CN211072818U - 一种数控机床废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床废料收集装置，包括机床本体，所述机床本体一侧焊接有传送带，所述传送带上开设有若干个通孔，所述传送带远离所述机体一侧下端焊接有挡板，所述传送带下方设置有切削液箱一，所述切削液箱一内部焊接有过滤网一和过滤网二，所述切削液箱一远离所述机床本体一侧开设有两个通槽，两个所述通槽内均设置有导向壳，两个所述导向壳远离所述切削液箱一一侧设置有废料箱，所述废料箱位于所述传送带顶部下方。本实用新型具有废料与冷却液有效分离的优点。

Description

一种数控机床废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种数控机床废料收集装置。

背景技术

在数控加工生产中会产生很多废料或者边角余料，如果把这些废料扔掉会造成资源浪费，这些废料还可以经过二次加工，重新利用。一般情况下，机床生产产生的废料中还掺杂大量的冷却液，为了实现冷却液和废料的回收，需要对冷却液和废料进行有效分离，但是现有的机床废料收集装置还不能实现废料与冷却液的有效分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床废料收集装置，具有废料与冷却液有效分离的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控机床废料收集装置，包括机床本体，所述机床本体一侧焊接有传送带，所述传送带上开设有若干个通孔，所述传送带远离所述机体一侧下端焊接有挡板，所述传送带下方设置有切削液箱一，所述切削液箱一位于所述机床本体一侧，所述切削液箱一内部焊接有过滤网一和过滤网二，所述切削液箱一远离所述机床本体一侧开设有两个通槽，两个所述通槽内均设置导向壳，所述过滤网一、所述过滤网二和所述导向壳均呈倾斜设置，两个所述导向壳均与所述切削液箱一呈固定连接，两个所述导向壳远离所述切削液箱一一侧设置有废料箱，所述废料箱位于所述传送带顶部下方。

采用上述技术方案，当车床本体开始加工零件时，加工产生的废料和切削液通过传送带排出，当废料和切削液在传送带上时，小的废料和切削液通过若干个通孔落入至切削液箱一内部，小的废料分别落入至过滤网一和过滤网二上，切削液通过过滤网一和过滤网二落入至切削液箱一底部。由于过滤网一和过滤网二呈倾斜设置，所以在过滤网一和过滤网二上的小废料通过通槽落入至导向壳内，由于导向壳也是倾斜设置，所以最终这些小的废料通过导向壳落入至废料箱内部。当传送带传送至下方时，大的废料全都落入至废料箱内部，传送带下方的挡板起到了遮挡废料的作用，避免废料落入至导向壳上方。

作为优选，所述过滤网一的过滤孔稍大于所述过滤网二的过滤孔。

采用上述技术方案，小的废料落入至过滤网一上，较小的废料通过过滤网一落入至过滤网二上。

作为优选，所述机床本体背面一侧焊接有切削液箱二，所述切削液箱二内部设置有水泵，所述水泵上焊接有管道，所述管道远离所述水泵一端穿设所述切削液箱一，且与所述切削液箱一内部相连通。

采用上述技术方案，当切削液箱一内的切削液到达一定量时，接着启动水泵，水泵把切削液箱一内的切削液通过管道排入至切削液箱二内部，使切削液可以多次利用。

作为优选，两个所述导向壳内均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设置有挡块，所述挡块与所述滑槽呈滑动连接，两块所述挡块均穿设两个所述导向壳一侧，且两块所述挡块上均固设有把手一。

采用上述技术方案，当机床开启时，操作人员用把手一拉动挡块，挡块在滑槽内滑动，直到挡块完全拉出，接着废料即可通过导向壳，当需要倾倒垃圾时，操作人员再把挡块拉回，使挡块复位并防止废料通过导向壳。

作为优选，所述废料箱下端面焊接有四个万向轮，所述废料箱一侧焊接有把手二。

采用上述技术方案，当废料箱内的废料到达一定程度时，操作人员可通过把手二运输废料箱倾倒，四个万向轮起到了运输的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的另一种结构示意图；

图3为实施例的横向剖视图；

图4为图3的A部放大图；

图5为实施例的纵向剖视图；

图6为为图5的B部放大图。

附图标记：1、机床本体；2、传送带；3、切削液箱一；4、废料箱；5、万向轮；6、把手二；7、管道；8、切削液箱二；9、过滤网一；10、过滤网二；11、导向壳；12、挡块；13、挡板；14、水泵；15、把手一。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种数控机床废料收集装置，见图1至图6，包括机床本体1，机床本体1一侧焊接有传送带2，当车床本体开始加工零件时，加工产生的废料和切削液通过传送带2排出。传送带2上开设有若干个通孔，传送带2远离机体一侧下端焊接有挡板13，挡板13起到了遮挡废料的作用，避免废料落入至下方。传送带2下方设置有切削液箱一3，切削液箱一3位于机床本体1一侧，当废料和切削液在传送带2上时，小的废料和切削液通过若干个通孔落入至切削液箱一3内部。

切削液箱一3内部焊接有过滤网一9和过滤网二10，小的废料分别落入至过滤网一9和过滤网二10上，过滤网一9的过滤孔稍大于过滤网二10的过滤孔，小的废料落入至过滤网一9上，较小的废料通过过滤网一9落入至过滤网二10上。切削液箱一3远离机床本体1一侧开设有两个通槽，两个通槽内均设置导向壳11，过滤网一9、过滤网二10和导向壳11均呈倾斜设置，两个导向壳11均与切削液箱一3呈固定连接，切削液通过过滤网一9和过滤网二10落入至切削液箱一3底部。由于过滤网一9和过滤网二10呈倾斜设置，所以在过滤网一9和过滤网二10上的废料都通过通槽落入至导向壳11内。

机床本体1背面一侧焊接有切削液箱二8，切削液箱二8内部设置有水泵14，水泵14上焊接有管道7，管道7远离水泵14一端穿设切削液箱一3，且与切削液箱一3内部相连通。当切削液箱一3内的切削液到达一定量时，接着启动水泵14，水泵14把切削液箱一3内的切削液通过管道7排入至切削液箱二8内部，使切削液可以多次利用。

两个导向壳11内均开设有滑槽，两个滑槽内均设置有挡块12，挡块12与滑槽呈滑动连接，两块挡块12均穿设两个导向壳11一侧，且两块挡块12上均固设有把手一15。当机床开启时，操作人员用把手一15拉动挡块12，挡块12在滑槽内滑动，直到挡块12完全拉出，接着废料即可通过导向壳11，当需要倾倒垃圾时，操作人员再把挡块12拉回，使挡块12复位并防止废料通过导向壳11。

两个导向壳11远离切削液箱一3一侧设置有废料箱4，废料箱4位于传送带2顶部下方。由于导向壳11也是倾斜设置，所以最终这些小的废料通过导向壳11落入至废料箱4内部，当传送带2传送至下方时，大的废料全都落入至废料箱4内部。废料箱4下端面焊接有四个万向轮5，废料箱4一侧焊接有把手二6，当废料箱4内的废料到达一定程度时，操作人员可通过把手二6运输废料箱4倾倒，四个万向轮5起到了运输的作用。

Claims (5)

1.一种数控机床废料收集装置，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)一侧焊接有传送带(2)，所述传送带(2)上开设有若干个通孔，所述传送带(2)远离所述机体一侧下端焊接有挡板(13)，所述传送带(2)下方设置有切削液箱一(3)，所述切削液箱一(3)位于所述机床本体(1)一侧，所述切削液箱一(3)内部焊接有过滤网一(9)和过滤网二(10)，所述切削液箱一(3)远离所述机床本体(1)一侧开设有两个通槽，两个所述通槽内均设置导向壳(11)，所述过滤网一(9)、所述过滤网二(10)和所述导向壳(11)均呈倾斜设置，两个所述导向壳(11)均与所述切削液箱一(3)呈固定连接，两个所述导向壳(11)远离所述切削液箱一(3)一侧设置有废料箱(4)，所述废料箱(4)位于所述传送带(2)顶部下方。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床废料收集装置，其特征在于，所述过滤网一(9)的过滤孔稍大于所述过滤网二(10)的过滤孔。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床废料收集装置，其特征在于，所述机床本体(1)背面一侧焊接有切削液箱二(8)，所述切削液箱二(8)内部设置有水泵(14)，所述水泵(14)上焊接有管道(7)，所述管道(7)远离所述水泵(14)一端穿设所述切削液箱一(3)，且与所述切削液箱一(3)内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床废料收集装置，其特征在于，两个所述导向壳(11)内均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设置有挡块(12)，所述挡块(12)与所述滑槽呈滑动连接，两块所述挡块(12)均穿设两个所述导向壳(11)一侧，且两块所述挡块(12)上均固设有把手一(15)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床废料收集装置，其特征在于，所述废料箱(4)下端面焊接有四个万向轮(5)，所述废料箱(4)一侧焊接有把手二(6)。

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