JPS62270788A - 電解二酸化マンガンの製造法 - Google Patents
電解二酸化マンガンの製造法Info
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- JPS62270788A JPS62270788A JP11349486A JP11349486A JPS62270788A JP S62270788 A JPS62270788 A JP S62270788A JP 11349486 A JP11349486 A JP 11349486A JP 11349486 A JP11349486 A JP 11349486A JP S62270788 A JPS62270788 A JP S62270788A
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Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は電解二酸化マンガンの新規な製造法に関し、詳
しくはγ−MnO1の結晶の発達度の進んだ電解二酸化
マンガンの製造法に関する。
しくはγ−MnO1の結晶の発達度の進んだ電解二酸化
マンガンの製造法に関する。
電解二酸化マンガンは塩化亜鉛型二酸化マンガン乾電池
、アルカリマンガン型乾電池、塩化アンモニウム型二酸
化マンガン乾電池など乾電池類のすぐれた高性能正極活
性物質としてきわめて重要な化合物であり、現在世界で
年産約20万■が製造されている。
、アルカリマンガン型乾電池、塩化アンモニウム型二酸
化マンガン乾電池など乾電池類のすぐれた高性能正極活
性物質としてきわめて重要な化合物であり、現在世界で
年産約20万■が製造されている。
従来電解二酸化マンガンの製造は一般に電解液としては
、MnSO415〜1.2 M 5N2SOa (13
NtOM範囲のものを用い、電解温度は90〜98℃の
高温とし、陽極としては一般に金属チタン板を用い、陰
極としては黒鉛又は鉛極等を用いて、電流密度としては
一般にtOA/dm”以下の例えばa 75 A/am
”を標準とした。公知の方法によって行われている。こ
のようにして得られた二酸化マンガンは極板からはくり
して、粉砕し20−30μmサイズとし、洗浄並びにp
H値のV@整を行って乾電池原料として使用されている
が、結晶系がγ−MnO2であることによるものと判断
されている。
、MnSO415〜1.2 M 5N2SOa (13
NtOM範囲のものを用い、電解温度は90〜98℃の
高温とし、陽極としては一般に金属チタン板を用い、陰
極としては黒鉛又は鉛極等を用いて、電流密度としては
一般にtOA/dm”以下の例えばa 75 A/am
”を標準とした。公知の方法によって行われている。こ
のようにして得られた二酸化マンガンは極板からはくり
して、粉砕し20−30μmサイズとし、洗浄並びにp
H値のV@整を行って乾電池原料として使用されている
が、結晶系がγ−MnO2であることによるものと判断
されている。
しかしながら電池用電解二酸化マンガンの現状には基本
的に2つの問題がある。その1つは現在の電解二酸化マ
ンガン市販品のγ−Mno、の発達度についてである。
的に2つの問題がある。その1つは現在の電解二酸化マ
ンガン市販品のγ−Mno、の発達度についてである。
これVi標準品の例として第1図(イ)に示す国際共通
サンプルIC−1の、銅管球によるX線回折結果におい
て、r = MnO2の代衣ピークである21.8°ピ
ークが可成りブロードで、ピーク高さくり、、)も低く
、半値@(w稽)も大なことから、結晶は可成り不完全
な°ものと考えられる点である。しかしながら2迄は明
確な差をもってγ−MnO2結晶の発達した電解二酸化
マンガンを羨遺し得た成功例がないため、現在の市販品
に比しr −MnO2結晶の発達度の高い電解二酸化マ
ンガンの放を特性についての報告例もないのが現状であ
る。
サンプルIC−1の、銅管球によるX線回折結果におい
て、r = MnO2の代衣ピークである21.8°ピ
ークが可成りブロードで、ピーク高さくり、、)も低く
、半値@(w稽)も大なことから、結晶は可成り不完全
な°ものと考えられる点である。しかしながら2迄は明
確な差をもってγ−MnO2結晶の発達した電解二酸化
マンガンを羨遺し得た成功例がないため、現在の市販品
に比しr −MnO2結晶の発達度の高い電解二酸化マ
ンガンの放を特性についての報告例もないのが現状であ
る。
もう1つの問題は、電解時の電流密度が175〜1.
OA/dm”と低い点であシ、これは長時間電解時の陽
極酸化による不動体化を起す問題などにより低電流密度
に制限されるためで、電解設備がコスト高となり、しか
も高能率運転できない欠点となっている。
OA/dm”と低い点であシ、これは長時間電解時の陽
極酸化による不動体化を起す問題などにより低電流密度
に制限されるためで、電解設備がコスト高となり、しか
も高能率運転できない欠点となっている。
本発明は上記のような問題点を解決して、r−MnO1
結晶の発達度の高い電解二酸化マンガンを従来より低コ
ストで効率よく裏道できる新規な製造方法を提供せんと
意図するものである。
結晶の発達度の高い電解二酸化マンガンを従来より低コ
ストで効率よく裏道できる新規な製造方法を提供せんと
意図するものである。
本発明者らは前記の二つの問題について根本的研究を行
い検討を重ねた結果、二問題共に明確に解決できる、新
規かつ改革的な本発明の方法に到達した。
い検討を重ねた結果、二問題共に明確に解決できる、新
規かつ改革的な本発明の方法に到達した。
すなわち、不発F!A#:tWc酸マンガンの硫酸々性
溶液を二酸化マンガンを目的として電解酸化するに際し
、電解用陽極々板として、酸化ルテニウムコーティング
した金属チタンを用い、しかも陽極周辺の電解液中に不
活性ガスを吹込みつつ、電解酸化を行うことを特徴とす
るr −MnO1の結晶の発達度の進んだ電解二酸化マ
ンガンの製造法に関する。
溶液を二酸化マンガンを目的として電解酸化するに際し
、電解用陽極々板として、酸化ルテニウムコーティング
した金属チタンを用い、しかも陽極周辺の電解液中に不
活性ガスを吹込みつつ、電解酸化を行うことを特徴とす
るr −MnO1の結晶の発達度の進んだ電解二酸化マ
ンガンの製造法に関する。
以下本発明に至った研究データも示して本発明の詳細な
説明する。
説明する。
先ず第一のγ−MnO1結晶の発達度向上の問題である
が、2迄に明確な成果を得た研究は皆無である。発明者
らはこの問題について陽極板に通常の金属チタン(T1
)板を使用せず、酸化ルテニウム(RuO2)コーティ
ング金属チタン電極の使用がある程度効果を示すことを
見出し、さらに電解陽極板表面に吸着又、は分極反応で
副成した酸素分子もしくは電解液中の溶存酸素等の存在
が何等かの形で陽極板上で主成するr−MnO2の結晶
発達に障害を与えていると仮定し、その影響舎防止する
ため、電解開始前電解液が電解温度(達すると共に電解
液中陽極板下瑞周辺に窒素ガスt−導入し・、電解液並
びに陽極板表面の酸素の除去を行ってその効果を検討し
た。
が、2迄に明確な成果を得た研究は皆無である。発明者
らはこの問題について陽極板に通常の金属チタン(T1
)板を使用せず、酸化ルテニウム(RuO2)コーティ
ング金属チタン電極の使用がある程度効果を示すことを
見出し、さらに電解陽極板表面に吸着又、は分極反応で
副成した酸素分子もしくは電解液中の溶存酸素等の存在
が何等かの形で陽極板上で主成するr−MnO2の結晶
発達に障害を与えていると仮定し、その影響舎防止する
ため、電解開始前電解液が電解温度(達すると共に電解
液中陽極板下瑞周辺に窒素ガスt−導入し・、電解液並
びに陽極板表面の酸素の除去を行ってその効果を検討し
た。
即ち通常チタン電極を陽極とし陰極は黒鉛板を用い、電
流密度Fiα75 A/dm”、電解@度は95℃とし
、電解液としてはMn3O41M 、 H2SO4α4
Mとして電解した試作品(ロ)、(ロ)と同一条件で陽
極のみt−酸化ルテニウムコーティング金属チタン電極
を使用した製品e−9、(ロ)及びeつにおいてこの電
解の際さらに窒素ガスを導入し上述の酸素の影響を減少
させた製品に)及び(ホ)をそれぞれ25μmサイズと
して鋼管球を用いたX線回折を行った。
流密度Fiα75 A/dm”、電解@度は95℃とし
、電解液としてはMn3O41M 、 H2SO4α4
Mとして電解した試作品(ロ)、(ロ)と同一条件で陽
極のみt−酸化ルテニウムコーティング金属チタン電極
を使用した製品e−9、(ロ)及びeつにおいてこの電
解の際さらに窒素ガスを導入し上述の酸素の影響を減少
させた製品に)及び(ホ)をそれぞれ25μmサイズと
して鋼管球を用いたX線回折を行った。
その結果得られた夫々のX線回折パターンを第1図(ロ
)、G−1,に)及び(ホ)として示す。各回折パター
ン(ロ)〜(ホ)の電解条件、ピーク高さくり、、)、
半値幅(Wllll ) 、w7’hの値t−まとめる
と次のとおpである。第1図(イ)のデータも合せて示
す。
)、G−1,に)及び(ホ)として示す。各回折パター
ン(ロ)〜(ホ)の電解条件、ピーク高さくり、、)、
半値幅(Wllll ) 、w7’hの値t−まとめる
と次のとおpである。第1図(イ)のデータも合せて示
す。
(へ) 国際共通サンプルIC−1
W:13■、 h : 10 mm、 W/h =1+
5仲) 普通T1電極、N2吹込なし、α75A/d
m”W : 15m+、 h : 105m5w/h=
1.5(ハ) RuO2コーティングTi、fi極、
N雪吹込なし、α75A/am” W : 14 W、 h : 1’ 6 W、W/h=
、 α87に) 普通Ti1l極、N!吹込、α75
A/dm2 ・W : 16m、 h : 1
6trxSw/h= 1.0fi RuO,:1−テ
ィングTi電極、N2吹込、(175A/dm” W=10謹、 h : 20 W、 W/h =α5
回析バクーン全比較すると21.8°のピークの高さh
と半値幅W及び半値幅と高さの比w/hの値から、通常
チタン電極を用いた製品(ロ)に比し酸化ルテニウムコ
ーティング金稿チタンti使用製品Ciの結晶発達波が
改善され、さらに同一電極で窒素を導入した製品に)、
に)は窒素導入のない(す、(ハ)よシ夫々すぐれ、特
に製品に)が酸化ルテニクムコーティング効果と窒素導
入の相乗効果で最もr −Mno、の結晶発達し友製品
と言う事ができる。また通常チタン電極を用いfc裂製
品X線回折パターン〔第1図(す〕はIC−1のそれ〔
第1図(イ)〕と殆ど同一であった。
5仲) 普通T1電極、N2吹込なし、α75A/d
m”W : 15m+、 h : 105m5w/h=
1.5(ハ) RuO2コーティングTi、fi極、
N雪吹込なし、α75A/am” W : 14 W、 h : 1’ 6 W、W/h=
、 α87に) 普通Ti1l極、N!吹込、α75
A/dm2 ・W : 16m、 h : 1
6trxSw/h= 1.0fi RuO,:1−テ
ィングTi電極、N2吹込、(175A/dm” W=10謹、 h : 20 W、 W/h =α5
回析バクーン全比較すると21.8°のピークの高さh
と半値幅W及び半値幅と高さの比w/hの値から、通常
チタン電極を用いた製品(ロ)に比し酸化ルテニウムコ
ーティング金稿チタンti使用製品Ciの結晶発達波が
改善され、さらに同一電極で窒素を導入した製品に)、
に)は窒素導入のない(す、(ハ)よシ夫々すぐれ、特
に製品に)が酸化ルテニクムコーティング効果と窒素導
入の相乗効果で最もr −Mno、の結晶発達し友製品
と言う事ができる。また通常チタン電極を用いfc裂製
品X線回折パターン〔第1図(す〕はIC−1のそれ〔
第1図(イ)〕と殆ど同一であった。
なおこの実験及び後述の実施例には第2図にその一部を
示す装置を使用した。これFi電解槽容器1の上部にカ
バー2を設けた密閉屋電解装置であって、カバー2を貫
通して陽極3、陰極4、電解液補給パイプ5、N、供給
バイブロが設けてあり、各貫通部分にはシール7を施し
て気密を保っである。電解槽1にはN2供給口8、N!
取出口9、電解液取出口10t−設けてあり、また回転
出極11によって回転するマグネチックスターラ−12
を設けである。N2供給バイブロは電解槽1底部のマグ
ネチックスターシー11近辺にまで達している。第3図
は第2図の装置の俯緻図であって、図中の符番は第2図
と共通である。第2図及び第S図において、a−++f
は各部分の長さを表わし、a:1600(以下いずれも
Ifll)、b: 20.C: 80.a:ao。
示す装置を使用した。これFi電解槽容器1の上部にカ
バー2を設けた密閉屋電解装置であって、カバー2を貫
通して陽極3、陰極4、電解液補給パイプ5、N、供給
バイブロが設けてあり、各貫通部分にはシール7を施し
て気密を保っである。電解槽1にはN2供給口8、N!
取出口9、電解液取出口10t−設けてあり、また回転
出極11によって回転するマグネチックスターラ−12
を設けである。N2供給バイブロは電解槽1底部のマグ
ネチックスターシー11近辺にまで達している。第3図
は第2図の装置の俯緻図であって、図中の符番は第2図
と共通である。第2図及び第S図において、a−++f
は各部分の長さを表わし、a:1600(以下いずれも
Ifll)、b: 20.C: 80.a:ao。
e:50.f:30である。また電極有効面積は陽極有
効面積t Odm” (50X 100 X 2 )、
陰極有効面積1.05 clm” (52,5X 10
0 X 2)、電極厚みは1.0■使用可能、電解液貴
約800−である。電解液循環速度i 1 j/hを規
準とした。
効面積t Odm” (50X 100 X 2 )、
陰極有効面積1.05 clm” (52,5X 10
0 X 2)、電極厚みは1.0■使用可能、電解液貴
約800−である。電解液循環速度i 1 j/hを規
準とした。
ついで上記で得た3棟類の電解二駿化マンガン(ロ)、
rう、(ホ)を均一なサイズ25μmに粉砕シ、pH値
を55に洗浄処理乾燥した製品を、30%ZnCt!、
1%NH4Cl 、α05%HgCj、を電解液とし、
正極合剤へのアセチレンブラック配合率を10%として
単一電池の頂部から5頚下迄を充填容積とし、ペーパラ
インド方式の常法によって全圧50ゆで成形し単一電池
を作成し、結晶発達波と放電特性の関係を検討した。
rう、(ホ)を均一なサイズ25μmに粉砕シ、pH値
を55に洗浄処理乾燥した製品を、30%ZnCt!、
1%NH4Cl 、α05%HgCj、を電解液とし、
正極合剤へのアセチレンブラック配合率を10%として
単一電池の頂部から5頚下迄を充填容積とし、ペーパラ
インド方式の常法によって全圧50ゆで成形し単一電池
を作成し、結晶発達波と放電特性の関係を検討した。
第4図Fi電解方法の異なる三種類の電解二酸化マンガ
ン(ロ)、ri、(ホ)について、電解電流密度α75
A/dm”にて20連続放電特性を調べ次もので、閉
路電圧(cc、)がJIS規格(19になる保持時間<
hr)’を示すもので、同図中一点鎖線バラ印は(ロ)
、破線黒丸印は(ハ)、実線白丸印は(ホ)の放電特性
t−あられす。なお(ロ)、(ハ)は比較品、(ホ)は
本発明品である。本発明品(ホ)の保持時間が最屯長い
ことがわかる。第4図の結果からr −MnOlの結晶
発達波の向上と共に明確に放電特性が向上することt−
確認することができた。以上から電解二酸化マンガンの
放電特性向上にはγ−MnO2結晶の発達が最も重要と
考えられる。
ン(ロ)、ri、(ホ)について、電解電流密度α75
A/dm”にて20連続放電特性を調べ次もので、閉
路電圧(cc、)がJIS規格(19になる保持時間<
hr)’を示すもので、同図中一点鎖線バラ印は(ロ)
、破線黒丸印は(ハ)、実線白丸印は(ホ)の放電特性
t−あられす。なお(ロ)、(ハ)は比較品、(ホ)は
本発明品である。本発明品(ホ)の保持時間が最屯長い
ことがわかる。第4図の結果からr −MnOlの結晶
発達波の向上と共に明確に放電特性が向上することt−
確認することができた。以上から電解二酸化マンガンの
放電特性向上にはγ−MnO2結晶の発達が最も重要と
考えられる。
つぎに高電流密度電解の達成の問題であるが、従来法で
高を光密度となし得ない理由は、陽極の表面酸化による
不動体化による急激な電位上昇による電解続行の不能化
であシ、電解の不能化に至らなくとも生成二酸化マンガ
ンの電着製品の緻密性が害されること、結晶の不完全化
があげられる。
高を光密度となし得ない理由は、陽極の表面酸化による
不動体化による急激な電位上昇による電解続行の不能化
であシ、電解の不能化に至らなくとも生成二酸化マンガ
ンの電着製品の緻密性が害されること、結晶の不完全化
があげられる。
この1問題については現在MnO、粉末サスペンション
電解による高電流密度化の考案(特公昭57−1087
号公報)があげられるが、発明者らは金属チタン電極の
酸化ルテニウムコーティングによる解決を検討した。酸
化ルテニウムコーティングは上記のようにr −MnO
1結晶の発達にも有効なので、高電流密度の達成に役立
てば非常に望ましいわけである。
電解による高電流密度化の考案(特公昭57−1087
号公報)があげられるが、発明者らは金属チタン電極の
酸化ルテニウムコーティングによる解決を検討した。酸
化ルテニウムコーティングは上記のようにr −MnO
1結晶の発達にも有効なので、高電流密度の達成に役立
てば非常に望ましいわけである。
この問題についての検討は、前述の第2図に示す装at
−用い、電解液としてはI M −MnSO4、(L
4 M −HISO4溶液を用い、黒鉛電極を陰極とし
、陽極として通常チタン電極又は酸化ルテニウムコーテ
ィング金属チタン電極を用いて、電解の比較を行った。
−用い、電解液としてはI M −MnSO4、(L
4 M −HISO4溶液を用い、黒鉛電極を陰極とし
、陽極として通常チタン電極又は酸化ルテニウムコーテ
ィング金属チタン電極を用いて、電解の比較を行った。
比較Vi電解温度95℃でそれぞれ電流密度I A/d
m”、t 5 A/dm”並びに2.OA/dm” 3
段階について20時間電解を行い、電解続行の可否並び
に電解電位の安定する5時間と20時間後に電位につい
て比較した。なお酸化ルテニウムコーティング電極につ
いては前述の窒素ガス導入下の電解についても比較した
。又、陽極電位がNHEに対し2.Ovに達した場合は
電解の続行は不可能になると予想して電解を停止した。
m”、t 5 A/dm”並びに2.OA/dm” 3
段階について20時間電解を行い、電解続行の可否並び
に電解電位の安定する5時間と20時間後に電位につい
て比較した。なお酸化ルテニウムコーティング電極につ
いては前述の窒素ガス導入下の電解についても比較した
。又、陽極電位がNHEに対し2.Ovに達した場合は
電解の続行は不可能になると予想して電解を停止した。
この実験結果をまとめると表1の通りであシ、通常チタ
ン電極使用の場合は安定した長時間電解の可能な電流密
度はi、 OA76m”のみであpll、 5 A/d
m”では5時間経過時の電位も高く、20時間で電位は
急上昇し電解続行は不能であり、Z OA/dm”では
短時間で電解不能となった。之に対し、酸化ルテニウム
コーティング電極使用時並びにこれにさらに窒素ガス導
入を行った場合は、通常チタン電極に比し陽極電位も低
く20時間の範囲では電解の続行は全く支障がなかつf
c。
ン電極使用の場合は安定した長時間電解の可能な電流密
度はi、 OA76m”のみであpll、 5 A/d
m”では5時間経過時の電位も高く、20時間で電位は
急上昇し電解続行は不能であり、Z OA/dm”では
短時間で電解不能となった。之に対し、酸化ルテニウム
コーティング電極使用時並びにこれにさらに窒素ガス導
入を行った場合は、通常チタン電極に比し陽極電位も低
く20時間の範囲では電解の続行は全く支障がなかつf
c。
以上から酸化ルテニウムコーティング金属チタン!!極
の使用が高電流密度電解の実現にきわめて有効でおるこ
とは明かである。このことからこの電極を使用し、窒素
導入を行えば高電流密度電解でしかもr −MnO1結
晶の発達度の高い製品が得られることを確認するため、
酸化ルテニウムコーティング金属チタン電極を用い電解
電流密度2. OA/am”で、更に窒素ガス導入を行
つfcT!L解品を、平均サイズ約25μmに粉砕し、
洗浄並びにpHの調整を行なった後乾燥した製品のX線
回折を行つ友。その結果はj−MnO1結晶は明確に発
達度が高(、CL75A/d−電流密度で窒素導入を行
った酸化ルテニウムコーティング金属チタン電極による
電解品とほぼ同一の回折パターンを示した。
の使用が高電流密度電解の実現にきわめて有効でおるこ
とは明かである。このことからこの電極を使用し、窒素
導入を行えば高電流密度電解でしかもr −MnO1結
晶の発達度の高い製品が得られることを確認するため、
酸化ルテニウムコーティング金属チタン電極を用い電解
電流密度2. OA/am”で、更に窒素ガス導入を行
つfcT!L解品を、平均サイズ約25μmに粉砕し、
洗浄並びにpHの調整を行なった後乾燥した製品のX線
回折を行つ友。その結果はj−MnO1結晶は明確に発
達度が高(、CL75A/d−電流密度で窒素導入を行
った酸化ルテニウムコーティング金属チタン電極による
電解品とほぼ同一の回折パターンを示した。
なお第1図(イ)〜(へ)の回折条件はいずれもCu−
Kd、 30kV、 20mA、 スキャンレイト1
/2 aeg/Win 、タイムコンスタント4sec
である。
Kd、 30kV、 20mA、 スキャンレイト1
/2 aeg/Win 、タイムコンスタント4sec
である。
以上で本発明の基本説明を終り、次に本発明の実施例に
ついて述べる。
ついて述べる。
実施例−1
第2図に示す電極有効面積16m2の厚味1.0箇の電
極使用可能な密閉型電解装置を用い、陽極としては金属
Ti板を10%イkcR水溶液で100℃で1時間処理
後αOI M RuCl3の20%HCt酸性溶液中に
浸漬し、100℃で乾燥後窓気中で450℃に10分間
加熱する方法を5回繰り返して最後に450℃で1時間
加熱してRuO2皮膜でコーティングした電極を用い、
陰極には黒鉛電極(有効面積1.05 di )を使用
し、電解液はI M −MnSO4、(L 4 M
HzSOa ’l用い、N2を導入管から200 mt
/minの速度で吹込みつつ、電解温度t−95℃とし
て電流密度2.OAで30時間連続電解を行った。この
間電解液は1 t/hのスピードで循環させた。この実
験全3凹a9返し製品を分析した結果は表2の通りで再
現性のよい結果が得られた。なお生成を解品の平均分析
値は表5の通りでちシ、平均MnO2俤は91.3チで
あった。
極使用可能な密閉型電解装置を用い、陽極としては金属
Ti板を10%イkcR水溶液で100℃で1時間処理
後αOI M RuCl3の20%HCt酸性溶液中に
浸漬し、100℃で乾燥後窓気中で450℃に10分間
加熱する方法を5回繰り返して最後に450℃で1時間
加熱してRuO2皮膜でコーティングした電極を用い、
陰極には黒鉛電極(有効面積1.05 di )を使用
し、電解液はI M −MnSO4、(L 4 M
HzSOa ’l用い、N2を導入管から200 mt
/minの速度で吹込みつつ、電解温度t−95℃とし
て電流密度2.OAで30時間連続電解を行った。この
間電解液は1 t/hのスピードで循環させた。この実
験全3凹a9返し製品を分析した結果は表2の通りで再
現性のよい結果が得られた。なお生成を解品の平均分析
値は表5の通りでちシ、平均MnO2俤は91.3チで
あった。
以上で得られた本発明の電解二酸化マンガンを約25μ
mサイズに湿式粉砕し、温水でpHJ迄水洗しfcちと
微アンモニアで洗浄しpaasとして乾燥した。3回で
合計311.8fの本発明品を得た。本発明品の銅管味
によるX線回折結果は第1図(へ)に示す通りであυ、
21.8°のピークのhは22謔、Wは12■、 w/
h=15とピーク高さ半値幅共にきわめてすぐれ次もの
であった。
mサイズに湿式粉砕し、温水でpHJ迄水洗しfcちと
微アンモニアで洗浄しpaasとして乾燥した。3回で
合計311.8fの本発明品を得た。本発明品の銅管味
によるX線回折結果は第1図(へ)に示す通りであυ、
21.8°のピークのhは22謔、Wは12■、 w/
h=15とピーク高さ半値幅共にきわめてすぐれ次もの
であった。
また上記の本発明品を用い、アセチレンブラックの正極
合剤への配合$g10%とし、50%ZnCl2.1%
NH4Ct、α05%HgCt2を電解液とし、ペーパ
ーラインド方式の常法によシ単−電池の頂部よ、!75
W下迄を充填容積として全圧50k19で成形して単一
型乾電池とし、−昼夜経過後、20±1℃雰囲気で放電
試験を行った結果は第5図の通りであり、市販電解二酸
化マンガンに比較して、きわめてすぐれた結果を得るこ
とができた。
合剤への配合$g10%とし、50%ZnCl2.1%
NH4Ct、α05%HgCt2を電解液とし、ペーパ
ーラインド方式の常法によシ単−電池の頂部よ、!75
W下迄を充填容積として全圧50k19で成形して単一
型乾電池とし、−昼夜経過後、20±1℃雰囲気で放電
試験を行った結果は第5図の通りであり、市販電解二酸
化マンガンに比較して、きわめてすぐれた結果を得るこ
とができた。
表2 酸化ルテニウムコーティング′濃j使用表S 表
2の製品の平均分析値 以上実施例を含めて電解二酸化マンガンのγ−MnO3
結晶の発達法と高電流密度電解を可能とする方法として
、酸化ルテニウムコーティング金属チタン電極使用窒素
又はアルゴン吹込による電解法について説明したが、か
かる研究例はなく全く新規な発明である。尚、実施例と
しては特に表示しなかったが、実施例と同一条件でN2
ガスをアルゴンガスに変えた検討でもほぼ同一の結
果が得られた。
2の製品の平均分析値 以上実施例を含めて電解二酸化マンガンのγ−MnO3
結晶の発達法と高電流密度電解を可能とする方法として
、酸化ルテニウムコーティング金属チタン電極使用窒素
又はアルゴン吹込による電解法について説明したが、か
かる研究例はなく全く新規な発明である。尚、実施例と
しては特に表示しなかったが、実施例と同一条件でN2
ガスをアルゴンガスに変えた検討でもほぼ同一の結
果が得られた。
以上詳述の如く、本発明は従来品に比し非常にr−Mn
O1結晶の発達度の高い電解二酸化マンガンを従来法よ
p高電流密度を解により生産効率良く得られるという効
果を持つ産業上優れた方法であり、本発明による電解二
酸化マンガンFir −MnO2結晶が発達しているの
で例えば電池等に用いて、その放電特性を向上できると
いう効果を持つ。
O1結晶の発達度の高い電解二酸化マンガンを従来法よ
p高電流密度を解により生産効率良く得られるという効
果を持つ産業上優れた方法であり、本発明による電解二
酸化マンガンFir −MnO2結晶が発達しているの
で例えば電池等に用いて、その放電特性を向上できると
いう効果を持つ。
第1図(イ)〜に)は各種製法によシ得た電解二酸化マ
ンガンのX線回折(Cu4α)結果を示す図であり、第
1図(弔は国際共通サンプルIC−1、第1図(ロ)、
ヒう及びに)は比較品、第1図(ホ)及び(へ)は本発
明品のX線回折パターンをあられす。 第2図は本発明の実施態様を概略説明する断面図であり
、第3図は第2図に示される装置の俯諏図である。 第4図は電解方法と得られ次電解二酸化マンガンの20
連続放電特性の関係を示すグラフで、縦軸は閉路電圧、
横軸は保持時間を表す。 第5図は実施例1で得た本発明品と国際共通サンプルI
C−1の20連続放電試験結果を表すグラフでおる。
ンガンのX線回折(Cu4α)結果を示す図であり、第
1図(弔は国際共通サンプルIC−1、第1図(ロ)、
ヒう及びに)は比較品、第1図(ホ)及び(へ)は本発
明品のX線回折パターンをあられす。 第2図は本発明の実施態様を概略説明する断面図であり
、第3図は第2図に示される装置の俯諏図である。 第4図は電解方法と得られ次電解二酸化マンガンの20
連続放電特性の関係を示すグラフで、縦軸は閉路電圧、
横軸は保持時間を表す。 第5図は実施例1で得た本発明品と国際共通サンプルI
C−1の20連続放電試験結果を表すグラフでおる。
Claims (1)
- 硫酸マンガンの硫酸々性溶液を二酸化マンガンを目的と
して電解酸化するに際し、電解用陽極々板として、酸化
ルテニウムコーティングした金属チタンを用い、しかも
陽極周辺の電解液中に不活性ガスを吹込みつつ、電解酸
化を行うことを特徴とするγ−MnO_2の結晶の発達
度の進んだ電解二酸化マンガンの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11349486A JPS62270788A (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 電解二酸化マンガンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11349486A JPS62270788A (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 電解二酸化マンガンの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62270788A true JPS62270788A (ja) | 1987-11-25 |
Family
ID=14613733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11349486A Pending JPS62270788A (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 電解二酸化マンガンの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62270788A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002289186A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | Tosoh Corp | 電解二酸化マンガン粉末およびその製造法 |
JP2011068552A (ja) * | 2009-08-24 | 2011-04-07 | Tosoh Corp | 電解二酸化マンガン及びその製造方法並びにその用途 |
CN103418785A (zh) * | 2012-05-23 | 2013-12-04 | 北京航空航天大学 | 一种耐腐蚀钛/氧化钌复合粉体的制备方法 |
CN109023436A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-18 | 昆明理工大学 | 一种钛基β-MnO2-RuO2复合涂层阳极板及其制备方法与应用 |
-
1986
- 1986-05-20 JP JP11349486A patent/JPS62270788A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002289186A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | Tosoh Corp | 電解二酸化マンガン粉末およびその製造法 |
JP2011068552A (ja) * | 2009-08-24 | 2011-04-07 | Tosoh Corp | 電解二酸化マンガン及びその製造方法並びにその用途 |
CN103418785A (zh) * | 2012-05-23 | 2013-12-04 | 北京航空航天大学 | 一种耐腐蚀钛/氧化钌复合粉体的制备方法 |
CN103418785B (zh) * | 2012-05-23 | 2016-05-25 | 北京航空航天大学 | 一种耐腐蚀钛/氧化钌复合粉体的制备方法 |
CN109023436A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-18 | 昆明理工大学 | 一种钛基β-MnO2-RuO2复合涂层阳极板及其制备方法与应用 |
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