JPS62265018A - クオ−タウインド - Google Patents
クオ−タウインドInfo
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- JPS62265018A JPS62265018A JP10979086A JP10979086A JPS62265018A JP S62265018 A JPS62265018 A JP S62265018A JP 10979086 A JP10979086 A JP 10979086A JP 10979086 A JP10979086 A JP 10979086A JP S62265018 A JPS62265018 A JP S62265018A
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- Window Of Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、平面形状略直角三角形の合成樹脂製の固定窓
板本体の車内側面の全周に、固定窓板本体から分岐して
立設されたインサート部を介してシール部材が一体結合
されている自動車用のクォータウィンドに関する。
板本体の車内側面の全周に、固定窓板本体から分岐して
立設されたインサート部を介してシール部材が一体結合
されている自動車用のクォータウィンドに関する。
〈従来の技術〉
昨今、クォータウィンドlは組付は性及びシール性さら
には軽量化(薄肉化)等の見地から、第5〜7図に示す
ように、クォータガラス(固定窓板本体)3の外周部全
周にシール部材5がトランスファー又は射出等により成
形され、一体結合されたものが提案されている(特開昭
54−100022号公報参照)、ここで、クォータガ
ラス3は、ガラス製、金属製又は合成樹脂製であり、シ
ール部材5は、高分子弾性材料からなり、具体的にはE
PDM、CR等のゴム製又はpvc系、ポリオレフィン
系等の熱可塑性エラストマー製である。なお、通常、ク
ォータガラス3とシール部材5との間の結合性を高める
ために、クォータガラス3の外周部に予め、ポリウレタ
ン系、エポキシ樹脂系等の熱硬化性の接着剤を塗布して
おく。
には軽量化(薄肉化)等の見地から、第5〜7図に示す
ように、クォータガラス(固定窓板本体)3の外周部全
周にシール部材5がトランスファー又は射出等により成
形され、一体結合されたものが提案されている(特開昭
54−100022号公報参照)、ここで、クォータガ
ラス3は、ガラス製、金属製又は合成樹脂製であり、シ
ール部材5は、高分子弾性材料からなり、具体的にはE
PDM、CR等のゴム製又はpvc系、ポリオレフィン
系等の熱可塑性エラストマー製である。なお、通常、ク
ォータガラス3とシール部材5との間の結合性を高める
ために、クォータガラス3の外周部に予め、ポリウレタ
ン系、エポキシ樹脂系等の熱硬化性の接着剤を塗布して
おく。
上記のように成形されたクォータウィンド1は、第5壷
7図に示すように、その立辺側見に、ディビジョンパー
7を装着して、ドアフレーム9に絹付ける。ディビジョ
ンパー7はシール部材5を挟持する取付は溝部8と、リ
アドアがラス11に装着されたスライダ13が摺動する
ガラスラン15を組付けるガラスラン組付は溝部17が
背中合せで形成された略断面H字形のものである。なお
、図例中19は装飾モールである。なお、ディビジョン
パー7は通常スチール製である。
7図に示すように、その立辺側見に、ディビジョンパー
7を装着して、ドアフレーム9に絹付ける。ディビジョ
ンパー7はシール部材5を挟持する取付は溝部8と、リ
アドアがラス11に装着されたスライダ13が摺動する
ガラスラン15を組付けるガラスラン組付は溝部17が
背中合せで形成された略断面H字形のものである。なお
、図例中19は装飾モールである。なお、ディビジョン
パー7は通常スチール製である。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、上記構成のクォータウィンドは、下記のような
問題点を有した。
問題点を有した。
(a)ディビジョンパー7のガラスラン組付は溝部17
が、並列するクォータガラス(固定窓板本体)3とリア
ドアガラス11との外周端面間に介在する形となり、ガ
ラス−ガラス間距離が大きくなり意匠上望ましくない。
が、並列するクォータガラス(固定窓板本体)3とリア
ドアガラス11との外周端面間に介在する形となり、ガ
ラス−ガラス間距離が大きくなり意匠上望ましくない。
(b)車体側面面−化の要請から、環状シール部材5の
クォータガラス3への引掛は厚みはできるだけ小さい方
が望ましいが、少なくともディビジョンパー7の取付は
溝部8の車外側壁8aがクォータガラス3と干渉しない
で係合する厚みを必要とし、車体側面面−化の要請に答
え難い。なお、車外側壁8aをクォータガラス3の車外
側面0と同一面へもってきてもよいが、ガラス−ガラス
間距離がさらに長くなり望ましくない。
クォータガラス3への引掛は厚みはできるだけ小さい方
が望ましいが、少なくともディビジョンパー7の取付は
溝部8の車外側壁8aがクォータガラス3と干渉しない
で係合する厚みを必要とし、車体側面面−化の要請に答
え難い。なお、車外側壁8aをクォータガラス3の車外
側面0と同一面へもってきてもよいが、ガラス−ガラス
間距離がさらに長くなり望ましくない。
く問題点を解決するための手段〉
本発明者らは、上記問題点を解決するために、鋭意開発
に努力をした結果、下記構成のクォータウィンドに想到
した。
に努力をした結果、下記構成のクォータウィンドに想到
した。
平面形状略直角三角形状の合成樹脂製の固定窓板の本体
の車内側面の全周に、固定窓板本体から分岐して立設さ
れたインサート部を介してシール部材が一体結合されて
いるクォータウィンドであって、インサート部は、固定
窓板本体の斜辺側及び立辺側に形成され、かつ、少なく
とも両辺のうち一辺における断面形状が、固定窓板本体
の外周部とともにコ字形挟持部を形成するL字形とされ
、さらに、コ字形挟持部の内側がシール部材で被覆され
ていることを特徴とする。
の車内側面の全周に、固定窓板本体から分岐して立設さ
れたインサート部を介してシール部材が一体結合されて
いるクォータウィンドであって、インサート部は、固定
窓板本体の斜辺側及び立辺側に形成され、かつ、少なく
とも両辺のうち一辺における断面形状が、固定窓板本体
の外周部とともにコ字形挟持部を形成するL字形とされ
、さらに、コ字形挟持部の内側がシール部材で被覆され
ていることを特徴とする。
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例を、図例に基づいて説明をする
。従来例と同一部分については、同−図符号を付して説
明を省略する。
。従来例と同一部分については、同−図符号を付して説
明を省略する。
第1〜2図は本発明の一実施例を示し、それぞれ第7図
A−A線、B−B線各部位における横断面図である。
A−A線、B−B線各部位における横断面図である。
クォータガラス(固定窓板本体)3は、平面形状略直角
三角形の合成樹脂製(例えばメタクリル樹脂、ポリカー
ボネート等)のものである。そして、クォータガラス3
の車内側面の全周に、クォータガラス3から分岐して立
設されたインサート部21.21を介してシール部材2
5が一体結合されている。具体的には、インサート部2
1.21は、それぞれ立辺側見、斜辺側mに形成され、
それらの断面形状が、第1〜2図に示すようにクォータ
ガラス3の外周部とともにコ字形挟持部29.29Aを
形成するL字形とされている。そしてコ字形挟持部29
,29Aはシール部材25で完全に被覆されている。こ
こでコ字形挟持部29129Aは少なくとも内側が被覆
されておればよい。なお、底辺側mは、ドア本体中に差
し込まれるため、通常、インサート部は形成されない。
三角形の合成樹脂製(例えばメタクリル樹脂、ポリカー
ボネート等)のものである。そして、クォータガラス3
の車内側面の全周に、クォータガラス3から分岐して立
設されたインサート部21.21を介してシール部材2
5が一体結合されている。具体的には、インサート部2
1.21は、それぞれ立辺側見、斜辺側mに形成され、
それらの断面形状が、第1〜2図に示すようにクォータ
ガラス3の外周部とともにコ字形挟持部29.29Aを
形成するL字形とされている。そしてコ字形挟持部29
,29Aはシール部材25で完全に被覆されている。こ
こでコ字形挟持部29129Aは少なくとも内側が被覆
されておればよい。なお、底辺側mは、ドア本体中に差
し込まれるため、通常、インサート部は形成されない。
各インサート部21.21はシール部材25との結合を
確実にするために結合孔21aが形成されている。また
、クォータガラス3のインサート部21.21の各立設
部位の車外側面には溝部3aが形成され、クォータガラ
ス3の車外側面における°“ひけ″の発生を防止してい
る。
確実にするために結合孔21aが形成されている。また
、クォータガラス3のインサート部21.21の各立設
部位の車外側面には溝部3aが形成され、クォータガラ
ス3の車外側面における°“ひけ″の発生を防止してい
る。
上記構成のクォータウィンドIAは、インサート部21
.21とともに射出等により一体成形されたクォータガ
ラス3とディビジョンパー27とを金型内(図示しない
)にセットし、形成されたキャビティに高分子弾性材料
を注入(射出又はトランスファー)して硬化させること
により製造する。なお、ディビジョンパー27はクォー
タウィンドIA製造後、組付けてもよい。
.21とともに射出等により一体成形されたクォータガ
ラス3とディビジョンパー27とを金型内(図示しない
)にセットし、形成されたキャビティに高分子弾性材料
を注入(射出又はトランスファー)して硬化させること
により製造する。なお、ディビジョンパー27はクォー
タウィンドIA製造後、組付けてもよい。
このクォータウィンドIAのドアフレーム9への取付は
態様は下記の如くである。
態様は下記の如くである。
まず、第2図に示すように、クォータウィンド1Aの口
字形挟持部29で、フレームフランジ9aを挟持保合さ
せた後、底辺側nを押し込んで行なう、そして、後工程
で、リアドアガラス11を組付ける場合、口字形挟持部
29がフレームフランジ9aを挟持して、クォータウィ
ンドIAは安定して組付けられているので、リアドアガ
ラスの組付は作業性が良好となる。また、L字形インサ
ート部21とクォータガラス3とで形成される口字形挟
持部29Aは、ディビジョンパー27即ちガラスラン1
5を介してリアドアガラス11のスライダを挟持し、ク
ォータウィンドIAの組付は安定性が増大する。
字形挟持部29で、フレームフランジ9aを挟持保合さ
せた後、底辺側nを押し込んで行なう、そして、後工程
で、リアドアガラス11を組付ける場合、口字形挟持部
29がフレームフランジ9aを挟持して、クォータウィ
ンドIAは安定して組付けられているので、リアドアガ
ラスの組付は作業性が良好となる。また、L字形インサ
ート部21とクォータガラス3とで形成される口字形挟
持部29Aは、ディビジョンパー27即ちガラスラン1
5を介してリアドアガラス11のスライダを挟持し、ク
ォータウィンドIAの組付は安定性が増大する。
なお、上記実施例において、クォータウィンドの立辺側
見及び斜辺側mのインサート部形状は、双方が1字形で
なくても一方のインサート部23が、第3図又は第4図
に示すように、直立状であってもよい、この直立状のイ
ンサート部23には1字形の場合と同様、シール部材2
5との結合孔23aが形成されている。双方を直立状に
すると、口字形挟持部がない形となり、クォータウィン
ドのドアフレームに対する組付は安定性に劣る。
見及び斜辺側mのインサート部形状は、双方が1字形で
なくても一方のインサート部23が、第3図又は第4図
に示すように、直立状であってもよい、この直立状のイ
ンサート部23には1字形の場合と同様、シール部材2
5との結合孔23aが形成されている。双方を直立状に
すると、口字形挟持部がない形となり、クォータウィン
ドのドアフレームに対する組付は安定性に劣る。
なお、インサート部21.23は、辺全長に連続的に形
成する必要はなく、必要な保持力が得られれば、不連続
的に形成してもよい、また、口字形挟持部29はシール
部材25で完全に被覆されているので、挟持されるドア
フレームフランジ9aやディビジョンバー27が、クォ
ータガラス3と直接干渉して、異音が発生したり、クォ
ータガラス3を損傷するおそれもない。
成する必要はなく、必要な保持力が得られれば、不連続
的に形成してもよい、また、口字形挟持部29はシール
部材25で完全に被覆されているので、挟持されるドア
フレームフランジ9aやディビジョンバー27が、クォ
ータガラス3と直接干渉して、異音が発生したり、クォ
ータガラス3を損傷するおそれもない。
〈発明の作用争効果〉
本発明のクォータウィンドは、上記の如く、平面形状略
直角三角形の合成樹脂製の固定窓板本体の車内側全周に
、固定窓板本体から分岐して立設されたインサート部を
介してシート部材が一体結合されており、インサート部
は、固定窓板本体の立辺側及び斜辺側に形成され、かつ
、少なくとも両辺のうち一辺における断面形状が、固定
窓板本体の外周部とともに口字形挟持部を形成する1字
形とされ、さらに、口字形挟持部の内側がシール部材で
被覆されているため、下記のような作用効果を奏する。
直角三角形の合成樹脂製の固定窓板本体の車内側全周に
、固定窓板本体から分岐して立設されたインサート部を
介してシート部材が一体結合されており、インサート部
は、固定窓板本体の立辺側及び斜辺側に形成され、かつ
、少なくとも両辺のうち一辺における断面形状が、固定
窓板本体の外周部とともに口字形挟持部を形成する1字
形とされ、さらに、口字形挟持部の内側がシール部材で
被覆されているため、下記のような作用効果を奏する。
(a)シール部材を固定窓板の車内側面で保持すること
ができ、車体側面面−化の要請に十分答えることができ
るとともに、ディビジョンバーも固定窓板の車内側面に
セット可能となるため、従来に比してガラス−ガラス間
距離を小さくできる。
ができ、車体側面面−化の要請に十分答えることができ
るとともに、ディビジョンバーも固定窓板の車内側面に
セット可能となるため、従来に比してガラス−ガラス間
距離を小さくできる。
(b)クォータウィンドをドアフレームに組み付けるに
際し、立辺側又は斜辺側の少なくともどちらか一方がフ
レームフランジ又はリアドアガラスのスライダを挟持し
た形となり、クォータウィンドの組付は安定性が増大す
る。
際し、立辺側又は斜辺側の少なくともどちらか一方がフ
レームフランジ又はリアドアガラスのスライダを挟持し
た形となり、クォータウィンドの組付は安定性が増大す
る。
なお、実開昭57−199122号公報において、固定
窓板車体(クォータガラス)の車内側全周に、固定窓板
車体から分岐して立設された断面り字形のインサート部
を介してシール部材か一体結合されたクォータウィンド
が開示されているが、このクォータウィンドの場合、1
字形が口字形挟持部を形成するものではなく、単にシー
ル部材との結合性を車内側にて実現させるためのもので
あり、フレームフランジ(車体フランジ)を挟持する形
とはならず、本発明の上記(b)の効果を奏し得ないこ
とは勿論、ディビジョンバーの車内側面へのセットは、
ディビジョンバーが1字形の先端部と干渉して困難を伴
なうと指定され、本発明の上記(a)のガラス−ガラス
間距離の狭小化の効果も奏し難い。
窓板車体(クォータガラス)の車内側全周に、固定窓板
車体から分岐して立設された断面り字形のインサート部
を介してシール部材か一体結合されたクォータウィンド
が開示されているが、このクォータウィンドの場合、1
字形が口字形挟持部を形成するものではなく、単にシー
ル部材との結合性を車内側にて実現させるためのもので
あり、フレームフランジ(車体フランジ)を挟持する形
とはならず、本発明の上記(b)の効果を奏し得ないこ
とは勿論、ディビジョンバーの車内側面へのセットは、
ディビジョンバーが1字形の先端部と干渉して困難を伴
なうと指定され、本発明の上記(a)のガラス−ガラス
間距離の狭小化の効果も奏し難い。
第1〜4図は本発明を示し、第1図はクォータウィンド
の一例iこおける第7図A−A線部位の断面図、第2図
は同じく第7図B−B線部位の断面図、第3図は第1図
の別態様を示す断面図、第4図は第2図の別態様を示す
断面図、第5図は従来のクォータウィンドの一例におけ
る第7図A−A線部位の断面図、第6図は同じく第7図
B−B線部位の断面図、第7図はクォータウィンドを有
するリアドアの全体図である。 1、IA・・・クォータウィンド、 3・・・固定窓本体(クォータガラス)、5・・・シー
ル部材、 9・・・ドアフレーム、 lO− 21・・・L字形インサート部、 23・・・直立状インサート部、 25・・・シール部材、 29.29A・・・コ字形挟持部、 交・・・クォータウィンド立辺側、 m・・・同斜辺側、 n・・・同底辺側。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 トヨタ自動車株式会社 第1図 第 2 図 LSJ tv
の一例iこおける第7図A−A線部位の断面図、第2図
は同じく第7図B−B線部位の断面図、第3図は第1図
の別態様を示す断面図、第4図は第2図の別態様を示す
断面図、第5図は従来のクォータウィンドの一例におけ
る第7図A−A線部位の断面図、第6図は同じく第7図
B−B線部位の断面図、第7図はクォータウィンドを有
するリアドアの全体図である。 1、IA・・・クォータウィンド、 3・・・固定窓本体(クォータガラス)、5・・・シー
ル部材、 9・・・ドアフレーム、 lO− 21・・・L字形インサート部、 23・・・直立状インサート部、 25・・・シール部材、 29.29A・・・コ字形挟持部、 交・・・クォータウィンド立辺側、 m・・・同斜辺側、 n・・・同底辺側。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 トヨタ自動車株式会社 第1図 第 2 図 LSJ tv
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 平面形状略直角三角形の合成樹脂製の固定窓板本体の車
内側面の全周に、該固定窓板本体から分岐して立設され
たインサート部を介してシール部材が一体結合されてい
るクオータウインドであって、 前記インサート部は、前記固定窓板本体の立辺側及び斜
辺側に形成され、かつ、少なくとも両辺のうちの一辺に
おける断面形状が、前記固定窓板本体の外周部とともに
コ字形挟持部を形成するL字形とされ、さらに、該コ字
形挟持部の内側が前記シール部材で被覆されていること
、 を特徴とするクオータウインド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10979086A JPS62265018A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | クオ−タウインド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10979086A JPS62265018A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | クオ−タウインド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62265018A true JPS62265018A (ja) | 1987-11-17 |
Family
ID=14519284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10979086A Pending JPS62265018A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | クオ−タウインド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62265018A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008510656A (ja) * | 2004-08-24 | 2008-04-10 | クーパー−スタンダード・オートモーティブ・インコーポレーテッド | 外部から見えない分割バー組立体 |
WO2009011453A1 (en) | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Quarter window |
JP2010105528A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Shiroki Corp | 固定樹脂ガラスを有するリヤドア |
CN102333932A (zh) * | 2009-01-07 | 2012-01-25 | 菲斯科汽车公司 | 车辆窗户导引件 |
JP2014118112A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-30 | Toyota Motor Corp | 樹脂ガラス保持構造 |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP10979086A patent/JPS62265018A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008510656A (ja) * | 2004-08-24 | 2008-04-10 | クーパー−スタンダード・オートモーティブ・インコーポレーテッド | 外部から見えない分割バー組立体 |
WO2009011453A1 (en) | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Quarter window |
US8561353B2 (en) | 2007-07-19 | 2013-10-22 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Quarter window |
JP2010105528A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Shiroki Corp | 固定樹脂ガラスを有するリヤドア |
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