JPS62257888A - 熱転写紙用受像紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （Ａ＞産業上の利用分野 本発明は、熱ヘッドを用いた溶融転写型熱転写紙用受像
紙に関するものである。

（（３＞従来技術 支１）体シー］−上に熱ｉＪ融１ト［物質を主成分とし
、イエロー、マゼンダ、シアンの３原色のインク層を塗
設した熱転写紙の塗層面と受像紙とを重ねて熱ヘッドに
て加熱溶融転写する熱転写システムは、現在広く酋及し
ている。

このシステムに使用する受像紙はカラー印刷と同洋、前
記３原色のインクの重なりによるカラー記録を得るもの
であるため、インクの転写量は単色に比べ２〜３倍とな
る。このため受像紙上でのインク１ｍは、１層目（イエ
ロー）、２層目（マゼンダ）ざらに３層目（シアン）に
なるに従ってインクの中なりが不均一となり画像のムラ
を生じる。

即ち、これをインクの溢ふれと称し、大きな問題となる
ようになった。

一方、この受像紙に普通紙を用いれば、上記のインクの
溢、Ｓ・れの欠点は解決されるのであるが、普通紙はそ
の表面上に凹凸等を有しているため、熱ヘッドとの接触
か祖となり普通紙上にインクの転写ムラか生じ易く画像
品質を著しく低下させるという欠点を有している。

またインクの浸み込みかよすぎるために色の鮮やかざに
欠Ｃブてしまう。又、記録スピードの上昇に伴い、解像
力の低下や細かい線か出にくい等の欠点が出てきており
、そのため受像紙、熱転写紙の改善や装置の改良が行な
われてきた。

例えば、特公昭５９−’１６９５０号公報がおる。

同公報では水溶性高分子と顔料とからなる水性塗料を紙
上に塗布したインク熱転写記録媒体を記載している。

しかしなから、これら一般的な素材を用いたのみで（Ｊ
、　Ｍ’ｔ’町な画像を必要とするフルカラー印字を行
なう上で未だ不十分である。

又、特開昭５７−１８２４８７＠公報では吸油量が３０
ｍ／１００９以上の吸油性顔料を含有する受像層からな
る感熱記録シートについて記載している。更に、吸油性
顔１１に種々のバインダーを混合して塗イトすることが
記載されている。しかしながら、吸油ｆｆ１−３０威／
１００９以上の顔１１とバインダーとの間には、相互に
適不適があり、高解像のフルカラーを得るには多くの問
題がある。

又、特開昭６０−３８１９２号公報では、粒子径が０．
１〜１．Ｏ禰及びＴｇが８０℃以上であるビニル系ポリ
マー微粒子を含有する受像シートについて記載している
。しかし、ビニル系ポリマー微粒子を顔料として用いる
だけでは画像品質のよい物を１９る上で未だ不十分であ
る。

（Ｃ）発明の目的 本発明の目的は、インクの溢ふれがなく、しかも転写像
の解像度の高い溶融転写型熱転写紙用受像紙を提供覆る
ことにある。

（Ｄ＞発明の構成 本発明者らは、上記に鑑み鋭意研究を重ねた結末、イン
クの溢／Ｓ％れがなく、転写像の解像度の高い溶融転′
ｒ；型熱転写紙用受像紙を提供することができた。

即ち、熱溶融性インク層を塗設した熱転写記録シートと
組み合わけてなる受像紙が千合度１０００以下のノニオ
ン性の低重合度水溶性高分子、ガラス転移点が０℃以上
のラテックス及び吸油量（Ｊ　Ｉｓ−に５１０１　）が
３０〜２００ｒｎＩｌ／１００３である多孔性顔料を主
成分とした塗層を塗設してなる。ことを特徴とする熱転
写紙用受像紙である。

更に好ましくは、該水溶性高分子がポリビニルアルコー
ル、デンプン及びそれらの誘導体もしくは、セルロース
誘導体を少なくとも１種以上含み、旦つ該ラテックスが
共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル系重合体ラテ
ックス、ビニル系重合体ラテックスあるいはこれらの各
種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体による
官能基変性重合体ラテックスを少なくとも１種以上含む
ものである。

又、該多孔性顔料が少なくとも合成シリカ、合成ゼオラ
イト、焼成カオリン、炭酸カルシウムを少なくとも１種
以上含み、更には配合比率が該多孔性顔Ｆ１１００重量
部に対し該水溶性高分子及び該ラテックスが各々１〜１
００ｆｆｉｆｆｉ部であることを１４徴とするものであ
る。

続いて、以下に具体的に説明していくこととする。

まず第１に溢ふれに関して詳細に説明する。熱転写シス
テムでは、イエロー、マゼンダ、シアンの３原色を順に
印字し、イエローとマぜンダによりレッド、イエローと
シアンによりグリーン、マゼンダとシアンによりブルー
、更に３色の混合によりブラックをつくり出す。このた
め、上質紙の如き普通紙を使用した場合、その表面が粗
面であるため熱転写紙との接触が粗となり転写ムラが生
じ易く、しかも転写像の色調の鮮明さがなくカラー特有
の奇麗な仕上りにはならない。そして普通紙に代るもの
として塗工紙を使用することも知られている。しかし顔
料を塗布した受像紙は普通紙に比べ、転写像の解像度の
面では改良されたものになるが、先に述べたようにイエ
ロー、マゼンダ、シアンの順に２色、３色と印字するう
らに、受像紙の給油能力が飽和状態となりインクの溢ふ
れが生じてしまい、最後には濃淡ムラとなってしまう。

インクの溢ふれ及び転写像の解像度を改善するには、イ
ンクの給油性を多孔性顔料で制御し、その顔料を原紙に
塗設する上で接着剤が必要とされ、且つこれらの多孔性
顔料及び接着剤は、インクと親和性が強くなければなら
ない。

本発明の多孔性顔料については、吸油量が３０〜２００
ｍｆｆ／１００９のものを用いる時、好ましいインクの
吸油能力に加えて解像度の高い転写像を得ることができ
る。しかし吸油量が３０ｄ／１００ｙ以下である顔料を
用いる場合、顔料自身の吸油量が小さすぎてインクが溢
れてしまう。反対に、合成シリカやホワイトカーボンの
ようなもので、吸油量が２００ｍ／１００丁１を超える
ようなものは、吸油性は良いが使用する接着剤が必要以
上に多孔性顔料に○浸されて消費してしまい、接着不足
の問題が生じてしまう。

続いて、その多孔性顔料について具体的に例示していく
ことにする。

吸油量が３０〜２００ｍ１／１００ｔｊである多孔ｆ１
顔わ１としては、天然または合成のゼオライ１〜、カオ
リン、焼成カオリン、タルク、ろう石、ケイソウ土、合
成シリカ、クレー、ｒ′Ａ酸カルシウム、水酸化マグネ
シウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、酸化
チタン、炭酸バリウム、尿素−ホルマリンフィラー、セ
ルロースフィラー、水酸化アルミニウム等か挙げられる
。これらのうち、好ましくは合成シリカ、合成ゼオライ
ト、焼成カオリン、炭酸カルシウムである。

次に、水溶性高分子としては、具体的にはポリビニルア
ルコール、酸化デンプン、エーテル化デンプン、カルボ
キシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
カゼイン、ゼラチン、大豆タン白などの重合度１０００
以下のノニオン性のものが挙げられる。一方ラテックス
としては、通常のスヂレンーブタジエン共重合体、メチ
ルメタクリレート−ブタジェン共重合体等の共役ジエン
系重合体ラテックス、アクリル酸エステル及びメタクリ
ル酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合
体ラテックス、エチレン酢酸ビニル共車合体等のビニル
系重合体ラテックスが有り、これらの中で−ｂガラス転
移点が０℃以上のもの、好ましくは０〜１５°Ｃのもの
がよい。

本発明でのインクの吸油能力及び転写画像の解像度が向
上する理由は次のように考えられる。即ち、インクの吸
油能力を吸油量が３０〜２００ｄ／１００９である多孔
性顔料で制御し、その顔料を原紙に塗設するために被膜
性の弱い重合度１０００以下のノニオン性の低重合度水
溶性高分子を用いる。しかしながら、これらの多孔性顔
料及び水溶性へ分子だけでは、インクの吸油能力の点だ
けについては、改善されたものになるが転写画像の解像
度の点については、満足できるものではない。モこでイ
ンクと親和性の強いガラス転移点が０℃以上ラテックス
を添加することによって、インクの吸油能力と解像度の
バランスのとれた受像紙を１ｑることができる。ガラス
転移点が０℃以下のラテックスを用いた場合、受像紙が
粘着を帯び′Ｃブロッキングの原因になったり、インク
との親和・［４が良１ぎてインクの溢ふれの原因にもな
るため、好ましくない。

次の配合比率について述べる。

本発明で用いられる接層剤の配合比率は、多孔性顔料１
００重量部に対して、水溶性高分子及びラテックスは各
々１〜１００ｆｆｉｆ３部、好ましくは１０〜５０重景
部で重量。一方、水溶性高分子及びうｊツクスを各々１
　小ｆ；部に満たない量を用いた場合、接着不足となり
、又、各１００重量部を越えた場合（よ、造膜により空
隙、構造を減らし、あるいは空隙を４Ｍ　４ｉに小さく
してしまうため好ましくない。

受像紙に用いられる原紙としては、普通紙や印刷用コー
ト紙、顔料を抄き込まない上質紙及び片艶紙（例えばヤ
ンキードライヤーで乾燥させたもの）、更に合成紙、合
成樹脂フィルムの上にコートされるものである。

その他の添加物として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改
良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色
顔料、着色染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、防腐剤、防パイ剤等を適宜添加することは何ら限定
するものではない。

実施例１ 普通紙を原紙とし、この紙に次の配合による塗液を塗設
して乾燥塗布幅１０ｑ／ｒｒｉの受像紙を得た。又、ス
ーパーカレンダーはベックの平滑度８１て２５０秒＃Ｊ
後になるようにかけた。

（以下余白） 多孔性顔料　合成ビオライｈ１００重量部（吸油け５０
ｄ ／１００ｙ＞ 水溶性高分子　ポリビニル　　　２０重量部アルコール （重合度５００） ラテックス　　エヂレンー酢酸　２０手量部ビニル系ラ
デックス （ガラス転移点５°Ｃ） 評価方法は、伸銅電機製カラーハードコピーＣ１１０３
３を用いて、備え付ｃノの熱転写紙（富士化学紙製）の
インク而を上述の受像紙の塗層面に重ね合わせ、イエロ
ー、マゼンダ、シアンの３色を各々ｌＪ１色、２色又は
３色のベタ印字により、インクの溢ふ礼の程度を評価し
、転写像の解像度は２５０ＩＭｔのドツト印字により円
形のか【プ具合を肉眼と光学顕微ｖｔを用いて評価した
。

結果を表−１に示す。

実施例２．３．４及び比較例１．２，３，４゜５実施例
２，３．４及び比較例１，２，３，４゜５は実施例１に
おいて接着剤を各々表−１のごとく変える以外は、実施
例１と同様にして受像紙を得て評価した。結果を表−１
に示す。尚、水溶性高分子及びラテックスのいずれか一
方だけを用いた場合、配合比率は顔料１００＠量部に対
して４０手量部とした。

表−１より明らかな通り、重合度１０００以上のノニオ
ン性の低重合度水溶性高分子やガラス転移点が０℃以下
のラテックスを用いると、解像度は向上するかインク吸
油性に問題を生じてしまう。

それ故に、重合度１０００以下のノニオン性の低重合度
水溶・ｌ：）　ｉｆｉ分子とガラス転移点が０℃以上の
ラテックス及び゛吸油量か３０〜２００ｒｎｌ／１００
びである多孔性顔わ１を主成分とした塗層を塗液するこ
とによって、インク吸油性に優れしかも転写像の解＠度
の高い熱転写紙用受像紙を得ることができた。

（以下余白） （Ｆ）発明の効果 本発明の受保紙は従来の普通紙又はコート紙などに比較
してインクの吸油性や転写像の解像度がＶＵと向上した
熱転写紙用受像紙であり、工業的意義は１両めで高いも
のである。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱溶融性インク層を塗設した熱転写記録シートと
   組み合わせてなる受像紙が重合度１０００以下のノニオ
   ン性の低重合度水溶性高分子と０℃以上のガラス転移点
   をもつラテックス及び３０〜２００ｍｌ／１００ｇの吸
   油量（ＪＩＳ−Ｋ５１０１）をもつ多孔性顔料を主成分
   とした塗層を塗設してなることを特徴とする熱転写紙用
   受像紙。
2. （２）該低重合度水溶性高分子がポリビニルアルコール
   、デンプン、それらの誘導体及び、セルロース誘導体の
   少なくとも１種である特許請求の範囲第１項記載の熱転
   写紙用受像紙。
3. （３）該ラテックスが共役ジエン系重合体ラテックス、
   アクリル系重合体ラテックス、ビニル系重合体ラテック
   ス及びこれらの誘導体の少なくとも１種である特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載の熱転写紙用受像紙。
4. （４）該多孔性顔料が合成シリカ、合成ゼオライト、焼
   成カオリン及び炭酸カルシウムの少なくとも１種である
   特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載の熱転写
   紙用受像紙。
5. （５）該多孔性顔料１００重量部に対し該低重合度水溶
   性高分子及び該ラテックスが、各々１〜１００重量部で
   ある特許請求の範囲第１項、第２項、第３項又は第４項
   記載の熱転写紙用受像紙。