JPS6140360A - 導電性樹脂組成物および該組成物を用いた電流制限素子 - Google Patents
導電性樹脂組成物および該組成物を用いた電流制限素子Info
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- JPS6140360A JPS6140360A JP16216084A JP16216084A JPS6140360A JP S6140360 A JPS6140360 A JP S6140360A JP 16216084 A JP16216084 A JP 16216084A JP 16216084 A JP16216084 A JP 16216084A JP S6140360 A JPS6140360 A JP S6140360A
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- Japan
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- limiting element
- composition
- carbon black
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
- H01C7/02—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient
- H01C7/027—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient consisting of conducting or semi-conducting material dispersed in a non-conductive organic material
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は正の抵抗温度係数を有する（所謂「ＰＴＣ特性
」）導電性樹脂組成物および該組成物の有するＰＴＣ特
性を利用する電流制限素子に関する。
」）導電性樹脂組成物および該組成物の有するＰＴＣ特
性を利用する電流制限素子に関する。
（従来の技術）
従来、電気回路の保護には過電流による溶断作用を利用
する電流ヒユーズが多用されているが、このヒユーズは
再度使用することができない欠点がある。
する電流ヒユーズが多用されているが、このヒユーズは
再度使用することができない欠点がある。
又、近年、チタン酸バリウムを主成分とする磁気系ＰＴ
Ｃサーミスタが市販されるようになったが、この磁気系
サーミスタは初期抵抗値が高く（通常、２０℃の抵抗値
が１００００Ω−ｍより高い）、また小型のものが得ら
れないため、小型化を指向している電子回路の保護用と
しては不向きである。
Ｃサーミスタが市販されるようになったが、この磁気系
サーミスタは初期抵抗値が高く（通常、２０℃の抵抗値
が１００００Ω−ｍより高い）、また小型のものが得ら
れないため、小型化を指向している電子回路の保護用と
しては不向きである。
一方、ｓ可ｍ性樹脂にニッケル、タングステン、モリブ
デンのような金属粒子ｇよびカーボンプラツクを配合し
た組成物が特開昭１５６−１６１４６４号公報に開示さ
れている。この組成物によシ得られるサーミスタは実用
温度範囲における抵抗上昇が大きく、電気回路、電子回
路の電流制限素子として用いた場合、雰囲気温度や自己
発熱によシ抵抗値が変動し易いので、回路設計に支障が
あった。
デンのような金属粒子ｇよびカーボンプラツクを配合し
た組成物が特開昭１５６−１６１４６４号公報に開示さ
れている。この組成物によシ得られるサーミスタは実用
温度範囲における抵抗上昇が大きく、電気回路、電子回
路の電流制限素子として用いた場合、雰囲気温度や自己
発熱によシ抵抗値が変動し易いので、回路設計に支障が
あった。
（発明が解決しようとする問題点）
電気・電子回路保護用の電流制限素子は、被保護回路と
直列に接続され、通常状態では、被保護回路の抵抗に応
じた電流（１）が該素子にも流れ、素子（抵抗値Ｒ）に
Ｉ”Ｈのジーール熱が発生する。
直列に接続され、通常状態では、被保護回路の抵抗に応
じた電流（１）が該素子にも流れ、素子（抵抗値Ｒ）に
Ｉ”Ｈのジーール熱が発生する。
素子の温度は雰囲気温度等の環境条件と放熱条件とこの
ジーール熱とが平衡し、一定温度に保たれる。
ジーール熱とが平衡し、一定温度に保たれる。
−１、素子は正の抵抗温度特性を有しているため、平衡
温度時の固有抵抗値は、初期抵抗値に比して増加してい
るが、平衡温度時の抵抗値が初期抵抗値に比べて大きく
なりすぎると被保護回路への電流値が減少してしまい通
常状態で限流状態におちいることがしばしばあった。
温度時の固有抵抗値は、初期抵抗値に比して増加してい
るが、平衡温度時の抵抗値が初期抵抗値に比べて大きく
なりすぎると被保護回路への電流値が減少してしまい通
常状態で限流状態におちいることがしばしばあった。
他方、初期抵抗値を低くした場合には上記の欠点は無く
なるが、被保護回路の電流値（即ち素子の電流）が限流
しない範囲が存在する。しかし、短絡等で異常電流が流
れた場合電流制限素子がジーール熱を利用する以上、抵
抗値の大きさに発熱量が依存するため、被保護回路に適
した抵抗温度特性を有する組成物が必要であった。しか
るに、一方で実際の被保護回路の抵抗値、電流制限素子
に作用する電圧はまちまちであ如、かような種々の条件
に適応し得る電流制限素子の出現が待望されている。
なるが、被保護回路の電流値（即ち素子の電流）が限流
しない範囲が存在する。しかし、短絡等で異常電流が流
れた場合電流制限素子がジーール熱を利用する以上、抵
抗値の大きさに発熱量が依存するため、被保護回路に適
した抵抗温度特性を有する組成物が必要であった。しか
るに、一方で実際の被保護回路の抵抗値、電流制限素子
に作用する電圧はまちまちであ如、かような種々の条件
に適応し得る電流制限素子の出現が待望されている。
（問題点を解決するための手段）
本発明者達は上記現状に鑑み鋭意検討の結果、熱可塑性
樹脂に対し特定量の導電性粒子を混合するに際し、導電
性粒子として特定範囲の表面積を有するカーボンブラッ
クと特定数値以下の平均粒子径を有するグラフ１イトを
用いること、および導電性粒子合計量中に占めるグラフ
ァイトの割合を特定範囲とすることによシ、初期抵抗値
が低く且つ所定温度において抵抗値が急速に増加し得る
ことを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
樹脂に対し特定量の導電性粒子を混合するに際し、導電
性粒子として特定範囲の表面積を有するカーボンブラッ
クと特定数値以下の平均粒子径を有するグラフ１イトを
用いること、および導電性粒子合計量中に占めるグラフ
ァイトの割合を特定範囲とすることによシ、初期抵抗値
が低く且つ所定温度において抵抗値が急速に増加し得る
ことを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
即ち、本発明は熱可塑性樹脂１００重量部に対し導電性
粒子４０〜１００重量部が配合されており、前記導電性
粒子は表面Ｗｔ２０〜１００ｍ”、＃のカーボンブラッ
クおよび平均粒子径１０μ想以下のグラファイトであり
、該グラファイトは導電性粒子合計量に占める存在比が
０．１〜０．６とされていることを特徴とする導電性樹
脂組成物に係るものである。
粒子４０〜１００重量部が配合されており、前記導電性
粒子は表面Ｗｔ２０〜１００ｍ”、＃のカーボンブラッ
クおよび平均粒子径１０μ想以下のグラファイトであり
、該グラファイトは導電性粒子合計量に占める存在比が
０．１〜０．６とされていることを特徴とする導電性樹
脂組成物に係るものである。
また、本発明の他の態様は上記導電性樹脂組成物から成
る成形物の表面に互い隔離された２個以上の電極が設け
られて成るＰＴＣ電流制限素子に係るものである。
る成形物の表面に互い隔離された２個以上の電極が設け
られて成るＰＴＣ電流制限素子に係るものである。
本発明に係る電流制限素子は、例えば熱可塑性樹脂、カ
ーボンブラックおよびグラファイトの所定量をミキシン
グロールで均一に混練し、この混合物をシート状、フィ
ルム状、板状等の所定形状に成形し、この成形物の表面
に互い隔離された２個以上の電極を設ける方法等によル
得ることができる。
ーボンブラックおよびグラファイトの所定量をミキシン
グロールで均一に混練し、この混合物をシート状、フィ
ルム状、板状等の所定形状に成形し、この成形物の表面
に互い隔離された２個以上の電極を設ける方法等によル
得ることができる。
この電流制限素子は初期抵抗値、即ち２０℃における固
有抵抗値（Ｒや）が１〜１００００Ω−口と低く、また
Ｒ（ＴＰ−２０） ／Ｒ，が１〜１０で、且つＲＴｐ
／Ｒ。
有抵抗値（Ｒや）が１〜１００００Ω−口と低く、また
Ｒ（ＴＰ−２０） ／Ｒ，が１〜１０で、且つＲＴｐ
／Ｒ。
が少なくとも１０００を示すものである。なお、ＴＰは
電流制限素子が最大抵抗値即ち、ピーク抵抗値（ＲＴＰ
）を示す温度（℃）を、Ｒ（ＴＰ−２゜）は温度ＴＰ
（℃）よりも２０℃低い温度における固有抵抗値を各々
示している。
電流制限素子が最大抵抗値即ち、ピーク抵抗値（ＲＴＰ
）を示す温度（℃）を、Ｒ（ＴＰ−２゜）は温度ＴＰ
（℃）よりも２０℃低い温度における固有抵抗値を各々
示している。
本発明の如き、ＰＴＣ特性を有する電流制限素が理想的
であるが、現実には、ＴＰよシ低い温度から抵抗の上昇
が始まるのが通常である。ＰＴＣ電流制限素子の良否を
判定する上で、ＴＰよル低い温度（Ｔ、）での抵抗値と
、Ｒ，の比即ち、抵抗温度特性に於て２０℃から（ＴＰ
−Ｔ、）の温度範囲の抵抗上昇勾配と、Ｒ，とＴＰＯ温
度時での抵抗値（ＲＴＰ）の比、即ち抵抗変化倍数を示
すのか最も通常用いられる手段である。ここでＬが１０
℃以下では、現実的に急峻に抵抗上昇が始まる領域に入
つてしまい良否判定の基礎とするには不都合であり、ま
たＴ、が３０℃以上では、ＴＰで急峻に抵抗値が上昇す
る事を示す道標としては、余りにもＴＰと差が１＞すぎ
るため、Ｌを２０℃とした。
であるが、現実には、ＴＰよシ低い温度から抵抗の上昇
が始まるのが通常である。ＰＴＣ電流制限素子の良否を
判定する上で、ＴＰよル低い温度（Ｔ、）での抵抗値と
、Ｒ，の比即ち、抵抗温度特性に於て２０℃から（ＴＰ
−Ｔ、）の温度範囲の抵抗上昇勾配と、Ｒ，とＴＰＯ温
度時での抵抗値（ＲＴＰ）の比、即ち抵抗変化倍数を示
すのか最も通常用いられる手段である。ここでＬが１０
℃以下では、現実的に急峻に抵抗上昇が始まる領域に入
つてしまい良否判定の基礎とするには不都合であり、ま
たＴ、が３０℃以上では、ＴＰで急峻に抵抗値が上昇す
る事を示す道標としては、余りにもＴＰと差が１＞すぎ
るため、Ｌを２０℃とした。
従って、Ｒ（ＴＰ−２０）／亀は、２０℃〜（ＴＰ−２
０）℃間の抵抗上昇の勾配を示し、ＲＴＰ／Ｒ＃は、２
０℃時の抵抗値とＴＰ時の抵抗値の比即ち、抵抗の変化
倍数を示すものである。
０）℃間の抵抗上昇の勾配を示し、ＲＴＰ／Ｒ＃は、２
０℃時の抵抗値とＴＰ時の抵抗値の比即ち、抵抗の変化
倍数を示すものである。
Ｒ（ＴＰ−２０）／Ｉ−の値が１未満の場合は、温度上
昇で抵抗値がＲ９に比較して小さくなり、負の抵抗温度
係数を示すことになり、ＰＴＣ素子に課電した場合、＃
ン賑に伴って抵抗値が下がり、電流が増加するという甚
だ不都合な結果となる。さらに１０を超える場合、実用
時の素子の温度変化によシ、著るしく抵抗値が変化する
ことになシ、素子を応用した電気回路の設計が非常に困
難になる。場合によっては、素子温度を一定に保つ付滞
装置が必要になることもある。
昇で抵抗値がＲ９に比較して小さくなり、負の抵抗温度
係数を示すことになり、ＰＴＣ素子に課電した場合、＃
ン賑に伴って抵抗値が下がり、電流が増加するという甚
だ不都合な結果となる。さらに１０を超える場合、実用
時の素子の温度変化によシ、著るしく抵抗値が変化する
ことになシ、素子を応用した電気回路の設計が非常に困
難になる。場合によっては、素子温度を一定に保つ付滞
装置が必要になることもある。
又、ＲＴＰ／Ｒ４ｏは出来るだけ大きい方がよいが、１
０００未満では実用特電流を流した場合、自己発熱によ
シ温度域昇が生じて素子の許容温度を超えることがらシ
、また素子自体は抵抗の温度変化を利用するものであり
、抵抗変化倍数の小さいものが長くなｆｉ、１００＾（
１える場合は電極が大きくなる。
０００未満では実用特電流を流した場合、自己発熱によ
シ温度域昇が生じて素子の許容温度を超えることがらシ
、また素子自体は抵抗の温度変化を利用するものであり
、抵抗変化倍数の小さいものが長くなｆｉ、１００＾（
１える場合は電極が大きくなる。
次に、図面により本発明に係る電流制限素子の実例を説
明する。第１図〜第４図は電流制限素子の実例を示して
おり、第１図においては導電性樹脂組成物から成るシー
ト状の成形物１（電流制限素子本体）の表面および裏面
の全面を覆うように銅箔のような金属箔電極２．３が熱
融着、導電性接着剤による接着等の手段によシ設けられ
ている。
明する。第１図〜第４図は電流制限素子の実例を示して
おり、第１図においては導電性樹脂組成物から成るシー
ト状の成形物１（電流制限素子本体）の表面および裏面
の全面を覆うように銅箔のような金属箔電極２．３が熱
融着、導電性接着剤による接着等の手段によシ設けられ
ている。
第２図および第３図は他の実例を示しており、第２図は
成形物１の表面の両側端に沿って帯状の電極２．３が設
けられ、第３図においては成形物１の表面および裏面に
各々帯状の電極２．３が設けられている。
成形物１の表面の両側端に沿って帯状の電極２．３が設
けられ、第３図においては成形物１の表面および裏面に
各々帯状の電極２．３が設けられている。
第４図は更に他の実例を示しており、成形物ｌの表面の
両側端に沿って帯状の電極２．３が設けられると共に裏
面にはその全面を覆う電極４が設けられている。
両側端に沿って帯状の電極２．３が設けられると共に裏
面にはその全面を覆う電極４が設けられている。
本発明において、熱可塑性樹脂は特に制限されることな
く種々のものが使用できるが、実用上ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
チル共重合体等が好ましいものである。この熱可塑性樹
脂は電子線照射等によシ架橋することができる。
く種々のものが使用できるが、実用上ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
チル共重合体等が好ましいものである。この熱可塑性樹
脂は電子線照射等によシ架橋することができる。
この熱可塑性樹脂には導電性粒子としてカーボンブラッ
クおよびグラファイト両者の合計量が、樹脂１００重量
部に対し４０〜１００重量部になるよう配合される。導
電性粒子の配合量が少なすぎると初期抵抗値が高くなシ
、また配合量が多過ぎると樹脂組成物をシート状等の所
定形状に成形した場合、該成形物の機械的強度が小さく
なるので、いずれも好ましくない。
クおよびグラファイト両者の合計量が、樹脂１００重量
部に対し４０〜１００重量部になるよう配合される。導
電性粒子の配合量が少なすぎると初期抵抗値が高くなシ
、また配合量が多過ぎると樹脂組成物をシート状等の所
定形状に成形した場合、該成形物の機械的強度が小さく
なるので、いずれも好ましくない。
本発明においては、上記のように導電性粒子として、カ
ーボンブラックおよびグラファイトの両者が併用される
が、グラファイトは導電性粒子合計量中に占める存在比
が０．１〜０．６とされる。グラファイトの存在比が０
．１に満たない場合には、Ｒ。
ーボンブラックおよびグラファイトの両者が併用される
が、グラファイトは導電性粒子合計量中に占める存在比
が０．１〜０．６とされる。グラファイトの存在比が０
．１に満たない場合には、Ｒ。
およびＲ（ＴＰ−２゜）／Ｒ３が大きく、存在比が０゜
６を超えるとＲＴＰ／Ｒ，が小さくなるのでいずれも好
ましくない。なお、グラファイトの存在比は下記式によ
り算出する。
６を超えるとＲＴＰ／Ｒ，が小さくなるのでいずれも好
ましくない。なお、グラファイトの存在比は下記式によ
り算出する。
また、本発明において用いるカーボンブラックは表面積
が２０〜１００ｍ／Ｐ （ＢＥＴ法による測定値）であ
り、グラファイトは平均粒子径が１０μｍ以下である。
が２０〜１００ｍ／Ｐ （ＢＥＴ法による測定値）であ
り、グラファイトは平均粒子径が１０μｍ以下である。
カーボンブラックの表面積が２０ｆｌＩ／ｆよシも小さ
い場合には、該カーボンブラックの容量がかさばシ、樹
脂およびグラファイトとの均一混合が困難になるばか夛
でなく、この゛混合物を成形しても実用的な機械的強度
を有する成形物が得られず、１００ｎｅ／ｌを超えると
ＲＴＰ／Ｒ，が小さくなるのでいずれも好ましく外い。
い場合には、該カーボンブラックの容量がかさばシ、樹
脂およびグラファイトとの均一混合が困難になるばか夛
でなく、この゛混合物を成形しても実用的な機械的強度
を有する成形物が得られず、１００ｎｅ／ｌを超えると
ＲＴＰ／Ｒ，が小さくなるのでいずれも好ましく外い。
また、グラファイトの平均粒子径が１０μｍよりも大き
いと、Ｒ（ＴＰ−２０）／Ｒ２ｏが大きくなるので好ま
しくない。
いと、Ｒ（ＴＰ−２０）／Ｒ２ｏが大きくなるので好ま
しくない。
（実施例）
以下、実施例によシ本発明を更に詳細に説明する。なお
、実施例中の［部］は「重量部］である。
、実施例中の［部］は「重量部］である。
実施例
高密度ポリエチレンペレット（三片石油化学社製、商品
名Ｈ２−５３００Ｂ）１００部に対し、ｉ面ｍ４５ｄ／
ｆのカーボンブラック４０部および平均粒子径４μｍの
グラファイト３０部を温度１６５℃のミキシングロール
によシ３０分間混練する（ポリエチレンを溶融せしめる
と共に王者を均一に混合する）。
名Ｈ２−５３００Ｂ）１００部に対し、ｉ面ｍ４５ｄ／
ｆのカーボンブラック４０部および平均粒子径４μｍの
グラファイト３０部を温度１６５℃のミキシングロール
によシ３０分間混練する（ポリエチレンを溶融せしめる
と共に王者を均一に混合する）。
の後、圧力５１ｗ／ｄに保持したまま室温まで冷却し、
厚さ０．５鶏、縦および横が各々２０ｃ＋ｙ＋のシート
状成形物を得る。
厚さ０．５鶏、縦および横が各々２０ｃ＋ｙ＋のシート
状成形物を得る。
このシート状物に１０ Ｍｒａｄの電子線を照射してポ
リエチレンを架橋した後、表裏両面に厚さ０．５ｓｍ＋
。
リエチレンを架橋した後、表裏両面に厚さ０．５ｓｍ＋
。
縦および横が各々２０ｔＭの銅箔を配置し、温度１６５
℃、圧力５ｋｇ／ｄの条件で熱融着せしめた後冷却し、
第１図と同構造の電流制限素子（試料番号１）を得た。
℃、圧力５ｋｇ／ｄの条件で熱融着せしめた後冷却し、
第１図と同構造の電流制限素子（試料番号１）を得た。
更に、カーボンブラックおよびグラファイトの配合量、
カーボンブラックの表面積、グラファイトの平均粒子径
を第１表に示すように設定する以外は全て試料番号ｌの
場合と同様に作業して、試料番号２〜７の電流制限素子
を得た。
カーボンブラックの表面積、グラファイトの平均粒子径
を第１表に示すように設定する以外は全て試料番号ｌの
場合と同様に作業して、試料番号２〜７の電流制限素子
を得た。
なお、カーボンブラックおよびグラファイトは各々下記
のものを用いた。
のものを用いた。
（カーボンブラック）
平均粒子径４μｍ・・東洋カーボン社製、商品名 Ａ
Ｔ宛３０ 平均粒子径２５μｍ・・・東洋カーボン社製、商品名
ＡＴ 總ｌＯ 平均粒子径４５μｍ・・・東洋カーボン社製、商品名
ＡＴｆｆｉ５ （グラファイト） 表面積 ８ｄ／ｌ・・・コロンビアカーボン社製、商品
名 ＲＡＶＥＮ ＭＴ−Ｐ 表面積３０ｄ／ｌ・・・東海カーボン社製、商品名５Ｅ
ＡＳＴ−５ 表”面積、４５ｄ／ｌ・・・コロンビアカーボン社製、
商品名 ＲＡＶＥＮ １４ 表面積８５ｄｌ？・・・東海カーボン社製、商品名５Ｅ
ＡＳＴ−３ 表面積Ｉ４０ｍ”／ｆ・・・キャボット社製、商品名Ｖ
ＵＬＣＡＮ ９ 表面積１４００ｄｌ ？・・・キャボノト社製、商品名
ＢＰ−２０００ これら電流制限素子におけるＲ２０％ Ｒ（ＴＰ−２０
）、Ｒ７ｐｇよびＴＰの測定データ、これらデータに基
いて算出したＲ（ＴＰ−２゜）／Ｒゎ、ＲＴＰ／Ｒ２１
１の値を第１表に示す。なお、島、Ｒ（ＴＰ−２０）お
よびＲ丁ＰＩｌはディジタルマルチメーターにて測定し
た。
Ｔ宛３０ 平均粒子径２５μｍ・・・東洋カーボン社製、商品名
ＡＴ 總ｌＯ 平均粒子径４５μｍ・・・東洋カーボン社製、商品名
ＡＴｆｆｉ５ （グラファイト） 表面積 ８ｄ／ｌ・・・コロンビアカーボン社製、商品
名 ＲＡＶＥＮ ＭＴ−Ｐ 表面積３０ｄ／ｌ・・・東海カーボン社製、商品名５Ｅ
ＡＳＴ−５ 表”面積、４５ｄ／ｌ・・・コロンビアカーボン社製、
商品名 ＲＡＶＥＮ １４ 表面積８５ｄｌ？・・・東海カーボン社製、商品名５Ｅ
ＡＳＴ−３ 表面積Ｉ４０ｍ”／ｆ・・・キャボット社製、商品名Ｖ
ＵＬＣＡＮ ９ 表面積１４００ｄｌ ？・・・キャボノト社製、商品名
ＢＰ−２０００ これら電流制限素子におけるＲ２０％ Ｒ（ＴＰ−２０
）、Ｒ７ｐｇよびＴＰの測定データ、これらデータに基
いて算出したＲ（ＴＰ−２゜）／Ｒゎ、ＲＴＰ／Ｒ２１
１の値を第１表に示す。なお、島、Ｒ（ＴＰ−２０）お
よびＲ丁ＰＩｌはディジタルマルチメーターにて測定し
た。
比較のため、カーボンブラックの平均粒子径、グラファ
イトの表面積および両者の配合量を第１表に示すように
設定する以外は、全て試料番号１と同様に作業して得た
試料番号８〜１６の電流制限素子のデータを同時に示す
。
イトの表面積および両者の配合量を第１表に示すように
設定する以外は、全て試料番号１と同様に作業して得た
試料番号８〜１６の電流制限素子のデータを同時に示す
。
（発明の効果）
本発明は上記実施例からも判るように、初期抵抗値（Ｒ
ゎ）が低いばかりでなく、Ｒ（ＴＰ−２ｏ）／ちが小さ
く且つＲＴＰ／Ｒ，が大きく、顕著なＰＴＣ特性を示す
特徴を有する。
ゎ）が低いばかりでなく、Ｒ（ＴＰ−２ｏ）／ちが小さ
く且つＲＴＰ／Ｒ，が大きく、顕著なＰＴＣ特性を示す
特徴を有する。
第１図〜第４図はいずれも本発明に係る電流制限素子の
実例を示す側面図である。
実例を示す側面図である。
Claims (2)
- （１）熱可塑性樹脂１００重量部に対し導電性粒子４０
〜１００重量部が配合されており、前記導電性粒子は表
面積２０〜１００ｍ＾２／ｇのカーボンブラックおよび
平均粒子径１０μｍ以下のグラファイトであり、該グラ
ファイトは導電性粒子合計量に占める存在比が０．１〜
０．６とされていることを特徴とする導電性樹脂組成物
。 - （２）熱可塑性樹脂１００重量部に対し導電性粒子４０
〜１００重量部が配合されており、前記導電性粒子は表
面積２０〜１００ｍ＾２／ｇのカーボンブラックおよび
平均粒子径１０μｍ以下のグラファイトであル、該グラ
ファイトは導電性粒子合計量に占める存在比が０．１〜
０．６とされた導電性樹脂組成物が所定形状に成形され
ており、該成形物表面に互い隔離された２個以上の電極
が設けられていることを特徴とする電流制限素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16216084A JPS6140360A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 導電性樹脂組成物および該組成物を用いた電流制限素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16216084A JPS6140360A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 導電性樹脂組成物および該組成物を用いた電流制限素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140360A true JPS6140360A (ja) | 1986-02-26 |
Family
ID=15749168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16216084A Pending JPS6140360A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 導電性樹脂組成物および該組成物を用いた電流制限素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140360A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010513685A (ja) * | 2006-12-20 | 2010-04-30 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | ワイヤ及びケーブルを調製するための半導電体ポリマー組成物 |
| JP2017535964A (ja) * | 2014-11-17 | 2017-11-30 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェンＨｅｎｋｅｌ ＡＧ ＆ Ｃｏ． ＫＧａＡ | 正の温度係数組成物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS568443A (en) * | 1979-07-03 | 1981-01-28 | Hitachi Cable Ltd | Electrically conductive polymer composition having positive temperature coefficient characteristic and heater employing the same |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16216084A patent/JPS6140360A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS568443A (en) * | 1979-07-03 | 1981-01-28 | Hitachi Cable Ltd | Electrically conductive polymer composition having positive temperature coefficient characteristic and heater employing the same |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010513685A (ja) * | 2006-12-20 | 2010-04-30 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | ワイヤ及びケーブルを調製するための半導電体ポリマー組成物 |
| JP2017535964A (ja) * | 2014-11-17 | 2017-11-30 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェンＨｅｎｋｅｌ ＡＧ ＆ Ｃｏ． ＫＧａＡ | 正の温度係数組成物 |
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