JPS62282542A - 薄板状スモ−クチ−ズ及びその製造方法 - Google Patents
薄板状スモ−クチ−ズ及びその製造方法Info
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- JPS62282542A JPS62282542A JP12533186A JP12533186A JPS62282542A JP S62282542 A JPS62282542 A JP S62282542A JP 12533186 A JP12533186 A JP 12533186A JP 12533186 A JP12533186 A JP 12533186A JP S62282542 A JPS62282542 A JP S62282542A
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は薄板状スモークチーズ及びその製造方法、更に
詳しくは、常法により加熱溶融Ｉ Ｊ−冒１１１４
Ｍ←ゴ、 ４４−：吊ｋｒＣｋｋｔ’ｒ’＋ｋ
、’、−、＃’１ｒ−Ａ−填し圧延して薄板状チー
ズとし、次いで該チーズを燻煙加工してなる薄板状スモ
ークチーズ及びその製造方法に関する。
詳しくは、常法により加熱溶融Ｉ Ｊ−冒１１１４
Ｍ←ゴ、 ４４−：吊ｋｒＣｋｋｔ’ｒ’＋ｋ
、’、−、＃’１ｒ−Ａ−填し圧延して薄板状チー
ズとし、次いで該チーズを燻煙加工してなる薄板状スモ
ークチーズ及びその製造方法に関する。
（従来技術）
従来、スモークチーズの製造方法としては、ナチュラル
チーズを燻煙し、その表皮部をとって粗砕し、内部のチ
ーズを原料としてプロセスチーズを製造し、これに前記
表皮部の粗砕物を入れて製造する方法（特公昭３３−１
５８７号）、チーズをＰ Ｈ６，０以上に調整した後ケ
ーシングに充填し、２５°Ｃ以下で燻煙加工する方法（
特公昭４０−３４５６号）、チーズをケーシング（浸透
性薄膜製円筒）に充填後２０〜３０分燻液に浸漬し、次
いで燻煙加工した後パラフィンワックスを塗布する方法
（特公昭４７−６６２号）、スモークを予め水と接触さ
せてその水溶性成分を除去した後スモーキングする方法
（特公昭５６−７６４９号）、４５〜５０′ｃノ温度で
燻煙加工する第１段階と更に５０°Ｃを越える温度で挿
煙加丁寸Ａ笛’：＞Ｔｉ０階かちｆｒ六古辻と跣尽昭５
１−１１１８６号）等が公知である。
チーズを燻煙し、その表皮部をとって粗砕し、内部のチ
ーズを原料としてプロセスチーズを製造し、これに前記
表皮部の粗砕物を入れて製造する方法（特公昭３３−１
５８７号）、チーズをＰ Ｈ６，０以上に調整した後ケ
ーシングに充填し、２５°Ｃ以下で燻煙加工する方法（
特公昭４０−３４５６号）、チーズをケーシング（浸透
性薄膜製円筒）に充填後２０〜３０分燻液に浸漬し、次
いで燻煙加工した後パラフィンワックスを塗布する方法
（特公昭４７−６６２号）、スモークを予め水と接触さ
せてその水溶性成分を除去した後スモーキングする方法
（特公昭５６−７６４９号）、４５〜５０′ｃノ温度で
燻煙加工する第１段階と更に５０°Ｃを越える温度で挿
煙加丁寸Ａ笛’：＞Ｔｉ０階かちｆｒ六古辻と跣尽昭５
１−１１１８６号）等が公知である。
しかしながら、これらの公知技術においては円筒状スモ
ークチーズについては開示されているが薄板状スモーク
チーズについては全く開示されていない。
ークチーズについては開示されているが薄板状スモーク
チーズについては全く開示されていない。
また、市場においては円筒状スモークチーズをスライス
したスライス状（薄板状）スモークチーズは見られるが
、圧延して薄板状としたチーズを燻煙加工してなる薄板
状スモークチーズは未だ見られないのが現状である。
したスライス状（薄板状）スモークチーズは見られるが
、圧延して薄板状としたチーズを燻煙加工してなる薄板
状スモークチーズは未だ見られないのが現状である。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上記現状に鑑みなされたもので、従来にない
新規な薄板状スモークチーズ及びその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
新規な薄板状スモークチーズ及びその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明においては常法により加熱溶融した可塑性チーズ
を通気性のケーシング、例えばファイブラス・ケーシン
グ、セルロース・ケーシングに充填し、圧延装置で該チ
ーズを圧延して薄板状チーズとし、次いで該薄板状チー
ズを５５℃以下、好ましくは４５〜５０°Ｃで燻煙加工
することを特徴として構成されるものである。
を通気性のケーシング、例えばファイブラス・ケーシン
グ、セルロース・ケーシングに充填し、圧延装置で該チ
ーズを圧延して薄板状チーズとし、次いで該薄板状チー
ズを５５℃以下、好ましくは４５〜５０°Ｃで燻煙加工
することを特徴として構成されるものである。
本発明において、溶融チーズとはプロセスチーズ、チー
ズフード及び乳蛋白、植物性油脂より調製されたイミテ
ーションチーズを言う。
ズフード及び乳蛋白、植物性油脂より調製されたイミテ
ーションチーズを言う。
また、本発明における燻煙室の温度は５５°Ｃ以下、好
ましくは４５〜５０°Ｃ１湿度（相ホ渡）は６０〜８５
％が良好である。特に温度は５５°Ｃを超えると脂肪の
分離、風味の劣化を生じ、４５°Ｃ未満では燻煙加工の
時間が長くなる。
ましくは４５〜５０°Ｃ１湿度（相ホ渡）は６０〜８５
％が良好である。特に温度は５５°Ｃを超えると脂肪の
分離、風味の劣化を生じ、４５°Ｃ未満では燻煙加工の
時間が長くなる。
また、湿度（相対湿度）が６０％未満ではスモーク色の
着色が不十分となり８５％を超えるとタールの付着等が
生じる。
着色が不十分となり８５％を超えるとタールの付着等が
生じる。
（作 用）
本発明によれば従来にない新規な形状と食感を持った種
々の加工に適したスモークチーズが得られる。特に薄板
状にすることにより、チーズの表面積が大きくなり燻煙
の内部への浸透が早く短時間、でスモークチーズが得ら
れるのみならず表皮（リント）部の堅さと内部の軟かさ
に微妙な差ができ従来にない食感を呈する作用がある。
々の加工に適したスモークチーズが得られる。特に薄板
状にすることにより、チーズの表面積が大きくなり燻煙
の内部への浸透が早く短時間、でスモークチーズが得ら
れるのみならず表皮（リント）部の堅さと内部の軟かさ
に微妙な差ができ従来にない食感を呈する作用がある。
実施例１
粉砕・混合したナチュラルチーズ（チェダーチーズ）１
５ＫｇＧｍ溶融塩４００２、水１．０Ｋｇを加え常法に
従ってチーズ乳化釜で８５・０１１０分間加熱・溶融し
、減圧脱気処理して溶融チーズ１７．５Ｋｇ（ドレイン
量含む）を得た。
５ＫｇＧｍ溶融塩４００２、水１．０Ｋｇを加え常法に
従ってチーズ乳化釜で８５・０１１０分間加熱・溶融し
、減圧脱気処理して溶融チーズ１７．５Ｋｇ（ドレイン
量含む）を得た。
該溶融チーズを充填機のホッパーに投入し、充填ノズル
に装着したファイブラスケーシング（ミートロン：藤森
工業■製）に充□填し、圧延装置で圧延して薄板状とし
、冷却・固化して薄板状チーズを得た。
に装着したファイブラスケーシング（ミートロン：藤森
工業■製）に充□填し、圧延装置で圧延して薄板状とし
、冷却・固化して薄板状チーズを得た。
次いで該薄板状チーズを燻煙室に吊下し、温度５０′Ｃ
１湿度８０％で燻煙加工して薄板状スモークチーズを得
た。
１湿度８０％で燻煙加工して薄板状スモークチーズを得
た。
プぐ、０．Ｉ十 ”７ コ― −々 后フ 吐 端；
白 ｈ了−１４すＭｔｌ−す−書 、ノー感であった。
白 ｈ了−１４すＭｔｌ−す−書 、ノー感であった。
実施例２
粉砕・混合したナチュラルチーズ（チェダーチーズ２：
ゴーダチーズｌ）ｌＯＫｇにスモークサーモン１Ｋｇ、
溶融塩３００ ｙ１水１．ＯＫｇを加え常法に従ってチ
ーズ乳化釜で８５°Ｃ１１０分間加熱・溶融し、減圧脱
気処理してスモークチーモン入り溶融チーズ１３．５Ｋ
ｇ（ドレイン量含む）を得た。
ゴーダチーズｌ）ｌＯＫｇにスモークサーモン１Ｋｇ、
溶融塩３００ ｙ１水１．ＯＫｇを加え常法に従ってチ
ーズ乳化釜で８５°Ｃ１１０分間加熱・溶融し、減圧脱
気処理してスモークチーモン入り溶融チーズ１３．５Ｋ
ｇ（ドレイン量含む）を得た。
以下実施例１と同様の方法で薄板状スモークチーモン入
りスモークチーズを得た。
りスモークチーズを得た。
氷晶はスモークチーズンとチーズの風味がうまくマツチ
し美味であった。
し美味であった。
実施例３
粉砕・混合したナチュラルチーズ（チェダーチーズ）１
５Ｋｇに菜種硬化油２ Ｋｇ、脱脂粉乳１．５ Ｋｇ、
溶融塩６００ ｙ、水５ Ｋｇを加え常法に従ってチー
ズ乳化釜で８５・ｃ、１０分間加熱・溶融し、減圧脱気
して溶融チーズ２６Ｋｇ（ドレイン帯金む）ｆｋ−再ナ
ー 以下実施例１と同様の方法で薄板状スモークチーズフー
ドを得た。
５Ｋｇに菜種硬化油２ Ｋｇ、脱脂粉乳１．５ Ｋｇ、
溶融塩６００ ｙ、水５ Ｋｇを加え常法に従ってチー
ズ乳化釜で８５・ｃ、１０分間加熱・溶融し、減圧脱気
して溶融チーズ２６Ｋｇ（ドレイン帯金む）ｆｋ−再ナ
ー 以下実施例１と同様の方法で薄板状スモークチーズフー
ドを得た。
氷晶はスモーク風味が良好でマイルドな味であった。
実施例４
粉砕・混合した植物性チーズ（モザレック１００：当社
製品）＋１ｏＫｇに溶融塩２００２を加え常法に従って
チーズ乳化釜で８５°Ｃ，１０分間加熱・溶融し、減圧
・脱気処理して溶融チーズ１１．２Ｋｇ（ドレイン量含
む）を得た。
製品）＋１ｏＫｇに溶融塩２００２を加え常法に従って
チーズ乳化釜で８５°Ｃ，１０分間加熱・溶融し、減圧
・脱気処理して溶融チーズ１１．２Ｋｇ（ドレイン量含
む）を得た。
以下実施例１と同様の方法で薄板状スモークイミテーシ
ョンチーズを得た。
ョンチーズを得た。
氷晶はスモーク風味が良好でプロセススモークチーズと
大差のないものであった。
大差のないものであった。
（発明の効果）
以上本発明によれば、チーズを薄板状とす↓
るこにより表面精が大きくなり燻煙時間が短縮されると
同時に従来のスモークチーズでは味わえない微妙な食感
が付与される。また、該薄板状スモークチーズを裁断ま
たは細切または型抜きすることにより従来にない種々の
形状（孔型・動物型・星型・文字型等）のスモークチー
ズを得ることができる。
同時に従来のスモークチーズでは味わえない微妙な食感
が付与される。また、該薄板状スモークチーズを裁断ま
たは細切または型抜きすることにより従来にない種々の
形状（孔型・動物型・星型・文字型等）のスモークチー
ズを得ることができる。
図面は本発明の方法を実施する工程概略図で第１図はチ
ーズをケーシングに充填する概略図、第２図は圧延装置
で該チーズを圧延する概略図、第３図は燻煙室に吊下さ
れた薄板状チーズの状態を示す概略図、第４図は薄板状
スモークチーズ、第５図（ａ） 、 （ｂ）は薄板状ス
モークチーズを裁断または細切した棒状またはンユレッ
ドチーズ、第６図（ａ）〜（ｄ）は薄板状スモークチー
ズを型抜きした型抜きチーズである。 ｌ・・・充填機 ２・・・溶融チーズ３・・・ケーシ
ング ４・・・圧延装置５・・・薄板状チーズ ６
・・・燻煙室７・・・薄板状スモークチーズ 手続補正書（自発） 昭和６１年ＩＯ月２１？日 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１２５３３１号 ２、発明の名称 薄板状スモークチーズ及びその製造方法３、補正をする
者 事件との関係 出願人 郵便番号 ６５１ 居 所 兵庫県神戸市中央区坂口通１丁目３番１３号
５、補正の内容 （１） 明細書第５頁１１行目の「量」を削除する。 （２） 同第６頁９行目の「量」を削除する。 （３） 同第６頁下から１行目の「量」を削除する。 （４） 同第７頁ＩＯ行目の「量」を削除する。
ーズをケーシングに充填する概略図、第２図は圧延装置
で該チーズを圧延する概略図、第３図は燻煙室に吊下さ
れた薄板状チーズの状態を示す概略図、第４図は薄板状
スモークチーズ、第５図（ａ） 、 （ｂ）は薄板状ス
モークチーズを裁断または細切した棒状またはンユレッ
ドチーズ、第６図（ａ）〜（ｄ）は薄板状スモークチー
ズを型抜きした型抜きチーズである。 ｌ・・・充填機 ２・・・溶融チーズ３・・・ケーシ
ング ４・・・圧延装置５・・・薄板状チーズ ６
・・・燻煙室７・・・薄板状スモークチーズ 手続補正書（自発） 昭和６１年ＩＯ月２１？日 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１２５３３１号 ２、発明の名称 薄板状スモークチーズ及びその製造方法３、補正をする
者 事件との関係 出願人 郵便番号 ６５１ 居 所 兵庫県神戸市中央区坂口通１丁目３番１３号
５、補正の内容 （１） 明細書第５頁１１行目の「量」を削除する。 （２） 同第６頁９行目の「量」を削除する。 （３） 同第６頁下から１行目の「量」を削除する。 （４） 同第７頁ＩＯ行目の「量」を削除する。
Claims (3)
- （１）溶融チーズを圧延し、燻煙加工してなる薄板状ス
モークチーズ。 - （２）溶融チーズがプロセスチーズ、チーズフードまた
はイミテーションチーズである特許請求の範囲第１項記
載の薄板状スモークチーズ。 - （３）常法により加熱溶融した可塑性チーズを通気性の
ケーシングに充填し圧延して薄板状チーズとし、次いで
該チーズを燻煙加工することを特徴とする薄板状スモー
クチーズの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61125331A JPH07106120B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 薄板状スモークチーズの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61125331A JPH07106120B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 薄板状スモークチーズの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62282542A true JPS62282542A (ja) | 1987-12-08 |
| JPH07106120B2 JPH07106120B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=14907463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61125331A Expired - Lifetime JPH07106120B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 薄板状スモークチーズの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07106120B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009044972A (ja) * | 2007-08-15 | 2009-03-05 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 板状チーズと、板状チーズ積層体およびその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5111186A (en) * | 1974-07-19 | 1976-01-29 | Hitachi Ltd | Puraguinno denkitekijotaihyojihoshiki |
| JPS567649A (en) * | 1979-07-02 | 1981-01-26 | Eppendorf Geraetebau Netheler | Repeating pipette |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP61125331A patent/JPH07106120B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5111186A (en) * | 1974-07-19 | 1976-01-29 | Hitachi Ltd | Puraguinno denkitekijotaihyojihoshiki |
| JPS567649A (en) * | 1979-07-02 | 1981-01-26 | Eppendorf Geraetebau Netheler | Repeating pipette |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009044972A (ja) * | 2007-08-15 | 2009-03-05 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 板状チーズと、板状チーズ積層体およびその製造方法 |
| JP4686513B2 (ja) * | 2007-08-15 | 2011-05-25 | 森永乳業株式会社 | 板状チーズと、板状チーズ積層体およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07106120B2 (ja) | 1995-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |