JPH0575959B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、平行チユーブ束の合体固着、すなわ
ちこの平行チユーブ束の振動を減衰させると共に
合体し組付けるための装置に関するもので当該チ
ユーブ束は、特に熱交換器またはコンデンサ用チ
ユーブ束を対象とする。
ちこの平行チユーブ束の振動を減衰させると共に
合体し組付けるための装置に関するもので当該チ
ユーブ束は、特に熱交換器またはコンデンサ用チ
ユーブ束を対象とする。
本発明はさらに、特にこのようなチユーブの配
列方向に対して一般に90°傾斜した方向に連続す
る該チユーブ層間で接合して配置された可撓性で
かつ密封された複数のパイプによつて、複数のチ
ユーブが合体固着され、各パイプの位置決めがそ
の内容積を真空化することによつて一時的に偏平
化したのちに、互いに接近状態にされるチユーブ
層間に縦方向へパイプを導入することによつて実
施される装置に関する。
列方向に対して一般に90°傾斜した方向に連続す
る該チユーブ層間で接合して配置された可撓性で
かつ密封された複数のパイプによつて、複数のチ
ユーブが合体固着され、各パイプの位置決めがそ
の内容積を真空化することによつて一時的に偏平
化したのちに、互いに接近状態にされるチユーブ
層間に縦方向へパイプを導入することによつて実
施される装置に関する。
本発明において対象とするパイプは、つぎの性
質をもたなければならず、すなわち、 チユーブの外側を流動する流体の温度及び科学
的作用、かつ特に高温水及びそのような水の状態
を調節するためのアンモニア、ヒドラジン及びモ
ルフオリンのような製品に耐えなければならず、
上記の好適な使用目的に対してはパイプは、 合体取付けられるチユーブ束内に配設されたの
ちに、かつ該パイプ内の真空を解除したのちに、
それらの元の管状形態を回復できるように十分な
弾性をもたなければならない。
質をもたなければならず、すなわち、 チユーブの外側を流動する流体の温度及び科学
的作用、かつ特に高温水及びそのような水の状態
を調節するためのアンモニア、ヒドラジン及びモ
ルフオリンのような製品に耐えなければならず、
上記の好適な使用目的に対してはパイプは、 合体取付けられるチユーブ束内に配設されたの
ちに、かつ該パイプ内の真空を解除したのちに、
それらの元の管状形態を回復できるように十分な
弾性をもたなければならない。
既知の実施例において、前記パイプを形成する
材料は、一般にブチルゴムまたは他のエラストマ
である。
材料は、一般にブチルゴムまたは他のエラストマ
である。
これらの材料を使用する場合、若干の問題が生
じ、 それらの偏平状態では、相応するパイプは単に
押すだけで合体取付けられるチユーブ束内に配設
するには、特にそれらの周辺折りたたみ区域また
は「継ぎ合わせ目」において、過度の可撓性を有
しかつしばしば厚すぎ、それらを配設する場合に
はそれらの前端に金属グリツプを用いて作用され
る引張り動作すなわちまずチユーブの束内に導入
される作業が必要で、そのようなグリツプを使用
することによる不利点は、数多くかつ明らかであ
り、特にチユーブの破損の危険という点に関する
限り、グリツプをチユーブ間に通過させるために
チユーブ間に比較的大きいスペースを与える必要
があり、 対象のパイプの真空を解除したのちに速やかに
それらの元の形状の復旧しようとする傾向をも
ち、所定位置にあるすべてのパイプにそのような
真空解除を同時に与えることは実際面でほとんど
不可能であるので、これらのパイプの膨張は時間
を追つて順次に行なわれ、その結果、最終的に束
内でチユーブの不規則な分布が起こり、チユーブ
束を密接に囲む最初に膨張したパイプをもつチユ
ーブ束はそれらに隣接するチユーブ束から最も離
れた位置をとり、 当該パイプのうちの幾つかは、少くともそれら
の末端の1つの少なくとも随意の末端において閉
塞部を設けるためには、溶接作業を実施すること
がむずかしいので、高価ではあるがその効果が疑
わしい装置の使用を必要とせざるを得ない。
じ、 それらの偏平状態では、相応するパイプは単に
押すだけで合体取付けられるチユーブ束内に配設
するには、特にそれらの周辺折りたたみ区域また
は「継ぎ合わせ目」において、過度の可撓性を有
しかつしばしば厚すぎ、それらを配設する場合に
はそれらの前端に金属グリツプを用いて作用され
る引張り動作すなわちまずチユーブの束内に導入
される作業が必要で、そのようなグリツプを使用
することによる不利点は、数多くかつ明らかであ
り、特にチユーブの破損の危険という点に関する
限り、グリツプをチユーブ間に通過させるために
チユーブ間に比較的大きいスペースを与える必要
があり、 対象のパイプの真空を解除したのちに速やかに
それらの元の形状の復旧しようとする傾向をも
ち、所定位置にあるすべてのパイプにそのような
真空解除を同時に与えることは実際面でほとんど
不可能であるので、これらのパイプの膨張は時間
を追つて順次に行なわれ、その結果、最終的に束
内でチユーブの不規則な分布が起こり、チユーブ
束を密接に囲む最初に膨張したパイプをもつチユ
ーブ束はそれらに隣接するチユーブ束から最も離
れた位置をとり、 当該パイプのうちの幾つかは、少くともそれら
の末端の1つの少なくとも随意の末端において閉
塞部を設けるためには、溶接作業を実施すること
がむずかしいので、高価ではあるがその効果が疑
わしい装置の使用を必要とせざるを得ない。
本発明は、このようなすべての不利点を同時に
解決するものである。
解決するものである。
このため、この形状のパイプ組立体は、本発明
によれば、本質的に、それらがポリマ構造の材料
で造られるという特徴に加えて、5%と40%の間
の結晶度と、100℃以下のガラス化遷移点をもつ
ことを特徴とする。
によれば、本質的に、それらがポリマ構造の材料
で造られるという特徴に加えて、5%と40%の間
の結晶度と、100℃以下のガラス化遷移点をもつ
ことを特徴とする。
このような特性をもつポリマ材料は、つぎの諸
利点をもち、これらはすべて意図する使用目的に
対して極めて価値のあることを立証し、すなわ
ち、弾性的な応答性が遅く、薄い壁厚をもつて押
出し製造ができ、熱溶接性をもちかつそれらの偏
平状態にてそのパイプが軸方向に剛性をもち、そ
れによつて偏平状態で単に「後方」から、すなわ
ち束内に係合しないパイプの部分から押し込むこ
とによつてチユーブ束内に偏平状態で配設され
る。
利点をもち、これらはすべて意図する使用目的に
対して極めて価値のあることを立証し、すなわ
ち、弾性的な応答性が遅く、薄い壁厚をもつて押
出し製造ができ、熱溶接性をもちかつそれらの偏
平状態にてそのパイプが軸方向に剛性をもち、そ
れによつて偏平状態で単に「後方」から、すなわ
ち束内に係合しないパイプの部分から押し込むこ
とによつてチユーブ束内に偏平状態で配設され
る。
すべてのこれらの状態に適合する材料として、
ポリアミド11及び12のような既述のポリアミ
ド、及び特にN−アルキラートコポリアミドを好
適とするコポリアミドが使用できる。
ポリアミド11及び12のような既述のポリアミ
ド、及び特にN−アルキラートコポリアミドを好
適とするコポリアミドが使用できる。
本発明の組付け装置は、本質的にパイプがそれ
らの偏平状態で後方からの押し入れ操作でチユー
ブ束内に配置されることを特徴とする。
らの偏平状態で後方からの押し入れ操作でチユー
ブ束内に配置されることを特徴とする。
本発明は、これらの主要配置は別として、同時
に適切に使用されかつ詳細については後述する或
る種の別の配置を含む。
に適切に使用されかつ詳細については後述する或
る種の別の配置を含む。
本発明を限定するものではない図面を参照して
好適実施例について本発明を以下に説明する。
好適実施例について本発明を以下に説明する。
合体組付けられるチユーブ束は、平行な金属チ
ユーブ1の形態をもち、これらは任意、所望の配
列方向及び分布、例えば水平に及び水平ラインと
垂直列を直交させた格子状分布など、をもつこと
ができる。
ユーブ1の形態をもち、これらは任意、所望の配
列方向及び分布、例えば水平に及び水平ラインと
垂直列を直交させた格子状分布など、をもつこと
ができる。
図示の実施例において、これらのチユーブも水
平であるがその分布は喰い違い配列であり、従つ
てチユーブの平行層は水平に対して45°の角度で
傾斜した方向に延び、かつ互いに交差している。
平であるがその分布は喰い違い配列であり、従つ
てチユーブの平行層は水平に対して45°の角度で
傾斜した方向に延び、かつ互いに交差している。
可撓性の組付けパイプ2は、前記チユーブ層の
少くとも幾つかのチユーブ層間に接合配置され
る。
少くとも幾つかのチユーブ層間に接合配置され
る。
各パイプ2は、2層のチユーブ1を隔てる距離
dよりも大きい外径をもち、各パイプ2はこのチ
ユーブによつて隔てられかつそれを接合して抱
く。
dよりも大きい外径をもち、各パイプ2はこのチ
ユーブによつて隔てられかつそれを接合して抱
く。
本発明に関するものは、本質的にパイプ2の構
造と配設にある。
造と配設にある。
既知の実施例において既述したように、
これらのパイプ2は、合体組付けられるチユー
ブ1の層間に、縦方向にそれらを挿入可能にする
ために、それらの内容積を真空化することによつ
て偏平にできなければならず、かつ次いでこれら
のパイプ2を束内に配設したのちに、これらのパ
イプの内部の真空を解除することによつて自動的
に膨張しまたはそれらの元の円環体形状に弾性的
に復旧できなければならず、この膨張によつてそ
れらのパイプを第1図において3で示すようにチ
ユーブ1に対して横方向に強固にかつ弾性的に当
接させ、 さらに、パイプ2を形成する材料は、これらの
パイプと接触せしめられる流体に対して熱的及び
化学的に抵抗性をもたなければならない。
ブ1の層間に、縦方向にそれらを挿入可能にする
ために、それらの内容積を真空化することによつ
て偏平にできなければならず、かつ次いでこれら
のパイプ2を束内に配設したのちに、これらのパ
イプの内部の真空を解除することによつて自動的
に膨張しまたはそれらの元の円環体形状に弾性的
に復旧できなければならず、この膨張によつてそ
れらのパイプを第1図において3で示すようにチ
ユーブ1に対して横方向に強固にかつ弾性的に当
接させ、 さらに、パイプ2を形成する材料は、これらの
パイプと接触せしめられる流体に対して熱的及び
化学的に抵抗性をもたなければならない。
しかし、前記材料を選択する代りに、公知の実
施例において知るようにその弾性応答性が実際上
瞬間的である非晶質のエラストマ材料、本発明に
おいては5%と40%の間の結晶度をもつポリマ構
造の材料、が使用できる。
施例において知るようにその弾性応答性が実際上
瞬間的である非晶質のエラストマ材料、本発明に
おいては5%と40%の間の結晶度をもつポリマ構
造の材料、が使用できる。
換言すれば、当該材料は100%の非晶質ではな
く、簡単に言えば60%と95%の間の非晶質のもの
である。
く、簡単に言えば60%と95%の間の非晶質のもの
である。
一般に、或る物質が、その体積のn%の結晶質
構造成分、すなわち空間の3つの方向に秩序ある
規則的な構造成分を含み、総体積の(100−n)
%に等しい残りの補合成分が非晶質、すなわち無
秩序でかつ不規則な構造成分をもつ場合、その物
質n%の結晶質をもつという。
構造成分、すなわち空間の3つの方向に秩序ある
規則的な構造成分を含み、総体積の(100−n)
%に等しい残りの補合成分が非晶質、すなわち無
秩序でかつ不規則な構造成分をもつ場合、その物
質n%の結晶質をもつという。
さらに、当該ポリマ材料は、さらに100℃以下、
好ましくは20℃未満、のガラス化遷移点をもたな
ければならない。
好ましくは20℃未満、のガラス化遷移点をもたな
ければならない。
そのような材料は、例えば上記した材料の1つ
である。
である。
ホモポリマーとしては、ATO CHEM社によ
つてRILSANという商品名で市販されているよ
うな前記のポリアミド11及び12を用いること
ができ、これらの材料は、ほぼ25%の結晶質を含
みかつ添加可塑材を含まず、ガラス化遷移点がほ
ぼ50℃である。
つてRILSANという商品名で市販されているよ
うな前記のポリアミド11及び12を用いること
ができ、これらの材料は、ほぼ25%の結晶質を含
みかつ添加可塑材を含まず、ガラス化遷移点がほ
ぼ50℃である。
コポリマとしては、ATO CHEM社の構造し
た商品名RILASNポリマ8020及び6733と賞する
アミノ酸11のコポリマ及びN−ヘプチルアミノ酸
11のコポリマのような上記のN−アルキル化コポ
リマを使用することができ、これらの材料はそれ
ぞれ35℃及び15℃のガラス化遷移点をもち、或は
この他に前記ATO CHEM社によつてPETAXと
いう商品名で市販されているアミドブロツクポリ
エーテルも使用でき、この材料はほぼ15%の結晶
度をもつ。
た商品名RILASNポリマ8020及び6733と賞する
アミノ酸11のコポリマ及びN−ヘプチルアミノ酸
11のコポリマのような上記のN−アルキル化コポ
リマを使用することができ、これらの材料はそれ
ぞれ35℃及び15℃のガラス化遷移点をもち、或は
この他に前記ATO CHEM社によつてPETAXと
いう商品名で市販されているアミドブロツクポリ
エーテルも使用でき、この材料はほぼ15%の結晶
度をもつ。
出願人は、上記の諸材料は、同時に、本文にお
いて考察の対象とする使用目的、特に下記の使用
目的において顕著に有効ないくつかの条件を満足
することを発見した。
いて考察の対象とする使用目的、特に下記の使用
目的において顕著に有効ないくつかの条件を満足
することを発見した。
その第1は、これらの材料の弾性応答性はすべ
て、ただし温度がガラス化遷移点よりも高い場合
に限り、即時でなく緩徐であり、すなわち、機械
的に変形されたのちそれらの材料は変形を与えた
力を除去したのちに或る時間的遅れをもつてその
元の形状を弾性的に復旧し、この時間遅れは、例
えば数時間のオーダである。
て、ただし温度がガラス化遷移点よりも高い場合
に限り、即時でなく緩徐であり、すなわち、機械
的に変形されたのちそれらの材料は変形を与えた
力を除去したのちに或る時間的遅れをもつてその
元の形状を弾性的に復旧し、この時間遅れは、例
えば数時間のオーダである。
このような復旧の遅さは、組み付けられるチユ
ーブ束内に種々のパイプを配置したのちに、かつ
例えばチユーブ間の高温流体を流動させることに
よつて、その最初の引続いての加熱後において
も、たとえこれらのすべてのパイプ内の真空の解
除が最終的に移行しても、種々のパイプの膨張の
均等な分布を行わせる。
ーブ束内に種々のパイプを配置したのちに、かつ
例えばチユーブ間の高温流体を流動させることに
よつて、その最初の引続いての加熱後において
も、たとえこれらのすべてのパイプ内の真空の解
除が最終的に移行しても、種々のパイプの膨張の
均等な分布を行わせる。
第2には、上記のポリマ材料は薄肉壁をもつよ
うに押出し成形されることができ、すなわち例え
ば0.5mmに等しいかあるいはそれよりも小さい厚
さの壁をもつたパイプを形成することが可能であ
る。
うに押出し成形されることができ、すなわち例え
ば0.5mmに等しいかあるいはそれよりも小さい厚
さの壁をもつたパイプを形成することが可能であ
る。
上記の2つの性質からの1つの結果は、当該パ
イプはそれらの偏平状態において、それらの2つ
のほぼ完全につぶされた周縁折りたたみ区域また
は「継ぎ合わせ目」に相当する極めて偏平かつ薄
い形状を与えられ、これらのパイプはこのように
偏平にされ、次いで金属帯状または金属箔に匹敵
する偏平な薄いリボン状に形成されかつ金属帯域
のように良好な縦方向の剛性及び金属との比較的
低い摩擦係数を与えられる。
イプはそれらの偏平状態において、それらの2つ
のほぼ完全につぶされた周縁折りたたみ区域また
は「継ぎ合わせ目」に相当する極めて偏平かつ薄
い形状を与えられ、これらのパイプはこのように
偏平にされ、次いで金属帯状または金属箔に匹敵
する偏平な薄いリボン状に形成されかつ金属帯域
のように良好な縦方向の剛性及び金属との比較的
低い摩擦係数を与えられる。
このように形成できることによつて、第2図に
おいて矢印2によつて機略示されるように、チユ
ーブ束内にそれと係合されないパイプ2の部分を
単に押圧するだけで、合体組付けられるチユーブ
1の束の内側にパイプ2を挿入させることができ
る。
おいて矢印2によつて機略示されるように、チユ
ーブ束内にそれと係合されないパイプ2の部分を
単に押圧するだけで、合体組付けられるチユーブ
1の束の内側にパイプ2を挿入させることができ
る。
単に「あと」押しするだけでチユーブ束内にこ
れらのパイプをこのように配置することは、引張
りグリツプによつて各パイプの前端に引張り力を
作用を加える既知の配置方法よりもはるかに簡単
にある。
れらのパイプをこのように配置することは、引張
りグリツプによつて各パイプの前端に引張り力を
作用を加える既知の配置方法よりもはるかに簡単
にある。
そのうえ、上記のポリマ材料は、熱溶接が容易
である。
である。
熱溶接が容易であるというこの性質は、各パイ
プ2の前端4(第2図)、すなわちチユーブ1の
束内にまず導入されたその末端を、適切なクラン
プの2個の加熱したあご部分間で挟窄するだけで
密封閉鎖させることができる。
プ2の前端4(第2図)、すなわちチユーブ1の
束内にまず導入されたその末端を、適切なクラン
プの2個の加熱したあご部分間で挟窄するだけで
密封閉鎖させることができる。
この密封方法は、接着、縫合、彎曲などの作業
を必要とする他の既知の密封方法よりも簡単かつ
効果的である。
を必要とする他の既知の密封方法よりも簡単かつ
効果的である。
これに加えて、上記で明示したポリマ材料は、
ある種の原子力設備において用いられるコンデン
サのチユーブの合体組付けのような或る種の適用
目的に対して硫黄及び塩素を含まないことを要求
される場合に、それに適合するという利点をも
つ。
ある種の原子力設備において用いられるコンデン
サのチユーブの合体組付けのような或る種の適用
目的に対して硫黄及び塩素を含まないことを要求
される場合に、それに適合するという利点をも
つ。
本発明以前においては、例えばトラツクのブレ
ーキ用の圧搾空気供給装具のような流体輸送パイ
プを形成するのに本質的に使用される当該可塑性
材料の上記性質のすべてを用いることは全く企図
されなかつたことに注目すべきである。
ーキ用の圧搾空気供給装具のような流体輸送パイ
プを形成するのに本質的に使用される当該可塑性
材料の上記性質のすべてを用いることは全く企図
されなかつたことに注目すべきである。
第3図は、本発明による偏平化されたパイプに
付与されるヘヤピン形部材5を示す斜視図で、合
体組み付けられるチユーブの束内にその2つの脚
部をこの束の当該層の各側に挿入する前の状態で
ある。
付与されるヘヤピン形部材5を示す斜視図で、合
体組み付けられるチユーブの束内にその2つの脚
部をこの束の当該層の各側に挿入する前の状態で
ある。
次に押圧力Pをピン5の脚部6のU形の外側ふ
くらみ面上に作用し、次いでピンが前記脚部6を
単に貫入するだけでチユーブ束内に挿入された
後、両方の脚部内の真空を解除する。
くらみ面上に作用し、次いでピンが前記脚部6を
単に貫入するだけでチユーブ束内に挿入された
後、両方の脚部内の真空を解除する。
興味あるい一変更態様においては、束の組み付
けはジグザグ式のレール掛けによつ達成され、各
パイプは位置決め後に種々の束層間に延びる一連
の平行部分内に延び、該部分は、束の外方へ180°
彎曲することによつて合体接合され、各彎曲部の
レベルに案内及び駆動装置が配設されて、各平行
部分の下流端を把捉し、それを180°彎曲し、かつ
次の平行部分内に押し返す。
けはジグザグ式のレール掛けによつ達成され、各
パイプは位置決め後に種々の束層間に延びる一連
の平行部分内に延び、該部分は、束の外方へ180°
彎曲することによつて合体接合され、各彎曲部の
レベルに案内及び駆動装置が配設されて、各平行
部分の下流端を把捉し、それを180°彎曲し、かつ
次の平行部分内に押し返す。
問題点に対してそれぞれ満足できかつ本発明の
単なる説明用として提供された一好適実施例にお
いて、原子力設備用のコンデンサを形成するチユ
ーブ1は、チタニウム製であつて、かつ外径が19
mm、厚さが0.7mmであり、かつ可撓形成のパイプ
2はRILSANと称する上述の可塑性材料で造ら
れ、かつその外径は15mm、厚さは0.5mmであつた。
単なる説明用として提供された一好適実施例にお
いて、原子力設備用のコンデンサを形成するチユ
ーブ1は、チタニウム製であつて、かつ外径が19
mm、厚さが0.7mmであり、かつ可撓形成のパイプ
2はRILSANと称する上述の可塑性材料で造ら
れ、かつその外径は15mm、厚さは0.5mmであつた。
上述の説明に従い、かついずれかの実施例を採
択するにせよ、その使用及び利点が上記から明ら
かなチユーブ束の合体組付け方法及び装置が最終
的に得られる。
択するにせよ、その使用及び利点が上記から明ら
かなチユーブ束の合体組付け方法及び装置が最終
的に得られる。
自明でありかつ既述の説明から、本発明は特定
して考察したその適用様態及び実施例に限定する
ものではなく、それらのすべての変更態様が本発
明に含まれる。
して考察したその適用様態及び実施例に限定する
ものではなく、それらのすべての変更態様が本発
明に含まれる。
第1図は、本発明により組付けられたチユーブ
束の一部分の断面図、第2図は、第1図と類似部
分における組み付けパイプの取付け中の状態、第
3図は、組付けパイプを合体組付けられるチユー
ブ束内にはめ込む前に、2つのこのような平行な
組付けパイプの組立体に与えられるパイプ形状を
示す。 1……金属チユーブ、2……組付けパイプ、3
……当接部、4……パイプ前端部、5……ピン、
6……ピン脚部。
束の一部分の断面図、第2図は、第1図と類似部
分における組み付けパイプの取付け中の状態、第
3図は、組付けパイプを合体組付けられるチユー
ブ束内にはめ込む前に、2つのこのような平行な
組付けパイプの組立体に与えられるパイプ形状を
示す。 1……金属チユーブ、2……組付けパイプ、3
……当接部、4……パイプ前端部、5……ピン、
6……ピン脚部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 平行なチユーブ1の束の合体組付け装置であ
つて、前記チユーブの連続する層間において接合
挿入される可撓性密封パイプ2を含み、前記パイ
プはそれらの内側容積を真空化することによつて
順次に偏平化されそれによつて前記束内にその挿
入が可能なように十分な可撓性をもち、次いで前
記真空を解除することによりそれらの元のチユー
ブ形状に復旧する性質をもつ、前記合体組付け装
置において、 前記パイプが、5%と40%間の結晶度をもちか
つ100℃以下のガラス化遷移点を有するポリアミ
ドまたはコポリアミド材料で造られることを特徴
とする、平行なチユーブ束の合体組付け装置。 2 ポリアミド材料が、ポリアミド11またはポ
リアミド12である特許請求の範囲第1項記載の
平行なチユーブ束の合体組付け装置。 3 コポリアミド材料が、N−アルキル化コポリ
マである特許請求の範囲第1項記載の平行なチユ
ーブ束の合体組付け装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8506774A FR2581436B1 (fr) | 1985-05-03 | 1985-05-03 | Perfectionnements aux procedes et dispositifs de bridage des faisceaux de tubes |
FR8506774 | 1985-05-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6226495A JPS6226495A (ja) | 1987-02-04 |
JPH0575959B2 true JPH0575959B2 (ja) | 1993-10-21 |
Family
ID=9318946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61101251A Granted JPS6226495A (ja) | 1985-05-03 | 1986-05-02 | 平行なチューブ束の合体組付け装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4702311A (ja) |
JP (1) | JPS6226495A (ja) |
DE (1) | DE3615032A1 (ja) |
ES (1) | ES8800746A1 (ja) |
FR (1) | FR2581436B1 (ja) |
GB (1) | GB2174172B (ja) |
IT (1) | IT1191761B (ja) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8716522D0 (en) * | 1987-07-14 | 1987-08-19 | Hick Hargreaves & Co Ltd | Securing tie |
GB2224820B (en) * | 1988-09-20 | 1992-05-13 | Hick Hargreaves & Co Ltd | Supporting tubes in heat exchangers |
US5050669A (en) * | 1990-09-26 | 1991-09-24 | York International Corporation | Tube support |
US5213155A (en) * | 1992-04-23 | 1993-05-25 | The Atlantic Group, Inc. | Method and apparatus for multiple locking a single row of heat exchanger tubes |
NO933519L (no) * | 1993-10-01 | 1995-04-03 | Kvaerner Rosenberg As | Fremgangsmåte ved tilveiebringelse av en særlig mot vibrasjoner avstivet rörbunt, og slik avstivet rörbunt |
DE4445137C2 (de) * | 1994-12-17 | 1998-01-15 | Balcke Duerr Ag | Vorrichtung zur Halterung von Rohren eines Wärmeübertragers |
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CA2458653A1 (en) | 2001-09-21 | 2003-03-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Heat exchanger fabrication by polymer extrusion and structures formed thereby |
US7080864B2 (en) | 2002-05-03 | 2006-07-25 | Drilltec Patents & Technologies Company, Inc. | Apparatus for shipping and storing elongated members |
DE10343581B4 (de) * | 2003-09-18 | 2005-06-30 | Plasticon Germany Gmbh | Halte- und Führungseinrichtung für Wärmetauscherelemente |
DE102005012868B3 (de) * | 2003-09-18 | 2006-03-02 | Plasticon Germany Gmbh | Halte- und Führungseinrichtung für Wärmetauscherelemente |
US8011865B2 (en) | 2007-04-12 | 2011-09-06 | Standard Car Truck Company | Railroad car coil restraint system |
ITTO20090069A1 (it) * | 2009-02-04 | 2010-08-05 | Dytech Dynamic Fluid Tech Spa | Condotto per l'adduzione di fluido con attenuazione delle pulsazioni di pressione |
US8727682B2 (en) | 2011-01-10 | 2014-05-20 | Premark Packaging Llc | Shock absorption and restraint apparatus |
DE102011113788A1 (de) * | 2011-09-20 | 2013-03-21 | Friedrich Boysen Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertragungsanordnung |
US9096348B2 (en) | 2012-06-18 | 2015-08-04 | Signode Industrial Group Llc | Item stabilizer |
US9090378B2 (en) | 2012-09-18 | 2015-07-28 | Signode Industrial Group Llc | Shipping container load securer |
US20150083365A1 (en) * | 2013-09-25 | 2015-03-26 | Westinghouse Electric Company Llc | Steam generator and method of securing tubes within a steam generator against vibration |
USD773299S1 (en) | 2014-12-08 | 2016-12-06 | Signode Industrial Group Llc | Contour pad |
Family Cites Families (11)
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DE1751624A1 (de) * | 1968-06-29 | 1971-08-05 | Licentia Gmbh | Einrichtung zur Daempfung von Schwingungen der Kuehlwasserrohre in Waermetauschern von Dampfkraftanlagen |
AT304597B (de) * | 1969-09-26 | 1973-01-10 | Waagner Biro Ag | Radialstromwärmetauscher |
DE7039770U (de) * | 1970-10-21 | 1973-11-08 | Hick Hargreaves And Co Ltd | Rohrhalterung fur Wärmetauscher |
CA921020A (en) * | 1971-03-19 | 1973-02-13 | Her Majesty In Right Of Canada As Represented By Atomic Energy Of Canada Limited | Tube bundle assembly |
US3864811A (en) * | 1972-09-20 | 1975-02-11 | Hick Hargreaves And Company Lt | Methods of assembling tube supports |
GB1532100A (en) * | 1977-06-29 | 1978-11-15 | Ass Elect Ind | Tubular heat exchangers |
US4204570A (en) * | 1978-02-23 | 1980-05-27 | Foster Wheeler Energy Corporation | Helical spacer for heat exchanger tube bundle |
NZ200079A (en) * | 1981-04-14 | 1984-12-14 | Unitika Ltd | Shrinkable polyamide film and its production |
GB2151766B (en) * | 1983-12-23 | 1987-01-21 | Hick Hargreaves & Co Ltd | Tube supports |
-
1985
- 1985-05-03 FR FR8506774A patent/FR2581436B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-04-29 US US06/857,225 patent/US4702311A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-30 IT IT20261/86A patent/IT1191761B/it active
- 1986-05-01 GB GB8610679A patent/GB2174172B/en not_active Expired
- 1986-05-02 ES ES555122A patent/ES8800746A1/es not_active Expired
- 1986-05-02 JP JP61101251A patent/JPS6226495A/ja active Granted
- 1986-05-02 DE DE19863615032 patent/DE3615032A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1191761B (it) | 1988-03-23 |
DE3615032C2 (ja) | 1990-06-07 |
IT8620261A1 (it) | 1987-10-30 |
ES555122A0 (es) | 1987-12-01 |
GB2174172A (en) | 1986-10-29 |
JPS6226495A (ja) | 1987-02-04 |
US4702311A (en) | 1987-10-27 |
FR2581436A1 (fr) | 1986-11-07 |
GB2174172B (en) | 1989-09-06 |
FR2581436B1 (fr) | 1988-01-08 |
GB8610679D0 (en) | 1986-06-04 |
IT8620261A0 (it) | 1986-04-30 |
ES8800746A1 (es) | 1987-12-01 |
DE3615032A1 (de) | 1986-12-04 |
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