JPS6226801A - 抵抗素子の製造方法 - Google Patents
抵抗素子の製造方法Info
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- JPS6226801A JPS6226801A JP16522285A JP16522285A JPS6226801A JP S6226801 A JPS6226801 A JP S6226801A JP 16522285 A JP16522285 A JP 16522285A JP 16522285 A JP16522285 A JP 16522285A JP S6226801 A JPS6226801 A JP S6226801A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、昇温時、特定の温度領域で急激に正の抵抗温
度係数が増大する特性（以下ＰＴＯ特性という）を有す
る導電性ポリマー組成物からなる抵抗素子の製造方法に
関する。
度係数が増大する特性（以下ＰＴＯ特性という）を有す
る導電性ポリマー組成物からなる抵抗素子の製造方法に
関する。
従来からＰ’Ｉ’０特性を有する抵抗素子（以下ＰＴＯ
素子という）として、チタン酸バリウム系の金属酸化物
からなる平板状の素子本体の両面に金屑箔電極を被着し
てなるものが一般に用いられている。
素子という）として、チタン酸バリウム系の金属酸化物
からなる平板状の素子本体の両面に金屑箔電極を被着し
てなるものが一般に用いられている。
しかしながらこのような従来のＰＴＯ素子は、固有抵抗
が高く、かつ熱容量が大きいため限られた用途にしか使
用されていないのが実情である。
が高く、かつ熱容量が大きいため限られた用途にしか使
用されていないのが実情である。
これに対して、結晶性ポリマーに導電性粒子を均一に分
散させた導電性ポリマー組成物からなるＰＴＯ素子は、
固有抵抗も低く熱容量も小さいことから近時チタン酸バ
リウム系のＰ’Ｉ’０素子を使用することができない分
野への適用について検討がすすめられている。
散させた導電性ポリマー組成物からなるＰＴＯ素子は、
固有抵抗も低く熱容量も小さいことから近時チタン酸バ
リウム系のＰ’Ｉ’０素子を使用することができない分
野への適用について検討がすすめられている。
このような導電性ポリマー組成物のＰＴＯ特性は、ベー
スとなる結晶性ポリマーが、その融点において結晶質か
ら非結晶質に変化する際に示す急激な体積膨張のために
、その中に分散させた導電性粒子間隔が広げられること
により発現される。
スとなる結晶性ポリマーが、その融点において結晶質か
ら非結晶質に変化する際に示す急激な体積膨張のために
、その中に分散させた導電性粒子間隔が広げられること
により発現される。
そしてこのＰＴＯ素子は、導電性ポリマー組成物が急激
に電気抵抗を増大する温度（以下スイッチング温度と称
す）以下では固有抵抗も低く導電体となっているが、過
電流状態では自己発熱によって急激にその温度が上昇し
てスイッチング温度となり、電流を制限して機器を過電
流による破壊から保護する作用をし、また発熱体として
使用する場合には加熱による自己損傷を防止する作用を
するのである。
に電気抵抗を増大する温度（以下スイッチング温度と称
す）以下では固有抵抗も低く導電体となっているが、過
電流状態では自己発熱によって急激にその温度が上昇し
てスイッチング温度となり、電流を制限して機器を過電
流による破壊から保護する作用をし、また発熱体として
使用する場合には加熱による自己損傷を防止する作用を
するのである。
例えば、導電性ポリマーからなる円板状の素子本体の両
面に金属箔電極を貼着し、この金属箔電極に半田により
リード線を接続させ、本発明のＰＴｏ素子を製造する。
面に金属箔電極を貼着し、この金属箔電極に半田により
リード線を接続させ、本発明のＰＴｏ素子を製造する。
しかして上記素子本体は、ポリエチレンのような結晶性
ポリマーに、接着性ポリマーと導電性カーボン等の導電
性粒子を配合した導電性ポリマー組成物を板状に成形し
た後、その両面に金属箔電極を加熱圧着して成形される
が、さらに金属箔電極上から電子線照射を行なうことに
より導電性組成物を架橋させて素子全体に耐熱性が付与
されている。
ポリマーに、接着性ポリマーと導電性カーボン等の導電
性粒子を配合した導電性ポリマー組成物を板状に成形し
た後、その両面に金属箔電極を加熱圧着して成形される
が、さらに金属箔電極上から電子線照射を行なうことに
より導電性組成物を架橋させて素子全体に耐熱性が付与
されている。
このような従来のＰＴＯ素子の製造方法としては、導電
性ポリマー組成物を板状に成形した後、その両面に金属
箔電極をＴダイ押出法あるいはプレス圧着法などにより
加熱圧着して成形されるが、どちらの方法においても圧
力が適正でないと次のような欠点を有していた。
性ポリマー組成物を板状に成形した後、その両面に金属
箔電極をＴダイ押出法あるいはプレス圧着法などにより
加熱圧着して成形されるが、どちらの方法においても圧
力が適正でないと次のような欠点を有していた。
■ 圧力が低すぎる時はＰＴＣ素子の初期抵抗が高く不
安定で、又繰り返し印加した ■ 圧力が高すぎる時は初期抵抗は低いが、繰り返し印
加による抵抗上昇が非常に大きい。
安定で、又繰り返し印加した ■ 圧力が高すぎる時は初期抵抗は低いが、繰り返し印
加による抵抗上昇が非常に大きい。
特に従来は■の状態で製造する場合がほとんどであり、
繰り返し印加による安定性が著しく欠けるという欠点が
あった。
繰り返し印加による安定性が著しく欠けるという欠点が
あった。
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたもので、
初期抵抗が低く、かつ繰り返し印加による抵抗上昇もほ
とんどない抵抗素子の製造方法を提供することを目的と
する。
初期抵抗が低く、かつ繰り返し印加による抵抗上昇もほ
とんどない抵抗素子の製造方法を提供することを目的と
する。
すなわち本発明の抵抗素子の製造方法は結晶性ポリマー
に導電性粒子を分散させてなる導電性ポリマー組成物か
らなる素子本体と、前記素子本体をはさんでその表面に
密接被着された電極とを備えてなる抵抗素子の製造方法
において、前記素子本体と電極は導電性ポリマー組成物
の融点より２０℃以上高い温度でかつ５００〜２０００
に９１０１の圧力で熱圧着されることを特徴としている
。
に導電性粒子を分散させてなる導電性ポリマー組成物か
らなる素子本体と、前記素子本体をはさんでその表面に
密接被着された電極とを備えてなる抵抗素子の製造方法
において、前記素子本体と電極は導電性ポリマー組成物
の融点より２０℃以上高い温度でかつ５００〜２０００
に９１０１の圧力で熱圧着されることを特徴としている
。
本発明において圧着温度を結晶性ポリマーの融点より２
０°Ｃ以上としたのは２０℃未満の場合には、充分素子
本体と電極とが接着できないためである。
０°Ｃ以上としたのは２０℃未満の場合には、充分素子
本体と電極とが接着できないためである。
又、圧力を５００〜２０００ｋｇ／ｃｌ１１好ましくは
７５０〜１２５０に９／ｅＩｌと規定したのは、５００
ｋｇ／ｃ１１１未満の場合には接着不充分となり、これ
がためＰＴＯ素子の初期抵抗が高く不安定で、又繰り返
し印加した場合には抵抗上昇が大きい。一方２０００
ｋｇ／ｅｊを越えた場合には導電粒子と電極間のポリマ
ーが排除されて初期抵抗は低いが繰り返し印加により過
大圧力下で生じた残留歪が解放させることによるとみら
れる抵抗上昇が非常に大きいためである。
７５０〜１２５０に９／ｅＩｌと規定したのは、５００
ｋｇ／ｃ１１１未満の場合には接着不充分となり、これ
がためＰＴＯ素子の初期抵抗が高く不安定で、又繰り返
し印加した場合には抵抗上昇が大きい。一方２０００
ｋｇ／ｅｊを越えた場合には導電粒子と電極間のポリマ
ーが排除されて初期抵抗は低いが繰り返し印加により過
大圧力下で生じた残留歪が解放させることによるとみら
れる抵抗上昇が非常に大きいためである。
以下本発明の実施例について説明する。
実施例
結晶性ポリマーとして低密度ポリエチレン（融点１１０
℃）６５重量部に導電性粒子としてカーボンブラック３
５１ｉ量部を混線分散させてなる導電性ポリマー組成物
をシート状に押出しその両面に３５μｍ厚のニッケル箔
の電極を重ね、１５０℃の温度下で表に示す圧力にて熱
圧着した後、直径２０１１１１、厚さｏ、 ｓ ｓｍの
円板状に打抜き、リード線を半田付けした後、１０ Ｍ
ｒａａで両面を照射した。
℃）６５重量部に導電性粒子としてカーボンブラック３
５１ｉ量部を混線分散させてなる導電性ポリマー組成物
をシート状に押出しその両面に３５μｍ厚のニッケル箔
の電極を重ね、１５０℃の温度下で表に示す圧力にて熱
圧着した後、直径２０１１１１、厚さｏ、 ｓ ｓｍの
円板状に打抜き、リード線を半田付けした後、１０ Ｍ
ｒａａで両面を照射した。
こうして得られたＰＴＯ素子について初期抵抗並びに５
０ｖの繰り返し印加後の抵抗を測定し抵抗安定性の評価
を実施した。
０ｖの繰り返し印加後の抵抗を測定し抵抗安定性の評価
を実施した。
以 下 余 白
※ 几Ｘ回印加
Ｒ初期抵抗
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明の抵抗素子の製造方法によれ
ば、素子本体と電極とを適度な温度並びに圧力で圧着す
ることにより、初期抵抗が低く、しかも繰り返し印加を
行なっても抵抗上昇率が低い、抵抗安定性が良好な抵抗
素子が得られる。
ば、素子本体と電極とを適度な温度並びに圧力で圧着す
ることにより、初期抵抗が低く、しかも繰り返し印加を
行なっても抵抗上昇率が低い、抵抗安定性が良好な抵抗
素子が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、結晶性ポリマーに導電性粒子を分散させてなる導電
性ポリマー組成物からなる素子本体と、前記素子本体を
はさんでその表面に密接被着された電極とを備えてなる
抵抗素子の製造方法において、前記素子本体と電極は導
電性ポリマー組成物の融点より２０℃以上高い温度でか
つ５００〜２０００ｋｇ／ｃｍ＾２の圧力で熱圧着され
ることを特徴とする抵抗素子の製造方法。 ２、素子本体と電極が７５０〜１２５０ｋｇ／ｃｍ＾２
の圧力で熱圧着される特許請求の範囲第１項記載の抵抗
素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16522285A JPS6226801A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 抵抗素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16522285A JPS6226801A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 抵抗素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6226801A true JPS6226801A (ja) | 1987-02-04 |
Family
ID=15808170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16522285A Pending JPS6226801A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 抵抗素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6226801A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02293001A (ja) * | 1989-04-30 | 1990-12-04 | Saburo Sakuma | 減圧蒸気利用加熱濃縮装置 |
-
1985
- 1985-07-26 JP JP16522285A patent/JPS6226801A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02293001A (ja) * | 1989-04-30 | 1990-12-04 | Saburo Sakuma | 減圧蒸気利用加熱濃縮装置 |
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