JPS62282611A - ろ過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） この発明は、下水や産業廃水等の下廃水をろ過してその
懸濁物を除去するためのろ過装置に関するもので、特に
、スクリーン部材に付着した懸濁物の除去装置に係るも
のである。

（従来の技術） この種ろ過装置として、従来より各種構造のものが知ら
れている。それらのうち代表的なものに、特公昭５６−
４０６１３号公報に記載のような、回転ドラム型スクリ
ーン部材の周囲にクリーナー機構としての螺旋状のスク
レーパを配備し、スクリーン部材とスクレーパの相対回
転により、スクリーン部材表面に付着した懸濁物を除去
するもの、或いは、特公昭５９−３９１６６号公報に記
載のような、回転ドラム型スクリーン部材の周囲に該回
転軸と平行な軸周りに回転するブラシを配備し、回転す
るスクリーン部材に摺接してブラシを回転させることに
より、スクリーン部材表面に付着した懸濁物を除去する
ものがある。

（発明が解決しようとする問題点） 上記した従来のろ過装置は、スクレーパ等のクリーナー
機構をスクリーン部材表面上で相対的に移動させて機械
的に剥落する構造からなるので、スクリーン部材表面に
付着した懸濁物は除去できるが、スクリーン部材に目詰
まりした懸濁物、特に生物フロックと称される付着力の
強い軟質浮遊物は殆ど除去出来ないだけでなく、逆に軟
質浮遊物等の懸濁物をスクリーン部材の百円に押し込む
ことになり、このため、スクリーン部材の目詰まり箇所
が徐々に拡がり、クリーニング効率が低下し、従って、
バッチ作業の場合はクリーニングの作業間隔が縮まり、
最終的にはスクリーン部材の交換間隔が短くなっていた
。

この発明は上述の点に鑑みなされたもので、スクリーン
部材の表面の付着物の除去は基より目詰まりも確実に防
止でき、クリーニング能力の低下がなく、クリーニング
部材を無交換で長期間使用でき、特に、生物フロック等
の軟質浮遊物の除去に有効なろ過装置を提供しようとす
るものである。

（問題点を解決するための手段） 上記した目的を達成するためのこの発明の要旨とすると
ころは、スクリーン部材に対してクリーニング装置を相
対的に移動させ、スクリーン部材の全面を万遍なくクリ
ーニング装置で清掃すると同時に、スクリーン部材又は
クリーナー機構を振動素子を介して微振動させることに
より、スクリーン部材の目（隙間）内に付着している懸
濁物を前記微振動によるスクリーン部材周辺の水の振動
作用によって生じる振動波で除去するようにしたことで
ある。

（作　用） この発明のろ過装置によれば、スクリーン部材の表面に
付着した懸濁物は、クリーナー機構で掻き落とされ、ま
た、スクリーン部材に目詰まりしている懸濁物は、スク
リーン部材又はクリーナー機構の微振動によるスクリー
ン部材周辺の水の振動作用によって除去されるものであ
る。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は本発明の第１実施例のろ過装置を示す縦断面図
である。図において、１は上端を開口した円筒状のろ過
タンクで、このろ過タンク１内の中心部分に、底部が逆
円錐状に形成され上端を開口した円筒状のスクリーン部
材２を配置し、ろ過タンク１及びスクリーン部材２の上
端を、それぞれ支持体３の下面に吊設する。

４は支持体３に開設した下廃水注入口で、この注入口４
はスクリーン部材２内に連通ずる。５はろ過タンク１の
下端に開設した処理水排出口、６はスクリーン部材２下
端のろ過タンク１下面下方突出部に開設した濃縮懸濁液
の取出口である。

７はクリーナー機構としての螺旋状のスクレーバで、先
端にゴム板（図示せず）を有し、前記スクリーン部材２
の内周面に添って回動自在に配置される。なお、前記ス
クリーン部材２の主要部（側周面）はパンチングプレー
トやウェッジワイヤー等から形成されているが、パンチ
ングプレートからなる場合は、スクレーバ７はスクリー
ン部材２に非接触状態に、また、ウェッジワイヤーの場
合は、スクレーバ７はスクリーン部材２に接触或いは非
接触の何れの状態にも配置できる。

そして、支持体３上に設置された軸受８に回動自在に支
承されて該支持体３を貫通して下方に突出する中空の駆
動軸８ａ下端に、可撓性カフプリング９を介して振動素
子１０ａが内蔵された振動機構１０を連結吊持し、この
振動機構ＩＯに支持杆１１により前記スクレーバ７が取
り付けられる。

１２は振動機構１０の下部軸受で、振動機構１０は下部
軸受１２に対し回動自在に且つ上下動自在に支持される
。１３は前記スクレーバ７の駆動装置で、前記駆動軸８
ａとスプロケット及びチェーン１４を介して連結されて
いる。１５はロータリーコネクターで、このコネクター
１５は駆動軸８ａの上端に回動可能に装着され、前記振
動機構ＩＯ内の振動素子１０ａへの電力供給を、外部か
らのケーブル１６をコネクター１５及び中空駆動軸８ａ
を通して振動素子１０ａに接続することにより行う。

次に、上記第１実施例について作動を説明する。第１図
において、下廃水注入口３よりスクリーン部材２内に流
入した下廃水は、その周囲のスクリーン部材２を外方へ
通過することによりろ過されて清澄化され、タンク１下
端の排出口５より排出される。このようにして、下廃水
に含有されている懸濁物は、スクリーン部材２でろ過さ
れ、スクリーン部材２内底部の逆円錐状部分に沈下集積
される。そして、濃縮された懸濁物は、定期的にスクリ
ーン部材２下端の取出口６から排出される。

一方、前記スクレーパ７は、前記ろ過作業の間中、駆動
装置１３により低速で回転しながら、振動素子１０ａを
振動して振動機構１０を微振動させることによって上下
に微振動する。従って、スクリーン部材２の内周面に付
着しようとする懸濁物は、スクレーパ７で掻落されると
共に、スクリーン部材２の口内に詰まろうとする特に軟
質浮遊性の懸濁物は、スクレーパ７が微振動することに
よりその周辺の下廃水が振動し、この振動波がスクリー
ン部材２の口内に伝播されて目詰まりが防止される。

第２図は本発明の第２実施例のろ過装置を示す縦断面図
である。図において、１７は振動素子１７ａを内蔵した
円盤状のスクレーパで、スクレーパ１７の側周面には全
周に亙すゴム板１７ｂが装着されている。１８は支持体
３上方に台座１９を介して設置されたエアシリンダ又は
油圧シリンダで、そのシリンダロッド１８ａが下向きに
突出し、このロッド１８ａ下端には回転自在なケーブル
コネクター２１を介して中空の支軸２０が連結されてい
る。また、支軸２０は支持体３を上下動自在に下方へ貫
通しており、この支軸２０の下端に可撓性カップリング
９を介して前記スクレーパ１７が取着されている。２２
はシール装置で、支持体３の支軸２０貫通部に配設しで
ある。なお、第２図において、前記第１実施例と共通す
る部材は、同一の符号で示している。

続いて、上記第２実施例について作動を説明する。前記
第１実施例との主な相違は、スクレーパ１７が上下に微
振動しながら、シリンダ１８によりスクリーン部材２内
周面に沿って上下に移動して、スクリーン部材２内周面
への懸濁物の付着と目詰まりを防止するところである。

次に、第３図は本発明の第３実施例のろ過装置を示す平
面図とその縦断面図である。図において、３１は下廃水
の注入口で、この注入口３１は上端を閉鎖したスクリー
ン部材３２外側のタンク１内に連通させて設けられ、ス
クリーン部材３２の下端に処理水の排出口３３が、また
、タンク１の下端部に濃縮懸濁物の取出口３４が開設さ
れている。

３５は振動素子３５ａを内蔵したスクレーパで、このス
クレーパ３５はスクリーン部材３２の回転軸と平行に、
スクレーパ３５のゴム板３５ｂをその側周面に臨ませて
タンクｌの内壁に防振ゴム部材３６を介して装着されて
おり、振動素子３５ａの振動作用によりスクレーパ３５
がスクリーン部材３２の回転軸と直角方向（水平方向）
に微振動するようにしである。３７は振動素子３５ａの
電力供給用ケーブルで、このケーブル３７は、支持体３
を貫通し、タンク１内周壁に沿って垂下した配線管３８
とこの配線管３日下端とスクレーパ３５の振動素子３５
ａ部間に介装したフレキシブルチューブ３９内を通して
振動素子３５ａに接続されている。なお、図中、前記第
１又は第２実施例と共通する部材は、同一の符号で示し
ている。

続いて、上記第３実施例について作動を説明する。前記
第１及び第２実施例との主な相違は、スクリーン部材３
２の外側より内方へ下廃水を通過させて懸濁物をろ過し
、スクリーン部材３２の下端排出口３３より処理水を排
出すると共に、タンク１下端の取出口３４より濃縮懸濁
物を取り出すようにしたこと、並びに、低速回転するス
クリーン部材３２に対し、スクレーパ３５を水平方向に
微振動させてスクリーン部材３２外周面に付着しようと
する懸濁物を除去すると同時に、スクリーン部材３２の
目詰まりを防止するようにしたことである。なお、本実
施例は、スクリーン部材３２が支持体３の下方に離間し
て配置されているので、逆洗装置（図示せず）を装備す
る際、スクリーン部材３２に内接して取り付けることが
容易である。

次に、第４図は本発明の第４実施例のろ過装置を示す縦
断面図である。本実施例は水路Ａを流れる下廃水をスク
リーン部材４２を通過させて懸濁物をろ過するもので、
板状のスクリーン部材４２を水路Ａ内に傾斜させて設置
している。

このスクリーン部材４２上方には、水路Ａを跨いで支持
台４３が設けられ、スクリーン部材４２と平行に傾斜さ
せて横方向に一定の間隔を設けた一対のローラチェーン
装置４４が配設され、また、ローラチェーン装置４４の
駆動装置４５が支持台４３上に配備されている。ローラ
チェーン装置４４の下方には、これと平行にガイドレー
ル４６が設置してあり、各ローラチェーン装置４４のロ
ーラに接続ピン４７ａを介して一対の支持部材４７の上
端を回動自在に枢着すると共に、支持部材４７下端にガ
イドレール４６と摺動可能に係合するガイドローラ４８
を取着し、ローラチェーン装置４４の時計方向（第４図
において）の回転により支持部材４７がガイドレール４
６に沿って上下方向に往復動するようにしている。

４１は振動素子４１ａを内蔵したスクレーバで、このス
クレーバ４１をスクリーン部材４２に沿わせて、可撓性
カップリング４９を介して各支持部材４７の下端にスク
レーバ４１の両側が支持されている。

従って、前記ローラチェーン装置４４を回転すれば振動
素子４１ａの振動作用によりスクレーバ４１が上下に微
振動しながら、スクリーン部材４２に沿って上下に往復
動する。

また、スクリーン部材４２の上端よりスクレーバ４１の
上方移動端まで、ガイド板５０を延設すると共に、ガイ
ド板５０の上端下方に搬出コンベヤ５１を配備して、ス
クリーン部材４２からスクレーバ４１によって除去され
た懸濁物を、スクレーバ４１によりガイド板５０の上端
へ掻き上げて下方の搬出コンベヤ５１に落下させ、搬出
コンベヤ５１で所定の場所へ搬送するようにしている。

本実施例は前記１〜３の実施例と異なり、開放型である
ため、保守点検が非常に容易である。

なお、上記各実施例では、スクレーバを微振動させる場
合を示したが、スクリーン部材を振動素子を介して微振
動させることも可能である。

（効　果） 以上説明したように、この発明のろ過装置は上記した構
成からなるから、下記の如き効果を奏する。

（１）スクリーン部材又はクリーナー機構を振動素子を
介して微振動させるようにしたから、その振動波が水中
を伝播されスクリーン部材に目詰まりしようとする懸濁
物を剥離させて除去するので、目詰まりを確実に防止で
き、特に、付着性の強い生物フロック等の軟質浮遊物の
目詰まり防止に有効である。

（２）スクリーン部材又はクリーナー機構の微振動によ
り生じる振動波が、スクリーン部材から除去され、水中
に浮遊する懸濁物を集積する作用があるため、懸濁物を
集積して濃縮処理するろ過システムに適用すると効果的
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例のろ過装置を示す縦断面
図、第２図はこの発明の第２実施例のろ過装置を示す縦
断面図、第３図はこの発明の第３実施例のろ過装置を示
す平面図とその縦断面図、第４図はこの発明の第４実施
例のろ過装置を示す縦断面図である。 ２．３２．４２・・・スクリーン部材、７．１７，３５
．４１・・・スクレーバ（クリーナー機構）　、１０ａ
、１７ａ、３５ａ、４１ａ・・・振動素子。 お１　図 品２１２１ 品３図 暮４　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パンチングプレートやウェッジワイヤー等からなるスク
   リーン部材により、懸濁物含有液体をろ過して清澄化す
   るようにし、該スクリーン部材にはクリーナー機構を配
   備したろ過装置において、前記スクリーン部材又は前記
   クリーナー機構を振動素子を介して微振動させるように
   したことを特徴とするろ過装置。