JPS62264049A - 自動現像機の負荷部品駆動回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動現像機に設置される負荷部品を駆動させる
ための自動現像機の負荷部品駆動回路に関する。

〔従来技術及び発明が解決しようとする問題点〕一般に
自動現像機では、現像液を現像液槽からポンプで吸い出
し、再度現像液槽内へと循環させて、浸漬、搬送される
惑光材料回りに疲労液が滞留されることを防としている
。

また、現像液は怒光材料の処理量に応じて補充液、すな
わち現像主薬、アルカリ剤等を含む溶液を補充する必要
があり、怒光材料の処Ｆｌｉｔを検出して、定期的にポ
ンプを所定時間作動させ、補充液を補充するようにして
いる。さらに、自動現像機では現像液の温度を調節する
ヒータ等についても制御している。

このように、自動現像機には複数の負荷部品が配設され
、この数量に応したソリッドステートリレーを設置して
いる。

ソリッドステートリレーには、各々ゼロ交差検出回路が
内蔵されており、ソリッドステートリレーによる負荷部
品への給′心動作時の、オン・オフノイズやラジオノイ
ズ等により、制御回路（マイクロコンピュータ、ロジッ
ク回路）が誤動作することを防止することにしている。

しかしながら、このような構造ではソリッドステートリ
レーに対応した数量のゼロ交差検出回路が必要となり、
部品点数が増加すると共にコストアップとなる。

本発明は上記事実を考慮し、負荷部品の数Ｍに拘らず１
個のゼロ交差検出回路で制御回路の誤動作が防止でき、
部品点数が減少する自動現像機の負荷部品駆動回路を得
ることが目的である。

また、ゼロ交差検出回路を内蔵した部品を使用する場合
と比較して、部品単価を下げ、コストダウンを図ること
が目的である。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明に係る
自動現像機の負荷部品駆動回路では、１’Ｌ　（Ｔ１部
品駆動用交流波のゼロ軸を切るタイミングを検出しパル
ス信号を発生する単一のゼロ交差検出回路と、自動現像
機に配置された負荷部品を駆動させる＄ｌｌ　１８手段
と、前記制御手段から作動信号が発生されかつ前記パル
ス信号が発生された時点で前記負荷部品へ前記負荷部品
駆動用交流波を供給する複数のソリッドステートリレー
と、を有している。

従って、１個のゼロ交差検出回路で制御回路の誤動作を
防止できる。

〔実施例〕

第１図には本発明に係る負荷部品駆動回路が適用された
自動現像機１０の実施例が示されている。

現像液槽１２には現像液１４が収容されており、前工程
で露光処理が終了した感光材料１６が第１図矢印Ａ方向
へ搬送され、浸漬されるようになっている。

なお、現像液槽１２には図示しないラックが配設されて
おり、感光材料１６はこのラックに案内されて第１図に
示される如く、現像液槽１２内で蛇行させるようにして
いる。

現像液槽１２の側壁には、排液パイプ１Ｂと給液パイプ
２０とが取り付けられている。

この排液パイプ１８と給液パイプ２０はポンプ２２を介
して連通されており、モータ２４の駆動、力でポンプ２
２を作動させることにより、現像液槽１２内の現像液１
４を排液パイプ１８から吸い出し、再度給液パイプ２０
から現像液槽１２へと送り出すようにしている。

これにより、現像液１４は撹拌され、疲労液が感光材料
１６回りに滞留して、現像不良が生じることを防止して
いる。

給液パイプ２０の中間部にはフィルタ２６が介在され、
循環される現像液中の不純物が取り除かれるようになっ
ている。

第２図に示される如く、ポンプ２２を作動させるモータ
２４は、マイクロコンピュータ２８で制＜１１されるよ
うになっている。すなわち、マイクロコンピュータ２８
からの信号線３０はソリッドステートリレー３２へ接続
され、信号線３０を介してマイクロコンピュータ２Ｂか
らの信号がソリッドステートリレー３２へ伝達された時
点でモータ２４へ給電されるようになっている。−また
、給液パイプ２０の中間部にはヒータ３４が取り付けら
れ、循環される現像液１４を加温して、温度低下を防止
している。

このヒータ３４への給電及び遮断もソリッドステートリ
レー３６を介して、マイクロコンピュータ２８で制御さ
れるようになっており、前記モータ２４の；νＮｌと同
様にマイクロコンピュータ２８とソリッドステートリレ
ー３６との間は信号線３８で接続されている。

なお、ヒータ３４の近傍には図示しない温度センサが配
設され、この温度センサによる現像液１４の温度測定値
がマイクロコンピュータ２Ｂへ入力され、現像液１４を
適温（例えば約３８℃）に保持するようになっている。

さらに、マイクロコンピュータ２８に温度設定器（図示
省略）を設置することにより、この温度設定器で設定し
た温度と温度センサによる現像液１４の温度とを比較し
、所定の温度とすることも可能となる。

現像液槽１２の側壁には排液バイブ１８及び給液バイブ
２０の他の補充液供給パイプ４ｏの一端も取り付けられ
ている。

補充液供給パイプ４０の他方の端部はポンプ４２を介し
て補充液槽４４へ取り付けられ、モータ４６の駆動力で
ポンプ４２を作動させることにより、現像液槽１２へ補
充液４８を供給することができるようになっている。

この補充液４８の補充は、感光材料１６の処理量に応じ
て定期的に行なうようになっており、現像液槽１２の感
光材料１６の搬入口には図・示しない処理量検出センサ
が設置されている。

処理量検出センサは搬入される感光材料１６の幅寸法を
測定できるようになっており、その測定値はマイクロコ
ンピュータ２８へ入力され、感光材Ｉｔ　ｌ　６の搬送
速度との間で処理用がＷＪ積として計１１されて、補充
タイミング時にモータ４６を駆動させるためのソリッド
ステートリレー５０へ信号線５２を介して１３号を送信
するようになっている。

マイクロコンピュータ２８には、ゼロ交差検出回路５４
が接続されている。

本実施例では、マイクロコンピュータ２８内で常時ゼロ
交差検出をさせてそれぞれソリッドステートリレー３２
．３６．５０に送イ３される信号の発信（パルス信号）
時から電源用交流波形の最初にゼロ軸を切るタイミング
をゼロ交差検出回路５４で検出し、この時点でソリッド
ステートリレー３２．３６．５０内のスイッチ素子を作
動させ、各負荷部品（モータ２４．４６及びヒータ３４
）へ給電させるようにしている。

これにより、交流電源の最大電圧部分でソリッドステー
トリレー３２．３６．５ｏ内のスイッチ素子がオンした
場合に生じるラジオノイズやオン・オフノイズが防止さ
れるようになっている。

以下に本実施例の作用を説明する。

前工程で露光処理された感光材料１６は、現像液槽１２
へと搬送され、現像処理が行なわれる。

現像液槽１２内の現像液１４はポンプ２２により循環さ
れ、Ｉｆｆされているので、現像液１４に浸漬されてい
る感光材料１６回りに疲労液が滞留されることはなく、
現像不良を防止することができる。

循環される現像液１４は給液パイプ２ｏを流動中にヒー
タ３４で加温され、適温である例えば３８℃に保持され
るので、現像液循環による温度低下はない。

温度制御は温度センサで検出した温度測定値をマイクロ
コンピュータ２Ｂへ入力する。この測定値が前記適温（
３８℃）と比較して、低温の場合にソリッドステートリ
レー３６への作動信号を発生させる。

ココテ、第３図に示される如くヒータ３４への給電用交
流波のゼロ軸を切るタイミングをゼロ交差検出回路５４
で検波し、この時点でソリッドステートリレー３６内の
スイッチ素子をオン又はオフさせる。

すなわち、電源が０電圧の場合に立上げるので最大電圧
時に前記スイッチ素子をオン又はオフした場合に生じる
ラジオノイズやオン・オフノイズが防止され、マイクロ
コンピュータ２８が誤動作することはない。

この電源用交流波のゼロ交差検出は、全ての負荷部品へ
給電する元型源で行なっているので、前述の現像液循環
用ポンプ２２を作動させるモータ２４への給電及び遮断
時にもノイズを発生させることはない。

また、補充液４８の補充用ポンプ４２を作動さ・Ｕるモ
ータ４６においても前記ヒータ３４の制御と同様に誤動
作することはなく、処理量検出センサにより感光材料１
６が所定の処理量に達した場合のみ、確実に補充液４８
を補充することができる。

このように、１個のゼロ交差検出回路５４で複数の負荷
部品のオン又はオフによる制御回路の誤動作を防止する
ので、従来のように負荷部品を駆動させるソリッドステ
ートリレーの数量に応じたゼロ交差検出回路を設置する
必要がないので、部品点数が削減され、コストダウンが
図れる。また、ゼロ交差検出回路を内蔵した部品を使用
する場合と比較すると、個々の部品にゼロ交差検出回路
を設ける必要がないので部品単価を下げコストダウンが
図れる。

なお、本実施例では３個の負荷部品（モータ２４．４６
及びヒータ３４）について説明したが、負荷部品はこの
数に限らず、アラーム等の他の負荷部品が増加されても
、ゼロ交差検出回路５４を追加する必要がない。

また、本実施例では制御手段にマイクロコンピュータ２
８を用いたが、第４図に示される如く、ロジック回路５
６及びアンド回路５８を用いて、負荷部品の作動信号を
、ロジック回路５６から出力させ、アンド回路５８でゼ
ロ交差検出回路５４でのゼロ交差検出（パルス波）との
論理積を求めて、■の場合のみソリッドステートリレー
３２．３６．５０のスイッチ素子を作動させるようにし
てもよい。

〔発明の効果〕

以−Ｌ説明した如く本発明に係る自動現像機の負荷部品
駆動回路では、負荷部品駆動用交流波のゼロ軸を切るタ
イミングを積出しパルス信号を発生する単一のゼロ交差
検出回路と、自動現像機に配置されたｆ４．荷部品を駆
動させる制御手段と、前記制御手段から作動信号が発生
されかつ前記パルス信号が発生された時点で前記負荷部
品へ前記負荷部品駆動用交流波を供給する複数のソリッ
ドステートリレーと、を有することにより、負荷部品の
数量に拘らず１個のゼロ交差検出回路で制御回路の誤動
作が防止でき、部品点数が減少する、あるいは部品単価
を下げるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に係る自動現像機の配管図、第２図は
制御手段にマイクロコンピュータを用いた場合の回路図
、第３図はソリッドステートリレーのスイッチ素子の導
通及び遮断状態を示すタイムチャート図、第４図は制御
手段にロジック回路及びアンド回路を用いた場合の回路
図である。 １０・・・自動現像機、 ２８・・・マイクロコンピュータ、 ３２．３６．５０・・・ソリッドステートリレー、５４
・・・ゼロ交差検出回路。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）負荷部品駆動用交流波のゼロ軸を切るタイミング
   を検出しパルス信号を発生する単一のゼロ交差検出回路
   と、自動現像機に配置された負荷部品を駆動させる制御
   手段と、前記制御手段から作動信号が発生されかつ前記
   パルス信号が発生された時点で前記負荷部品へ前記負荷
   部品駆動用交流波を供給する複数のソリッドステートリ
   レーと、を有する自動現像機の負荷部品駆動回路。
2. （２）前記制御手段はマイクロコンピュータであり、前
   記ゼロ交差検出回路からのパルス信号はこのマイクロコ
   ンピユータへ入力されることを特徴とする前記特許請求
   の範囲第（１）項に記載の自動現像機の負荷部品駆動回
   路。
3. （３）前記制御手段は前記作動信号を発信するロジック
   回路と、前記ソリッドステートリレーの数に対応した数
   のアンド回路とからなり、前記パルス信号及び作動信号
   はそれぞれこのアンド回路へ入力され、前記ソリッドス
   テートリレーが前記アンド回路出力によって制御される
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第（１）項に記載
   の自動現像機の負荷部品駆動回路。