CN212858764U - 一种数控机床废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床废料收集装置,包括机床本体,机床本体尾端设有切削液箱,机床本体一侧设有排屑机,排屑机下方设有收集箱,收集箱一侧设有废料箱,收集箱内部设有过滤网一,过滤网一上设有刮料机构,收集箱靠近废料箱一侧开设有出料口,出料口处固设有导向框一,废料箱靠近收集箱一侧开设有进料口一,收集箱底端设有抽取机构。本实用新型通过排屑机将切削液和铁屑都排至收集箱内,收集箱内的过滤网一起到了过滤铁屑的作用,当铁屑到达一定数量时,启动刮料机构将铁屑刮至废料箱内部,切削液流入收集箱底部,当切削液到达一定量时,启动抽取机构将切削液抽出,进行二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种数控机床废料收集装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床在加工过程中会产生切屑等废料。
数控机床在加工金属工件时,一般会用到切削液或切削油,且加工过程中产生的切屑会在机床内堆积,从而使切削液滞留在切屑中,现有的废料在收集时,往往只是采用一个箱子一起对碎屑和切削液进行收集,由于切削液中含有大量的碎屑,所以无法再次直接利用。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种数控机床废料收集装置,具有过滤碎屑和循环利用切削液的优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种数控机床废料收集装置,包括机床本体,所述机床本体尾端设有切削液箱,所述机床本体一侧设有排屑机,所述排屑机下方设有收集箱,所述收集箱一侧设有废料箱,所述收集箱内部设有过滤网一,所述过滤网一上设有刮料机构,所述收集箱靠近所述废料箱一侧开设有出料口,所述出料口处固设有导向框一,所述导向框一呈倾斜设置,所述废料箱靠近所述收集箱一侧开设有进料口一,所述导向框一尾端与所述进料口一相配合,所述收集箱底端设有抽取机构。
采用上述技术方案,操作人员先将排屑机启动,排屑机将机床本体内的铁屑和切削液均排入至收集箱内部,收集箱内的过滤网一起到了过滤铁屑的作用,切削液通过过滤网一最终落至收集箱底部。当排屑机完成排屑时,操作人员启动刮料机构,刮料机构将过滤网一上的铁屑均刮至导向框一,由于导向框一呈倾斜设置,所以铁屑最终均落入废料箱内部,当切削液到达一定量时,启动抽取机构将切削液抽出,从而可使切削液进行二次利用。
作为优选,所述收集箱内壁两侧均固设有挡料板,两个所述挡料板均呈倾斜设置,且两个所述挡料板均位于所述过滤网一上方。
采用上述技术方案,当排屑机的铁屑分别向下落入挡料板上时,由于挡料板呈倾斜设置,所以最终铁屑都落入过滤网一中心,使刮料机构在刮过滤网一上的铁屑时更加方便。
作为优选,所述刮料机构包括电机,所述收集箱远离所述废料箱一侧固设有保护壳,所述电机位于所述保护壳内部,且所述电机的输出轴上固设有主动轮,所述主动轮上设有皮带,所述皮带远离所述主动轮一侧设有从动轮,所述主动轮与所述从动轮一侧均固设有螺纹杆,两根所述螺纹杆一端分别穿设保护壳和收集箱一侧,且与所述收集箱另一侧内壁呈转动连接,两根所述螺纹杆上设有刮板,所述刮板位于所述收集箱内部,且所述刮板底端与过滤网一相抵触,所述刮板两侧均固设有滑块,所述收集箱内壁两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内部均设有限位杆,所述滑块位于所述限位杆上,且所述滑块与所述滑槽呈滑动连接。
采用上述技术方案,当需要刮料机构将过滤网一上的铁屑均刮至导向框一时,启动电机,电机的输出轴正转带动主动轮正转,当主动轮正转时分别带动皮带和从动轮正转,当主动轮与从动轮均正转时分别带动两根螺纹杆正转,当两根螺纹杆正转时带动刮料板向前移动,刮料板向前移动不仅带动两侧的滑块在定位杆上向前滑动,同时还将过滤网一上的铁屑向前刮动,最终刮至导向框一。
作为优选,所述收集箱内部设有过滤网二,所述过滤网二位于所述过滤网一下方,所述过滤网二呈倾斜设置,且所述过滤网二的口径比所述过滤网一的口径小,所述收集箱靠近所述废料箱一侧开设有排屑口,所述排屑口位于所述出料口下方,所述排屑口一侧设有导向框二,所述导向框二呈倾斜设置,所述废料箱靠近所述收集箱一侧开设有进料口二,所述进料口二位于所述进料口一下方,所述导向框二与所述进料口二相配合。
采用上述技术方案,过滤网二起到了过滤小铁屑的作用,由于过滤网二呈倾斜设置,小铁屑都慢慢向下移动,直到通过排屑口到达导向框二内部,由于导向框二也呈倾斜设置,所以最终小铁屑均落入废料箱内部。
作为优选,所述进料口一和所述进料口二均设有密封门,两个所述密封门一侧均固设有把手一,所述废料箱一侧开设有两个滑动槽,两个所述密封门分别位于两个所述滑动槽中,且所述密封门与所述滑动槽呈滑动连接。
采用上述技术方案,当进料口一和进料口二均不在排屑时,操作人员可通过把手一带动密封门在滑动槽内向前滑动,直至密封门完全堵住进料口一,进料口二同理。
作为优选,所述抽取机构包括抽水泵,所述抽水泵位于所述收集箱底部,所述抽水泵的出水口处固设有出水管,所述出水管分别穿设所述收集箱一端和所述切削液箱一侧,且所述出水管与所述切削液箱内部相连通。
采用上述技术方案,当收集箱内部的切削液到达一定量时,启动抽水泵,抽水泵将收集箱内的切削液通过出水口排至出水管,最终切削液通过出水管落入至切削液箱内部,从而使切削液可进行二次利用。
作为优选,所述废料箱底端固设有四个万向轮,所述废料箱一侧焊接有把手二。
采用上述技术方案,当废料箱内部的铁屑到达一定量时,操作人员可通过把手二将废料箱运输至指定位置,其中四个万向轮起到了运输的左右。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型的剖视图;
图5为图4的B部放大图;
图6为本实用新型的收集箱剖视图。
图中:1、机床本体;2、排屑机;3、收集箱;4、废料箱;5、万向轮;6、把手二;7、保护壳;8、密封门;9、滑动槽;10、把手一;11、抽取机构;111、切削液箱;112、出水管;113、抽水泵;12、导向框一;13、导向框二;14、进料口一;15、进料口二;16、刮料机构;161、从动轮;162、皮带;163、螺纹杆;164、滑块;165、滑槽;166、限位杆;167、电机;168、主动轮;169、刮板;17、挡料板;18、出料口;19、排屑口;20、过滤网一;21、过滤网二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1~图6所示,一种数控机床废料收集装置,包括机床本体1,机床本体1尾端设有切削液箱111,机床本体1一侧设有排屑机2,排屑机2下方设有收集箱3,收集箱3内壁两侧均固设有挡料板17,两个挡料板17均呈倾斜设置,且两个挡料板17均位于过滤网一20上方,当排屑机2的铁屑分别向下落入挡料板17上时,由于挡料板17呈倾斜设置,所以最终铁屑都落入过滤网一20中心,使刮料机构16在刮过滤网一20上的铁屑时更加方便。
收集箱3一侧设有废料箱4,废料箱4底端固设有四个万向轮5,废料箱4一侧焊接有把手二6,当废料箱4内部的铁屑到达一定量时,操作人员可通过把手二6将废料箱4运输至指定位置,其中四个万向轮5起到了运输的左右。
收集箱3靠近废料箱4一侧开设有出料口18,出料口18处固设有导向框一12,导向框一12呈倾斜设置,废料箱4靠近收集箱3一侧开设有进料口一14,导向框一12尾端与进料口一14相配合。
收集箱3内部设有过滤网一20,过滤网一20上设有刮料机构16,刮料机构16包括电机167,当需要刮料机构16将过滤网一20上的铁屑均刮至导向框一12时,启动电机167,收集箱3远离废料箱4一侧固设有保护壳7,电机167位于保护壳7内部,且电机167的输出轴上固设有主动轮168,电机167的输出轴正转带动主动轮168正转,主动轮168上设有皮带162,皮带162远离主动轮168一侧设有从动轮161,当主动轮168正转时分别带动皮带162和从动轮161正转,主动轮168与从动轮161一侧均固设有螺纹杆163,当主动轮168与从动轮161均正转时分别带动两根螺纹杆163正转,两根螺纹杆163一端分别穿设保护壳7和收集箱3一侧,且与收集箱3另一侧内壁呈转动连接,两根螺纹杆163上设有刮板169,刮板169位于收集箱3内部,且刮板169底端与过滤网一20相抵触,当两根螺纹杆163正转时带动刮料板向前移动,刮板169两侧均固设有滑块164,收集箱3内壁两侧均开设有滑槽165,两个滑槽165内部均设有限位杆166,滑块164位于限位杆166上,且滑块164与滑槽165呈滑动连接,刮料板向前移动不仅带动两侧的滑块164在定位杆上向前滑动,同时还将过滤网一20上的铁屑向前刮动,最终刮至导向框一12。
收集箱3内部设有过滤网二21,过滤网二21位于过滤网一20下方,过滤网二21呈倾斜设置,且过滤网二21的口径比过滤网一20的口径小,收集箱3靠近废料箱4一侧开设有排屑口19,排屑口19位于出料口18下方,排屑口19一侧设有导向框二13,导向框二13呈倾斜设置,废料箱4靠近收集箱3一侧开设有进料口二15,进料口二15位于进料口一14下方,导向框二13与进料口二15相配合。小的铁屑通过过滤网一20到达过滤网二21时,过滤网二21起到了过滤小铁屑的作用,由于过滤网二21呈倾斜设置,小铁屑都慢慢向下移动,直到通过排屑口19到达导向框二13内部,由于导向框二13也呈倾斜设置,所以最终小铁屑均落入废料箱4内部。
进料口一14和进料口二15均设有密封门8,两个密封门8一侧均固设有把手一10,废料箱4一侧开设有两个滑动槽9,两个密封门8分别位于两个滑动槽9中,且密封门8与滑动槽9呈滑动连接。当进料口一14和进料口二15均不在排屑时,操作人员可通过把手一10带动密封门8在滑动槽9内向前滑动,直至密封门8完全堵住进料口一14,进料口二15同理。
收集箱3底端设有抽取机构11,抽取机构11包括抽水泵113,排屑机2排出的切削液通过过滤网一20和过滤网二21,最终落至收集箱3底部,当收集箱3内部的切削液到达一定量时,启动抽水泵113,抽水泵113位于收集箱3底部,抽水泵113的出水口处固设有出水管112,抽水泵113将收集箱3内的切削液通过出水口排至出水管112,出水管112分别穿设收集箱3一端和切削液箱111一侧,且出水管112与切削液箱111内部相连通,最终切削液通过出水管112落入至切削液箱111内部,从而使切削液可进行二次利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机床废料收集装置,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)尾端设有切削液箱(111),所述机床本体(1)一侧设有排屑机(2),所述排屑机(2)下方设有收集箱(3),所述收集箱(3)一侧设有废料箱(4),所述收集箱(3)内部设有过滤网一(20),所述过滤网一(20)上设有刮料机构(16),所述收集箱(3)靠近所述废料箱(4)一侧开设有出料口(18),所述出料口(18)处固设有导向框一(12),所述导向框一(12)呈倾斜设置,所述废料箱(4)靠近所述收集箱(3)一侧开设有进料口一(14),所述导向框一(12)尾端与所述进料口一(14)相配合,所述收集箱(3)底端设有抽取机构(11)。
2.如权利要求1所述一种数控机床废料收集装置,其特征在于:所述收集箱(3)内壁两侧均固设有挡料板(17),两个所述挡料板(17)均呈倾斜设置,且两个所述挡料板(17)均位于所述过滤网一(20)上方。
3.如权利要求2所述一种数控机床废料收集装置,其特征在于:所述刮料机构(16)包括电机(167),所述收集箱(3)远离所述废料箱(4)一侧固设有保护壳(7),所述电机(167)位于所述保护壳(7)内部,且所述电机(167)的输出轴上固设有主动轮(168),所述主动轮(168)上设有皮带(162),所述皮带(162)远离所述主动轮(168)一侧设有从动轮(161),所述主动轮(168)与所述从动轮(161)一侧均固设有螺纹杆(163),两根所述螺纹杆(163)一端分别穿设保护壳(7)和收集箱(3)一侧,且与所述收集箱(3)另一侧内壁呈转动连接,两根所述螺纹杆(163)上设有刮板(169),所述刮板(169)位于所述收集箱(3)内部,且所述刮板(169)底端与过滤网一(20)相抵触,所述刮板(169)两侧均固设有滑块(164),所述收集箱(3)内壁两侧均开设有滑槽(165),两个所述滑槽(165)内部均设有限位杆(166),所述滑块(164)位于所述限位杆(166)上,且所述滑块(164)与所述滑槽(165)呈滑动连接。
4.如权利要求3所述一种数控机床废料收集装置,其特征在于:所述收集箱(3)内部设有过滤网二(21),所述过滤网二(21)位于所述过滤网一(20)下方,所述过滤网二(21)呈倾斜设置,且所述过滤网二(21)的口径比所述过滤网一(20)的口径小,所述收集箱(3)靠近所述废料箱(4)一侧开设有排屑口(19),所述排屑口(19)位于所述出料口(18)下方,所述排屑口(19)一侧设有导向框二(13),所述废料箱(4)靠近所述收集箱(3)一侧开设有进料口二(15),所述进料口二(15)位于所述进料口一(14)下方,所述导向框二(13)与所述进料口二(15)相配合。
5.如权利要求4所述一种数控机床废料收集装置,其特征在于:所述进料口一(14)和所述进料口二(15)均设有密封门(8),两个所述密封门(8)一侧均固设有把手一(10),所述废料箱(4)一侧开设有两个滑动槽(9),两个所述密封门(8)分别位于两个所述滑动槽(9)中,且所述密封门(8)与所述滑动槽(9)呈滑动连接。
6.如权利要求5所述一种数控机床废料收集装置,其特征在于:所述抽取机构(11)包括抽水泵(113),所述抽水泵(113)位于所述收集箱(3)底部,所述抽水泵(113)的出水口处固设有出水管(112),所述出水管(112)分别穿设所述收集箱(3)一端和所述切削液箱(111)一侧,且所述出水管(112)与所述切削液箱(111)内部相连通。
7.如权利要求6所述一种数控机床废料收集装置,其特征在于:所述废料箱(4)底端固设有四个万向轮(5),所述废料箱(4)一侧焊接有把手二(6)。
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CN113118542A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-16 | 浙江工业职业技术学院 | 一种数控机床 |
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