JPS62254610A - コ−ドにおける介在紐の切断方法 - Google Patents
コ−ドにおける介在紐の切断方法Info
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- JPS62254610A JPS62254610A JP61098855A JP9885586A JPS62254610A JP S62254610 A JPS62254610 A JP S62254610A JP 61098855 A JP61098855 A JP 61098855A JP 9885586 A JP9885586 A JP 9885586A JP S62254610 A JPS62254610 A JP S62254610A
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- Japan
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- cord
- cutter
- intervening
- movable
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 title 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、コードの内部に設けられた介在紐の切断方
法に関するものである。
法に関するものである。
ｇｌｔ１１ＭＬｒ云す十ろシｒ −大の謔溶へ綿１．１
と介在紐２とを撚り合わせ、その外側に外部シース３を
設けた二心フードＡにプラグやソケットを接続するには
、外部シース３および介在紐２を先端から所要長さ取り
除く必要がある。
と介在紐２とを撚り合わせ、その外側に外部シース３を
設けた二心フードＡにプラグやソケットを接続するには
、外部シース３および介在紐２を先端から所要長さ取り
除く必要がある。
外部シース３の除去に際しては、普通、第１０図に示す
ように、切り刃を半円形とした一対の刃物５０．５０を
互に接近させてその刃物５０．５０間に配置されたコー
ドＡの外部シース３を切り込み、その刃物５０とコード
Ａを相対的に移動して外部シース３を先端から所要長さ
取り除く方法が採用される。
ように、切り刃を半円形とした一対の刃物５０．５０を
互に接近させてその刃物５０．５０間に配置されたコー
ドＡの外部シース３を切り込み、その刃物５０とコード
Ａを相対的に移動して外部シース３を先端から所要長さ
取り除く方法が採用される。
ところで、介在紐２は、被覆心線１に対して撚り合わさ
れているため、上記のような切断方法を採用すると、心
線１も同時に切断することになる。
れているため、上記のような切断方法を採用すると、心
線１も同時に切断することになる。
このため、従来は、外部シース３を切断除去したのち、
その外部シース３の先端面から突出する介在紐２を人手
作業によって切断除去するようにしており、非常に手間
がかかつていた。
その外部シース３の先端面から突出する介在紐２を人手
作業によって切断除去するようにしており、非常に手間
がかかつていた。
そこで、この発明は上記の不都合を解消し、介在紐を自
動的に切断除去することができる切断方法を提供するこ
とを目的としている。
動的に切断除去することができる切断方法を提供するこ
とを目的としている。
上記の目的を達成するために、この発明は、外部シース
の先端面から被覆心線および介在紐の先端部を所要長さ
露出させたコードの外側に円筒形受刃物を嵌合して受刃
物の先端面から介在紐および心線の先端部を突出させる
第１工程と、１記受刃に対して移動可能な円筒形可動刃
物の内部からコード先端面にエアを噴射して介在紐の先
端部をコードの径方向に展開させる第２工程と、上記可
動刃物を受刃物に向けて移動して受刃物とで介在紐を切
断する第３工程とから構成したのである。
の先端面から被覆心線および介在紐の先端部を所要長さ
露出させたコードの外側に円筒形受刃物を嵌合して受刃
物の先端面から介在紐および心線の先端部を突出させる
第１工程と、１記受刃に対して移動可能な円筒形可動刃
物の内部からコード先端面にエアを噴射して介在紐の先
端部をコードの径方向に展開させる第２工程と、上記可
動刃物を受刃物に向けて移動して受刃物とで介在紐を切
断する第３工程とから構成したのである。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第１図乃至第３図に示すように、テーブル１０の上面に
は、シリンダ支持台１１とスピンドル支持台１２とが所
要の間隔をおいて対向配置されている。
は、シリンダ支持台１１とスピンドル支持台１２とが所
要の間隔をおいて対向配置されている。
１４．１４に沿って可動プレート１５を移動可能に支持
し、この可動プレート１５の移動用シリンダ１６を上記
シリンダ支持台１１で支持しである。
し、この可動プレート１５の移動用シリンダ１６を上記
シリンダ支持台１１で支持しである。
可動プレート１５の側部にはコード挾持用のチャック１
７が取付けられている。このチャック１７は、第３図に
示すように一対の挾持アーム１８゜１８を備え、その挟
持アーム１８をその下部に配置したシリンダ１９の作動
により、ピン２ｏを中心番ζ回動して挾持アーム１８の
対向辺間に挿入したコードＡを、その対向辺に形成した
半円形の切欠部２１で挾持するようにしである。
７が取付けられている。このチャック１７は、第３図に
示すように一対の挾持アーム１８゜１８を備え、その挟
持アーム１８をその下部に配置したシリンダ１９の作動
により、ピン２ｏを中心番ζ回動して挾持アーム１８の
対向辺間に挿入したコードＡを、その対向辺に形成した
半円形の切欠部２１で挾持するようにしである。
前記シリンダ支持台１０の前側支持板１３の前面−側部
には固定プレート２２の下部が固定され、その固定プレ
ート２２に形成した孔２３に円筒形の受刃物２４の後部
を挿入し、その受刃物２４の外周に設けたフランジ２５
をビス止め等の手段により固定プレート２２に固定しで
ある。受刃物この軸心は、前記チャック１７で挾持され
δ・コードＡの軸心と一致し、その内径はコードＡの外
径にほぼ等しくなっている。
には固定プレート２２の下部が固定され、その固定プレ
ート２２に形成した孔２３に円筒形の受刃物２４の後部
を挿入し、その受刃物２４の外周に設けたフランジ２５
をビス止め等の手段により固定プレート２２に固定しで
ある。受刃物この軸心は、前記チャック１７で挾持され
δ・コードＡの軸心と一致し、その内径はコードＡの外
径にほぼ等しくなっている。
前記スピンドル支持台１２は、前後に一対の支持板２６
．２６を備え、各支持板２６の上部に取付けた軸受２７
でスピンドル２８の両端部が軸方向に移動可能に支持さ
れている。
．２６を備え、各支持板２６の上部に取付けた軸受２７
でスピンドル２８の両端部が軸方向に移動可能に支持さ
れている。
スピンドル２８の軸心は、前記受刃物２４の軸心と一致
し、その後端部に取付けた二股片２９にピン３０を介し
てレバー３１の先端部が連結されている。また、レバー
３１の中途は、スピンドル支持台１２の後側支持板２６
に取付けた支持片３２にピン３３で揺動可能に支持され
ている。さらにレバー３１の後端部にはテーブル１０の
下方に配置したシリンダ３４のピストンロッド３５が連
結されている。このため、シリンダ３４を作動すると、
スピイドル２８が軸方向に移動する。
し、その後端部に取付けた二股片２９にピン３０を介し
てレバー３１の先端部が連結されている。また、レバー
３１の中途は、スピンドル支持台１２の後側支持板２６
に取付けた支持片３２にピン３３で揺動可能に支持され
ている。さらにレバー３１の後端部にはテーブル１０の
下方に配置したシリンダ３４のピストンロッド３５が連
結されている。このため、シリンダ３４を作動すると、
スピイドル２８が軸方向に移動する。
上記スピンドル２８の先端面には、可動プレート３６が
固定され、その可動プレート３６の下部背面に取付けた
ガイドロッド３７はスピンドル支枇み１つ／７”ｌ ｔ
’Ｔｆｌ ａｌｌ 古牌柘りＣＬｙ” 処ｔ＋ ？−Ｊ
／ ｌ Ｖイｘｐ ：ｉユ３８に挿通され、可動プレー
ト３６がスピンドル２８と共に回転するのを防止してい
る。
固定され、その可動プレート３６の下部背面に取付けた
ガイドロッド３７はスピンドル支枇み１つ／７”ｌ ｔ
’Ｔｆｌ ａｌｌ 古牌柘りＣＬｙ” 処ｔ＋ ？−Ｊ
／ ｌ Ｖイｘｐ ：ｉユ３８に挿通され、可動プレー
ト３６がスピンドル２８と共に回転するのを防止してい
る。
また、可動プレート３６およびスピンドル２８には孔３
９が形成され、その孔３９に円筒形の可動刃物４０の後
部を挿入し、可動刃物４０の外周に設けたフランジ４１
を可動プレート３６にねじ止め等の手段で固定しである
。
９が形成され、その孔３９に円筒形の可動刃物４０の後
部を挿入し、可動刃物４０の外周に設けたフランジ４１
を可動プレート３６にねじ止め等の手段で固定しである
。
上記可動刃物４０の軸心は前記の受刃物２４の軸心と一
致し、その可動刃物４０の先端部外径は受刃物２４の内
径に対してほぼ等しくなっている。
致し、その可動刃物４０の先端部外径は受刃物２４の内
径に対してほぼ等しくなっている。
また、可動刃物４０の先端部内面はテーパに形成されて
先端が尖り、その先端縁が円形の切り刃４２になってい
る。この可動刃物４０の内部はスピンドル２８の軸心に
形成したエア流路４３と連通し、上記エア流路４３に高
圧のエアを供給すると、そのエアは可動刃物４０の先端
から受刃物２４の中心に向けて噴射する。
先端が尖り、その先端縁が円形の切り刃４２になってい
る。この可動刃物４０の内部はスピンドル２８の軸心に
形成したエア流路４３と連通し、上記エア流路４３に高
圧のエアを供給すると、そのエアは可動刃物４０の先端
から受刃物２４の中心に向けて噴射する。
上記可動刃物４０はスピンドル２８と共に軸方向に移動
し、受刃物２４に向けての移動時に可動刃物４０の先端
部が受刃物２４の内側に侵入する。
し、受刃物２４に向けての移動時に可動刃物４０の先端
部が受刃物２４の内側に侵入する。
そのはめ合いを確実にするため、可動プレート３３の前
面に複数の位置決めピン４４を固定し、固定プレート２
２にはピン孔４５を設け、上記位置決めピン４４とピン
孔４５のはめ合いを可動刃物間と受刃物２４のはめ合い
より先行させるようにしである。
面に複数の位置決めピン４４を固定し、固定プレート２
２にはピン孔４５を設け、上記位置決めピン４４とピン
孔４５のはめ合いを可動刃物間と受刃物２４のはめ合い
より先行させるようにしである。
実施例で示す介在紐の切断装置は上記の構造から成り、
この切断装置は、受刃物２４の内側にコードＡの先端部
を挿入し、介在紐２および心線１の先端部を受刃物２４
の先端面から突出させたのち、そのコードＡの先端に向
けてエアを吹き付け、かつ可動刃物４０を受刃物２４に
向けて移動して介在紐２を切断する。
この切断装置は、受刃物２４の内側にコードＡの先端部
を挿入し、介在紐２および心線１の先端部を受刃物２４
の先端面から突出させたのち、そのコードＡの先端に向
けてエアを吹き付け、かつ可動刃物４０を受刃物２４に
向けて移動して介在紐２を切断する。
いま、第１１図で示すコードＡをチャック１７で挾持し
、シリンダ１６の作動によって可動プレート１５を移動
させるとコードＡの先端部が受刃物２４の内部に挿入さ
れ、被覆心線１および介在紐２の先端部が受刃物２４の
先端面から前方に突出する。
、シリンダ１６の作動によって可動プレート１５を移動
させるとコードＡの先端部が受刃物２４の内部に挿入さ
れ、被覆心線１および介在紐２の先端部が受刃物２４の
先端面から前方に突出する。
受刃物２４の内側にコードＡがセットされると、スピン
ドル２８に形成したエア流路４３に高圧のエアが供給さ
れる。このエアはエア流路４３および可動刃物４０の内
部を流れて可動刃物４０の先端面からコードＡの先端面
に向けて噴射するためコードＡの介在紐２の先端部は、
第４図に示すように、コードＡの外径方向に展開する。
ドル２８に形成したエア流路４３に高圧のエアが供給さ
れる。このエアはエア流路４３および可動刃物４０の内
部を流れて可動刃物４０の先端面からコードＡの先端面
に向けて噴射するためコードＡの介在紐２の先端部は、
第４図に示すように、コードＡの外径方向に展開する。
上記エアの供給開始から一定時間が経過すると、シリン
ダ３４の作動によってスピンドル２８が固定プレート２
２に向けて前進する。このとき、エアは供給された状態
にある。上記スピンドル２８は可動刃物４０の先端部が
受刃物２４の内側に侵入するまで移動するため、コード
Ａの外径方向に展開した介在紐Ａは可動刃物４０の切り
刃４２によって第５図に示すように切断される。
ダ３４の作動によってスピンドル２８が固定プレート２
２に向けて前進する。このとき、エアは供給された状態
にある。上記スピンドル２８は可動刃物４０の先端部が
受刃物２４の内側に侵入するまで移動するため、コード
Ａの外径方向に展開した介在紐Ａは可動刃物４０の切り
刃４２によって第５図に示すように切断される。
なお、介在紐２の切断後、コードＡを挾持するチャック
１７はシリンダ１６の作動によって後退し、また、可動
刃物４０はシリンダ３４の作動によって後退する（第６
図参照）。
１７はシリンダ１６の作動によって後退し、また、可動
刃物４０はシリンダ３４の作動によって後退する（第６
図参照）。
第７図乃至第９図は切断装置の他の実施例を示し、固定
プレート２２にはコード挿入孔４６が形成され、そのコ
ード挿入孔４６にコードＡの先端部を挿入すると、固定
プレート２２に対して移動可能に設けられた受刃物２４
が固定プレート２２に向けて移動する。第７図の鎖線で
示すように受刃物２４がコードＡの先端部に外嵌すると
、可動刃物４ｏの先端からコードＡの先端に向けて高圧
のエアが噴射される。その噴射エアによって介在紐２が
第７図の鎖線で示すようにコードＡの外径方向に展開す
ると、可動刃物４０が受刃物２４に向けて移動し、第８
図に示すように、介在紐２を切断する。
プレート２２にはコード挿入孔４６が形成され、そのコ
ード挿入孔４６にコードＡの先端部を挿入すると、固定
プレート２２に対して移動可能に設けられた受刃物２４
が固定プレート２２に向けて移動する。第７図の鎖線で
示すように受刃物２４がコードＡの先端部に外嵌すると
、可動刃物４ｏの先端からコードＡの先端に向けて高圧
のエアが噴射される。その噴射エアによって介在紐２が
第７図の鎖線で示すようにコードＡの外径方向に展開す
ると、可動刃物４０が受刃物２４に向けて移動し、第８
図に示すように、介在紐２を切断する。
なお各実施例においては、受刃物２４の内側に可動刃物
４０の先端部を嵌合してコードＡの外径方向に展開する
介在紐を切断するようにしたが、受刃物２４の端面に可
動刃物４０の先端面を押し付けて介在紐を切断してもよ
い・ 〔効果〕 以上のように、この発明は、コードの先端部外側に受刃
物を嵌合し、その受刃物に対して移動可配佇 ｍ竺窮り
丁酩τＭ−小 由 館ｈ１ こ １− Ｖ ４二鉢而
ｌｒ エアを吹き付け、コードの介在紐を外径方向に展
開させたのち可動刃物を受刃物に向けて移動させるよう
にしたので、外部シースの先端面から露出する介在紐を
自動的に、かつ確実に切断することができる。
４０の先端部を嵌合してコードＡの外径方向に展開する
介在紐を切断するようにしたが、受刃物２４の端面に可
動刃物４０の先端面を押し付けて介在紐を切断してもよ
い・ 〔効果〕 以上のように、この発明は、コードの先端部外側に受刃
物を嵌合し、その受刃物に対して移動可配佇 ｍ竺窮り
丁酩τＭ−小 由 館ｈ１ こ １− Ｖ ４二鉢而
ｌｒ エアを吹き付け、コードの介在紐を外径方向に展
開させたのち可動刃物を受刃物に向けて移動させるよう
にしたので、外部シースの先端面から露出する介在紐を
自動的に、かつ確実に切断することができる。
第１図はこの発明の方法に用いる切断装置の一実施例を
示す縦断正面図、第２図は同上の一部を示す横断平面図
、第３図は同上のチャックを示す側面図、第４図乃至第
６図は同上の作動状態を段階的に示す断面図、第７図は
同上切断装置の他の実施例を概略的に示す断面図、第８
図および第９図は同上の作動状態を段階的に示す断面図
、第１０はコードの外部シースの切断装置の概略図、第
１１図はコードの外部シースを所要長さ取り除いた状態
の正面図である。
示す縦断正面図、第２図は同上の一部を示す横断平面図
、第３図は同上のチャックを示す側面図、第４図乃至第
６図は同上の作動状態を段階的に示す断面図、第７図は
同上切断装置の他の実施例を概略的に示す断面図、第８
図および第９図は同上の作動状態を段階的に示す断面図
、第１０はコードの外部シースの切断装置の概略図、第
１１図はコードの外部シースを所要長さ取り除いた状態
の正面図である。
Claims (1)
- 外部シースの先端面から被覆心線および介在紐の先端部
を所要長さ露出させたコードの外側に円筒形受刃物を嵌
合して受刃物の先端面から介在紐および心線の先端部を
突出させる第１工程と、上記受刃物に対して移動可能な
円筒形可動刃物の内部からコード先端面にエアを噴射し
て介在紐の先端部をコードの径方向に展開させる第２工
程と、上記可動刃物を受刃物に向けて移動して受刃物と
で介在紐を切断する第３工程とから成るコードにおける
介在紐の切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098855A JPS62254610A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | コ−ドにおける介在紐の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098855A JPS62254610A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | コ−ドにおける介在紐の切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62254610A true JPS62254610A (ja) | 1987-11-06 |
| JPH0517767B2 JPH0517767B2 (ja) | 1993-03-10 |
Family
ID=14230845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61098855A Granted JPS62254610A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | コ−ドにおける介在紐の切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62254610A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110933958A (zh) * | 2017-05-17 | 2020-03-27 | 莱尼电缆有限公司 | 用于去除缆线装置的预定组成部件的设备和用于去除缆线装置的预定组成部件的方法 |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP61098855A patent/JPS62254610A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110933958A (zh) * | 2017-05-17 | 2020-03-27 | 莱尼电缆有限公司 | 用于去除缆线装置的预定组成部件的设备和用于去除缆线装置的预定组成部件的方法 |
| CN110933958B (zh) * | 2017-05-17 | 2021-06-22 | 莱尼电缆有限公司 | 用于去除缆线装置的预定组成部件的设备和用于去除缆线装置的预定组成部件的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517767B2 (ja) | 1993-03-10 |
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