CN107486340B - 一种造纸废渣浮选机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造纸废渣浮选机构,包括浮选仓，及设置于浮选仓顶部的大料过滤网板；所述浮选仓于大料过滤网板下方设置有废渣收集网板；所述浮选仓于废渣收集网板下方设置有硬颗粒收集网板；所述大料过滤网板上方设置有多个大料选择辊；所述大料选择辊通过传动件连接到大料电机；相邻所述大料选择辊上分别设置有横向排列的X网板和纵向排列的X网板；所述废渣收集网板和硬颗粒收集网板之间安装有多个隔板；所述硬颗粒收集网板于隔板之间设置有一浮选喷嘴；所述浮选喷嘴通过总管连接到加压泵；本发明的造纸废渣浮选机构，结构简单，实用性强，浮选效果好，其能够一体化完成物料打散、去粗料、去重料和循环出料；工作效率高，且保证浮选质量。

Description

一种造纸废渣浮选机构
技术领域
发明涉及一种造纸机组件，具体涉及一种造纸废渣浮选机构，属于造纸机组件技术领域。
背景技术
纸张为当今社会不可缺少一种书写工具，为社会的发展起到了莫大的作用；造纸行业中，往往会产生很多的造纸废渣，造纸废渣成分复杂，要实现再生利用，就必须进行分选、去杂；在造纸废渣循环再利用生产工艺中，往往需要进行破碎，然后进行浮选，传统的浮选机构工作效率较低，不能达到再生产工艺中的标准，导致生产的纸张质量较差；为此，中国专利申请号：201620656831.9，公开了一种造纸废渣浮选机构，其中，所述造纸废渣浮选机构包括浮选池，所述浮选池上连通有进水管和出水管，所述浮选池内还设置有过滤网，所述过滤网的四边设置在所述浮选池的内壁，所述浮选池上还连通有进料管，所述进料管位于所述过滤网的下方，所述浮选池的上方设置有滑杆，所述滑杆上可滑移地设置有滑块，所述滑块中远离所述滑杆的一端上可旋转地设置有捞网，且所述捞网至少部分位于所述浮选池内；解决了传统的浮选机构工作效率较低，不能达到再生产工艺中的标准，导致生产出来的纸张质量较差的问题；但其没有对废渣中的成份进行分解，收集的造纸废渣仍旧达不到造纸标准。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种造纸废渣浮选机构，能够一体化完成物料打散、去粗料、去重料和循环出料。
本发明的造纸废渣浮选机构，包括浮选仓，及设置于浮选仓顶部的大料过滤网板；所述浮选仓于大料过滤网板下方设置有废渣收集网板；所述浮选仓于废渣收集网板下方设置有硬颗粒收集网板；所述大料过滤网板上方设置有多个大料选择辊；所述大料选择辊通过传动件连接到大料电机；相邻所述大料选择辊上分别设置有横向排列的X网板和纵向排列的X网板；所述废渣收集网板和硬颗粒收集网板之间安装有多个隔板；所述硬颗粒收集网板于隔板之间设置有一浮选喷嘴；所述浮选喷嘴通过总管连接到加压泵；所述加压泵输入端连接到硬颗粒收集网板底部；所述废渣收集网板上方设置有废渣浮选出料机构；先通过X网板进行打散分料，并将其一次压入大料过滤网板，此时，无法打散的大废料被截留在大料过滤网板上，而大料过滤网板下方的废渣通过底部内循环的浮选喷嘴进行浮选，将重力大的颗粒直接进行沉降，而有用的造纸废渣漂浮物通过废渣浮选出料机构送出，由于废渣浮选出料机构提料过程中，使水流靠近废渣浮选出料机构，因此，能够将有用废渣全部浮选出，由于废渣浮选出料机构设置于废渣收集网板上方，因此，重颗粒无法进入到废渣浮选出料机构。
进一步地，所述废渣浮选出料机构包括倾斜向上设置的传送带；所述传送带上依次安装有抓料斗。
再进一步地，所述抓料斗上设置有过滤水网格；所述过滤水网格其孔径小于废渣收集网板其孔径。
作为优选的实施方案，所述浮选仓顶部设置有进料管；所述进料管连接到造纸废渣搅拌池。
作为优选的实施方案，所述浮选仓于硬颗粒收集网板上设置有排液管。
作为优选的实施方案，所述加压泵输入端设置有过滤网件。
作为优选的实施方案，所述X网板其每一边沿均设置有一压条。
作为优选的实施方案，相邻所述两X网板其压条运动最近时相互贴紧。
进一步地，所述大料过滤网板其孔径大于废渣收集网板其孔径；所述废渣收集网板其孔径大于硬颗粒收集网板其孔径。
作为优选的实施方案，所述浮选仓于废渣收集网板上方一体制成有外延仓。
本发明与现有技术相比较，本发明的造纸废渣浮选机构，结构简单，实用性强，浮选效果好，其能够一体化完成物料打散、去粗料、去重料和循环出料；工作效率高，且保证浮选质量。
附图说明
图1是本发明的造纸废渣浮选机构整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本发明的造纸废渣浮选机构，包括浮选仓1，及设置于浮选仓顶部的大料过滤网板2；所述浮选仓1于大料过滤网板2下方设置有废渣收集网板3；所述浮选仓1于废渣收集网板3下方设置有硬颗粒收集网板4；所述大料过滤网板2上方设置有多个大料选择辊5；所述大料选择辊5通过传动件6连接到大料电机7；相邻所述大料选择辊5上分别设置有横向排列的X网板8和纵向排列的X网板8；所述废渣收集网板3和硬颗粒收集网板4之间安装有多个隔板9；所述硬颗粒收集网板4于隔板9之间设置有一浮选喷嘴10；所述浮选喷嘴10通过总管11连接到加压泵12；所述加压泵12输入端连接到硬颗粒收集网板4底部；所述废渣收集网板3上方设置有废渣浮选出料机构13；先通过X网板进行打散分料，并将其一次压入大料过滤网板，此时，无法打散的大废料被截留在大料过滤网板上，而大料过滤网板下方的废渣通过底部内循环的浮选喷嘴进行浮选，将重力大的颗粒直接进行沉降，而有用的造纸废渣漂浮物通过废渣浮选出料机构送出，由于废渣浮选出料机构提料过程中，使水流靠近废渣浮选出料机构，因此，能够将有用废渣全部浮选出，由于废渣浮选出料机构设置于废渣收集网板上方，因此，重颗粒无法进入到废渣浮选出料机构。
再一实施例中，所述废渣浮选出料机构13包括倾斜向上设置的传送带14；所述传送带14上依次安装有抓料斗15。
再一实施例中，所述抓料斗15上设置有过滤水网格；所述过滤水网格其孔径小于废渣收集网板其孔径。
再一实施例中，所述浮选仓1顶部设置有进料管16；所述进料管16连接到造纸废渣搅拌池17。
再一实施例中，所述浮选仓1于硬颗粒收集网板上设置有排液管18。
再一实施例中，所述加压泵12输入端设置有过滤网件19。
再一实施例中，所述X网板8其每一边沿均设置有一压条20。
再一实施例中，相邻所述两X网板8其压条20运动最近时相互贴紧。
再一实施例中，所述大料过滤网板2其孔径大于废渣收集网板3其孔径；所述废渣收集网板3其孔径大于硬颗粒收集网板4其孔径。
再一实施例中，所述浮选仓1于废渣收集网板3上方一体制成有外延仓21。
本发明的造纸废渣浮选机构，结构简单，实用性强，浮选效果好，其能够一体化完成物料打散、去粗料、去重料和循环出料；工作效率高，且保证浮选质量。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种造纸废渣浮选机构，其特征在于：包括浮选仓，及设置于浮选仓顶部的大料过滤网板；所述浮选仓于大料过滤网板下方设置有废渣收集网板；所述浮选仓于废渣收集网板下方设置有硬颗粒收集网板；所述大料过滤网板上方设置有多个大料选择辊；所述大料选择辊通过传动件连接到大料电机；相邻所述大料选择辊上分别设置有横向排列的X网板和纵向排列的X网板；所述废渣收集网板和硬颗粒收集网板之间安装有多个隔板；所述硬颗粒收集网板于隔板之间设置有一浮选喷嘴；所述浮选喷嘴通过总管连接到加压泵；所述加压泵输入端连接到硬颗粒收集网板底部；所述废渣收集网板上方设置有废渣浮选出料机构；
所述大料过滤网板其孔径大于废渣收集网板其孔径；所述废渣收集网板其孔径大于硬颗粒收集网板其孔径；
所述浮选仓于废渣收集网板上方一体制成有外延仓。
2.根据权利要求1所述的造纸废渣浮选机构，其特征在于：所述废渣浮选出料机构包括倾斜向上设置的传送带；所述传送带上依次安装有抓料斗。
3.根据权利要求2所述的造纸废渣浮选机构，其特征在于：所述抓料斗上设置有过滤水网格；所述过滤水网格其孔径小于废渣收集网板其孔径。
4.根据权利要求1所述的造纸废渣浮选机构，其特征在于：所述浮选仓顶部设置有进料管；所述进料管连接到造纸废渣搅拌池。
5.根据权利要求1所述的造纸废渣浮选机构，其特征在于：所述浮选仓于硬颗粒收集网板上设置有排液管。
6.根据权利要求1所述的造纸废渣浮选机构，其特征在于：所述加压泵输入端设置有过滤网件。
7.根据权利要求1所述的造纸废渣浮选机构，其特征在于：所述X网板其每一边沿均设置有一压条。
8.根据权利要求7所述的造纸废渣浮选机构，其特征在于：相邻的两个所述X网板其压条运动最近时相互贴紧。
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