JPS62263335A - ポリアミド仮撚加工糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自然で微細なふくらみ感と良好なソフト感を
有する織編物に適したポリアミド仮撚加工糸の製造方法
に関する匂のである。

従来の技術 従来、ふくらみ感を有する織編物に用いられる糸条を・
得るために、熱収縮率の異なる２種以上のマルチフィラ
メントからなる混繊糸を弛緩熱９８哩してふくらみ感を
与える方法が知られているが、この方法によって得られ
る糸条はソフト感に欠けるという欠点がある。このよう
な欠点を解消するために、熱収、縮率の異なる２種以上
のマルチフィラメントからなる混繊糸を仮撚加工する方
法が知られている。

発明が解決しようとザる問題点 ふくらみ感をイｆする５熾福物に適した糸条を得る方法
において、従来公知の上記のごとき熱収縮率の尼なる２
種以上のマルチフィラメントからなる混線糸を仮撚加ニ
ー４る方法ては、仮撚側■前の混線糸の形態が均一であ
り、しかも仮撚加工時の熱セットによる受熱によって２
種以上のマルチフィラメントの、！ｌ！！幻警≦の差が
少くなくなるため、自然で微１１なふくらみ感を右りる
仮撚加工糸は得難いという欠点がある。

本発明は、特定のポリアミドマルチフィラメントからな
り、適度にループを有する混繊糸を仮撚加工することに
より、上記の欠点が解消できるという知見を基に、自然
で微細なふくらみ感と良好なソフト感を有する織編物を
得るに適した、ポリアミド仮撚加工糸を製造する方法を
提供しようとするものである。

問題点を解決するための手段 本発明のポリアミド仮撚加工糸の製造方法は、自然収縮
率が２．８％以下で、かつ自然収縮率の差が０．８％以
上の２種以上のポリアミドマルチフィラメントからなり
、開繊状ループの数が１００＋当り３個以上である混繊
糸を、融着温度より低い温度下で、下記式から算出した
撚角度が４３°〜５０°となる条件で仮撚加工すること
を特徴とするものである。

ただし、θ：撚角度 Ｄ：マルチフィラメントの繊度（デニ ール） Ｔ：仮撚撚数（回／ｍ） まず、本発明において、仮撚加工に供する混繊糸は、自
然収縮率が異なる２種以上のポリアミドマルチフィラメ
ントから構成され、いずれのポリアミドマルチフィラメ
ントも自然収縮率が２．８％以下であることが必要であ
る。自然収縮率が２．８％を超えると、経時的に糸質変
化が起こり易く、特にバーン等のパッケージの状態にお
いて、糸層が強く締めつけられたときに糸質が不安定に
なるので好ましくない。

次いで、上記２種以上のポリアミドマルチフィラメント
間の自然収縮率の差は０，８％以上であることが必要で
ある。自然収縮率の差が０．８％未満であると、糸条を
パッケージから解舒したときに発現する開繊状ループの
数が少なく、後述するように仮撚加工糸にＶ＆綱なふく
らみ感を与えるために必要な１０ｃ１１当り３１１！］
以上の開繊状ループが形成されｎいため好ましくない。

なお、上記の自然収縮率は次式で痺出し、試験回数５回
の平均値で示す。

ただし、Ｕｏ：ＪＩＳ　　Ｌ　　１０１３熱水収縮率Ａ
法と同じ方法で採取し、測定した総 の長さく頴） ！２　二２０で測定した紹を無荷重状態で１２０時間故
置装た後に！２Ｏを測定 したと同じ荷重下で測定した紹の 長さく　ｌＩ＃ｌ　） 上記の条件を満足する２種のポリアミドマルチフィラメ
ントの組合せの一例としては、高速紡糸によるナイロン
６マルチフィラメントと、通常の紡糸、延伸の２工程法
によるナイロン６マルチフィラメントとの組合せがあげ
られる。すなわち、ナイロン６を、４０００７７Ｌ　／
分前後の高速紡糸すれば、自然収縮率１．２％以下のも
のが容易に得られ、一方ナイロン６を１０００〜１８０
０ＴＩＬ／分程度の紡糸速度で紡糸した未延伸糸を常法
により延伸すれば、自然収縮率２％以上のものを容易に
得ることができ、工業的に多く生産されているものをそ
のまま用いることが可能である。また、上記２１ａ以上
のポリアミドマルチフィラメントの混繊処理は、従来公
知の流体噴射処ｙＪ！装置により、混繊同時交絡させれ
ばよい。得られた混繊糸を構成する２種の糸条間におい
て、自然収縮率に差があると、第１図に示すごとく自然
収縮率の大きい糸条１は芯部に、自然収縮率の小さい糸
条２はループ状に浮いた部分を形成して、解舒した際開
繊状ループを発現する。その発現の数は混繊糸を構成す
る２種の糸条の自然収縮率を適宜選択することによって
調節できる。

混繊糸を解舒した際発現する開繊状ループの数は、上記
のごとく、１０ｃｍ当り３個以上であることが必要であ
り、開繊状ループの数が１０ｃ＃当り３個に満たないと
、自然で微細なふくらみ感と良好なソフト感を有する織
編物を形Ｐｉする糸を得ることが困難である。

なお発現する開繊状ループの数の測定方法は次のとおり
である。まずＪＩＳ　　Ｌ　　１０１３熱水収縮率Ａ法
と同じ方法で、混繊糸の総を採取した後、無荷重、水平
状態のまま２４時間放置し、捲回数２０回の中からラン
ダムに１回分の糸をはずし、１１０ｆｆ１／ｄの荷重で
緊張させた後、肉眼で開繊状ループの数を、総長２０　
ｃｍ、試験回数５回で測定し平均値で開繊状ループの数
とする。

次に上記混繊糸に仮撚加工を施す。仮撚加工に際しては
、ポリアミドマルチフィラメントのＨＩＮ？温度よりも
低い温度で行なう必要があり、融肴濡度以上の温度で仮
撚加工すると、融着糸あるいは部分融着糸となり、自然
で微細なふくらみ感を有する仮撚加工糸を得ることが困
難である。また撚角度が４３°〜５０゛　となる条件で
仮撚加工することが必要である。撚角度が４３°未満で
あると十分な捲縮を有する仮撚加工糸を得ることができ
ず、一方５０’を超えると二重撚現象などが発生して糸
切れが生じやすく、また均一な染色性を有する仮撚加工
糸が得られにくいので好ましくない。特にすぐれた、自
然で微細なふくらみ感とソフト感を有する織編物を形成
しうる仮撚加工糸を得るためには、上記撚角度が４４°
〜４８゛であることが好ましい。得られた仮撚糸は、第
２図に示すごとく、低捲縮部Ａと高捲縮部Ｂの混在した
形態を有している。

作用 自然収縮率が２．８％以下で、その差が０．８％以上の
２種以上のポリアミドマルチフィラメントを組合せ、流
体処理などにより交絡させて、パーンなどのパッケージ
に捲取れば、解舒した際自然収縮率の大きなポリアミド
マルチフィラメントが緊張し、自然収縮率の小さいポリ
アミドマルチフィラメントが弛緩して開繊状ループの発
現した混繊糸となる。この混繊糸を仮撚加工することに
より、自然収縮率の大きなポリアミドマルチフィラメン
トが高緊張下で熱セットされて高捲縮となり、自然収縮
率の小さなポリアミドマルチフィラメントが低緊張下で
熱セットされて低捲縮となって、自然で微細なふくらみ
感を有するａ編物を形成することができる糸が得られる
。

実施例 ナイロン６を紡糸、延伸する通常の２工程法により、固
有粘度〔η）＝１．０のナイロン６を紡糸温度２８０℃
、孔数１２の口金を用いて、紡糸速度１２００ｍ　／分
で溶融紡糸し、延伸倍率３．２７　、延伸速度９５０ｍ
　／分で延伸し、銘柄３０ｄ　／１２ｆ　、　１１度２
９．６ｄ　、伸度４０％、自然収縮率２．４％のポリア
ミドマルチフィラメント１を得た。

一方、固有粘度〔η）＝１．０のナイロン６を紡糸温度
２８０°Ｃで、孔数３４の口金を用いて溶融紡糸し、４
０００ｍ　／分で捲取り、銘柄４０ｄ　／３４Ｆ、　８
度３９．５ｄ　、伸度６６％、自然収縮率０．９％のポ
リアミドマルチフィラメント２を得た。

上記の２種のポリアミドマルチフィラメント１および２
を引揃えて、総繊度に対し、０．４ｔＪ　／ｄの張力を
与えて１本の集束糸とした後、空気噴射により混繊し、
速度６００７７１．　／分でパーンに捲上げて混繊糸を
得た。前記パーンを解舒した際の混繊糸は、第１図に示
すごとぎ形態で、ポリアミドマルチフィラメント２がル
ープ状に浮いた部分、ずなわら開繊状ループを発現し、
その数は１０　ｃｍ当り３．７個であった。

次に前記混繊糸を、ＬＳ−６型板撚加工別により、スピ
ンドル回転数４０ｘ１０’　ｒ、ｐ、ｎ　、撚角度４７
．０”　、仮撚撚数３６６８回／ｍ、仮撚方向Ｚ１ヒー
タ温度１８０°オーバフィード率−８，６％／６，２％
の条件で仮撚加工した。得られた仮撚糸は、繊度６５、
８ｄ、強度３．９３（１／（１、伸度３０．８％であり
、第２図に示すごとき形態で、自然収縮率が大きいポリ
アミドマルチフィラメント１が高捲縮部Ａとなって芯部
を占め、自然収縮率の小さいポリアミドマルチフィラメ
ント２が低捲縮部Ｂとなってループ状に開繊し、ふくら
みとソフト性を有する糸条であった。

上記の仮撚糸を用いて、常法に上り平織物を製、徹した
ところ、自然なふくらみ感と良好なソフト感を有する織
物が得られた。

比較例１ 実施例と同様に、紡糸、延伸する２工程法により、固有
粘度（η）＝ｉ、ｏのナイロン６を紡糸温度２８０　′
Ｃ１孔数３４の口金を用いて、紡糸速度１２００ｍ／分
で溶融紡糸し、延伸倍率３．Ｏ，延伸速度９５０７７Ｌ
　／分の条件で延伸し、銘柄４０ｄ　／３４ｆ　、繊度
３９．１ｄ　、伸度５２％、自然収縮率１．８％のポリ
アミドマルチフィラメント３を得た。この自然収縮率１
．８％のポリアミドマルチフィラメント３と実施例で得
た自然収縮率２．４％のポリアミドマルチフィラメント
１とを引揃え、実施例の場合と全く同様の条件で混線糸
を作製した。得られた混繊糸をバーンから解舒した際、
発現する開繊状ループの数は１０ｃ、当り２．２ｍどま
りであった。この混繊糸を実施例の場合と全く同様の条
件で仮撚加工を行なったが、自然なふくらみとソフト感
を有するｎ編物とすることができる糸条は得られなかっ
た。

比較例２ 実施例と同様に紡糸、延伸する２工程法により、固有粘
度〔η）＝１．０のナイロン６を紡糸温度２８０℃、孔
数１２の口金を用いて、紡糸速度１２００ｍ／分で溶融
紡糸し、延伸倍率３．５１　、延伸速度９５０ｍ／分の
条件で延伸し、銘柄３０ｄ　／１２ｆ　、繊度２８．２
ｄ　、伸度３３％、自然収縮率２．９％のポリアミドマ
ルチフィラメント４を得た。この自然収縮＄２．９％の
ポリアミドマルチフィラメント４と実施例で得た自然収
縮率０．９％のポリアミドマルチフィラメント２とを引
揃え、実施例の場合と全く同様の条件で混繊糸を作製し
たａ得られた混繊糸をパーンから解舒した際発現する開
繊状ループの数は１０ｃ、当り４．４個で、３個以上あ
ったが、自然収縮率２．９％のポリアミドマルチフィラ
メント４が経時変化して、特にバーンテーパ部に対応す
る部分において、解舒時発現する開繊状ループの形状が
、他の部分と大きく変化し、実施例と全く同様の条件で
仮撚加工を行なっても、外観上周期的な異常が認められ
、４Ｆｉｌａ物とした際欠点として現われる場合があり
不適格であった。

発明の効果 本発明で得られるポリアミド仮撚加工糸を用いて製編織
することにより、自然で微細なふくらみ感と良好なソフ
ト感を有する編物、１織物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における混繊糸のパーン解舒時の外観模
式図、第２図は本発明で得られるポリアミド仮撚加工糸
の外観模式図である。 １・・・高自然収縮率ポリアミドマルチフィラメント、
２・・・低自然収縮率ポリアミドマルチフィラメント 代理人　　　森　　本　　ｉ　　弘 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、自然収縮率が２．８％以下で、かつ自然収縮率の差
   が０．８％以上の２種以上のポリアミドマルチフィラメ
   ントからなり、開繊状ループの数が１０ｃｍ当り３個以
   上である混繊糸を、融着温度より低い温度下で、下記式
   から算出した撚角度が４３°〜５０°となる条件で仮撚
   加工することを特徴とするポリアミド仮撚加工糸の製造
   方法。 ｔａｎθ＝（√Ｄ×Ｔ）／２８６１５ ただし、θ：撚角度 Ｄ：マルチフィラメントの繊度（デ ニール） Ｔ：仮撚撚数（回／ｍ）