CN111771669A - 一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机 - Google Patents
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Abstract
一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机,包括工作箱以及设置于所述工作箱内的工作腔,所述工作箱左后壁固定设有电动滑轨,所述电动滑轨左端滑动设有切料固定箱,所述切料固定箱内设有切料固定腔,所述切料固定腔右腔壁固定设有第一夹紧气缸,在使用本发明后,可以直接由机械自动的去对漆树进行采集处理,并可以直接在机器内进行生漆转熟漆的技术处理,无需人工去进行采集和处理,保证了采集人的身体安全,还可以更加准确识别在处理过程中漆液中的水分含量,提高了熟漆成品后的产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及染料技术领域,具体为一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机。
背景技术
漆树是一种古老的经济树种,其漆液是一种天然的树脂涂料,有涂料之王的美誉,但漆树的汁液在没有进行处理成熟漆时是具有毒性的,在采集过程中会对采集人的身体造成伤害,长久以来还会对采集人的皮肤进行腐蚀,且在后期处理过程中还可能会由于熟漆中的含水量过多导致质量问题,针对上述问题,本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机,克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机,包括工作箱以及设置于所述工作箱内的工作腔,所述工作箱左后壁固定设有电动滑轨,所述电动滑轨左端滑动设有切料固定箱,所述切料固定箱内设有切料固定腔,所述切料固定腔右腔壁固定设有第一夹紧气缸,所述第一夹紧气缸左端前后设有两根第一夹紧活塞杆,所述第一夹紧活塞杆左端固定设有切料电动滑轨,所述切料电动滑轨右端转动设有第一连接杆,所述第一连接杆下端与所述切料固定腔下腔壁转动连接,所述切料电动滑轨上端滑动设有切料气缸,所述切料气缸右端设有切料刀,所述切料固定箱下方设有剥皮固定箱与所述电动滑轨右端滑动连接,所述剥皮固定箱内设有剥皮固定腔,所述剥皮固定腔右腔壁固定设有第二夹紧气缸,所述第二夹紧气缸左端前后设有两根第二夹紧活塞杆,所述第二夹紧活塞杆左端固定设有剥皮电动滑轨,所述剥皮电动滑轨右端转动设有第二连接杆,所述第二连接杆下端与所述剥皮固定腔下腔壁转动连接,所述剥皮电动滑轨上端固定设有剥皮气缸,所述剥皮气缸右端设有剥皮活塞杆,所述剥皮活塞杆右端固定设有剥皮刀,所述电动滑轨前方设有伸缩杆与所述工作箱左壁固定连接,所述伸缩杆后端斜向上固定设有取料气缸,所述取料气缸后端斜向上设有取料活塞杆,所述取料活塞杆下端固定设有夹手,所述夹手之间夹有取液片,所述取液片前端固定设有取液管,所述取液管另一端穿过所述工作箱左壁,所述工作腔左右腔壁固定设有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌箱下壁内固定设有加热丝,所述搅拌腔左腔壁固定设有湿度感应器,所述搅拌腔内设有搅拌机构,所述搅拌机构用于在生漆在进行加热去水时进行搅拌使加热更加均匀,所述搅拌机构上方设有过滤机构,所述过滤机构用于将刚刚收集的生漆进行过滤去除杂质,所述过滤机构上方设有吸水机构,所述吸水机构用于将加热生漆所产生的水蒸气进行吸收防止再次落回所述搅拌腔中,所述吸水机构第二夹紧气缸上方设有加料机构,所述加料机构用于在制作熟漆时向生漆中加入必要的材料,所述工作箱右方设有储存机构,所述储存机构用于将已制作好的熟漆进行储存。
进一步的,所述搅拌机构包括固定设置于所述工作腔下腔壁的搅拌电机,所述搅拌电机上端设有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀固定设有四块搅拌板。
进一步的,所述过滤机构包括固定设置于所述工作腔前腔壁的过滤箱,所述过滤箱内设有过滤腔,所述过滤腔左右腔壁固定设有过滤电动滑轨,所述过滤电动滑轨下端滑动设有过滤气缸,所述过滤气缸下端设有过滤活塞杆,所述过滤活塞杆下端固定设有压板,所述过滤腔下腔壁设有过滤丝巾。
进一步的,所述吸水机构包括固定设置于所述工作腔左腔壁的吸水板,所述吸水板内含有生石灰。
进一步的,所述送料机构包括固定设置于所述工作腔上腔壁的加料箱,所述加料箱内设有加料腔,所述加料箱下端固定设有漏嘴,所述漏嘴内固定设有第一开关阀。
进一步的,所述储存机构包括固定设置于地面的存储箱,所述存储箱内设有存储腔,所述存储箱左壁固定设有存储管并与所述存储腔相通,所述存储管内固定设有第二开关阀,所述存储管与所述搅拌腔相通。
本发明的有益效果 :在使用本发明后,可以直接由机械自动的去对漆树进行采集处理,并可以直接在机器内进行生漆转熟漆的技术处理,无需人工去进行采集和处理,保证了采集人的身体安全,还可以更加准确识别在处理过程中漆液中的水分含量,提高了熟漆成品后的产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是图1中A-A处结构示意图;
图3是图1中B-B处结构示意图;
图4是图2中C-C处结构示意图;
图5是图1中D-D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机,包括工作箱10以及设置于所述工作箱10内的工作腔11,所述工作箱10左后壁固定设有电动滑轨28,所述电动滑轨28左端滑动设有切料固定箱59,所述切料固定箱59内设有切料固定腔58,所述切料固定腔58右腔壁固定设有第一夹紧气缸32,所述第一夹紧气缸32左端前后设有两根第一夹紧活塞杆33,所述第一夹紧活塞杆33左端固定设有切料电动滑轨30,所述切料电动滑轨30右端转动设有第一连接杆34,所述第一连接杆34下端与所述切料固定腔58下腔壁转动连接,所述切料电动滑轨30上端滑动设有切料气缸29,所述切料气缸29右端设有切料刀39,所述切料固定箱59下方设有剥皮固定箱60与所述电动滑轨28右端滑动连接,所述剥皮固定箱60内设有剥皮固定腔61,所述剥皮固定腔61右腔壁固定设有第二夹紧气缸40,所述第二夹紧气缸40左端前后设有两根第二夹紧活塞杆41,所述第二夹紧活塞杆41左端固定设有剥皮电动滑轨36,所述剥皮电动滑轨36右端转动设有第二连接杆42,所述第二连接杆42下端与所述剥皮固定腔61下腔壁转动连接,所述剥皮电动滑轨36上端固定设有剥皮气缸35,所述剥皮气缸35右端设有剥皮活塞杆37,所述剥皮活塞杆37右端固定设有剥皮刀38,所述电动滑轨28前方设有伸缩杆43与所述工作箱10左壁固定连接,所述伸缩杆43后端斜向上固定设有取料气缸44,所述取料气缸44后端斜向上设有取料活塞杆45,所述取料活塞杆45下端固定设有夹手49,所述夹手49之间夹有取液片48,所述取液片48前端固定设有取液管46,所述取液管46另一端穿过所述工作箱10左壁,所述工作腔11左右腔壁固定设有搅拌箱20,所述搅拌箱20内设有搅拌腔21,所述搅拌箱20下壁内固定设有加热丝23,所述搅拌腔21左腔壁固定设有湿度感应器53,所述搅拌腔21内设有搅拌机构200,所述搅拌机构200用于在生漆在进行加热去水时进行搅拌使加热更加均匀,所述搅拌机构200上方设有过滤机构300,所述过滤机构300用于将刚刚收集的生漆进行过滤去除杂质,所述过滤机构300上方设有吸水机构400,所述吸水机构400用于将加热生漆所产生的水蒸气进行吸收防止再次落回所述搅拌腔21中,所述吸水机构第二夹紧气缸400上方设有加料机构500,所述加料机构500用于在制作熟漆时向生漆中加入必要的材料,所述工作箱10右方设有储存机构600,所述储存机构600用于将已制作好的熟漆进行储存。
有益的,所述搅拌机构200包括固定设置于所述工作腔11下腔壁的搅拌电机22,所述搅拌电机22上端设有搅拌轴19,所述搅拌轴19上均匀固定设有四块搅拌板18。
有益的,所述过滤机构300包括固定设置于所述工作腔11前腔壁的过滤箱50,所述过滤箱50内设有过滤腔52,所述过滤腔52左右腔壁固定设有过滤电动滑轨51,所述过滤电动滑轨51下端滑动设有过滤气缸54,所述过滤气缸54下端设有过滤活塞杆55,所述过滤活塞杆55下端固定设有压板56,所述过滤腔52下腔壁设有过滤丝巾57。
有益的,所述吸水机构400包括固定设置于所述工作腔11左腔壁的吸水板16,所述吸水板16内含有生石灰。
有益的,所述送料机构500包括固定设置于所述工作腔11上腔壁的加料箱12,所述加料箱12内设有加料腔13,所述加料箱12下端固定设有漏嘴15,所述漏嘴15内固定设有第一开关阀14。
有益的,所述储存机构600包括固定设置于地面的存储箱17,所述存储箱17内设有存储腔27,所述存储箱17左壁固定设有存储管26并与所述存储腔27相通,所述存储管26内固定设有第二开关阀24,所述存储管26与所述搅拌腔21相通。
工作步骤为:切料气缸29启动推动切料刀39接触到树31并向内切入一段距离,切料电动滑轨30启动,带动切料气缸29对树31进行环形切割,切割完成后切料气缸29回到初始位置,电动滑轨28启动带动切料固定箱59向上移动一段距离,在此过程中切料刀39对树31进行纵向切割,向上移动结束后,切料电动滑轨30启动再次对树31进行环形切割,切割完成后切料气缸29回到初始位置,切料刀39回到初始位置;电动滑轨28启动,带动切料固定箱59离开切割处,带动剥皮固定箱60到达切割处,剥皮气缸35启动,推动剥皮活塞杆37使剥皮刀38切入已切割处的裂缝中,剥皮电动滑轨36启动,带动剥皮气缸35运转,通过剥皮刀38对树31被切割处进行剥皮,剥下的皮通过缝隙掉落,剥皮完成后,剥皮气缸35回到初始位置,剥皮活塞杆37回到初始位置电动滑轨28启动带动剥皮固定箱60向上移动一段距离;取料气缸44启动,推动取料活塞杆45斜向上运动,带动取液片48斜向上插入树31被切割处的下端对树31流下的漆液进行收集,通过取液管46流入过滤腔52中;过滤气缸54启动推动过滤活塞杆55向下移动使压板56挤压过滤丝巾57,过滤电动滑轨51启动带动过滤气缸54向左移动挤压过滤丝巾57,将过滤丝巾57中的漆液挤出通过过滤箱50下壁的细小孔洞流入搅拌腔21中已达到过滤的效果;加热丝23启动对搅拌腔21中的漆液进行加热,加热时产生的水蒸汽被吸水板16吸收,搅拌电机22启动,带动搅拌轴19和搅拌板18开始转动,对搅拌腔21中的漆液进行搅拌,湿度感应器53对搅拌腔21中漆液的含水量进行测量,达到一定程度使第一开关阀14打开,加料腔13中的桐油向下流入搅拌腔21中,当搅拌腔21中漆液的含水量达到要求时,第二开关阀24打开,漆液通过存储管26流入存储腔27中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机,包括工作箱以及设置于所述工作箱内的工作腔,所述工作箱左后壁固定设有电动滑轨,所述电动滑轨左端滑动设有切料固定箱,所述切料固定箱内设有切料固定腔,所述切料固定腔右腔壁固定设有第一夹紧气缸,其特征在于:所述第一夹紧气缸左端前后设有两根第一夹紧活塞杆,所述第一夹紧活塞杆左端固定设有切料电动滑轨,所述切料电动滑轨右端转动设有第一连接杆,所述第一连接杆下端与所述切料固定腔下腔壁转动连接,所述切料电动滑轨上端滑动设有切料气缸,所述切料气缸右端设有切料刀,所述切料固定箱下方设有剥皮固定箱与所述电动滑轨右端滑动连接,所述剥皮固定箱内设有剥皮固定腔,所述剥皮固定腔右腔壁固定设有第二夹紧气缸,所述第二夹紧气缸左端前后设有两根第二夹紧活塞杆,所述第二夹紧活塞杆左端固定设有剥皮电动滑轨,所述剥皮电动滑轨右端转动设有第二连接杆,所述第二连接杆下端与所述剥皮固定腔下腔壁转动连接,所述剥皮电动滑轨上端固定设有剥皮气缸,所述剥皮气缸右端设有剥皮活塞杆,所述剥皮活塞杆右端固定设有剥皮刀,所述电动滑轨前方设有伸缩杆与所述工作箱左壁固定连接,所述伸缩杆后端斜向上固定设有取料气缸,所述取料气缸后端斜向上设有取料活塞杆,所述取料活塞杆下端固定设有夹手,所述夹手之间夹有取液片,所述取液片前端固定设有取液管,所述取液管另一端穿过所述工作箱左壁,所述工作腔左右腔壁固定设有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌箱下壁内固定设有加热丝,所述搅拌腔左腔壁固定设有湿度感应器,所述搅拌腔内设有搅拌机构,所述搅拌机构用于在生漆在进行加热去水时进行搅拌使加热更加均匀,所述搅拌机构上方设有过滤机构,所述过滤机构用于将刚刚收集的生漆进行过滤去除杂质,所述过滤机构上方设有吸水机构,所述吸水机构用于将加热生漆所产生的水蒸气进行吸收防止再次落回所述搅拌腔中,所述吸水机构第二夹紧气缸上方设有加料机构,所述加料机构用于在制作熟漆时向生漆中加入必要的材料,所述工作箱右方设有储存机构,所述储存机构用于将已制作好的熟漆进行储存。
2.根据权利要求1所述的一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机,其特征在于:所述搅拌机构包括固定设置于所述工作腔下腔壁的搅拌电机,所述搅拌电机上端设有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀固定设有四块搅拌板。
3.根据权利要求1所述的一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机,其特征在于:所述过滤机构包括固定设置于所述工作腔前腔壁的过滤箱,所述过滤箱内设有过滤腔,所述过滤腔左右腔壁固定设有过滤电动滑轨,所述过滤电动滑轨下端滑动设有过滤气缸,所述过滤气缸下端设有过滤活塞杆,所述过滤活塞杆下端固定设有压板,所述过滤腔下腔壁设有过滤丝巾。
4.根据权利要求1所述的一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机,其特征在于:所述吸水机构包括固定设置于所述工作腔左腔壁的吸水板,所述吸水板内含有生石灰。
5.根据权利要求1所述的一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机,其特征在于:所述送料机构包括固定设置于所述工作腔上腔壁的加料箱,所述加料箱内设有加料腔,所述加料箱下端固定设有漏嘴,所述漏嘴内固定设有第一开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种漆树自动提取漆液制作熟漆的漆液采集机,其特征在于:所述储存机构包括固定设置于地面的存储箱,所述存储箱内设有存储腔,所述存储箱左壁固定设有存储管并与所述存储腔相通,所述存储管内固定设有第二开关阀,所述存储管与所述搅拌腔相通。
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CN115136868A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-04 | 江门市胜鹏化工实业有限公司 | 一种橡胶制品用生产设备及其工作方法 |
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- 2020-08-14 CN CN202010819325.8A patent/CN111771669A/zh not_active Withdrawn
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