JPH10277854A - スプリング挿着装置 - Google Patents
スプリング挿着装置Info
- Publication number
- JPH10277854A JPH10277854A JP8641397A JP8641397A JPH10277854A JP H10277854 A JPH10277854 A JP H10277854A JP 8641397 A JP8641397 A JP 8641397A JP 8641397 A JP8641397 A JP 8641397A JP H10277854 A JPH10277854 A JP H10277854A
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- JP
- Japan
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- coil spring
- spring
- diameter portion
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- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業者の熟練度に左右されることなく、簡単
な構造でもってコイルスプリングを容易かつ確実に挿入
することにある。 【解決手段】 コイルスプリング１をコンプレッサ３の
シリンダ４の取り付け孔５に回転させながら押し込んで
挿入するスプリング挿着装置であって、先端がコイルス
プリング１の内側から嵌まり込んで摺接しコイルスプリ
ング１を着脱自在に保持する芯金１１と、その芯金１１
の基端に一体的に設けられ、芯金１１に保持されたコイ
ルスプリング１の軸芯に対して偏心させた凸球面１２と
を有する回転自在な押込みツール１６を具備し、押込み
ツール１６を回転させると共に前進させることにより、
芯金１１に摺接状態で保持されて後端が凸球面１２に当
接するコイルスプリング１をコンプレッサ３のシリンダ
４の取り付け孔５に嵌入させ、コイルスプリング１の後
端と凸球面１２との接触点を漸次移動させながら押し込
む。
な構造でもってコイルスプリングを容易かつ確実に挿入
することにある。 【解決手段】 コイルスプリング１をコンプレッサ３の
シリンダ４の取り付け孔５に回転させながら押し込んで
挿入するスプリング挿着装置であって、先端がコイルス
プリング１の内側から嵌まり込んで摺接しコイルスプリ
ング１を着脱自在に保持する芯金１１と、その芯金１１
の基端に一体的に設けられ、芯金１１に保持されたコイ
ルスプリング１の軸芯に対して偏心させた凸球面１２と
を有する回転自在な押込みツール１６を具備し、押込み
ツール１６を回転させると共に前進させることにより、
芯金１１に摺接状態で保持されて後端が凸球面１２に当
接するコイルスプリング１をコンプレッサ３のシリンダ
４の取り付け孔５に嵌入させ、コイルスプリング１の後
端と凸球面１２との接触点を漸次移動させながら押し込
む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスプリング挿着装置
に関し、詳しくは、コイルスプリングを被装着部材の取
り付け孔に回転させながら押し込んで挿入するスプリン
グ挿着装置に関する。
に関し、詳しくは、コイルスプリングを被装着部材の取
り付け孔に回転させながら押し込んで挿入するスプリン
グ挿着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、冷却装置の一部を構成するコン
プレッサのシリンダには、吸排気を行うための弁を開閉
する手段として、コイルスプリングの弾性力が利用され
ている。このコイルスプリング１は、例えば、図４に示
すように一端側に小径部２ａを有し、その小径部２ａか
ら他端側へ向けて拡径させて大径部２ｂを形成した形状
を具備し、コンプレッサ３のシリンダ４の側壁部に穿設
された取り付け孔５に挿入することにより取り付けられ
る。
プレッサのシリンダには、吸排気を行うための弁を開閉
する手段として、コイルスプリングの弾性力が利用され
ている。このコイルスプリング１は、例えば、図４に示
すように一端側に小径部２ａを有し、その小径部２ａか
ら他端側へ向けて拡径させて大径部２ｂを形成した形状
を具備し、コンプレッサ３のシリンダ４の側壁部に穿設
された取り付け孔５に挿入することにより取り付けられ
る。
【０００３】前述したコイルスプリング３のシリンダ４
への取り付けは、従来、作業者がハンドツールを利用す
るか、或いは専用治具を具備した自動挿着装置を使用す
ることにより行われていた。通常、コイルスプリング１
を軸芯を中心として回転させながらシリンダ４の取り付
け孔５に押し込み、コイルスプリング１の大径部２ｂを
若干縮径させた状態で取り付け孔５に摺接させて固定さ
れる。
への取り付けは、従来、作業者がハンドツールを利用す
るか、或いは専用治具を具備した自動挿着装置を使用す
ることにより行われていた。通常、コイルスプリング１
を軸芯を中心として回転させながらシリンダ４の取り付
け孔５に押し込み、コイルスプリング１の大径部２ｂを
若干縮径させた状態で取り付け孔５に摺接させて固定さ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、コイ
ルスプリング１のシリンダ４への取り付けでは、ハンド
ツールを利用した人手による場合には、コイルスプリン
グ１を軸芯を中心として回転させながらシリンダ４の取
り付け孔５に押し込む作業に熟練を要する。このように
作業者の熟練度に左右されると、品質にばらつきが発生
して信頼性が大幅に低下し、熟練していない作業者の場
合には、挿着不良の発生率が高く、製品の歩留まりが低
下すると共に作業効率が悪いという問題があった。
ルスプリング１のシリンダ４への取り付けでは、ハンド
ツールを利用した人手による場合には、コイルスプリン
グ１を軸芯を中心として回転させながらシリンダ４の取
り付け孔５に押し込む作業に熟練を要する。このように
作業者の熟練度に左右されると、品質にばらつきが発生
して信頼性が大幅に低下し、熟練していない作業者の場
合には、挿着不良の発生率が高く、製品の歩留まりが低
下すると共に作業効率が悪いという問題があった。
【０００５】また、専用治具を具備した自動挿着装置で
は、コイルスプリング１を回転させながらシリンダ４の
取り付け孔５に押し込むために、作業者の手の動きと同
様に専用治具を所望の移動軌跡でもって動作させること
が困難で、挿着不良が発生し易く、専用治具を所望の移
動軌跡でもって動作させようとすると、複雑な機構を必
要とするために装置の複雑化及び大型化を招来するとい
う問題があった。
は、コイルスプリング１を回転させながらシリンダ４の
取り付け孔５に押し込むために、作業者の手の動きと同
様に専用治具を所望の移動軌跡でもって動作させること
が困難で、挿着不良が発生し易く、専用治具を所望の移
動軌跡でもって動作させようとすると、複雑な機構を必
要とするために装置の複雑化及び大型化を招来するとい
う問題があった。
【０００６】そこで、本発明は上記問題点に鑑みて提案
されたもので、その目的とするところは、作業者の熟練
度に左右されることなく、簡単な構造でもってコイルス
プリングを容易かつ確実に挿入し得るスプリング挿着装
置を提供することにある。
されたもので、その目的とするところは、作業者の熟練
度に左右されることなく、簡単な構造でもってコイルス
プリングを容易かつ確実に挿入し得るスプリング挿着装
置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の技術的手段として、本発明は、コイルスプリングを被
装着部材の取り付け孔に回転させながら押し込んで挿入
するスプリング挿着装置であって、先端が前記コイルス
プリングの内側から嵌まり込んで摺接し前記コイルスプ
リングを着脱自在に保持する芯金と、その芯金の基端に
一体的に設けられ、前記芯金に保持されたコイルスプリ
ングの軸芯に対して偏心させた凸球面とを有する回転自
在な押込みツールを具備し、前記押込みツールを回転さ
せながら前進させることにより、芯金に摺接状態で保持
されて後端が凸球面に当接するコイルスプリングを前記
凸球面により押圧しながら被装着部材の取り付け孔に嵌
入させ、前記コイルスプリングの後端と凸球面との接触
点を漸次移動させながら押し込むことを特徴とする。
の技術的手段として、本発明は、コイルスプリングを被
装着部材の取り付け孔に回転させながら押し込んで挿入
するスプリング挿着装置であって、先端が前記コイルス
プリングの内側から嵌まり込んで摺接し前記コイルスプ
リングを着脱自在に保持する芯金と、その芯金の基端に
一体的に設けられ、前記芯金に保持されたコイルスプリ
ングの軸芯に対して偏心させた凸球面とを有する回転自
在な押込みツールを具備し、前記押込みツールを回転さ
せながら前進させることにより、芯金に摺接状態で保持
されて後端が凸球面に当接するコイルスプリングを前記
凸球面により押圧しながら被装着部材の取り付け孔に嵌
入させ、前記コイルスプリングの後端と凸球面との接触
点を漸次移動させながら押し込むことを特徴とする。
【０００８】前記コイルスプリングとしては、先端側に
小径部を有し、その小径部から後端側へ向けて拡径させ
て大径部を形成した形状を具備したものが好適で、この
コイルスプリングは、前記芯金の先端を前記コイルスプ
リングの小径部と大径部との間に位置する拡径部に摺接
させることにより押込みツールに装着される。
小径部を有し、その小径部から後端側へ向けて拡径させ
て大径部を形成した形状を具備したものが好適で、この
コイルスプリングは、前記芯金の先端を前記コイルスプ
リングの小径部と大径部との間に位置する拡径部に摺接
させることにより押込みツールに装着される。
【０００９】尚、前記コイルスプリングの挿入時及びそ
の挿入完了後の芯金の抜脱時における前記押込みツール
の回転方向を前記コイルスプリングを縮径させる方向と
一致させることが、コイルスプリングの挿入及び芯金の
抜脱を確実なものとし得る点で望ましい。
の挿入完了後の芯金の抜脱時における前記押込みツール
の回転方向を前記コイルスプリングを縮径させる方向と
一致させることが、コイルスプリングの挿入及び芯金の
抜脱を確実なものとし得る点で望ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図１乃至図３
に示して以下に詳述する。
に示して以下に詳述する。
【００１１】この実施形態のスプリング挿着装置は、前
述（図４参照）したように先端側に小径部２ａを有し、
その小径部２ａから後端側へ向けて拡径させて大径部２
ｂを形成した形状を具備したコイルスプリング１に適用
し、更に、コイルスプリング１の被装着部材はコンプレ
ッサ３のシリンダ４であり、そのシリンダ４の側壁部に
穿設された取り付け孔５に前述のコイルスプリング１が
挿着される。尚、コイルスプリング１は、前述した小径
部２ａと大径部２ｂとの間にテーパ状の拡径部２ｃを有
する。
述（図４参照）したように先端側に小径部２ａを有し、
その小径部２ａから後端側へ向けて拡径させて大径部２
ｂを形成した形状を具備したコイルスプリング１に適用
し、更に、コイルスプリング１の被装着部材はコンプレ
ッサ３のシリンダ４であり、そのシリンダ４の側壁部に
穿設された取り付け孔５に前述のコイルスプリング１が
挿着される。尚、コイルスプリング１は、前述した小径
部２ａと大径部２ｂとの間にテーパ状の拡径部２ｃを有
する。
【００１２】このスプリング挿着装置は、図１に示すよ
うに先端がコイルスプリング１の内側から嵌まり込んで
摺接しそのコイルスプリング１を着脱自在に保持する芯
金１１と、その芯金１１の基端に一体的に設けられ、芯
金１１に保持されたコイルスプリング１の軸芯ｍに対し
て偏心させた凸球面１２（中心軸ｎ）とを有するヘッド
部１３を、ばね１４を介してベース部１５に同軸的に突
出退入自在に装着した回転自在な押込みツール１６を具
備する。
うに先端がコイルスプリング１の内側から嵌まり込んで
摺接しそのコイルスプリング１を着脱自在に保持する芯
金１１と、その芯金１１の基端に一体的に設けられ、芯
金１１に保持されたコイルスプリング１の軸芯ｍに対し
て偏心させた凸球面１２（中心軸ｎ）とを有するヘッド
部１３を、ばね１４を介してベース部１５に同軸的に突
出退入自在に装着した回転自在な押込みツール１６を具
備する。
【００１３】前述したベース部１５に対してばね１４を
介在させてヘッド部１３を突出退入自在に装着したこと
により、そのヘッド部１３の凸球面１２に当接するスプ
リング１を前述のばね１４の弾性力でもって均一な押圧
力でもって押し込むように設定している。
介在させてヘッド部１３を突出退入自在に装着したこと
により、そのヘッド部１３の凸球面１２に当接するスプ
リング１を前述のばね１４の弾性力でもって均一な押圧
力でもって押し込むように設定している。
【００１４】次に、コイルスプリング１をコンプレッサ
３のシリンダ４の側壁部に穿設された取り付け孔５に挿
入するスプリング挿着装置の動作を以下に詳述する。
３のシリンダ４の側壁部に穿設された取り付け孔５に挿
入するスプリング挿着装置の動作を以下に詳述する。
【００１５】まず、図１に示すように押込みツール１６
の先端にある芯金１１にコイルスプリング１をセッティ
ングする。このセッティングは、コイルスプリング１の
大径部２ｂを芯金１１の先端から挿入してその芯金１１
の先端を拡径部２ｃの内側で摺接させることにより行わ
れる。これにより、コイルスプリング１は、その拡径部
２ｃで摺接する芯金１１の先端との間での接触抵抗のみ
により保持された状態となっている。
の先端にある芯金１１にコイルスプリング１をセッティ
ングする。このセッティングは、コイルスプリング１の
大径部２ｂを芯金１１の先端から挿入してその芯金１１
の先端を拡径部２ｃの内側で摺接させることにより行わ
れる。これにより、コイルスプリング１は、その拡径部
２ｃで摺接する芯金１１の先端との間での接触抵抗のみ
により保持された状態となっている。
【００１６】このようにしてコイルスプリング１がセッ
ティングされた押込みツール１６をコンプレッサ３のシ
リンダ４に対して所定の位置に配置する。即ち、押込み
ツール１６の芯金１１及びコイルスプリング１をシリン
ダ４の取り付け孔５と同軸上に位置決め配置する。この
状態から、押込みツール１６をコイルスプリング１を縮
径させる方向と一致した方向に回転させながら前進させ
る。
ティングされた押込みツール１６をコンプレッサ３のシ
リンダ４に対して所定の位置に配置する。即ち、押込み
ツール１６の芯金１１及びコイルスプリング１をシリン
ダ４の取り付け孔５と同軸上に位置決め配置する。この
状態から、押込みツール１６をコイルスプリング１を縮
径させる方向と一致した方向に回転させながら前進させ
る。
【００１７】この押込みツール１６の前進により、図２
に示すようにコイルスプリング１の小径部２ａ及び拡径
部２ｃがシリンダ４の取り付け孔５に挿入配置される。
この時、コイルスプリング１は、その拡径部２ｃで押込
みツール１６の芯金１１に保持された状態であるため、
コイルスプリング１の先端に位置する小径部２ａを取り
付け孔５に挿入することとが容易かつ確実となる。
に示すようにコイルスプリング１の小径部２ａ及び拡径
部２ｃがシリンダ４の取り付け孔５に挿入配置される。
この時、コイルスプリング１は、その拡径部２ｃで押込
みツール１６の芯金１１に保持された状態であるため、
コイルスプリング１の先端に位置する小径部２ａを取り
付け孔５に挿入することとが容易かつ確実となる。
【００１８】更に、押込みツール１６を前進させること
により、コイルスプリング１の大径部２ｂが取り付け孔
５の内周面に当接する。このコイルスプリング１の大径
部２ｂが取り付け孔５の内周面に当接した時点から、押
込みツール１６の回転により、コイルスプリング１の大
径部２ｂが取り付け孔５に摺接した状態で回転し、この
時、押込みツール１６の芯金１１の基端にあってコイル
スプリング１の大径部２ｂの後端が当接する凸球面１２
により、そのコイルスプリング１がばね１４による一定
の押圧力でもって押し込まれる。
により、コイルスプリング１の大径部２ｂが取り付け孔
５の内周面に当接する。このコイルスプリング１の大径
部２ｂが取り付け孔５の内周面に当接した時点から、押
込みツール１６の回転により、コイルスプリング１の大
径部２ｂが取り付け孔５に摺接した状態で回転し、この
時、押込みツール１６の芯金１１の基端にあってコイル
スプリング１の大径部２ｂの後端が当接する凸球面１２
により、そのコイルスプリング１がばね１４による一定
の押圧力でもって押し込まれる。
【００１９】ここで、押込みツール１６の凸球面１２は
芯金１１に装着されたコイルスプリング１の軸芯ｍに対
して偏心しているため（凸球面１２の中心軸ｎ）、その
凸球面１２がコイルスプリング１の大径部２ｂの後端を
摺接しながらその接触点を漸次移動しながらコイルスプ
リング１は縮径しながら押し込まれることになる。
芯金１１に装着されたコイルスプリング１の軸芯ｍに対
して偏心しているため（凸球面１２の中心軸ｎ）、その
凸球面１２がコイルスプリング１の大径部２ｂの後端を
摺接しながらその接触点を漸次移動しながらコイルスプ
リング１は縮径しながら押し込まれることになる。
【００２０】尚、コイルスプリング１の挿着完了後に
は、押込みツール１６を同一方向（コイルスプリング１
を縮径させる方向）に回転させながら後退させることに
より、コイルスプリング１の拡径部２ｃから押込みツー
ル１６の芯金１１を抜脱することができる（図３参
照）。
は、押込みツール１６を同一方向（コイルスプリング１
を縮径させる方向）に回転させながら後退させることに
より、コイルスプリング１の拡径部２ｃから押込みツー
ル１６の芯金１１を抜脱することができる（図３参
照）。
【００２１】尚、前述した実施形態では、被装着部材と
してコンプレッサ３のシリンダ４に適用した場合につい
て説明したが、本発明はこれに限定されることなく、コ
ンプレッサ３のシリンダ４以外の他の被装着部材にも適
用可能である。また、本発明は、小径部２ａ及び大径部
２ｂを有する異径筒状のコイルスプリング１以外の同径
筒状のコイルスプリングにも適用可能である。
してコンプレッサ３のシリンダ４に適用した場合につい
て説明したが、本発明はこれに限定されることなく、コ
ンプレッサ３のシリンダ４以外の他の被装着部材にも適
用可能である。また、本発明は、小径部２ａ及び大径部
２ｂを有する異径筒状のコイルスプリング１以外の同径
筒状のコイルスプリングにも適用可能である。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、作業者の熟練度に左右
されることなく、簡単な構造でもってコイルスプリング
を容易かつ確実に被装着部材の取り付け孔に挿入するこ
とができるので、品質のばらつきを抑止できて信頼性の
大幅な向上が図れ、挿着不良の発生率を可及的に低減で
きて製品の歩留まり及び作業効率の飛躍的な向上が図
れ、また、装置の簡略化及び小型化が実現できてその実
用的価値は大きい。
されることなく、簡単な構造でもってコイルスプリング
を容易かつ確実に被装着部材の取り付け孔に挿入するこ
とができるので、品質のばらつきを抑止できて信頼性の
大幅な向上が図れ、挿着不良の発生率を可及的に低減で
きて製品の歩留まり及び作業効率の飛躍的な向上が図
れ、また、装置の簡略化及び小型化が実現できてその実
用的価値は大きい。
【図１】本発明の実施形態における押込みツールを示す
平面図
平面図
【図２】図１の押込みツールでコイルスプリングをコン
プレッサのシリンダの取り付け孔に挿入した状態を示す
平面図
プレッサのシリンダの取り付け孔に挿入した状態を示す
平面図
【図３】図２の状態から押込みツールを後退させてコイ
ルスプリングから芯金を抜脱した状態を示す平面図
ルスプリングから芯金を抜脱した状態を示す平面図
【図４】コイルスプリング及びコンプレッサのシリンダ
の取り付け孔を示す平面図
の取り付け孔を示す平面図
１ コイルスプリング ２ａ 小径部 ２ｂ 大径部 ２ｃ 拡径部 ４ 被装着部材（コンプレッサのシリンダ） ５ 取り付け孔 １１ 芯金 １２ 凸球面 １６ 押込みツール
Claims (3)
- 【請求項１】 コイルスプリングを被装着部材の取り付
け孔に回転させながら押し込んで挿入するスプリング挿
着装置であって、先端が前記コイルスプリングの内側か
ら嵌まり込んで摺接し前記コイルスプリングを着脱自在
に保持する芯金と、その芯金の基端に一体的に設けら
れ、前記芯金に保持されたコイルスプリングの軸芯に対
して偏心させた凸球面とを有する回転自在な押込みツー
ルを具備し、前記押込みツールを回転させながら前進さ
せることにより、芯金に摺接状態で保持されて後端が凸
球面に当接するコイルスプリングを前記凸球面により押
圧しながら被装着部材の取り付け孔に嵌入させ、前記コ
イルスプリングの後端と凸球面との接触点を漸次移動さ
せながら押し込むことを特徴とするスプリング挿着装
置。 - 【請求項２】 前記コイルスプリングは、先端側に小径
部を有し、その小径部から後端側へ向けて拡径させて大
径部を形成した形状を具備し、前記芯金の先端を前記コ
イルスプリングの小径部と大径部との間に位置する拡径
部に摺接させたことを特徴とする請求項１記載のスプリ
ング挿着装置。 - 【請求項３】 前記コイルスプリングの挿入時及びその
挿入完了後の芯金の抜脱時における前記押込みツールの
回転方向を前記コイルスプリングを縮径させる方向と一
致させたことを特徴とする請求項１又は２記載のスプリ
ング挿着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08641397A JP3942228B2 (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | スプリング挿着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08641397A JP3942228B2 (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | スプリング挿着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277854A true JPH10277854A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3942228B2 JP3942228B2 (ja) | 2007-07-11 |
Family
ID=13886192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08641397A Expired - Lifetime JP3942228B2 (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | スプリング挿着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3942228B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011005634A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Newfrey Llc | 螺旋コイル状ワイヤインサートを装着するための無段調節可能なリトラクタブル・プリワインダ組立体 |
| CN102996425A (zh) * | 2012-11-17 | 2013-03-27 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 液体分配泵的检测机构 |
| CN103737553A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-04-23 | 上海第二工业大学 | 一种自动安装卡簧的设备 |
| JP2015016425A (ja) * | 2013-07-11 | 2015-01-29 | 株式会社Ihi | 触媒支持装置取付治具 |
| CN105538234A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-05-04 | 南通海林汽车橡塑制品有限公司 | 一种天窗降噪网的扭力弹簧安装工装 |
| CN112223212A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-15 | 格陆博科技有限公司 | 一种单向阀组装工具及其使用方法 |
| CN115026745A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-09 | 兴三星云科技有限公司 | 内塑料件组装夹具 |
-
1997
- 1997-04-04 JP JP08641397A patent/JP3942228B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3942228B2 (ja) | 2007-07-11 |
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