JPS62256632A - 合成樹脂部材の接合部構造 - Google Patents
合成樹脂部材の接合部構造Info
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- JPS62256632A JPS62256632A JP61101609A JP10160986A JPS62256632A JP S62256632 A JPS62256632 A JP S62256632A JP 61101609 A JP61101609 A JP 61101609A JP 10160986 A JP10160986 A JP 10160986A JP S62256632 A JPS62256632 A JP S62256632A
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は例えば自動車のフィニッシャ−のような合成樹
脂部材の接合部構造に関するものである。
脂部材の接合部構造に関するものである。
従来、この種の合成樹脂部材の接合部構造としては例え
ば第８図および第９図に示すようなものがある。（例え
ば実開昭５９−３１７０８号公報第１図参照） すなわち、図において、１は自動車２の後部に配設した
透明又は半透明のアクリル、ポリカーボネート等の合成
樹脂よりなる合成樹脂部材であるフィニッシャ−で、一
方が素材色のまま透明又は半透明でありかつ他方が着色
された二枚の板状分割合成樹脂部材３．４を一枚の板と
なるよう接合して形成されている。通常前記分割合成樹
脂部材３．４の接合部５は側方から見て略水平の直線状
を呈しており、前記分割合成樹脂部材３．４の裏面にお
けるこの接合部５を含む境界部は該接合部５の接合面積
を大きくするため、後方に突出１ａしている。
ば第８図および第９図に示すようなものがある。（例え
ば実開昭５９−３１７０８号公報第１図参照） すなわち、図において、１は自動車２の後部に配設した
透明又は半透明のアクリル、ポリカーボネート等の合成
樹脂よりなる合成樹脂部材であるフィニッシャ−で、一
方が素材色のまま透明又は半透明でありかつ他方が着色
された二枚の板状分割合成樹脂部材３．４を一枚の板と
なるよう接合して形成されている。通常前記分割合成樹
脂部材３．４の接合部５は側方から見て略水平の直線状
を呈しており、前記分割合成樹脂部材３．４の裏面にお
けるこの接合部５を含む境界部は該接合部５の接合面積
を大きくするため、後方に突出１ａしている。
ところで、近時、この種の構造の自動車用フィニッシャ
−では高級感を出すため、透明又は半透明のアクリル、
ポリカーボネート等の合成樹脂を使用する頻度が高く、
又、色の多用化も進んでいる。このように着色する場合
、従来より使用され 。
−では高級感を出すため、透明又は半透明のアクリル、
ポリカーボネート等の合成樹脂を使用する頻度が高く、
又、色の多用化も進んでいる。このように着色する場合
、従来より使用され 。
ているマスキング工法すなわち、一方の分割合成樹脂部
材３にマスクを被せつつ他方の分割合成樹脂部材４を塗
装する工法では工数が極めて大きくなるため、異なる色
（勿論一方は素材のまま透明又は半透明の場合もある）
を施こした分割合成樹脂部材３．４を同時成形する方法
が採用されている。
材３にマスクを被せつつ他方の分割合成樹脂部材４を塗
装する工法では工数が極めて大きくなるため、異なる色
（勿論一方は素材のまま透明又は半透明の場合もある）
を施こした分割合成樹脂部材３．４を同時成形する方法
が採用されている。
特に、この方法は自動車の２色以上に着色された複数の
分割合成樹脂部材よりなるフィニッシャ−に適用されて
いるが、元来フィニッシャ−は自動車の車体における外
表面に配設されるため、人の目、手に触れ易く、したが
って次に述べる問題点が生じることとなる。
分割合成樹脂部材よりなるフィニッシャ−に適用されて
いるが、元来フィニッシャ−は自動車の車体における外
表面に配設されるため、人の目、手に触れ易く、したが
って次に述べる問題点が生じることとなる。
第１にフィニッシャ−１は接合部５が略直線状を呈しそ
の接合面積が突出部１ａを設けているにも拘らず小さい
ため、接合強度が小さく、したがって上下方向の力に弱
く人の手により力が加わったとき、破損に至ることがあ
る。
の接合面積が突出部１ａを設けているにも拘らず小さい
ため、接合強度が小さく、したがって上下方向の力に弱
く人の手により力が加わったとき、破損に至ることがあ
る。
第２に、分割合成樹脂部材３，４の一方が透明又は半透
明であり、かつ他方が着色されている場合、透明又は半
透明の一方を通して他方の着色された接合部５が透視さ
れ非常に見栄えが悪い。
明であり、かつ他方が着色されている場合、透明又は半
透明の一方を通して他方の着色された接合部５が透視さ
れ非常に見栄えが悪い。
第３に、分割合成樹脂部材３，４を同時成形する場合、
第１０図に示すように、先ず予め一次成形した分割合成
樹脂部材３を型６，７にセ・ノドし、次にこの型６，７
の二次成形部である空隙８内に溶融樹脂を注入するが、
この注入溶融樹脂は矢印で示す方向に流れ、接合部５の
前端部近傍に相当する部分で、淀んでいわゆるガス溜り
部９が生じる。このように、ガス溜り部９が生じると、
固化した後、接合部５が外表面から見て白っぽくなって
非常に見苦しい結果となってしまう。
第１０図に示すように、先ず予め一次成形した分割合成
樹脂部材３を型６，７にセ・ノドし、次にこの型６，７
の二次成形部である空隙８内に溶融樹脂を注入するが、
この注入溶融樹脂は矢印で示す方向に流れ、接合部５の
前端部近傍に相当する部分で、淀んでいわゆるガス溜り
部９が生じる。このように、ガス溜り部９が生じると、
固化した後、接合部５が外表面から見て白っぽくなって
非常に見苦しい結果となってしまう。
本発明はこのような従来の問題点に着目してなされたも
ので、分割合成樹脂部材の接合部における接合強度を向
上して破損を防止するとともに、見栄えの向上を図り、
しかも見栄えを悪化させるガス溜りを未然に防止するよ
うにした合成樹脂部材の接合部構造を提供することを目
的とする。
ので、分割合成樹脂部材の接合部における接合強度を向
上して破損を防止するとともに、見栄えの向上を図り、
しかも見栄えを悪化させるガス溜りを未然に防止するよ
うにした合成樹脂部材の接合部構造を提供することを目
的とする。
本発明はかかる目的を達成するため、隣接する分割合成
樹脂部材のうち一方が少なくとも着色された二枚以上の
分割合成樹脂部材を接合して形成した合成樹脂部材にお
いて、前記各分割合成樹脂部材の接合部を、外表面から
の僅少区間を該外表面に対して略直交する水平部とし、
かつこれに連続する所定長さの区間を前記外表面に対し
て傾斜する傾斜部としたものである。
樹脂部材のうち一方が少なくとも着色された二枚以上の
分割合成樹脂部材を接合して形成した合成樹脂部材にお
いて、前記各分割合成樹脂部材の接合部を、外表面から
の僅少区間を該外表面に対して略直交する水平部とし、
かつこれに連続する所定長さの区間を前記外表面に対し
て傾斜する傾斜部としたものである。
合成樹脂部材はその接合部の一部に傾斜部があるため、
接合面積が大きくなり、接合強度が増大するとともに、
合成樹脂部材の接合部における傾斜部が視線と合致する
ため、一方の分割合成樹脂部材を通して他方の分割合成
樹脂部材の着色した接合部端面が見えず、また、分割合
成樹脂部材を同時成形する場合、溶融樹脂が接合部の傾
斜部に相当する一次成形部品の傾斜端面に突き当たり分
岐して接合部前端近傍部に流れるため、ガス溜りが生じ
ない。
接合面積が大きくなり、接合強度が増大するとともに、
合成樹脂部材の接合部における傾斜部が視線と合致する
ため、一方の分割合成樹脂部材を通して他方の分割合成
樹脂部材の着色した接合部端面が見えず、また、分割合
成樹脂部材を同時成形する場合、溶融樹脂が接合部の傾
斜部に相当する一次成形部品の傾斜端面に突き当たり分
岐して接合部前端近傍部に流れるため、ガス溜りが生じ
ない。
以下図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
なお、従来と同一の部品１部位には同一符号を付す。
第２図において、１は自動車２の後部に配設した（第７
図および第８図参照）透明又は半透明のアクリル、ポリ
カーボネート等の合成樹脂よりなる合成樹脂部材である
フィニッシャ−で、一方が素材色のまま透明又は半透明
でありかつ他方が着色された隣接する二枚の板状分割合
成樹脂部材３゜４を一枚の板となるよう接合して形成さ
れている。
図および第８図参照）透明又は半透明のアクリル、ポリ
カーボネート等の合成樹脂よりなる合成樹脂部材である
フィニッシャ−で、一方が素材色のまま透明又は半透明
でありかつ他方が着色された隣接する二枚の板状分割合
成樹脂部材３゜４を一枚の板となるよう接合して形成さ
れている。
このフィニッシャ−１は自動車２の後部における車体パ
ネル２ａの凹部２′ａを塞ぐよう設けられ、ブラケット
１１を介して前記車体パネル２ａに取り付けられている
。
ネル２ａの凹部２′ａを塞ぐよう設けられ、ブラケット
１１を介して前記車体パネル２ａに取り付けられている
。
前記分割合成樹脂部材３，４の接合部５は、第１図に詳
゛細に示すように、外表面からの僅少前部区間を該外表
面に対して略直交する水平部５ａとし、かつこれに連続
する所定の長さの中間区間を前記外表面に対して傾斜す
る傾斜部５ｂとし、さらにこれに連続する後部区間を再
び前記外表面に対して直交する水平部５Ｃとする。
゛細に示すように、外表面からの僅少前部区間を該外表
面に対して略直交する水平部５ａとし、かつこれに連続
する所定の長さの中間区間を前記外表面に対して傾斜す
る傾斜部５ｂとし、さらにこれに連続する後部区間を再
び前記外表面に対して直交する水平部５Ｃとする。
前記接合部５の水平部５Ｃにおいて、分割合成樹脂部材
３には凸部３ａが形成され、分割合成樹脂部材４にはこ
の凸部３ａに噛合する凹部４ａが形成されている。
３には凸部３ａが形成され、分割合成樹脂部材４にはこ
の凸部３ａに噛合する凹部４ａが形成されている。
前記分割合成樹脂部材３，４の裏面におけるこの接合部
５を含む境界部分は該接合部５の接合面積を大きくする
ため、従来通り後方に突出１ａＬでいる。
５を含む境界部分は該接合部５の接合面積を大きくする
ため、従来通り後方に突出１ａＬでいる。
かかる構成につき、フィニッシャ−１の接合部５は傾斜
部５ｂがあるため、その接合面積が大きくなるため、突
出部１ａを設けたことと相俟って接合強度が大きくなり
、したがって上下方向の力に対して強くなり、人の手に
より力が加わったときでも破損するに至らない訳である
。勿論この実施例では分割合成樹脂部材４，３の凹、凸
部４ ａ ＋３ａが接合部５の接合強度の増大に一層寄
与している。
部５ｂがあるため、その接合面積が大きくなるため、突
出部１ａを設けたことと相俟って接合強度が大きくなり
、したがって上下方向の力に対して強くなり、人の手に
より力が加わったときでも破損するに至らない訳である
。勿論この実施例では分割合成樹脂部材４，３の凹、凸
部４ ａ ＋３ａが接合部５の接合強度の増大に一層寄
与している。
また、第３図において、分割合成樹脂部材３゜４のうち
部材３が透明又は半透明でかつ部材４が着色されている
場合には矢印ａで示す水平方向から人が見た場合には、
接合部５が水平部５ａにより従来通り線状に見え、分割
合成樹脂部材３，４の区画がはっきりして見栄えが良い
とともに、矢印すで示す斜め上方より見た場合には、視
線と傾斜部５ｂが合致するため、透明又は半透明の分割
合成樹脂部材３を通して分割合成樹脂部材４の着色され
た接合部５は殆ど透視されることがなく見栄えを悪化さ
せることがない。同様に、第４図に示すように、分割合
成樹脂部材３．４のうち部材３が着色され、部材４が透
明又は半透明の場合にも、矢印ａで示す水平方向は勿論
のこと矢印Ｃで示す斜め下方より見た場合にも見栄えは
良好である。
部材３が透明又は半透明でかつ部材４が着色されている
場合には矢印ａで示す水平方向から人が見た場合には、
接合部５が水平部５ａにより従来通り線状に見え、分割
合成樹脂部材３，４の区画がはっきりして見栄えが良い
とともに、矢印すで示す斜め上方より見た場合には、視
線と傾斜部５ｂが合致するため、透明又は半透明の分割
合成樹脂部材３を通して分割合成樹脂部材４の着色され
た接合部５は殆ど透視されることがなく見栄えを悪化さ
せることがない。同様に、第４図に示すように、分割合
成樹脂部材３．４のうち部材３が着色され、部材４が透
明又は半透明の場合にも、矢印ａで示す水平方向は勿論
のこと矢印Ｃで示す斜め下方より見た場合にも見栄えは
良好である。
さらに、分割合成樹脂部材３．４を同時成形する場合に
おいて、第５図に示すように、−火成形した分割合成樹
脂部材３がセットされた型６，７内の二次成形用空隙８
内に溶融樹脂を注入した場合、該注入溶融樹脂は矢印で
示すように、直進して一次成形部材である分割合成樹脂
部材３の接合部５における傾斜部５ｂに相当する傾斜部
３ｂに突き当たり、この結果分岐して流れ、その一部が
接合部５の前端近傍に相当する部分に勢い良く到達し、
該部分で淀むことがなく、従来例のようにガス溜りが生
じない訳である。
おいて、第５図に示すように、−火成形した分割合成樹
脂部材３がセットされた型６，７内の二次成形用空隙８
内に溶融樹脂を注入した場合、該注入溶融樹脂は矢印で
示すように、直進して一次成形部材である分割合成樹脂
部材３の接合部５における傾斜部５ｂに相当する傾斜部
３ｂに突き当たり、この結果分岐して流れ、その一部が
接合部５の前端近傍に相当する部分に勢い良く到達し、
該部分で淀むことがなく、従来例のようにガス溜りが生
じない訳である。
したがって、溶融樹脂が固化した後、接合部５が外表面
から見て白っぽくなることがない。
から見て白っぽくなることがない。
なお、上記実施例では、接合部５に凹、凸部４ａ、３ａ
を設けたが、第６回に示すように、これを除いても良い
ことは勿論である。さらに、分割合成樹脂部材３，４の
一方を素材そのままである透明又は半透明としたが、こ
れもまた着色したものであっても良く、この場合、見栄
えが良いという効果は薄いものとなるが、本発明の精神
を逸脱するに至らないものである。
を設けたが、第６回に示すように、これを除いても良い
ことは勿論である。さらに、分割合成樹脂部材３，４の
一方を素材そのままである透明又は半透明としたが、こ
れもまた着色したものであっても良く、この場合、見栄
えが良いという効果は薄いものとなるが、本発明の精神
を逸脱するに至らないものである。
さらに、また、上記実施例では分割合成樹脂部材が二枚
であったが、本発明はこれに限定されず、三枚以上でも
良い。
であったが、本発明はこれに限定されず、三枚以上でも
良い。
以上説明してきたように、本発明によれば、分割合成樹
脂部材の接合部における接合強度を向上して破損を防止
するとともに、見栄えの向上を図り、しかも見栄えを悪
化させるガス溜りを未然に防止できるという効果が得ら
れる。
脂部材の接合部における接合強度を向上して破損を防止
するとともに、見栄えの向上を図り、しかも見栄えを悪
化させるガス溜りを未然に防止できるという効果が得ら
れる。
第１図は本発明の一実施例を示す第２図の丸Ｉで囲んだ
部分の拡大断面図、第２図は同じく第８図のＩＸ−ＩＸ
線断面に相当する第９図相当断面図、第３図、第４図は
夫々本発明の作用説明用断面図、第５図は同じく作用説
明用断面図、第６図は本発明の他の実施例を示す断面図
、第７図は自動車の後部側視図、第８図は第７図の矢視
■説明図、第９図は従来例を示す第８図のＩＸ−ＩＸ線
断面図、第１０図はその作用説明図である。 １・・・・・・フィニッシャ−（合成樹脂部材）、３゜
４・・・・・・分割合成樹脂部材、５・・・・・・接合
部、５ａ・・・・・・水平部、５ｂ・・・・・・傾斜部
。 今′８）渚べ樹北艶材 淳５ヌ 箋Ｂ面 箋９目 算１０図
部分の拡大断面図、第２図は同じく第８図のＩＸ−ＩＸ
線断面に相当する第９図相当断面図、第３図、第４図は
夫々本発明の作用説明用断面図、第５図は同じく作用説
明用断面図、第６図は本発明の他の実施例を示す断面図
、第７図は自動車の後部側視図、第８図は第７図の矢視
■説明図、第９図は従来例を示す第８図のＩＸ−ＩＸ線
断面図、第１０図はその作用説明図である。 １・・・・・・フィニッシャ−（合成樹脂部材）、３゜
４・・・・・・分割合成樹脂部材、５・・・・・・接合
部、５ａ・・・・・・水平部、５ｂ・・・・・・傾斜部
。 今′８）渚べ樹北艶材 淳５ヌ 箋Ｂ面 箋９目 算１０図
Claims (1)
- 上下に隣接する分割合成樹脂部材のうち一方が少なくと
も着色された二枚以上の分割合成樹脂部材を接合して形
成した合成樹脂部材において、前記各分割合成樹脂部材
の接合部を、外表面からの僅少区間を該外表面に対して
略直交する水平部とし、かつこれに連続する所定長さの
区間を前記外表面に対して傾斜する傾斜部としたことを
特徴とする合成樹脂部材の接合部構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61101609A JPH069869B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 合成樹脂部材の接合部構造 |
| DE19873714129 DE3714129A1 (de) | 1986-04-30 | 1987-04-28 | Kunststoffverbundteil |
| US07/043,403 US4874645A (en) | 1986-04-30 | 1987-04-28 | Plastic structural member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61101609A JPH069869B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 合成樹脂部材の接合部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62256632A true JPS62256632A (ja) | 1987-11-09 |
| JPH069869B2 JPH069869B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=14305138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61101609A Expired - Lifetime JPH069869B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 合成樹脂部材の接合部構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4874645A (ja) |
| JP (1) | JPH069869B2 (ja) |
| DE (1) | DE3714129A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6564105B2 (en) | 2000-01-21 | 2003-05-13 | Medtronic Minimed, Inc. | Method and apparatus for communicating between an ambulatory medical device and a control device via telemetry using randomized data |
| EP2310179B1 (en) | 2008-05-16 | 2016-06-22 | SCA Hygiene Products AB | Dispenser part manufactured by two-component injection moulding |
| WO2011086959A1 (ja) * | 2010-01-13 | 2011-07-21 | 東レ株式会社 | 射出成形品およびその製造方法 |
| IT1398426B1 (it) | 2010-02-23 | 2013-02-22 | Automotive Lighting Rear Lamps Italia S P A | Metodo per lo stampaggio ad iniezione di corpi lenticolari in materiale plastico per fanali di autoveicoli e similari, e corpo lenticolare per fanali di autoveicoli e similari. |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3471355A (en) * | 1966-03-01 | 1969-10-07 | Allied Chem | Panel molding structure |
| US3577626A (en) * | 1969-02-06 | 1971-05-04 | Hoover Ball & Bearing Co | Method of making a trim molding |
| US3711360A (en) * | 1969-04-22 | 1973-01-16 | Creators Ltd | Decorative plastics strips and motifs |
| DE1955409A1 (de) * | 1969-11-04 | 1971-05-13 | Graf Peter Werner | Verbindung fuer zusammengesetzte plattenfoermige Bauteile |
| US3982780A (en) * | 1975-04-21 | 1976-09-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Conformable plastic body side molding |
| GB1584121A (en) * | 1978-05-11 | 1981-02-04 | Silent Channel Prod Ltd | Moulding |
| US4690446A (en) * | 1986-05-30 | 1987-09-01 | Dorfender Products Inc. | Bumper strip for automobiles |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP61101609A patent/JPH069869B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-04-28 US US07/043,403 patent/US4874645A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-28 DE DE19873714129 patent/DE3714129A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4874645A (en) | 1989-10-17 |
| JPH069869B2 (ja) | 1994-02-09 |
| DE3714129C2 (ja) | 1992-07-16 |
| DE3714129A1 (de) | 1987-11-05 |
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