一种中草药环保回收利用的装置
技术领域
本发明涉及中草药回收领域,具体为一种中草药环保回收利用的装置。
背景技术
野菊花是一种很常见的中药,具有清热解毒功效,适合肝火过旺,咽喉肿痛等食用,野菊花茶在夏天常被当做一种凉茶清热降暑,而野菊花茶浸泡后的残花置入在植物根部,可以促进植物生长,把残花晒干包裹,可清新空气,具有驱除蚊绳的功能,而现有的很多人浸泡野菊花饮后会将剩野菊花直接丢弃,造成浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种中草药环保回收利用的装置,克服中草药野菊花浸泡饮后将剩野菊花直接丢弃,造成浪费等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种中草药环保回收利用的装置,包括壁壳,所述壁壳内设有投放腔、泄水腔、推动腔和驱动腔,所述推动腔内设有拨轮机构,所述拨轮机构包括固定在所述推动腔后端壁转动连接的第一齿轮轴,所述第一齿轮轴前端面固定设有拨盘,所述拨盘上固定有圆柱销,所述拨盘后侧设有与所述第一齿轮轴固定连接的传动锥齿轮,所述传动锥齿轮后侧设有与所述第一齿轮轴固定连接的第一皮带轮,所述推动腔上侧后端壁转动连接设有第二齿轮轴,所述第二齿轮轴上固定设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮间连接设有第一传动皮带,所述推动腔内设有可左右滑动的推杆,所述推杆位于所述拨盘上侧,所述拨盘圆上的所述圆柱销推动所述推杆向右运动,从而将所述投放腔内的滤水网上端面的野菊花渣推至干燥腔内进行烘干;
所述投放腔内设有渗水机构,所述投放腔下端壁设有所述滤水网,所述投放腔内设有压块,所述压块可将滤水网上端面的野菊花渣挤干;
所述驱动腔内设有驱动机构,所述驱动机构用于驱动传动机构工作,所述驱动腔右端壁内设有输送腔,所述输送腔内设有传送带,所述传送带可将干燥后的野菊花渣传送至储物盒内。
优选地,所述拨轮机构还包括固定在所述推动腔下端壁的第一电机,所述第一电机带有第一电机轴,所述第一电机轴上端固定设有第一锥齿轮,所述传动锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述传动锥齿轮上侧设有与所述推动腔后端壁转动连接的第三齿轮轴,所述第三齿轮轴右下侧设有与所述推动腔后端壁转动连接的第四齿轮轴,所述第二皮带轮后侧设有与所述第二齿轮轴固定连接的第一扇形齿轮,所述第三齿轮轴上固定设有第三皮带轮与第二扇形齿轮,所述第三皮带轮位于第二扇形齿轮前侧,所述第四齿轮轴上固定设有第四皮带轮与第三扇形齿轮,所述第三扇形齿轮位于所述第四皮带轮后侧,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮间连接设有第二传动皮带,所述推杆与所述推动腔右端壁间连接设有第一弹簧,所述推动腔内设有挡板,所述挡板左端固定设有固定板,所述固定板与所述推动腔右端壁间设有第二弹簧,所述固定板与拉绳固定连接,所述推杆下端面设有与所述推动腔右端壁固定的定位销块,所述定位销块前端面下侧转动连接设有转轴,所述转轴上固定设有推动块,所述推动块内设有滑动腔,所述滑动腔上端壁设有与所述定位销块前端面固定的定位块,所述定位块与所述滑动腔下端壁间固定有第三弹簧,所述定位销块上侧设有开口朝下的滑块腔,所述滑块腔上端壁固定设有第四弹簧,所述第四弹簧下端固定设有滑块,所述滑块下端面位于所述推动块上端面,所述滑块内嵌设有卡位销腔,所述卡位销腔连通第一助压腔设有卡位销,所述卡位销腔左端壁与所述卡位销间连接有第五弹簧。
优选地,所述渗水机构还包括所述滤水网下端面左侧固定的第一助推块,所述滤水网下端面右侧固定设有第二助推块,所述第一助推块左端面设有开口朝左的卡位槽,所述第一助推块下端面设有所述第一助压腔,所述第一助压腔下端壁与所述第一助推块下端面间固定设有第六弹簧,所述第一助推块下端面固定设有滑杆,所述滑杆紧贴所述推动腔右端壁,所述第二助推块下端面设有第二助压腔,所述第二助推块下端面与所述第二助压腔下端壁间固定有第七弹簧,所述第二助压腔下端壁内嵌设有感应器,所述压块左端面固定设有第一固定块,所述第一固定块后端面固定设有助压杆,所述第一固定块左端面固定设有所述拉绳,所述助压杆前端面转动设有第五齿轮轴,所述第五齿轮轴上固定设有直齿轮,所述第一固定块左端面设有拉绳腔,所述拉绳腔后端壁转动连接设有滑轮轴,所述滑轮轴上固定设有滑轮,所述第一固定块左端面固定连接有所述拉绳。
优选地,所述驱动机构包括与所述驱动腔下端壁固定连接的第二电机,所述第二电机上端面转动连接设有第二电机轴,所述第二电机轴上端固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上侧设有与所述驱动腔后端壁转动连接的第二滚动轴,所述第二滚动轴上固定设有第一滚动轮与驱动锥齿轮,所述第一滚动轮位于驱动锥齿轮前侧,所述驱动腔内转动设有右端位于输送腔内的第二传动轴,所述第二传动轴左端面固定设有第一传动锥齿轮,所述第二传动轴右端面固定设有第二传动锥齿轮,所述第二传动锥齿轮与所述第三传动锥齿轮啮合,所述驱动锥齿轮同时啮合所述第二锥齿轮与所述第一传动锥齿轮。
优选地,所述传动机构包括位于所述输送腔上端壁内的干燥腔,所述干燥腔后端壁固定设有干燥装置,所述干燥腔左端壁下侧连通所述干燥腔与所述投放腔设有进料槽,所述干燥腔右端壁固定连接有第二固定块,所述第二固定块上端面与所述干燥腔上端壁间固定设有风机,所述风机右侧设有连通外界的海绵网,所述第二固定块下端面固定设有刮刀,所述传动腔上端壁转动设有上端位于所述干燥腔内的第一传动轴,所述第一传动轴上端面固定设有推刀柄,所述推刀柄左右端面对称固定设有推刀,所述第一传动轴下端面固定设有第三传动锥齿轮。
优选地,所述壁壳右端面下侧嵌设有储物盒。
本发明的有益效果 :本装置将浸泡后剩的野菊花渣倒入投放腔内,多余水通过滤水网渗出至泄水腔排出下水道,通过压块再将多余水分压出,推杆将滤水网上端面的野菊花渣推进干燥腔内进行干燥回收,增长存储的时间,同时能够将残留在野菊花上的花香排出外界清新空气,干燥后的野菊花可作为植物的养料,促进植物生长,且做成香包具有驱蚊效果。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种中草药环保回收利用的装置整体全剖的主视结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为图1中B处放大示意图;
图4为图1中C处放大示意图;
图5为图1中D处放大示意图;
图6为图1中E处放大示意图;
图7为图1中F处放大示意图;
图8为图1中G-G方向示意图;
图9为图1中H-H方向示意图;
图10为图1中I-I方向示意图;
图11为图1中M-M方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-11对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-11所述的一种中草药环保回收利用的装置的机械机构示意图,包括壁壳10,所述壁壳10内设有投放腔32、泄水腔14、推动腔15和驱动腔13,所述推动腔15内设有拨轮机构98,所述拨轮机构98包括固定在所述推动腔15后端壁转动连接的第一齿轮轴21,所述第一齿轮轴21前端面固定设有拨盘20,所述拨盘20上固定有圆柱销61,所述拨盘20后侧设有与所述第一齿轮轴21固定连接的传动锥齿轮19,所述传动锥齿轮19后侧设有与所述第一齿轮轴21固定连接的第一皮带轮94,所述推动腔15上侧后端壁转动连接设有第二齿轮轴50,所述第二齿轮轴50上固定设有第二皮带轮49,所述第二皮带轮49与所述第一皮带轮94间连接设有第一传动皮带47,所述推动腔15内设有可左右滑动的推杆23,所述推杆23位于所述拨盘20上侧,所述拨盘20圆上的所述圆柱销61推动所述推杆23向右运动,从而将所述投放腔32内的滤水网30上端面的野菊花渣推至干燥腔33内进行烘干;
所述投放腔32内设有渗水机构31,所述投放腔32下端壁设有所述滤水网30,所述投放腔32内设有压块29,所述压块29可将滤水网30上端面的野菊花渣挤干;
所述驱动腔13内设有驱动机构28,所述驱动机构用于驱动传动机构120工作,所述驱动腔13右端壁内设有输送腔39,所述输送腔39内设有传送带88,所述传送带88可将干燥后的野菊花渣传送至储物盒40内。
有益地,所述拨轮机构98还包括固定在所述推动腔15下端壁的第一电机16,所述第一电机16带有第一电机轴17,所述第一电机轴17上端固定设有第一锥齿轮18,所述传动锥齿轮19与所述第一锥齿轮18啮合,所述传动锥齿轮19上侧设有与所述推动腔15后端壁转动连接的第三齿轮轴53,所述第三齿轮轴53右下侧设有与所述推动腔15后端壁转动连接的第四齿轮轴60,所述第二皮带轮49后侧设有与所述第二齿轮轴50固定连接的第一扇形齿轮48,所述第三齿轮轴53上固定设有第三皮带轮52与第二扇形齿轮51,所述第三皮带轮52位于第二扇形齿轮51前侧,所述第四齿轮轴60上固定设有第四皮带轮59与第三扇形齿轮58,所述第三扇形齿轮58位于所述第四皮带轮59后侧,所述第四皮带轮59与所述第三皮带轮52间连接设有第二传动皮带54,所述推杆23与所述推动腔15右端壁间连接设有第一弹簧24,所述推动腔15内设有挡板26,所述挡板26左端固定设有固定板100,所述固定板100与所述推动腔15右端壁间设有第二弹簧27,所述固定板100与拉绳44固定连接,所述推杆23下端面设有与所述推动腔15右端壁固定的定位销块22,所述定位销块22前端面下侧转动连接设有转轴63,所述转轴63上固定设有推动块62,所述推动块62内设有滑动腔75,所述滑动腔75上端壁设有与所述定位销块22前端面固定的定位块73,所述定位块73与所述滑动腔75下端壁间固定有第三弹簧74,所述定位销块22上侧设有开口朝下的滑块腔99,所述滑块腔99上端壁固定设有第四弹簧64,所述第四弹簧64下端固定设有滑块95,所述滑块95下端面位于所述推动块62上端面,所述滑块95内嵌设有卡位销腔72,所述卡位销腔72连通第一助压腔69设有卡位销70,所述卡位销腔72左端壁与所述卡位销70间连接有第五弹簧71。
有益地,所述渗水机构31还包括所述滤水网30下端面左侧固定的第一助推块66,所述滤水网30下端面右侧固定设有第二助推块76,所述第一助推块66左端面设有开口朝左的卡位槽65,所述第一助推块66下端面设有所述第一助压腔69,所述第一助压腔69下端壁与所述第一助推块66下端面间固定设有第六弹簧67,所述第一助推块66下端面固定设有滑杆68,所述滑杆68紧贴所述推动腔15右端壁,所述第二助推块76下端面设有第二助压腔80,所述第二助推块76下端面与所述第二助压腔80下端壁间固定有第七弹簧78,所述第二助压腔80下端壁内嵌设有感应器79,所述压块29左端面固定设有第一固定块46,所述第一固定块46后端面固定设有助压杆55,所述第一固定块46左端面固定设有所述拉绳44,所述助压杆55前端面转动设有第五齿轮轴57,所述第五齿轮轴57上固定设有直齿轮56,所述第一固定块46左端面设有拉绳腔25,所述拉绳腔25后端壁转动连接设有滑轮轴43,所述滑轮轴43上固定设有滑轮45,所述第一固定块46左端面固定连接有所述拉绳44。
有益地,所述驱动机构28包括与所述驱动腔13下端壁固定连接的第二电机12,所述第二电机12上端面转动连接设有第二电机轴11,所述第二电机轴11上端固定设有第二锥齿轮93,所述第二锥齿轮93上侧设有与所述驱动腔13后端壁转动连接的第二滚动轴91,所述第二滚动轴91上固定设有第一滚动轮90与驱动锥齿轮92,所述第一滚动轮90位于驱动锥齿轮92前侧,所述驱动腔13内转动设有右端位于输送腔39内的第二传动轴87,所述第二传动轴87左端面固定设有第一传动锥齿轮89,所述第二传动轴87右端面固定设有第二传动锥齿轮86,所述第二传动锥齿轮86与所述第三传动锥齿轮85啮合,所述驱动锥齿轮92同时啮合所述第二锥齿轮93与所述第一传动锥齿轮89。
有益地,所述传动机构120包括位于所述输送腔39上端壁内的干燥腔33,所述干燥腔33后端壁固定设有干燥装置36,所述干燥腔33左端壁下侧连通所述干燥腔33与所述投放腔32设有进料槽77,所述干燥腔33右端壁固定连接有第二固定块37,所述第二固定块37上端面与所述干燥腔33上端壁间固定设有风机35,所述风机35右侧设有连通外界的海绵网34,所述第二固定块37下端面固定设有刮刀83,所述传动腔38上端壁转动设有上端位于所述干燥腔33内的第一传动轴84,所述第一传动轴84上端面固定设有推刀柄82,所述推刀柄82左右端面对称固定设有推刀81,所述第一传动轴84下端面固定设有第三传动锥齿轮85。
有益地,所述壁壳10右端面下侧嵌设有储物盒40。
整个装置的机械动作的顺序 :
(1)整个装置的初始状态为:第一电机16和第二电机12处于为启动状态,拨盘20的外圆有圆柱销61且处于二十三度角,第一弹簧24处于正常状态,第二弹簧27处于正常状态,第一扇形齿轮48为四分之一圆扇形齿轮,处于第一象限,第二扇形齿轮51为四分之一圆扇形齿轮,处于第二象限,第三扇形齿轮58为四分之一圆扇形齿轮,处于第四象限,第一扇形齿轮48与第二扇形齿轮51处于刚开始啮合状态,第三扇形齿轮58与第五齿轮轴57处于刚开始啮合状态,第三弹簧74处于正常状态,第四弹簧64处于正常状态,第五弹簧71处于正常状态,第六弹簧67处于正常状态,第七弹簧78处于正常状态,滑杆68处于未插入电源座96的状态,感应器79处于未受感应状态,风机35和干燥装置36处于未启动状态。
(2)将浸泡后剩的野菊花渣倒入投放腔32至渗水机构31,渗水机构31内的滤水网30将残留在野菊花渣上的多余水渗出至泄水腔14排出下水道,当滤水网30上累积较多浸泡剩的野菊花时,使滤水网30下端面左侧的第一助推块66压动第六弹簧67至第一助压腔69下端壁,同时使滤水网30下端面右侧的第二助推块76压动第七弹簧78至第二助压腔80下端壁,滤水网30下端面左侧的第一助推块66左端面的卡位槽65与卡位销70配合,同时第一助推块66带动滑杆68下移,使滑杆68插入推动腔15下端壁与推动腔15右端壁固定的电源座96内,推动腔15内的第一电机16连通电源启动,使拨轮机构98开始工作,滤水网30下端面右侧的第二助推块76压动第七弹簧78至第二助压腔80下端壁,感应器79感应到第二助推块76下端面,驱动腔13内的第二电机12启动,是驱动机构28开始工作。
(3)当推动腔15内的拨轮机构98工作时,拨轮机构98内的第一电机16通过第一电机轴17带动第一锥齿轮18转动,使传动锥齿轮19带动拨盘20和第一皮带轮94转动,传动锥齿轮19转动第一个二分之一圈时,第一皮带轮94通过第一传动皮带47带动第二皮带轮49转动,第二皮带轮49通过第二齿轮轴50带动第一扇形齿轮48转动,第一扇形齿轮48带动第二扇形齿轮51转动,第二扇形齿轮51通过第三齿轮轴53带动第三皮带轮52转动,第三皮带轮52通过第二传动皮带54带动第四皮带轮59转动,第四皮带轮59通过第四齿轮轴60带动第三扇形齿轮58转动,第三扇形齿轮58带动直齿轮56转动,直齿轮56通过第五齿轮轴57带动助压杆55转动,助压杆55通过第一固定块46带动压块29顺时针转动四分之一圈,使压块29将浸泡剩的野菊花的多余水分通过滤水网30渗出至泄水腔14排出下水道,同时第一固定块46左端面的拉绳44通过固定在拉绳腔25上端壁左侧的滑轮轴43转动连接的滑轮45拉动挡板26向投放腔32移动,当压块29压至滤水网30上端面时,同时滑轮45拉动挡板26进入投放腔32隔挡工作时持续倒入的浸泡剩的野菊花,传动锥齿轮19转动第二个二分之一圈时,第一扇形齿轮48脱离第二扇形齿轮51的啮合,第三齿轮轴53通过扭簧97复位,第二扇形齿轮51通过第三齿轮轴53带动第三皮带轮52转动,第三皮带轮52通过第二传动皮带54带动第四皮带轮59转动,第四皮带轮59通过第四齿轮轴60带动第三扇形齿轮58转动,第三扇形齿轮58带动直齿轮56转动,直齿轮56通过第五齿轮轴57带动助压杆55转动回至拉绳腔25内,助压杆55通过第一固定块46带动压块29逆时针转动四分之一圈,使挡板26通过第二弹簧27回至推动腔15内,同时使传动锥齿轮19带动拨盘20上的圆柱销61转动,圆柱销61顺时针转动推动推杆23,推杆23朝向投放腔32向右推动并压缩第一弹簧24,同时将滤水网30上的浸泡剩的野菊花通过进料槽77推至干燥腔33内进行干燥的工作,圆柱销61继续顺时针转动脱离推杆23,在第一弹簧24作用下推杆23回至推动腔15内,圆柱销61脱离推杆23后推动推动块62绕转轴63逆时针转动,从而推动滑块95向上滑动并压缩第四弹簧64,滑块95带动卡位销70向上运动,卡位销70向上运动过程中收到壁壳10的阻力向左运动脱离卡位槽65且进入卡位销腔72内并压缩第五弹簧71,圆柱销61继续顺时针转动脱离推动块62,不再推动推动块62逆时针转动,在第三弹簧74弹力作用下推动块62顺时针转动至初始位置,由于卡位销70此时已经脱离卡位槽65不再限制第一助推块66运动,在第六弹簧67和第七弹簧78弹力作用下第一助推块66向上运动,从而带动滤水网30向上运动回到初始位置,同时第一助推块66向上运动带动滑杆68脱离电源座96,推动腔15内的拨轮机构98工作停止。
(4)当推动腔15内的拨轮机构98工作时同时驱动腔13内的驱动机构28工作,驱动腔13内的第二电机12通过第二电机轴11转动第二锥齿轮93,第二锥齿轮93通过驱动锥齿轮92传动至第一传动锥齿轮89转动,同时驱动锥齿轮92通过第二滚动轴91带动第一滚动轮90转动,第一滚动轮90通过传送带88带动第二滚动轮41转动,第一传动锥齿轮89通过第二传动轴87带动第二传动锥齿轮86转动,第二传动锥齿轮86转动第三传动锥齿轮85,第三传动锥齿轮85通过第一传动轴84转动推刀柄82,推刀柄82带动推刀81旋转,通过刮刀83将推刀81上端面堆积的浸泡剩的野菊花刮至干燥腔33下端壁上,使干燥装置36烘干推刀81带动旋转的浸泡剩的野菊花,风机35可将菊花残留的余香烘干的同时浸泡剩的野菊花通过海绵网34排放至外界清新空气,干燥后的浸泡剩的野菊花通过推刀81的旋转逐渐向推刀柄82靠拢落入输送腔39内的传送带88上,传送带88将浸泡剩的野菊花运输至储物盒40内存储,到达感应器79设置的时限后,第二电机12停止工作,等待下一次的工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。