JPS6226495A - 平行なチューブ束の合体組付け装置 - Google Patents

平行なチューブ束の合体組付け装置

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JPS6226495A
JPS6226495A JP61101251A JP10125186A JPS6226495A JP S6226495 A JPS6226495 A JP S6226495A JP 61101251 A JP61101251 A JP 61101251A JP 10125186 A JP10125186 A JP 10125186A JP S6226495 A JPS6226495 A JP S6226495A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、平行チューブ束の合体固着、すなわちこの平
行チューブ束の振動を減衰させると共に合体組付ける方
法及び装置に関するもので当該チューブ束は、特に熱交
換器またはコンデンサ用チューブ束を対象とする。
本発明はさらに、これらの方法及び装置のうち、特てこ
のようなチューブの配列方向に対して一般［９０°傾斜
した方向に連続する該チューブ層間で接合して配置され
た可撓性でかつ密封された複数の）Ｓイブによって、複
数のチューブが合体固着され、各・Ｓイブの位置決めが
その内容積を真空化することによって一時的に偏平化し
たのちに、互いに接近状態にされるチューブ層間て縦方
向へパイプを導入することによって実施される方法及び
装置に関する。
本発明において対象とするパイプは、つぎの性質をもた
なければならず、すなわち、 チューブの外側を流動する流体の温度及び化学的作用、
かつ特に高温水及びそのような水の状態を調節するため
のアンモニヤヒドラジン及びモルフォリンのような製品
に耐えなげればならず、上記の好適な使用目的に対して
は・Ｓイブは、 合体取付けられるチューブ束内に配設されたのちに、か
つ該・ξイゾ内の真空を解除したのちに、それらの元の
管状形態を回復できるように十分な弾性をもたなければ
ならない。
既知の実施例において、前記パイプを形成する材料は、
一般にブチルゴムまたは他のエジストマである。
これらの材料を使用する場合、若干の問題が生じ、 それらの偏平状態では、相応する・Ｓイブは単に押すだ
けで合体取付けられるチューブ束内に配設するＫは、特
にそれらの周辺折りたたみ区域または「継ぎ合わせ目」
において、過度の可撓性を有しかつしばしば厚すぎ、そ
れらを配設する場合にはそれらの前端に金属グリップを
用いて作用される引張り動作すなわちまずチューブの束
内に導入される作業が必要で、そのようなグリップを使
用することによる不利点は、数多くかつ明らかであり、
特許チューブの破損の危険という点に関する限り、グリ
ップをチューブ間に通過させるためにチューブ間に比較
的大きいスペースを与える必要があり、 対象のチューブの真空を解除したのちに速やかにそれら
の元の形状に復旧しようとする傾向をもち、所定位置に
あるすべての、６イゾにそのよ５＆真空解除を同時に与
えることは実際面でほとんど不可能であるので、これら
のパイプの膨張は時間を追って順次に行なわれ、その結
果、最終的に束内でチューブの不規則な分布が起こり、
チューブ束を密接に囲む最初に膨張した・Ｓイブをもつ
チューブ束はそれらに隣接するチューブ束から最も離れ
た位置をとり、 当該・Ｓイブのうちの幾つかは、少くともそれらの末端
の１つの少くとも随意の末端において閉塞部を設けるた
めには、溶接作業を実施することがむずかしいので、高
価ではあるがその効果が疑わしい装置の使用を必要とせ
ざるを得ない。
本発明は、このようなすべての不利点を同時に解決する
ものである。
このために、この形式のノミイブ組立体は、本発明によ
れば、本質的に、それらがポリマ構造の材料で造られる
という特徴に加えて、５％と４０％の間の結晶度と、１
００℃以下のガラス化遷移点をもつことを特徴とする。
このような特性をもつポリマ材料は、つぎの諸利点をも
ち、これらはすべて意図する使用目的に対して極めて価
値のあることを立証し、すなわち、弾性的な応答性が遅
く、薄い管厚をもつて押出し製造ができ、熱宕接性をも
ちかつそれらの偏平状態にてそのパイプが軸方向に剛性
をもち、それによって偏平状態で単に「後方」から、す
なわち束内て係合しないノミイブの部分から押し込むこ
とによってチューブ束内に偏平状態で配設される。
すべてのこれらの状態に適合する材料として、ポリアミ
ド１１及び１２のようなＴｅｔ述のポリアミＰ、及び特
にＮ−アルキラートコポリアミドを好適とするコポリア
ミドが使用できる。
本発明の組付は方法は、本質的にパイプがそれらの偏平
状態で後方からの押し入れ操作でチューブ束内に配置さ
れることを特徴とする。
本発明は、これらの主要配置は別として、同時に適切に
使用されかつ詳細については後述する成る種の別の配置
を含む。
本発明を限定するものではない図面を参照して好適実施
例について本発明を以下に説明する。
合体組付けられるチューブ束は、平行な金属チューブ１
の形態をもち、これらは任意、所望の配列方向及び分布
、例えば水平に及び水平ラインと垂直列を直交させた格
子状分布など、をもつことができる。
図示の実施例において、これらのチューブも水平である
がその分布は喰い違い配列であり、従ってチューブの平
行層は水平に対して４５°の角度で傾斜した方向に延び
、かつ互い知交差している。
可撓性の組付けパイプ２は、前記チューブ層の少くとも
幾つかのチューブ層間に接合配置される。
各パイプ２は、２層のチューブ１を隔てる距離ｄよりも
大きい外径をもち、各ノミイブ２はこのチューブによっ
て隔てられかつそれを接合して抱く。
本発明に関するものは、本質的にパイプ２の構造と配設
にある。
既知の実施例において既述したように、これらのパイプ
２は、合体組付けられるチューブ１の層間に、縦方向に
それらを挿入可能にするために、それらの内容積を真空
化することてよって偏平にできなげればならず、かつ次
いでこれらのパイプ２を束内に配設したのちに、これら
のパイプの内部の真空を解除することによって自動的に
膨張しまたはそれらの元の円環体形状に弾性的に復旧で
きなげればならず、この膨張疋よってそれらのノミイブ
を第１図において３で示すようにチューブ１に対して横
方向に強固にかつ弾性的に当接させ、 さら知、パイプ２を形成する材料は、これらのパイプと
接触せしめられる流体に対して熱的及び化学的に抵抗性
をもたなければならない。
しかし、前記材料を選択する代りに、公知の実施例にお
いて知るようにその弾性応答性が実際上瞬間的である非
晶質のエラストマ材料、本発明においては５％と４０％
の間の結晶度をもつ、ｌ　ＩＪマ構造の材料、が使用で
きる。
換言すれば、当該材料は１００％の非晶質ではなく、簡
単に言えば６０％と９５％の間の非、品質のものである
。
一般に、成る物質が、その体積のｎ％の結晶質構造成分
、すなわち空間の３つの方向に秩序ある規則的な構造成
分を含み、総体積の（１００−ｎ）％に等しい残りの補
合成分が非晶質、すなわち無秩序でかつ不規則な構造成
分をもつ場合、その物質をｎ％の結晶度をもつという。
さらに、当該ポリマ材料は、さらに１００℃以下、好ま
しくは２０℃未満、のガラス化遷移点をもたなければな
らない。
そのような材料は、例えば上記した材料の１つである。
ホモポリマとしては、ＡＴＯＣＨＥＭ　社によって几Ｉ
ＬＳＡＮという商品名で市販されているような前記のポ
リアミ１１１及び１２を用いることができ、これらの材
料は、はぼ２５％の結晶質を含みかつ添加可塑材を含ま
ず、ガラス化遷移点がほぼ５０℃である。
コポリマとしては、ＡＴＯＯＩ−ＩＥＭ社の製造した商
品名几ＩＬＳＡＮコポリマ８ｏ２ｏ及び６７３３と称す
るアミノ酸１１のコポリマ及びＮ−ヘプチルアミノ酸１
１のコポリマのような上記のＮ−アルキル化コポリマを
使用することができ、これらの材料はそれぞれ３５℃及
び１５℃のガラス化遷移点をもち、或はこの他に前記Ａ
ＴＯＣＨＥＭ社によってＰＢＢＡＸという商品名で市販
されているアミｒブロックポリエーテルも使用でき、こ
の材料はほぼ１５％の結晶度をもつ。
出願人は、上記の諸材料は、同時に、本文において考察
の対象とする使用目的、特に下記の使用目的において顕
著に有効ないくつかの条件を満足することを発見した。
その第１は、これらの材料の弾性応答性はすべて、ただ
し温度がガラス化遷移点よりも高い場合に限り、即時で
なく緩徐であり、すなわち、機械的に変形されたのちそ
れらの材料は変形を与えた力を除去したのちに成る時間
的遅れをもってその元の形状を弾性的に復旧し、この時
間遅れは、例えば数時間のオーダである。
このような復旧の遅さは、組み付けられるチューブ束内
に種々のパイプを配置したのちに、かつ例えばチューブ
間の高温流体を流動させることによって、その最初の引
続いての加熱後においても、たとえこれらのすべてのパ
イプ内の真空の解除が最終的に移行しても、種々のパイ
プの膨張の均等な分布を行なわせる。
第２には、上記のポリマ材料は薄肉壁をもつように押出
し成形されることができ、すなわち例えば０．５．７１
１に等しいかあるいはそれよりも小さい厚さの瞳をもっ
たパイプを形成することが可能である。
上記の２つの性質からの１つの結果は、当該ノミイブは
それらの偏平状態において、それらの２つのほぼ完全に
つぶされた周縁折りたたみ区域または「継ぎ合わせ目」
に相当する極めて偏平かつ薄い形状を与えられ、これら
のパイプはこのように偏平にされ、次いで金属帯材また
は金属箔に匹敵する偏平な薄いリセン状に形成されかつ
金属帯域のよ５に良好な縦方向の剛性及び金属との比較
的低い摩擦係数を与えられる。
このように形成できることによって、第２図において矢
印２によって概略示されるようＫ、チューブ束内にそれ
と係合されないノミイブ２の部分を単に押圧するだけで
、合体組付けられるチューブ１の束の内側にノミイブ２
を挿入させることができる。
単に「ちと」押しするだけでチューブ束内にこれらのパ
イプをこのように配置することは、引張りグリップによ
って各ノミイブの前端に引張゛り力を作用を加える既知
の配置方法よりもはるかに簡単である。
そのうえ、上記のポリマ材料は、熱啓接が容易である。
熱啓接が容易であるというこの性質は、各パイプ２の前
端４（第２図）、すなわちチューブエの束内にまず導入
されたその末端を、適切なりランプの２個の加熱したあ
ご部分間で挟搾するだけで密封閉釧させることができる
。
この密封方法は、接着、縫合、彎曲などの作業を必要と
する他の既知の密封方法よりも簡単かつ効果的である。
これに加えて、上記で明示したポリマ材料は、ある種の
原子力設備ておいて用いられるコンデンサのチューブの
合体組付けのような成る種の適用目的に対して硫黄及び
塩素を含まないことを要求される場合に、それに適合す
るという利点をもつ。
本発明以前においては、例えばトラックのブレーキ用の
圧搾空気供給装具のような流体輸送パイプを形成するの
に本質的に使用される当該可塑性材料の上記性質のすべ
てを用いることは全く企図されなかったことに注目すべ
きである。
第３図は、本発明による偏平化されたパイプに付与され
るベヤビン形部材５を示す斜視図で、合体組み付けられ
るチューブの束内にその２つ０脚部をこの束の当該層の
各側に挿入する前に状態である。
次に押圧力Ｐをビン５の脚部６のＵ形の外側ふくらみ面
上に作用し、次いでビンが前記脚部°を単に貫入するだ
けでチー−７束内“挿入さ　　　　　ｉれた後に、両方
の脚部内の真空を解除する。
興味ある一変更態様においては、束の組み付けはジグザ
グ式のレース掛げによって達成され、各パイプは位置決
め後に種々の束層間に延びる一連の平行部分内に延び、
該部分は、束の外方へ１８０°彎曲することによって合
体接合され、各彎曲部のレベルに案内及び駆動装置が配
設されて、各平行部分の下流端を把捉し、それを１８０
°彎曲し、かつ次の平行部分内に押し返す。
問題点に対してそれぞれ満足できかつ本発明の詳な説明
用として提供されたー好適実施例において、原子力設備
用のコンデンサを形成するチューブ１は、チタニウム製
であって、かつ外径が１９．、、厚さが０．７　ｍ、で
あり、かつ可撓形式のパイプ２はＲＩＬＳＡＮと称する
上述の可塑性材料で造られ、かつその外径は１５ｍ、、
厚さは０．５　ｍｍであった。
上述の説明に従い、かついずれかの実施例を採択するに
せよ、その使用及び利点が上記から明らかなチューブ束
の合体組付は方法及び装置が最終的に得られる。
自明でありかつ既述の説明から、本発明は特定して考察
したその適用様態及び実施例に限定するものではなく、
それらのすべての変更態様が本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明により組付けられたチューブ束の一部
分の断面図、第２図は、第１図と類似部分における組み
付はパイプの取付は中の状態、第３図は、組付けパイプ
を合体組付けられるチューブ束内にはめ込む前に、２つ
のこのような平行な組付はノ々イブの組立体に与えられ
るパイプ形状を示す。 １・・・・・・金属チューブ　２・・・・・・組付けパ
イプ３・・・・・・当接部　　　　４・・・・・・パイ
プ前端部５・・・・・・ビン　　　　　　６・・・・・
・ビン脚部特許出願人　テクノス　エ　コンパニ　ソシ
エテアン　ツム　コレクテイフ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、内側容積を真空化することによつて偏平化されかつ
    真空を解除することによつてそれらの元の形状に復旧す
    る十分な可撓性をもつパイプによる、平行なチューブの
    束の合体組付け方法であつて、前記パイプの偏平状態で
    の前記束内に配設し、次いで真空を解除することにより
    それらの元の形状に復旧する段階を含み、パイプの偏平
    状態での前記束内への配設が束と係合されないそれらの
    部分から前記パイプを押動することによつて実施される
    ことを特徴とする平行なチューブ束の合体組付け方法。 ２、前記パイプの若干個が２つずつヘアピン脚部に類似
    する形態を形成することを特徴とする特許請求の範囲第
    １項記載の平行なチューブ束の合体組付け方法。 ３、各パイプの配設がジグザグ形のひも掛け方式で実施
    されることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の平
    行なチューブ束の合体組付け方法。 ４、平行なチューブ（１）の束の合体組付け装置であつ
    て、前記チューブの連続する層間において接合挿入され
    る可撓性密封パイプ（２）を含み、前記パイプはそれら
    の内側容積を真空化することによつて順次に偏平化され
    それによつて前記束内にその挿入が可能なように十分な
    可撓性をもち、次いで前記真空を解除することによりそ
    れらの元のチューブ形状に復旧する性質をもち、 前記チューブが５％と４０％間の結晶度を もちかつ１００℃以下のガラス化遷移点を有するポリマ
    材料で造られることを特徴とする平行なチューブ束の合
    体組付け装置。 ５、ポリマ材料が、ポリアミドまたはコポリアミドであ
    る特許請求の範囲第４項記載の平行なチューブ束の合体
    組付け装置。 ６、ポリマ材料が、ポリアミド１１またはポリアミド１
    ２であることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の
    平行なチューブ束の合体組付け装置。 ７、ポリマ材料が、Ｎ−アルキル化コポリマであること
    を特徴とする特許請求の範囲第５項記載の平行なチュー
    ブ束の合体組付け装置。
JP61101251A 1985-05-03 1986-05-02 平行なチューブ束の合体組付け装置 Granted JPS6226495A (ja)

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