JPS62259700A - 紙粉を圧縮成形処理する方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は主として製本工程で発生する紙粉を合理的に処
理する方法とその装首に関する。

発明の背景と問題点： 従来各種書籍の製本に際しては、丁合い後の紙葉を断裁
機により所定寸法に切断した後、その切断面をグライン
ダーによって研磨し、表面の仕土げとｔＪＪｗｉｒによ
る紙葉の密着端をさばく処理とを併せ行うよう？こして
いる。その、ｔめで、製本工場では製本端面の研磨によ
る紙粉か大量、シて発生する。

そしてこのｆ￥業に伴なう粉塵が飛改して工場内の作業
環境を悪くしている。そこで、この粉塵発生源に吸塵ダ
クトを配して集塵機で集めるようにし、系統外部ＶＣ排
出されないよう対策している。

しかしながら、集塵機によって集められ九紙粉を始末す
るには、これ２袋詰めして次の６埋に移すまでを人手に
より行っており、この１奈紙粉自体が非’／％ｆ　ＶＣ
軽い之めこの作業場で粉展となり、作業者の健康管理に
間前があり、またこの紙粉は微粉と粗汁とが混在して嵩
張るので、その収り扱いも不便である。更に吸水すると
泥状化（もしくは糊状化）して始末が困難である。

発明の目的： 本発明は所かる現状にかんがみてなされ九ものであって
、集塵機により集められた紙粉を直接的に受は入れて、
プレス機によりプロックシて圧縮成形し、後処理を容易
にすることにある。

丈＆Ｃ木発明１ζては、紙粉を圧縮する際に結合力が得
られて簡単に崩壊しないように低Ｈな添加剤を付加して
、ブロックにし、後処理が容易で、各種の資材として利
１［１することがでさるものを得ることにある。

発明の構成： 本発明にては、ホッパーと直結し１横型の貫通シリンダ
ー曲端部に、圧縮圧力と１民形厚みとを確認検知するま
で閉止する栓体を備え、後部から往復駆［ｙ１機により
進退自在なラムを挿入してなるシリンダープレス機を用
い、集塵機からホッパーを介してシリンダー内に紙粉を
供給し、設定値に達するまでプレスラムを反復進退させ
、紙粉が所定条件で圧縮され乏ことを確認後、閉止栓体
を後退させてプレスラムにより収杉しｔ紙粉ブロックを
外部に排出するようＶこし、この圧縮操作時栓体に付し
た通気溝を介して脱気するようにし、紙粉を小さな固形
体１・て成形する。

また、本発明方法によって、横型シリンダープレス機し
て供給する紙粉に、ｔとえばカルボキシメチルセルロー
ズのような粘結剤を水溶液しこしてホー内で混和してシ
リンダー内に送入し、１１１記要績−で加圧圧縮するこ
とにより、粘結剤しζよって紙粉中の微粉と粗汁とが結
合され、乾祿によって含水分が抜けても崩壊することな
く安定状庫で固結し之収籾ｊ成形品が得られる。

このような操作を実施する手段として、本発明では、貫
通溝造の検梨シリンダーの先Ｉ４１犯に、該シリンダー
の軸心に合致してｖＬ体圧シリンダーにより操作される
橙坏を戚脱５ｆ能に配し、前記横型シリンダーの後部か
ら流体圧シリンダー内ζて操作されるプレスラムを嵌押
し、横型シリンダーの中間上ｇｌｓｉｃはホッパーを連
結し、該ホッパー内ＶＣは撹拌羽根を設けて、単独駆動
もしくけプレスラムの移仙力を杓出して回転するようし
てしてあり、プレスラムの所要ストロークで被処理紙粉
の圧縮厚みを決定すると共に、栓体に作用する最終推力
が設定値に達すると該栓体を横型シリンダーから外脱さ
せて我杉物が取り出されるような電気的制御機場を備え
、前記栓体の周面にはプレス時の脱気ｉ１ｍ路を設は之
構成とする。

また、本発明Ｃは紙粉の固結を安定化するために粘結剤
をなに付する手段として、　ｃ、Ｍ、ｃの水浴液噴霧手
段をホッパーの上部に配設して、ホッパー内に落下する
紙粉に水ｌｄ液を噴霧する（またはホッパー内の上方に
噴霧する）ようＶＣｆ！Ｉｆする。

上記方式のほかに、木粉（オガｈ’ｒ　＞などに油脂分
を含浸させたものをホッパー内に適宜量投入恭加して混
合し、成彩後の製品が、いわゆる固形燃料とｌるように
することもできるＯｉ之、肥料成分を混入して収形する
ようにすれば、園芸用の肥料として製品化することカニ
可能である。

実施例及び作用： 次に本発明を実施例について図面により詳述する。

第１図に示すのけ本発明方法の実施例装置概要図であっ
て、適宜機台Ｈ１Ｊ上に設置し次横型のプレスシリンダ
ー＋２１と、このプレスシリンダー１りの後部から押入
されて油圧シリンダー１１ｉ１により反復往復動するプ
レスラム（３１と、前記シリンダー（２）の前部ンで押
入し゛Ｃ所３の時点で後退するようになされ之僚不１４
）と、プレスシリンダー１２）の申開上品に設は九紙粉
受は入れ口１６）に落ち口を直結し念ホッパー（７）と
、電気制御機構（図示省１１２！ｒ）とからなる、＠型
バクグープレスＷａである。

プレスシリンダー（２）ハ貫通し友もので、＠記したよ
う＋ＣＣ部品橙体１４）が摺切可能Ｖｃ沃押され、後部
から同軸心に機台＋ｌ）上で設置した油圧シリンダー（
８）のピストンウッド（６）と直結するプレスラム（３
）が押入されている。そしてこのラム（３）が最後退し
之ときの先端と、栓体「４）が嵌挿定置された状はでの
前面との間に空間部が形成され、この空間部かプレス室
−となるよう関連付けである。栓体１４）ノ外周面（４
）Ｖこば′ｆ１２図に示すように軸線か回に、複数の細
い虜＋４１を刻設し、シリンダー＋２１　ｉｃ低挿しｔ
状態でプレス室・頌から外部に空気が流動できるように
しである。そしてこの栓体１４）は、油田シリンダー（
３）のピストンウッド（８）と背後で連結されており、
該油圧シリンダー（８）の推力が設定値以ｈＫなると後
退動作するようシζされている。たシビしラム（３）の
反復作動回数の設定値を越え友後して閉止推力を上端る
と栓ｃ＋＋４１が後退してシリンダー１２１前部を開放
するよう電気制御系に関連づけられている。

ホッパー　１７）は、図示のように、プレスシリンダー
（２）のプレス室（７）後半側に開口したシリンダー１
２）の紙粉受は入れ口１５）と、落ち口（７）を直結し
て、プレスシリンダー（２）上ＦＡｉ’ｃ　ｉ　［しで
ある。このホッパー（７１内品ＶＣは撹拌機（圃が内設
してあり、６ｆ１記ブレスラム（３）の往復運動力を利
用して撹拌機ｉｌｌが回転するようｅζしである。即ち
、プレスラム（３）の後端部もしくはラム操作用の油圧
シリンダー（６）ピストンウッド（６）先端孔に収り付
けた金具傾を、プレスシリンダー１２１の外側からホッ
パー（７）の外（ｌＩＩＩＶｃカけて、第３図−て例示
した如く複数個のチェンスプロケットαＱ　Ｈ１ｌｌａ
ηを介し巻掛は次エンドレスチェンリ四の一部に、連結
し、ラム（３）の所要ストローク往復動する友びにチェ
ン端が連動するようにし、ホラｒ＜−＋７１上品に配し
た軸陸上収り付きのスプロケツ）Ｊηを回転させて、該
軸１匈上のベベル犀′ヤーｕ４１／ｄ−介し、撹拌軸（
１イが正逆転するようンこなし、攪拌羽根１１４（棒状
を屈曲したもの、或いけ帯板を屈曲させたもののいずれ
でもよく、攪拌抵抗が小さいものが好ましい）ＶＣよっ
て、ホッパー（））内に入れ乏紙粉の落ち口（７）上品
でのブリッジ現象発生を防止するようにしである。

而して成形する紙粉ブロックの厚さの設定は、プレスラ
ム（３）の最後退し乏状急におけるプレス室往復１Ｅｌ
Ｊ＆を計数するシリングで、計数値を決めるようにし、
この設定計数値に達してから、栓ｆ＋１４１操作用油圧
シリンダー（８）ＶＣ′）ながる油圧回路の、該シリン
ダー圧１）ＴＴＩ　ＶＣ２けた圧力スイッチ（図示省略
）が作幼しなとき（栓体を突出して保持する圧力よりも
大きい圧力が付加されることで栓体操作シリンダーの回
路が切換えられるようにしておく）栓体操作用シリンダ
ー（８）によって栓体１４）を後退させるようにする電
磁弁切換え操作が行われる制御機構を備えている。九だ
しこの制御機構に限定されるものではなく、他の方式を
採用してもよい。九と、ｔはタイミングを設定する方式
やマイクロフンピユータを用いて故籠制御する工うにし
てもよい。

このような！Ａ置を使用して低扮囚を６理するのに、ホ
ッパー（７）のに、１％位置に集塵機（図示省略）によ
り捕集した紙粉塵を専いて順次投入する。ホッパー（７
）内に投入された紙粉（４）は攬＃機口αの羽根ｔｌ匂
によって掻きまぜられて落ち口（７）からプレスジ＋１
　　−／　　々’　　　　　ｕｌ　　ＴＴＩ　　／／’
１　　イ　ｌ／　　−１”ｒ　　ｎｎ　　ｂデ　フト　
　÷百　−！　　Ｊｌ　　’：　　　　　　、□　　５
Ａ　　：Ｆｊ位置にあつ九ラム（３）がプレス振の起動
で前進することにより、　１１１７都を栓体（４）で閉
じ之ブレスシリンダー＋２１内の紙粉囚はラム（３）の
１ストロークで圧縮される。この際プレス室−内に投入
された該紙粉（Ａ）は容積量はぼ１／１０程度に圧縮さ
れる０そして△ ラム（３１が前進から後退に転じて最後退位財に戻るｌ
ｄｌ　ＶＣ、プレスシリンダー１２）の紙粉受は入れ口
１６）が開口するとホッパー（７）から再び紙粉（４）
がシリンダー１２）内に流入する。このラム（３）の往
復−１に！伯して、エンドレスチェン（喝が作動するの
で、ホッパー（７１の上部に設けたスプログット′Ｊη
の収り付く軸１ｉ１及びベベルギヤーｕ４を介して撹拌
ｎ　ｔｔｏｌが正逆転し、その羽根（Ｉ乃によってホッ
パー（７）内の紙粉囚がかさまぜられ、架橋することな
くシリンダー；２）内プレス室−への流入を促進する。

前記し比ようにしてラム（３１が、予め設定しである回
数往復動して、その都度プレス室四に受は入れた紙粉（
４）がプレスされ、栓体１４）とラム（３）との間でｆ
ａ層圧給される。なお、このプレス操作時、紙粉回申に
含まれる空気は、ラム（３）による圧縮につれてプレス
室頭内にある紙粉中で圧縮状愚になろうとするが、栓体
１４）の周面Ｖｃは複数の通気溝１４１か外［［１ｔ／
ｃ連通して設けられているから、この溝＋４１によって
外８１（放出され圧縮された紙粉塊中ては殆んど残留し
ない〇 このようにして予め設定した回数プレス操作が繰返され
、その最終プレス行程に達して圧縮された紙粉ブロック
の）の厚みＴが設定値相当になるとプレスラム（３１に
作用する推進力と、枠木（４）に作用している推力とが
一′ト街状らから、ややラム回の推力が上まわると、制
飢系の検知手段ｔとえば圧力スイッチが作動して、栓体
１４）操作シリンダー（８）が逆に作ｕＪＬ、、核栓体
（４）を後退させてシリンダー（２）外に脱出し、これ
に伴なってプレスラム（３）がそのまま液前進位−まで
進行することにより、王ｋＪ成形された紙粉ブロック（
５）がシリンダー（２）から放出される（第５図参照）
。

この紙粉ブロックの１＠、形操作が終ると、プレスラム
（３）の後退と共に、或いはやや遅れて栓体（４）がシ
リンダー＋２１内に進入し、再びシリンダー１２）の前
端が閉じて次の処理のン１めの紙粉（Ａ）をプレス室四
内シで受は入れる状急となり、以後前記要領で圧編成形
操作が継続的に行なわれる。

なお、上記の紙粉ブロック■）が設定厚みに達し之こと
を検知する手段としては、前記以外に、たとえばクイ！
−をプレスラムの作幼カタンクと運動さぞて、設定プレ
ス回数叶攻後所定時間経過することで栓体（４）を外脱
させるようにする。その他任意の検知方式が採用できる
。

また、シリンダー＋２１の＋ｍ　ｈから紙粉ブロック（
２）が放出されたことを確認する検出器を該シリンダー
前下部に付設するようにして、誤幼作を防止する。この
検出器としては光電スイッチやタッチ式のスイッチなど
を採用すればよい。

以上は紙粉をそのまま圧Ｆｉｆｉ収形す成形とについて
説明し比が、ホッパー（７）内に送り込まれる駄粉囚に
、その上部位置で、たとえば噴射ノズル団（第１図鎖線
で示す）Ｋ工って、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロー
ズ）の水浴液を噴霧注射し、ホッパーｉｌｌ内でかきま
ぜたものを前記要領で圧縮成形すれば、結合性の弱い紙
粉が、該添加ＣＭＣの粘結力によって相互に結合し、過
大なプレス力を要せずｔＣ固化することが９随になる。

そしてこのＣＭＣけ圃格も低ＭＩＣ１乾燥後も接着力が
失われないので、少量でもって有効に紙粉を結合するこ
とができる。それ故圧縮後の紙粉ブロックの取扱いも容
易になり、更に最終妹分に際しても、有害ゲスの発生源
となつンｔりすることなく、有効である。

また、紙粉に対して九とえは木粉（オグ屑）に油脂を浸
せｔものを娼量混合し之り、或いは低順な肥料灰分のも
のを退官を混合して圧縮すれば、底形後のブロックが固
形燃料、或いｆ′ｆ、固形肥料などとして商品化１１２
ＴｈＥとなる。なお、別途物質を混入させるについては
、紙かの性質上粉体状のものであることが好ましい。

発明の効果： 木発倒によれば、従米嵩張つ゛Ｃ始末に困惑していた紙
粉を、連続して圧縮成形し、少なくとも収集時の容積の
Ｖ５〜ｌ／’１０　Ｋ幅少して、しかも固形体として取
扱えるので収集後の粉塵発生がなくなリ、５ｙ、杉し念
ものが、燃料や九とえば園芸用の肥料などとして商品化
でさることになり、廃物の再活用に貢献する。また、装
置としては多数回に分けて適量づり積杓状懲Ｐζ圧紛す
るので、所望の寸〃、に、かつ圧縮鑑・度も加減でき、
圧縮時に脱気容易になっているから、操作も容易で消費
切刃も少くて済む等・の実用的効果大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図に末完９Ｊ方法の失施例装Ｖ１概要区：、第２図
はプレスシリンダーの栓体の一例１視図、第３図はｍ　
ｒｒ、機駆動手段の一的を示す概襲図、第４図及び第５
図は作動［ｂ様を示す図である。 （２）・・・プレスシリンダー（３）・・・プレスラム
１４）・・・栓　　　休　　　　（４）・・・通気用の
溝１５１・・・紙粉受は入れ口　　　（６；・・・ラム
操作用油圧シリンダー（７）・・・ホッパー　　　　（
７）・・・紙粉の落ち口（８）・・・栓ｆ＋操作用油圧
シリンダー（ｌＯ（・・・撹拌機　　　（１２１・・・
撹拌羽根−・・・　　軸　　　　　　　Ｉ・・・ベベル
ギヤー（ｌ　ｕｌ　（１６１αη・・・チェンスプロク
ソトｇ＠・・・ｆｉｘ−ンＨ・・・プレス室慎々・・・
噴射ノズル　　　　（Ｊす・・・祇　　扮（Ｂ）・・・
紙粉ブロック 田顔人　　スナグ技研工業株式会社 ＃ｖ１１Ｊ沃衿 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ホッパーと直結した横型の貫通シリンダー前端部に
   、圧縮圧力と成形厚みとを検知確認するまで閉止する栓
   体を備え、該シリンダー後部から往復駆動機により進退
   自在にラムを挿入してなるシリンダープレス機を用い、
   集塵機から前記ホッパーを介してプレスシリンダー内に
   紙粉単体もしくは添加物と共に供給し、プレス室１充填
   ごとにプレスラムを進退させ、紙粉が所定条件で圧縮さ
   れたことを検知後、栓体を後退させて外脱し、これに応
   動してプレスラムにより成杉紙粉ブロックを外部に放出
   するようにし、紙粉圧縮操作時栓体に付した通気溝を介
   し脱気させることを特徴とする紙粉を圧縮成形処理する
   方法。 ２　ホッパー内に供給する紙粉に粘結剤を噴霧添加して
   混和し、しかる後プレス室に送り込む特許請求の範囲第
   １項記載の紙粉を圧縮成形処理する方法。 ３　ホッパー内に供給する紙粉に可燃性粉粒物を混入す
   る特許請求の範囲第１項記載の紙粉を圧縮成形処理する
   方法。 ４　ホッパー内に供給する紙粉に肥料成分の粉粒物を混
   入する特許請求の範囲第１項記載の紙粉を圧縮成形処理
   する方法。 ５　貫通構造の横型シリンダーの先端部には、該シリン
   ダーの軸心に合致して流体圧操作シリンダーと連結した
   栓体を嵌脱可能に配設し、横型シリンダーの後部からは
   流体圧操作シリンダーと連結したプレスラムを嵌挿し、
   該横型シリンダーの栓体端とプレスラム前端最後退位置
   との間の上部適所に紙粉受け入れ口を設けて、その上部
   のホッパーと連結し、ホッパー内には撹拌機が設けてあ
   り、栓体は紙粉が所要厚みに圧縮された後、その操作シ
   リンダーにより横型シリンダーから外脱して成形物がラ
   ムにより放出されるように電気的制御機構と関連させ、
   かつ該栓体の周面にはプレス時の脱気溝を複数条刻設し
   たことを特徴とする紙粉圧縮成形装置。