CN205320631U - 一种秸秆打捆封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆打捆封装机，包括：进料系统，为进料斗，其设置有进料口和排料口，内部设置有耙齿滚筒；牵引系统位于进料斗的后方，包括两个对辊的牵引压缩滚筒；切割系统位于牵引系统的后方，包括切割刀片；搅拌系统位于切割系统的下方，包括电动搅拌器，置于搅拌罐中，搅拌罐的第一入料口位于切割刀片的下方，搅拌罐还包括底部出口和至少一个第二入料口，搅拌罐内设置有温度控制装置；打捆封装系统位于搅拌系统的后方，包括依次设置的压缩室、打捆机构和封装器，压缩室内设有能平移的推板；封装器设置有接料辊、切刀与包膜机构。可一步完成多种秸秆的收获，回收，打捆及封装等多项作业，降低劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种秸秆打捆封装机

技术领域

本实用新型涉及农作物秸秆收割打捆技术领域，尤其涉及一种玉米，水稻等多种秸秆可共同利用的打捆封装机。

背景技术

目前大气污染严重，城市空气质量降低，而每年农作物秸秆的焚烧处理燃烧也成为影响空气质量的重要因素。人们的环保及健康意识越来越强，如何能够减少农作物秸秆的焚烧，有效利用秸秆资源是中国农牧业生产过程中急需解决的重要课题。目前秸秆的主要处理方法是直接粉碎还田，虽然避免了秸秆的焚烧，但是并没有充分发挥秸秆资源的作用。众所周知，农作物秸秆是畜牧业的主要饲料来源，但是目前仍是以人工方法对农作物秸秆进行收割打捆后搬运到畜牧场，劳动强度大，秸秆放置时间长，营养成分损失严重。如将干秸秆制备成家畜饲料还需要进一步的加工调制，不能一步完成，导致生产效率降低，成本升高

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型开发了一种秸秆打捆封装机，实现对各种秸秆(包括玉米，水稻等秸秆)的收割、打捆、封装一体化生产流程的作业方式，不仅能在该作业过程中生产干捆饲料，并且能够添加其他青贮添加剂，可直接制备高品质的青贮或发酵饲料。

本实用新型中的秸秆打捆封装机，包括：依次设置在机架上的进料系统、牵引系统、切割系统、搅拌系统和打捆封装系统；

所述进料系统为进料斗，其两端设置有进料口和排料口，其内部设置有耙齿滚筒，通过轴承与所述进料斗的两侧连接；

所述牵引系统位于所述进料斗的后方，包括两个上下对辊的牵引压缩滚筒，两个所述牵引压缩滚筒中间的牵引通道与所述进料斗的排料口对接；

所述切割系统位于所述牵引系统的后方，包括能够上下运动的切割刀片；

所述搅拌系统位于所述切割系统的下方，包括电动搅拌器，置于搅拌罐中，所述搅拌罐的第一入料口位于所述切割刀片的下方；所述搅拌罐还包括底部出口和至少一个第二入料口，在所述搅拌罐内设置有温度控制装置；

所述打捆封装系统位于所述搅拌系统的后方，包括压缩室、打捆机构和封装器，所述压缩室位于所述搅拌罐的底部出口的下方，所述压缩室内设有能够平移的推板，所述推板平行于所述压缩室一侧面设置；

所述打捆机构设置于所述压缩室出口处，所述封装器设置于所述打捆机构的输出口处；

所述封装器设置有接料辊、切刀与包膜机构，所述切刀设置在所述接料辊的前端，切断打捆的秸秆，所述包膜机构位于所述接料辊的后端，接收所述切断的打捆秸秆进行包膜封装。

其中，所述温度控制装置包括加热管、温度传感器和温度控制面板，所述温度控制面板设置在所述搅拌罐的外部。

其中，所述推板与曲柄摇杆机构连接。

其中，所述压缩室底端设置有皮带传输装置。

其中，所述切割刀片为两个并排设置在切割臂架上的圆形锯片，所述两个圆形锯片之间通过同步皮带连接，所述切割壁架一端与所述机架铰接，另一端与升降机构连接。

其中，所述升降机构包括齿轮齿条机构，其中所述齿条嵌装在竖直的滑槽内并沿所述滑槽竖向滑动，所述滑槽内设有上、下限位开关控制升降的行程，所述齿轮与固设在所述机架上的电机动力连接实现与所述齿条啮合，所述电机通过时间继电器控制所述切割臂架的升降频率；所述齿条与所述切割臂架的端部通过连杆连接，所述连杆两端分别与齿条和切割臂架铰接。

其中，所述第二入料口处设置有喷雾头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型可对应回收和利用多种农作物秸秆，秸秆打捆封装机将进料系统、牵引系统、切割系统、搅拌系统和打捆封装系统进行一体化设计，实现一步完成对农作物秸秆的收割、回收、打捆、封装的连续作业，降低劳动强度，提高效率，降低生产成本。在搅拌罐上设置有第二入料口(及喷雾头)，能够在搅拌的过程中加入饲料添加剂，通过温度控制装置的温度调节，实现饲料的最优配合，此外，还能够对打捆的饲料进行封装，能够更加方便的对饲料进行发酵处理以及长期贮藏，适合于做广域流通饲料及冬季储备饲料。

附图说明

图1为本实用新型中秸秆打捆封装机的结构示意图；

图2为本实用新型中两个牵引压缩滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型中切割刀片与升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌罐的结构示意图。

附图标记说明：

1-进料系统2-牵引系统3-切割系统4-搅拌系统

5-打捆封装系统11-进料斗12-耙齿滚筒21-牵引压缩滚筒

31-切割刀片32-切割臂架33-升降机构331-齿条

332-滑槽333-齿轮334-连杆41-电动搅拌器

42-搅拌罐43-温度控制装置431-加热管432-温度传感器

433-温度控制面板51-压缩室52-打捆机构53-封装器

具体实施方式

为便于本领域技术人员对本实用新型的技术方案和有益效果进行理解，特结合附图对具体实施方式进行如下描述。

如图1所示，其为本实用新型中秸秆打捆封装机的结构示意图，从图中可知，该秸秆打捆封装机，包括依次设置在机架上的进料系统1、牵引系统2、切割系统3、搅拌系统4和打捆封装系统5。

进料系统1为进料斗11，其两端设置有进料口和排料口，在进料都的内部设置有耙齿滚筒12，通过轴承与进料斗11的两侧连接。植物结构通过进料口进入进料斗内，通过耙齿滚筒12将其农作物秸秆送往出料口。

牵引系统2位于进料斗11的后方，包括两个上下对辊的牵引压缩滚筒21，如图2所示，其为本实用新型中两个牵引压缩滚筒的结构示意图，从图中可知，两个牵引压缩滚筒21中间的牵引通道与进料斗11的排料口对接。当农作物秸秆从进料斗11的出料口被送出后，输送到牵引压缩滚筒21中间的牵引通道中，进行初步的压缩。

切割系统3位于牵引系统2的后方，包括能够上下运动的切割刀片31，如图3所示，其为本实用新型中切割刀片与升降机构的结构示意图，从图中可知，切割刀片31为两个并排设置在切割臂架32上的圆形锯片，两片圆形锯片之间通过同步皮带连接，切割壁架一端与机架铰接，另一端与升降机构33连接。升降机构33包括齿轮333齿条331机构，其中齿条331嵌装在竖直的滑槽332内并沿所述滑槽332竖向滑动，所述滑槽332内设有上、下限位开关控制升降的行程，齿轮333与固设在所述机架上的电机动力连接实现与齿条331啮合，电机通过时间继电器控制切割臂架32的升降频率；齿条331与切割臂架32的端部通过连杆334连接，连杆334两端分别与齿条331和切割臂架32铰接。经过初步压缩的农作物秸秆被送入切割系统3中，并被切割刀片31上下进行切割，因为可以通过时间继电器控制切割臂架32的升降频率，因此可以控制秸秆的切割长度。

搅拌系统4位于所述切割系统3的下方，包括电动搅拌器41，置于搅拌罐42中，搅拌罐42的第一入料口位于切割刀片31的下方；如图4所示，其为本实用新型中搅拌罐的结构示意图，从图中可知，搅拌罐42还包括底部出口和至少一个第二入料口，在搅拌罐42内设置有温度控制装置43；温度控制装置43包括加热管431、温度传感器432和温度控制面板433，所述温度控制面板433设置在所述搅拌罐42的外部。被切割的秸秆直接通过搅拌罐42的第一入料口进入搅拌罐42，通过搅拌器对其进行搅拌。该秸秆需要制备成饲料，因此，可以通过第二入料口向搅拌罐42中加入饲料的其他添加剂，并且充分搅拌均匀。还可以在第二入料口处设置喷雾头，用以将其他添加剂均匀的加入搅拌罐中。根据不同添加剂，如发酵菌剂或酶制剂，需要不同的温度，在搅拌罐42中设置温度传感器432，其测量搅拌罐42中的温度，温度值在搅拌罐42外部的温度控制面板上显示，当需要调节温度时，通过操作温度控制面板433进行温度的设定，位于搅拌罐42内的加热管431进行相应程度的加热。

打捆封装系统5位于搅拌系统4的后方，包括压缩室51、打捆机构52和封装器53，压缩室51位于搅拌罐42的底部出口的下方，压缩室51内设有能够平移的推板，推板平行于所述压缩室51一侧面设置，推板与曲柄摇杆机构连接，压缩室51底端设置有皮带传输装置。打捆机构52设置于所述压缩室出口处，所述封装器53设置于所述打捆机构52的输出口处。搅拌均匀的秸秆通过搅拌罐42的底部出口被送入压缩室51的皮带传输装置上，当将秸秆传输到压缩室出口处时，皮带传输装置停止运转，推板将该秸秆推动，使其通过压缩室出口进入打捆机构52中，此后推板移动到原来的位置，皮带传输装置继续运行，此过程反复进行。打捆机构52为尺寸小于压缩室出口的圆形或方形的通道，能够将秸秆压缩并形成方块或圆段输出。

封装器53设置有接料辊、切刀与包膜机构，切刀设置在所述接料辊的前端，切断打捆的秸秆，包膜机构位于所述接料辊的后端，接收切断的打捆秸秆进行包膜封装。进过打捆的秸秆被输送到包膜机构的接料辊上，当接料辊将打捆的秸秆传送一定距离后，切刀切断打捆的秸秆，将切断的打捆的秸秆输送至包膜机构内，对其进行包膜封装。

本实用新型中秸秆打捆封装机的将进料系统1、牵引系统2、切割系统3、搅拌系统4和打捆封装系统5一体设计，实现对农作物秸秆的收割、打捆封装一步完成，降低劳动强度，提高效率，降低生产成本。在搅拌罐42上设置有第二入料口，能够在搅拌的过程中加入饲料添加剂，通过温度控制装置43的温度调节，实现饲料的最优配置，此外，还能够对打捆的饲料进行封装，能够更加方便的对饲料进行储存以及发酵处理。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种秸秆打捆封装机，其特征在于，包括依次设置在机架上的进料系统(1)、牵引系统(2)、切割系统(3)、搅拌系统(4)和打捆封装系统(5)；

所述进料系统(1)为进料斗(11)，其两端设置有进料口和排料口，其内部设置有耙齿滚筒(12)，通过轴承与所述进料斗(11)的两侧连接；

所述牵引系统(2)位于所述进料斗(11)的后方，包括两个上下对辊的牵引压缩滚筒(21)，两个所述牵引压缩滚筒(21)中间的牵引通道与所述进料斗(11)的排料口对接；

所述切割系统(3)位于所述牵引系统(2)的后方，包括能够上下运动的切割刀片(31)；

所述搅拌系统(4)位于所述切割系统(3)的下方，包括电动搅拌器(41)，置于搅拌罐(42)中，所述搅拌罐(42)的第一入料口位于所述切割刀片(31)的下方；所述搅拌罐(42)还包括底部出口和至少一个第二入料口，在所述搅拌罐(42)内设置有温度控制装置(43)；

所述打捆封装系统(5)位于所述搅拌系统(4)的后方，包括压缩室(51)、打捆机构(52)和封装器(53)，所述压缩室(51)位于所述搅拌罐(42)的底部出口的下方，所述压缩室(51)内设有能够平移的推板，所述推板平行于所述压缩室(51)一侧面设置；

所述打捆机构(52)设置于所述压缩室出口处，所述封装器(53)设置于所述打捆机构(52)的输出口处；

所述封装器(53)设置有接料辊、切刀与包膜机构，所述切刀设置在所述接料辊的前端，切断打捆的秸秆，所述包膜机构位于所述接料辊的后端，接收切断的打捆秸秆进行包膜封装。

2.根据权利要求1所述的秸秆打捆封装机，其特征在于，所述温度控制装置(43)包括加热管(431)、温度传感器(432)和温度控制面板(433)，所述温度控制面板(433)设置在所述搅拌罐(42)的外部。

3.根据权利要求1所述的秸秆打捆封装机，其特征在于，所述推板与曲柄摇杆机构连接。

4.根据权利要求1所述的秸秆打捆封装机，其特征在于，所述压缩室(51)底端设置有皮带传输装置。

5.根据权利要求1所述的秸秆打捆封装机，其特征在于，所述切割刀片(31)为两个并排设置在切割臂架(32)上的圆形锯片，两个所述圆形锯片之间通过同步皮带连接，所述切割壁架一端与所述机架铰接，另一端与升降机构(33)连接。

6.根据权利要求5所述的秸秆打捆封装机，其特征在于，所述升降机构(33)包括齿轮(333)、齿条(331)，其中所述齿条(331)嵌装在竖直的滑槽(332)内并沿所述滑槽(332)竖向滑动，所述滑槽(332)内设有上、下限位开关控制升降的行程，所述齿轮(333)与固设在所述机架上的电机动力连接实现与所述齿条(331)啮合，所述电机通过时间继电器控制所述切割臂架(32)的升降频率；所述齿条(331)与所述切割臂架(32)的端部通过连杆(334)连接，所述连杆(334)两端分别与齿条(331)和切割臂架(32)铰接。

7.根据权利要求1所述的秸秆打捆封装机，其特征在于，所述第二入料口设置有喷雾头。