Ｍｆ点）をそれぞれ
変化させることができる。例えば、Ｎｉ−４４，３ｗｔ
％Ｔｉ（Ａｓ　　−５℃、Ａｆ　　１５℃、　Ｍ　５−
２５°Ｃ，Ｍｆ　　−４５℃）は好ましいものである。

まず、これら形状記憶合金の線条を製造する６線径は、
合金が比較的高強度であるため、従来の羊の腸に比べて
細くすることができ、具体的には０．６〜０．８ａｍφ
でよい。

線条を製造する際、線径がと記したように比較的太い場
合は、通常、線材製造法として周知の技術を適用すれば
よく、また数十μという極細線の場合には１例えば、ガ
ラス紡糸法、液体急冷法の手法を適用したり、レミテー
ション法を適用したりして紡糸すればよい。

つぎに、線条をラケットのフレームに編みあげて網状の
ガントを形成する。

このときの作業は、合金のＭｓ点以下の温度で線条に数
％の引張りひずみを与え、しかるのちにその温度下でフ
レームに編みあげていくのである。

線条に印加する歪みの量は、復元後に発現させるべき張
力との関係で適宜変化させればよい。

ラケットのガツトで線条の線径が０．８ａ＋ａφの場合
、１重４％程度の歪み量を印加すればよい。

編みあげたのち、ラケットを使用温度、つまり通常の大
気下の温度に戻せば、フレームに形成されているガント
の線条は変形前の形状に復元する、すなわち全体が収縮
するので、ガツトは所定の張力でフレームに張設させる
ことになる。

この作業はさらに形状記憶合金のもう１つの性質である
超夕１性効果を利用しても同じである。超弾性効果とは
、Ａｓ点以上で引張りひずみを与えられても引張力を除
去すれば再び引張られる前の形状にもどるという性質で
ある。つまりこの性質を利用してガツトを形成する場合
には、線条にＡｓ点直上で必要な張力に応じた引張りひ
ずみをＵえ、その引張りひずみを印加しながらフレーム
にあみこめばよい。

（実施例） 実施例１ Ｔｉ　　４４．３重１％、残部Ｎｉがら成る形状記憶合
金（Ａ５　−５℃、Ｍｓ　　−２５℃）を伸線して、線
径０．８ｍｍφの線条を得た。この線条に一３０℃の温
度で約２％の引張りひずみを与え、そのまま、Ｔｉ製の
フレームに編み込みガント１鋼状体を形成してラケット
を製造した。

このラケットを室温（２５°Ｃ）下に放置したところ、
ガツト形状が復元して約２０　ｋｇ／　ｍｍ２の張力で
張設されていることが判明した。ワイヤーの重量は２９
ｇ、ラケットの重量は２５０ｇであった。

このラケットを用いて硬球テニスボール（重量６０ｇ、
直径６４ｍｍΦ）を５００００回反復して打ち続けたが
、ガツトによじれ、たるみ等の不都合を生ずることはな
く、またポールの反発状態も良好であった。更に、雨天
下に６０日間放置してから再び使用したところ、その性
質は不変であった。

実施例２ ガラス紡糸法を応用して組成がＮｉ−４４，５賢ｔ％Ｔ
ｉである合金（Ａ　ｓ　３４℃、Ｍｓ１８℃）から線条
を得た。

この線条を更にｌＯ″Ｃの温度下で引張り、約２％の歪
みを印加したのち編みあげて、時計バンドを製作した。

この時計バンドを手首につけたところ、体温（約３６．
５℃）まで昇温して全体が収縮し、快適なフィー７ト状
態が得られた。

［発明の効果］ 以上の説明で明らかなように、本発明の網状体は形状記
憶合金の線条で構成されているから、この線条をＭｓ点
未満の温度下で所定量引延ばし。

そのままそれを網状体に編みあげて各種の支持部材に配
設すれば、それを使用温度下に戻したとき、別状体は適
切な張力で支持部材間に張設されることとなる。またＡ
ｓ点直上の温度にて、引きのばして超弾性を利用して使
うことも可能である。

しかも、この網状体は、耐食性に優れ、線条を細くして
もその線条の機械的強度が優れているので空気抵抗が小
となり、超弾性を有していて変形の均質性も優れ、総じ
て極めて使用寿命が長くなるので有用である。

手続補正書 昭和６２年　４月　３日 特許庁長官　　黒　１）明　雄　殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１２５６８１号 ２、発明の名称 網状体 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名　称　ｆ　３０７　）　　株式会社　東　芝４、代理
人 ５、補正命令の日付　自発 ６、補正の対象　明細書の発明の詳細な説明の欄明細書
第６頁１１行目に続けて以下の文章を挿入する。

「なお、本発明にかかる線条の表面に樹脂コーティング
を施し、この線条を用いて１例えばラケットを製造する
と、線条表面の摩擦係数が増大してテニスボールにスピ
ンがかかりにくくなってスピン性能は向上し、しかもポ
ールを打ったときの金Ｊ工音発生も防止することができ
て好適である。」

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 形状記憶合金の線条から成ることを特徴とする網状体。