JPS62282982A - 画像形成方法 - Google Patents
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- JPS62282982A JPS62282982A JP61127769A JP12776986A JPS62282982A JP S62282982 A JPS62282982 A JP S62282982A JP 61127769 A JP61127769 A JP 61127769A JP 12776986 A JP12776986 A JP 12776986A JP S62282982 A JPS62282982 A JP S62282982A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔発明の技術分野〕
感熱昇華転写記録において転写シートと組み合わせて用
いられる受像シートに関し、特にカラーファクシミリ等
の用途に用いられる多数回記録用受像シートに関する。
いられる受像シートに関し、特にカラーファクシミリ等
の用途に用いられる多数回記録用受像シートに関する。
多数回記録とは、染料を含む転写シートと染料を受ける
受像シートとの移動速度に差を持たけ、転写シートを受
像シートよりも相対的に緩かな速度で移動させながら印
字を行なう方法をいう（電気通信学会通信部門全国大会
Ｎａ ８６０． （１９８４） ）。
受像シートとの移動速度に差を持たけ、転写シートを受
像シートよりも相対的に緩かな速度で移動させながら印
字を行なう方法をいう（電気通信学会通信部門全国大会
Ｎａ ８６０． （１９８４） ）。
したがって、この方法は、記録時間の短縮化、転写シー
トの消費）の低減化ならびに記録部の簡素化が図られる
等の点ですぐれている。
トの消費）の低減化ならびに記録部の簡素化が図られる
等の点ですぐれている。
通常の感熱昇華記録において、受像シートには染料が染
料しやすい樹脂や染料を吸着する粒子を熱可塑性樹脂に
分散させたものを、単材上にコーティングしたシートが
用いられている。このような受像シートを転写シートに
重ね合わせてサーマルヘッドで印字する場合、サーマル
ヘッドは瞬間的ではあるが、数百度に６達し、転写シー
トと受像シートの表面も温度が上昇し、何らかの対策を
Ｌ ｈい場合には、転写シートと受像シートが熱融着し
て実用に耐えないものとなる。
料しやすい樹脂や染料を吸着する粒子を熱可塑性樹脂に
分散させたものを、単材上にコーティングしたシートが
用いられている。このような受像シートを転写シートに
重ね合わせてサーマルヘッドで印字する場合、サーマル
ヘッドは瞬間的ではあるが、数百度に６達し、転写シー
トと受像シートの表面も温度が上昇し、何らかの対策を
Ｌ ｈい場合には、転写シートと受像シートが熱融着し
て実用に耐えないものとなる。
従来、このような問題を回避するため、受像シートの表
面に離型層を設けたり、体質顔料を受像層中に添加した
り、熱可塑性樹脂を架橋することにより融着を防止する
ことが提案されている。しかしながら、萌述したような
多数回記録方式においては通常の記録方式と異なり印字
による熱に加えて、受像シートと転写シートの移動速度
が異なるため界面でのズリ応力が動き、受像シートの表
面が屓われやすく、このため従来一般に考えられている
方法では全く実用に耐えないことが判明した。
面に離型層を設けたり、体質顔料を受像層中に添加した
り、熱可塑性樹脂を架橋することにより融着を防止する
ことが提案されている。しかしながら、萌述したような
多数回記録方式においては通常の記録方式と異なり印字
による熱に加えて、受像シートと転写シートの移動速度
が異なるため界面でのズリ応力が動き、受像シートの表
面が屓われやすく、このため従来一般に考えられている
方法では全く実用に耐えないことが判明した。
本発明者らの研究によれば、多数回印字による受像シー
ｉ〜の表面破壊は、熱軟化した条件下でズリ応力が動い
て表面の離型層が破壊され熱可塑性樹脂が直接転写シー
トと熱ｇＩｉｉすることにより生じる。このような表面
破壊を防止するためには受像シート表面に強靭な離型層
を作ればよいのだが、強靭な層にするためにはある程度
の量を必要とし、そのため受像シートの熱感度が下がっ
てしまうという新たな問題が生じる。
ｉ〜の表面破壊は、熱軟化した条件下でズリ応力が動い
て表面の離型層が破壊され熱可塑性樹脂が直接転写シー
トと熱ｇＩｉｉすることにより生じる。このような表面
破壊を防止するためには受像シート表面に強靭な離型層
を作ればよいのだが、強靭な層にするためにはある程度
の量を必要とし、そのため受像シートの熱感度が下がっ
てしまうという新たな問題が生じる。
本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであり、印
字の際における熱融着を防止するとともに熱感度の点で
もすぐれた特性を有する多数回記録用受像シートを提供
することを目的とする。
字の際における熱融着を防止するとともに熱感度の点で
もすぐれた特性を有する多数回記録用受像シートを提供
することを目的とする。
本発明者らは、表面離型層を有さない多数回記録用受像
シートを種々試作したが、体質顔料を添加する系では、
充分な熱融着防止効果を得るためには体質顔料を７０％
〜８０重ａ％樹脂に添加する必要があり、発色１ｌｉｉ
度も低く実際には使用できない。一方、体質顔料を添加
しないと、樹脂の軟化により熱融着が起こりやすくなる
。検討の結果、樹脂に対して体質顔料を３５〜６０唄団
％の範囲で添加し、しかも受像層の表面に離型層を形成
することにより、十分な発色ｉｌＤ度を持ち、かつ、１
０回以上の多数回の印字にも耐えることを発見し本発明
を完成するに到ったものである。
シートを種々試作したが、体質顔料を添加する系では、
充分な熱融着防止効果を得るためには体質顔料を７０％
〜８０重ａ％樹脂に添加する必要があり、発色１ｌｉｉ
度も低く実際には使用できない。一方、体質顔料を添加
しないと、樹脂の軟化により熱融着が起こりやすくなる
。検討の結果、樹脂に対して体質顔料を３５〜６０唄団
％の範囲で添加し、しかも受像層の表面に離型層を形成
することにより、十分な発色ｉｌＤ度を持ち、かつ、１
０回以上の多数回の印字にも耐えることを発見し本発明
を完成するに到ったものである。
したがって、本発明の多数回記録用受像シートは、転写
シートの移動速度が受像シートの移動速度より遅い状態
で印字する多数回記録に用いる受像シートにおいて、基
材シート上に、熱可塑性樹脂（４０〜６５ ） ”Ｃ４
：’ｒ’ｒ ％、体質顔料３５〜６０１囲％からなる受
Ｉｇ１層、および離型層をこの順序で積層してなること
を特徴とする。
シートの移動速度が受像シートの移動速度より遅い状態
で印字する多数回記録に用いる受像シートにおいて、基
材シート上に、熱可塑性樹脂（４０〜６５ ） ”Ｃ４
：’ｒ’ｒ ％、体質顔料３５〜６０１囲％からなる受
Ｉｇ１層、および離型層をこの順序で積層してなること
を特徴とする。
（発明の詳細な説明）
以下、図面を参照して、本発明を更に詳細に説明する。
添（＝Ｊ図面に示すように、本発明の受像シート１は、
基材シート２上に、受像層３と離型層４が各々この順序
で積層されてなる。
基材シート２上に、受像層３と離型層４が各々この順序
で積層されてなる。
受像層を塗布形成する基材シート２としては、合成紙、
コート紙、アート紙、ＲＣペーパー、ＰＥＴフィルム、
発泡ＰＥＴフィルム、ＯＰＰフィルム等の平滑性の高い
紙、合成紙、フィルムの単体あるいは、これらの積層品
が利用できる。また、受像層との密着性を改良するため
にコロナ処理、ブライマー処理を施しておくことが好ま
しい。
コート紙、アート紙、ＲＣペーパー、ＰＥＴフィルム、
発泡ＰＥＴフィルム、ＯＰＰフィルム等の平滑性の高い
紙、合成紙、フィルムの単体あるいは、これらの積層品
が利用できる。また、受像層との密着性を改良するため
にコロナ処理、ブライマー処理を施しておくことが好ま
しい。
受像層に用いる樹脂としては、染料染着性の優れた熱可
塑性樹脂が好ましく、ポリエステル樹脂、ポリエステル
含有共重合樹脂、変性ポリエステル樹脂の単体、あるい
は各種ポリマーの混合物が一般に利用できる。またこれ
以外にも極性基を構造中に持つ各種の樹脂が利用でき次
のようなものが上げられる。ポリアクリル酸エステル樹
脂、ポリメタクリル酸エステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチ
レン樹脂等の重合体または共重合体、あるいはこれらの
混合物が好ましく用いられる。
塑性樹脂が好ましく、ポリエステル樹脂、ポリエステル
含有共重合樹脂、変性ポリエステル樹脂の単体、あるい
は各種ポリマーの混合物が一般に利用できる。またこれ
以外にも極性基を構造中に持つ各種の樹脂が利用でき次
のようなものが上げられる。ポリアクリル酸エステル樹
脂、ポリメタクリル酸エステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチ
レン樹脂等の重合体または共重合体、あるいはこれらの
混合物が好ましく用いられる。
受像層樹脂に添加する体質顔料としては、一般の無機顔
料、有義顔料が広く使用できる。例記すると、酸化亜鉛
、酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム炭酸
バリウム、クレー、シリカ、活性白土、酸性白土、ガラ
スフリット、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリエチレン
樹脂粉末等が挙げられる。
料、有義顔料が広く使用できる。例記すると、酸化亜鉛
、酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム炭酸
バリウム、クレー、シリカ、活性白土、酸性白土、ガラ
スフリット、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリエチレン
樹脂粉末等が挙げられる。
受像層中の体質顔料の会有母は、３５〜６０重量％が好
ましい。３５％未満では、受像シートが熱印字時に転写
シートと熱融着して使用できない。
ましい。３５％未満では、受像シートが熱印字時に転写
シートと熱融着して使用できない。
一方、６０％を超える場合は、熱感度が低下して印字濃
度を充分出すためには高エネルギーを必要とするので好
ましくない。
度を充分出すためには高エネルギーを必要とするので好
ましくない。
受像層上に設ける離型層の材料としては、一般の剥離紙
用シリコーンが用いられ得る。一般の熱硬化型、Ｕ硬化
型、ＥＢ硬化型、空温硬化型のシリコーンで、剥離力が
、該離型層表面に貼着した粘着テープの剥離力の値にお
いて、２０ｇ／インチ以下になるものならばいずれも利
用できる。
用シリコーンが用いられ得る。一般の熱硬化型、Ｕ硬化
型、ＥＢ硬化型、空温硬化型のシリコーンで、剥離力が
、該離型層表面に貼着した粘着テープの剥離力の値にお
いて、２０ｇ／インチ以下になるものならばいずれも利
用できる。
このように本発明の受急シートにおいては、体質顔料の
含有■が最適値に調整され、しかも離型層の存在との相
乗的作用により良好な熱＠肴防止効果と印字品質の向上
を図ることができる。
含有■が最適値に調整され、しかも離型層の存在との相
乗的作用により良好な熱＠肴防止効果と印字品質の向上
を図ることができる。
なお、受像シートの剥離力の測定値は、ＪＩＳ−７０２
３７に準じて測定した値である。
３７に準じて測定した値である。
なお、本発明の受像シートと組み合わけて用いられる転
写シートとしては、ポリエステルフィルムの背面にサー
マルヘッドに対するアンチスティッキング処理をしたも
のに、昇華性の染料とバインダーからなる転写層を設け
たものが一般的であるが、多数回印字方法においては、
ズリ応力を下げるために特定の添加剤を加えることが好
ましい。
写シートとしては、ポリエステルフィルムの背面にサー
マルヘッドに対するアンチスティッキング処理をしたも
のに、昇華性の染料とバインダーからなる転写層を設け
たものが一般的であるが、多数回印字方法においては、
ズリ応力を下げるために特定の添加剤を加えることが好
ましい。
このような添加剤としては、ポリエチレンワックスやシ
リコーン樹脂があり、１０％〜３０ｊ４量％の添加量が
好ましい。
リコーン樹脂があり、１０％〜３０ｊ４量％の添加量が
好ましい。
（発明の実施例）
実施例１
基材シートとして合成紙（玉子油化製、ユボＦＰＧ−１
１０＞を用い、この一方の面に下記組成ｖＡ（１）の塗
工液を乾燥時、５ｈ／ＴＩｔ以上になる割合で塗布し、
さらに、下記組成物（２）の塗工液を乾燥時１９ ／
ｒｔｉになる割合で塗布し、１００℃で３０分間乾燥し
て受像シートを１９だ。
１０＞を用い、この一方の面に下記組成ｖＡ（１）の塗
工液を乾燥時、５ｈ／ＴＩｔ以上になる割合で塗布し、
さらに、下記組成物（２）の塗工液を乾燥時１９ ／
ｒｔｉになる割合で塗布し、１００℃で３０分間乾燥し
て受像シートを１９だ。
組成物（１）（重量部〉
ポリエステル樹脂 １１．５部（Ｖｙｌｏ
ｎ ２００ 、東洋紡１） 亜鉛華 １１．５部（堺化鴇Ｗ
Ａ） トルエン ３３．５部メチルエチ
ルケトン ３３．５部シクロへキ号ノン
１０．０部組酸物（２） シリコーン １６．６部（にＳ−７
７２信越化学工業製） 硬化剤 ０．０３部（ＰＬ−
３信越化学工業製） トルエン ８３．３７部このよう
にして得られた受像シートの剥離力は、３部インチであ
った。
ｎ ２００ 、東洋紡１） 亜鉛華 １１．５部（堺化鴇Ｗ
Ａ） トルエン ３３．５部メチルエチ
ルケトン ３３．５部シクロへキ号ノン
１０．０部組酸物（２） シリコーン １６．６部（にＳ−７
７２信越化学工業製） 硬化剤 ０．０３部（ＰＬ−
３信越化学工業製） トルエン ８３．３７部このよう
にして得られた受像シートの剥離力は、３部インチであ
った。
なお、剥離力はＪ １ｓ−ＺＯ２３７にｔ［；Ｔ、以下
の条件に基くテープ法にて測定した。
の条件に基くテープ法にて測定した。
（１）ニット−テープ（ルミラー３１Ｂ）１インチ巾を
使用 （２）試験片作成条件 （イ） 受像紙に上記テープを２ Ｋｇのローラーで１
往復し圧着する。
使用 （２）試験片作成条件 （イ） 受像紙に上記テープを２ Ｋｇのローラーで１
往復し圧着する。
（ロ） 荷重２０ ｇ／ ｃｉ、７０’Ｃｌ２Ｏ時間圧
着処即 （３）剥離力の測定 剥離速度 ３００ｍ／ｍｉ口 剥離角度 １８ｏ０ 下記組成の３種の染料担持層形成用インキ組成物を調製
し、これを夫々背面に耐熱処理を施した９μｒｎ厚のポ
リエチレンテレフタレートフィルムに、屹燥塗布囚が夫
々１．０’Ｊ／ｒｄになるように塗布および乾燥して本
発明のシアン、マセンタｄ３よびイエローの三色の熱転
写シートを得た。
着処即 （３）剥離力の測定 剥離速度 ３００ｍ／ｍｉ口 剥離角度 １８ｏ０ 下記組成の３種の染料担持層形成用インキ組成物を調製
し、これを夫々背面に耐熱処理を施した９μｒｎ厚のポ
リエチレンテレフタレートフィルムに、屹燥塗布囚が夫
々１．０’Ｊ／ｒｄになるように塗布および乾燥して本
発明のシアン、マセンタｄ３よびイエローの三色の熱転
写シートを得た。
シアン色
Ｗａｘｏｌｉｎｅ Ｂｌｕｅ ＡＰ−ＦＷ
５ 、Ｑ ５部にａｙａｓｅｔ Ｂｌｕｅ ７１４
１ 、６５部ポリブチラール樹脂
５．１２部メチルエチルケトン ２９
．４４部トルエン ４３．８４部
メチルイソブチルケトン １０．００部マイクロ
ファイン ＨＦ８Ｆ ２．５６部マゼンタ色 Ｈ３Ｒｅｄ Ｇ ２．４０部５
ｕｄａｎ Ｒｅ６７Ｂ ３ 、１０
部ポリブチラール樹脂 ４．８０部メチル
エチルケトン ４４．８５部トルエン
４４．８５部マイクロファイン １ｎ
８Ｆ ２．０６部イエロー色 ＰＴＹ−５２５、５０部 ポリブチラール樹脂 ４．８０部メチルエ
チルケトン ５５．００部トルエン
３４．７０部マイクロファイン Ｈ「８
Ｆ ２．０６部上記受像シートと転写シート
を用い２回印字、１００回印を行ったが熱融着もなく良
好な結果を得た。
５ 、Ｑ ５部にａｙａｓｅｔ Ｂｌｕｅ ７１４
１ 、６５部ポリブチラール樹脂
５．１２部メチルエチルケトン ２９
．４４部トルエン ４３．８４部
メチルイソブチルケトン １０．００部マイクロ
ファイン ＨＦ８Ｆ ２．５６部マゼンタ色 Ｈ３Ｒｅｄ Ｇ ２．４０部５
ｕｄａｎ Ｒｅ６７Ｂ ３ 、１０
部ポリブチラール樹脂 ４．８０部メチル
エチルケトン ４４．８５部トルエン
４４．８５部マイクロファイン １ｎ
８Ｆ ２．０６部イエロー色 ＰＴＹ−５２５、５０部 ポリブチラール樹脂 ４．８０部メチルエ
チルケトン ５５．００部トルエン
３４．７０部マイクロファイン Ｈ「８
Ｆ ２．０６部上記受像シートと転写シート
を用い２回印字、１００回印を行ったが熱融着もなく良
好な結果を得た。
実施例２
実施例の組成物（２）のかわりに、下記組成物（３）を
用いた他は前述と同様にして受像シートを１０だ。
用いた他は前述と同様にして受像シートを１０だ。
組成物（３）
トルエン ７６．５５部実施例１
と同様の方法で印字を行なったところ良好な結果を得た
。
と同様の方法で印字を行なったところ良好な結果を得た
。
図は、本発明の多数回記録用受像シートの断面図である
。 ２・・・基材シート、３・・・受像層、４・・・離型層
。
。 ２・・・基材シート、３・・・受像層、４・・・離型層
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、転写シートの移動速度が受像シートの移動速度より
遅い状態で印字する多数回記録に用いる受像シートにお
いて、基材シート上に、熱可塑性樹脂（４０〜６５）重
量％、体質顔料３５〜６０重量％からなる受像層、およ
び離型層をこの順序で積層してなることを特徴とする、
多数回記録用受像シート。 ２、前記離型層の剥離力が、該離型層の表面に貼りつけ
た粘着テープの剥離力の値において２０ｇ／インチ以下
であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項の多数
回記録用受像シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61127769A JPH0822623B2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61127769A JPH0822623B2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62282982A true JPS62282982A (ja) | 1987-12-08 |
| JPH0822623B2 JPH0822623B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=14968237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61127769A Expired - Fee Related JPH0822623B2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822623B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0349141A2 (en) * | 1988-06-29 | 1990-01-03 | Imperial Chemical Industries Plc | Receiver sheet |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107885A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Jujo Paper Co Ltd | Thermal recording sheet |
| JPS59165688A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-18 | Shin Nisso Kako Co Ltd | 熱転写記録材料 |
| JPS60212394A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 受像体 |
-
1986
- 1986-06-02 JP JP61127769A patent/JPH0822623B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107885A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Jujo Paper Co Ltd | Thermal recording sheet |
| JPS59165688A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-18 | Shin Nisso Kako Co Ltd | 熱転写記録材料 |
| JPS60212394A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 受像体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0349141A2 (en) * | 1988-06-29 | 1990-01-03 | Imperial Chemical Industries Plc | Receiver sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0822623B2 (ja) | 1996-03-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |